SU1561828A3 - Устройство дл получени охлаждающего и избыточного газов из генераторного газа, получаемого в плавильном газификаторе, и доменного газа - Google Patents
Устройство дл получени охлаждающего и избыточного газов из генераторного газа, получаемого в плавильном газификаторе, и доменного газа Download PDFInfo
- Publication number
- SU1561828A3 SU1561828A3 SU4027780A SU4027780A SU1561828A3 SU 1561828 A3 SU1561828 A3 SU 1561828A3 SU 4027780 A SU4027780 A SU 4027780A SU 4027780 A SU4027780 A SU 4027780A SU 1561828 A3 SU1561828 A3 SU 1561828A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- cooling
- scrubber
- cleaning
- venturi
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10K—PURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
- C10K1/00—Purifying combustible gases containing carbon monoxide
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D17/00—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
- F27D17/008—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases cleaning gases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B13/00—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
- C21B13/0073—Selection or treatment of the reducing gases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B2100/00—Handling of exhaust gases produced during the manufacture of iron or steel
- C21B2100/40—Gas purification of exhaust gases to be recirculated or used in other metallurgical processes
- C21B2100/44—Removing particles, e.g. by scrubbing, dedusting
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S75/00—Specialized metallurgical processes, compositions for use therein, consolidated metal powder compositions, and loose metal particulate mixtures
- Y10S75/958—Specialized metallurgical processes, compositions for use therein, consolidated metal powder compositions, and loose metal particulate mixtures with concurrent production of iron and other desired nonmetallic product, e.g. energy, fertilizer
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Industrial Gases (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к производству высокотемпературных технологических газов, используемых при пр мом получении железа. Целью изобретени вл етс повышение эффективности очистки и снижение расходов на эксплуатацию. Охлаждающий газ получаетс исключительно подготовкой генераторного газа. Предусмотрено по одному охлаждающему и очистительному агрегату дл избыточного газа и охлаждающего газа. Через заднюю часть охлаждающего и очистительного агрегатов дл охлаждающего газа с помощью подающего посто нный объем приспособлени проводитс посто нный поток газа. Превыщающа этот поток газа часть генераторного газа, подводимого к охлаждающему и очистительному агрегатам дл охлаждающего газа, направл етс в охлаждающий и очистительный агрегаты дл избыточного газа. Охлаждающие и очистительные агрегаты могут быть выполнены с двум ступен ми, а именно - состо ть каждый из уплотнительного скруббера 3 или 6 и подключенного переставл емого скруббера Вентури 5 или 8. В качестве подающего посто нный объем приспособлени можно примен ть воздуходувку 11. Дл отвода ненужной в циркул ции охлаждающего газа части генераторного газа, подводимого к охлаждающему и очистительному агрегатам дл охлаждающего газа, между выпуском уплотнительного скруббера 6 этого агрегата и впуском скруббера 5 охлаждающего и очистительного агрегатов дл избыточного газа предусмотрен трубопровод 13. Благодар этому независимо от подводимых с уплотнительных скрубберов 6, 3 количеств газа через скрубберы Вентури 5, 8 всегда протекает посто нное количество газа. Ненужный охлаждающий газ вновь возвращаетс в охлаждающий и очистительный агрегаты дл охлаждающего газа.
Description
Изобретение относится к производи ству высокотемпературных технологи»· ;ческих газов, используемых при прямом получении железа.
Цель изобретения — повышение эффективности очистки и снижение расходов на эксплуатацию.
В преимущественном варианте исполнения предлагаемого устройства каждый охлаждающий и очистительный агрегаты имеют уплотнительный скруббер и подключенный к последнему переставляемый скруббер Вентури. При этом предпочтительно предусматривать соединительный трубопровод от выхода уплотнительного скруббера охлаждающего и о.чистительного агрегатов для охлаждающего газа к входу скруббера Вентури охлаждающего и очистительного агрегатов для избыточного газа. Особенно данное устройство отличается тем, что в охлаждающем и очистительном агрегатах для охлаждающего газа за ответвлением для соединительного трубопровода или за этим агрегатом (расположено подающее приспособлен ние с постоянным количеством протекания.
На чертеже схематически представлены охлаждающие и очистительные агрегаты для генераторного газа и доменного газа системы из агрегата прямого восстановления и плавильного газогенератора.
По трубопроводу 1 к агрегатам подается доменный газ шахтной печи прямого восстановления, а по трубопроводу 2 - часть образованного в плавильном газогенераторе генераторного газа, вдуваемого непосредственно в восстановительную зону шахтной печи прямого восстановления. Находящийся под давлением доменный газ поступает из трубопровода 1 в уплотнительный скруббер 3, в котором он охлаждается до нужной температуры и предварительно промывается. Подготовленный таким образом доменный газ проводится ло трубопроводу 4 в переставляемый скруббер Вентури 5.
Текущая по трубопроводу 2 часть генераторного газа поступает в уплот~> цительный скруббер 6, в котором этот газ точно так же охлаждается до нужной температуры и предварительно промывается. Часть предварительно обработанного таким образом газа пропускается по трубопроводу 7 к переставляемому скрубберу Вентури 8, в котором она еще раз промывается, так что достигается требуемое содержание пыли в очищенном газе. В подключенном каплеотделителе 9 этот газ обезвоживается и поступает по трубопроводу 10 к воздуходувке 11, посредст-е вом которой доводится до требуемого давления, чтобы служить охлаждающим газом втрубопроводе 12 главным· образом для установки температуры генераторного газа.
Воздуходувка 11 является подающим объем приспособлением, которое при постоянном давлении в установке подает всегда одинаковое количество газа, поэтому через скруббер Вентури 8 протекает постоянное количество газа. Так как подводимое по трубопроводу 2 количество газа не соответствует количеству газа, подаваемому воздуходувкой 11, выходной трубопровод уплотнительного скруббера 6 разветвляется на трубопровод 7 и трубопровод 13, направляющий не принятое трубопроводом 7 количество газа к входу скруббера Вентури 5.
К последнему по трубопроводу 4 подводится подготовленный в уплотнительном скруббере 3 доменный газ·, а по трубопроводу 13 - часть подготовленного в уплотнительном скруббере Ь генераторного газа. Сумма' обоих количеств газа даже при экстраординарных условиях работы оказывается в основном постоянной. К скрубберу Вентури 5 также подключен каплеотделитель 14 для обезвоживания очищенного газа. По трубопроводу 15 очищенный и охлаж-. деннкй избыточный газ установки подводится к соответствующим потребителям .
Находящийся в трубопроводе 12 охлаждающий газ, поскольку он в системе из плавильного газогенератора и шахтной печи прямого восстановления не требуется, снова подводится по ответвленному трубопроводу 16 к впуску уплотнительного скруббера 6, благодаря чему через скруббер Вентури 8 независимо от потребности восстановительной установки в охлаждающем газе всегда протекает приблизительно постоянное количество газа.
Оба уплотнительных скруббера .3 и 6 относительно нечувствительны к большим колебаниям проводимых сквозь них количеств газа. В них из газов удаля— ό
ется пыль, поэтому удаляемые промыванием в скрубберах Вентури 3 или 8 количества пыли оказываются относи-·, тельно малыми и опасности засорения этих скрубберов нет. Благодаря этому на выходе скрубберов Вентури можно получать газы с чрезвычайно низким со держанием пыли в очищенном газе 5 мг/норм„м3.
Характер работы скрубберов Вентури зависит от проводимых сквозь них количеств гаэа. Благодаря подающей постоянный объем газа воздуходувке 11 и трубопроводу 13 между выходом уплотнительного скруббера 6 и впуском скруббера Вентури 5 обеспечивается постоянное протекание газа через скрубберы 5 и 8. Поэтому можно достигнуть оптимальных степеней, отделения для скруббера Вентури 5 ввиду того, что ненужная в системе из плавильного газогенератора и шахтной печи прямого восстановления часть всего полученного в плавильном газогенераторе количества газа отводится в’ качестве избыточного исключительно посредством этого скруббера Вентури, а для скруббера Вентури 8 вследствие того, что через последний проводится лишь количество газа,.необходимое в системе из плавильного газогенератора и шахтной печи прямого восстановления, — в качество охлаждающего и подающего газа. Этим обеспечивается то, что при всех производственных условиях содержание пыли в очищенном газе не превышает заданных величин. Так как скрубберы Вентури осуществляют лишь конечную очистку газов, засорение последних слишком большим образованием пыли не опасно. Таким образом, данное устройство не только дает отличные производственные результаты, но и работает безаварийно при простом обслуживании.
Claims (7)
- Ф о р.м.у ла изобрет е н и я1. Устройство для получения охлаждающего и избыточного газов из генераторного газа, получаемого в плавильном газификаторе, и доменного газа, содержащее соединенные трубопро—о водами охлаждающий и очистительный агрегаты, нагнетатель, о т л и ч а гоще е с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки и снижения .расходов на эксплуатацию, устройствоЮ выполнено в виде двух соединенных трубопроводом ветвей полученйя охлаждающего и избыточного газов, каждая из которых оборудована независимыми охлаждающими и очистительными агрега—15 тами, при этом один конец соединительного трубопровода соединен с выходом охлаждающего агрегата ветви получения охлаждающего газа, а другой - с входом очистительного агрега20 та ветви получения избыточного газа, причем нагнетатель установлен на· линии получения охлаждающего газа за очистительным агрегатом.
- 2. Устройство поп. 1, о т л и 25 чающееся тем, что очистительные агрегаты выполнены двухступенчатыми.
- 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что охлаждаю—30 щие и очистительные агрегаты выполнены в виде скруббера и соединенного с ним Вентури—скруббера.
- 4. Устройство попп. 1—3, отличающееся тем, что выход скруббера линии получения охлаждающего газа соединен трубопроводом с входом Вентури-скруббера линии получения избыточного газа.
- 5. Устройство по пп. 1 — 4, отличающееся тем, что оно снабжено каплеотделителями, присоединенными к выходу Вентури—скрубберов.
- 6. Устройство по пп. 1 - 5, о т личающее ся тем,'что нагнетатель выполнен в виде воздуходувки.
- 7. Устройство по пп. 1 - 6, отличающееся тем, что выход ;. воздуходувки соединен трубопроводом с входом скруббера линии получения охлаждающего газа.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19853524011 DE3524011A1 (de) | 1985-07-02 | 1985-07-02 | Verfahren zur kuehlung und reinigung von generatorgas und gichtgas und vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1561828A3 true SU1561828A3 (ru) | 1990-04-30 |
Family
ID=6274999
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU4027780A SU1561828A3 (ru) | 1985-07-02 | 1986-07-01 | Устройство дл получени охлаждающего и избыточного газов из генераторного газа, получаемого в плавильном газификаторе, и доменного газа |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4793857A (ru) |
| EP (1) | EP0210435B1 (ru) |
| JP (1) | JPH0768526B2 (ru) |
| KR (1) | KR940001529B1 (ru) |
| CN (1) | CN1011418B (ru) |
| AU (1) | AU595532B2 (ru) |
| BR (1) | BR8603067A (ru) |
| CA (1) | CA1283542C (ru) |
| CS (1) | CS274656B2 (ru) |
| DD (1) | DD247917A5 (ru) |
| DE (2) | DE3524011A1 (ru) |
| IN (1) | IN165848B (ru) |
| SU (1) | SU1561828A3 (ru) |
| ZA (1) | ZA864394B (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8496729B2 (en) | 2008-06-27 | 2013-07-30 | Siemens Vai Metals Technologies Gmbh | Process gas purification device for a melt reduction system for extracting pig iron |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6197088B1 (en) | 1992-10-06 | 2001-03-06 | Bechtel Group, Inc. | Producing liquid iron having a low sulfur content |
| US5397376A (en) * | 1992-10-06 | 1995-03-14 | Bechtel Group, Inc. | Method of providing fuel for an iron making process |
| US5354356A (en) * | 1992-10-06 | 1994-10-11 | Bechtel Group Inc. | Method of providing fuel for an iron making process |
| US5320676A (en) * | 1992-10-06 | 1994-06-14 | Bechtel Group, Inc. | Low slag iron making process with injecting coolant |
| US5958107A (en) * | 1993-12-15 | 1999-09-28 | Bechtel Croup, Inc. | Shift conversion for the preparation of reducing gas |
| AT405520B (de) | 1996-05-15 | 1999-09-27 | Voest Alpine Ind Anlagen | Verfahren zur senkung von verunreinigungen im gasstrom und vorrichtung zur durchführung |
| JPH1157402A (ja) * | 1997-08-13 | 1999-03-02 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ガス精製方法及びガス精製設備 |
| EP2746408A1 (de) * | 2012-12-21 | 2014-06-25 | Siemens VAI Metals Technologies GmbH | Überhitzung von einem in einem Reduktionsprozess genutzten Exportgas zum Ausgleich von Mengenschwankungen und Vorrichtung zum dessen |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT247385B (de) * | 1961-05-16 | 1966-06-10 | Zd Y Na Vyrobu Vzduchotechnick | Trockenreinigungsverfahren für Hochofen-(Gicht-)gas |
| GB1582232A (en) * | 1976-08-14 | 1981-01-07 | Lodge Cottrell Ltd | Gas cleaning |
| US4316739A (en) * | 1979-07-16 | 1982-02-23 | Midrex Corporation | Method for producing molten iron |
| US4330511A (en) * | 1980-03-17 | 1982-05-18 | Peter F. Loftus Corporation (Illinois) | Treatment of blast furnace off-gas |
| DE3034539C2 (de) * | 1980-09-12 | 1982-07-22 | Korf-Stahl Ag, 7570 Baden-Baden | Verfahren und Vorrichtung zur direkten Erzeugung von flüssigem Roheisen aus stückigem Eisenerz |
| SU1479006A3 (ru) * | 1984-11-26 | 1989-05-07 | Фоест-Альпине (Фирма) | Способ получени жидкого чугуна или продуктов стали и восстановительного газа в плавильном газификаторе |
-
1985
- 1985-07-02 DE DE19853524011 patent/DE3524011A1/de active Granted
-
1986
- 1986-06-11 AU AU58555/86A patent/AU595532B2/en not_active Ceased
- 1986-06-12 ZA ZA864394A patent/ZA864394B/xx unknown
- 1986-06-24 EP EP86108610A patent/EP0210435B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-06-24 DE DE8686108610T patent/DE3681090D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1986-06-25 CS CS470586A patent/CS274656B2/cs not_active IP Right Cessation
- 1986-06-30 CA CA000512850A patent/CA1283542C/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-06-30 DD DD86291863A patent/DD247917A5/de not_active IP Right Cessation
- 1986-07-01 SU SU4027780A patent/SU1561828A3/ru active
- 1986-07-01 BR BR8603067A patent/BR8603067A/pt not_active IP Right Cessation
- 1986-07-01 IN IN491/CAL/86A patent/IN165848B/en unknown
- 1986-07-01 JP JP61152823A patent/JPH0768526B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1986-07-02 US US06/881,071 patent/US4793857A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-07-02 CN CN86104420A patent/CN1011418B/zh not_active Expired
- 1986-07-02 KR KR1019860005360A patent/KR940001529B1/ko not_active IP Right Cessation
-
1988
- 1988-09-30 US US07/252,184 patent/US4850574A/en not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент DE № 3034539, кл. С 21 В 13/02, 1982. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8496729B2 (en) | 2008-06-27 | 2013-07-30 | Siemens Vai Metals Technologies Gmbh | Process gas purification device for a melt reduction system for extracting pig iron |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR8603067A (pt) | 1987-03-17 |
| US4793857A (en) | 1988-12-27 |
| US4850574A (en) | 1989-07-25 |
| JPH0768526B2 (ja) | 1995-07-26 |
| DE3681090D1 (de) | 1991-10-02 |
| CN1011418B (zh) | 1991-01-30 |
| EP0210435A2 (de) | 1987-02-04 |
| CS274656B2 (en) | 1991-09-15 |
| AU595532B2 (en) | 1990-04-05 |
| AU5855586A (en) | 1987-01-22 |
| KR870001293A (ko) | 1987-03-12 |
| CA1283542C (en) | 1991-04-30 |
| CS470586A2 (en) | 1990-10-12 |
| DE3524011C2 (ru) | 1989-01-05 |
| DD247917A5 (de) | 1987-07-22 |
| CN86104420A (zh) | 1987-02-04 |
| EP0210435A3 (en) | 1989-11-23 |
| ZA864394B (en) | 1987-02-25 |
| EP0210435B1 (de) | 1991-08-28 |
| DE3524011A1 (de) | 1987-01-15 |
| IN165848B (ru) | 1990-01-27 |
| JPS6284184A (ja) | 1987-04-17 |
| KR940001529B1 (ko) | 1994-02-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1561828A3 (ru) | Устройство дл получени охлаждающего и избыточного газов из генераторного газа, получаемого в плавильном газификаторе, и доменного газа | |
| US4697413A (en) | Method of cooling partial oxidation gas containing finely divided impurities and used for combustion in a combined gas-steam turbine of a power plant | |
| SU1313354A3 (ru) | Способ восстановлени дисперсной железной руды в губчатое железо с последующим переплавом в чугун и устройство дл его осуществлени | |
| SU1503686A3 (ru) | Способ получени губчатого железа или жидкого чугуна из железной руды и устройство дл его осуществлени | |
| SU673147A3 (ru) | Установка дл фиксации фтора | |
| CN102084009B (zh) | 用于获得生铁的熔化还原设备的生产气体净化装置 | |
| US5327717A (en) | Process for drying coal for melt-down or coal gasifiers | |
| US4462206A (en) | Gas turbine-steam power plant | |
| RU2125098C1 (ru) | Способ прямого восстановления материала, содержащего оксиды железа, и установка для осуществления способа | |
| JP2010506047A (ja) | 溶融物質を生産する方法及び装置 | |
| KR20140039315A (ko) | 직접 환원 금속 광석을 제조하기 위한 플랜트에서 공정 가스의 폐-루프 제어를 위한 장치 | |
| JPS58143129A (ja) | 組み合わせガス・蒸気タ−ビンプロセス | |
| KR100442650B1 (ko) | 합성가스열교환유닛 | |
| UA110960C2 (uk) | Спосіб регулювання теплоти згорання відхідних газів з установок для одержання чавуну або синтез-газу | |
| CN1078617C (zh) | 燃料气的生产方法和装置 | |
| CN109680114A (zh) | 一种粉煤气化协同铁矿石还原的系统及方法 | |
| RU97107998A (ru) | Способ получения расплава чугуна или расплава полуфабрикатов стали, а также губчатого железа, и установка для осуществления этого способа | |
| RU97111041A (ru) | Способ получения губчатого железа и установка для осуществления этого способа | |
| US5425229A (en) | Process for utilizing the energy contained in the blast furnace gas of a shaft furnace | |
| JPH08291291A (ja) | ガス化プラント及びガス化発電プラント | |
| JP3299967B2 (ja) | 低温乾留ドラムの加熱方法及び装置並びに低温乾留燃焼プラント | |
| US3352088A (en) | Method for drawing off converter gases | |
| SU1559200A1 (ru) | Способ кондиционировани рудничного воздуха | |
| CA2248231A1 (en) | Plant and process for the production of spongy metal | |
| US931229A (en) | Apparatus for purifying gases. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| REG | Reference to a code of a succession state |
Ref country code: RU Ref legal event code: MM4A Effective date: 20030702 |