SU673147A3 - Установка дл фиксации фтора - Google Patents

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФИКСАЦИИ ФТОРА

Изобретение отаоситс  к конструкци м адсорбционных устансйзок и может быть испситьзовано дл  фиксации фтора и его соединений на частицах глинозема и дл  сбора ультрамел . кой пыли. , Известна установка ключающа  адсррб1у«онHjTo колонну, штуцер подвода газа, соединенный с колонной, бункер и распределительное приспособление, соединенное с бункером 1 . Известна  установка обладает недостаточней производительностью. С целью повь1шени  производительности, уст новка снабжена трубой Вешурн с диффузором установленной между колонной и штуцером по вода газа, причем распределительное приспособление установлено наклонно и соединено выходным концом с диффузором На фиг.1 изображена технологическа  схема установкн (первый вариант выполнени ); на фиг. 2 - то же, WO второй вариант выполнени . Установка дл  фиксации фтора и фтористых соединений состоит из адсорбционной колонны 1, штуцера 2 подвода газа, соединенного с колонкой 1, бункера 3 и распределительного приспособлени  4,. соединенного с бункером 3. Между колонной 1 и ттупером подвода газа установлена трубка 5 Вентури с диффузором 6. Распределительное приспособление 4 установлено наклонно и соединено выходным концом 7 с диффузором. Согласно первому eapHaJHTy исполнени ,установка предназначена дл  очистки отход щих газов, образующихс  в электрических ваннах 8, Устансжка позвол ет очистить поток газа, выход щего из ваннь 8, от большей части содержащегос  в нем фтора при этом фтор адсорбируетс  иа глиноземе, который после достаточного насьпцени  фтором подаетс  в ванны 8. Через адсорбщюнную колонну 1 поток газа из ванйы 8 дл  очистки движетс  вверх, а ненасьпценный порСапкообразный глинозем подаетс  на основание колонны 1 через конец 7 в диффyзq ) 6, предназначенный дл  создани  условий протекани  потока, предотвращающих движение частиц глинозема в противотоке. Верхн   часть колонны 1 соединена с yiioBHтелем 9, образованным фильтром из фильтровальной ткани и имеющим нижние бункеры 10, в которых 80-85% самых крут1ых частиц глинозема осаждаетс  непосредственно по инерции или в результате отсто , тогда как самые мелкие частицы накапливаютс  на фильтровальной ткани котора  периодически очищаетс  путем вибрации и/или противоточным потоком газа.

Цикл очистки может длитьс  приблизительно от 10 до 15 минут в зависимости от пористости фильтрующей ткани и от допустимых перепадов Дайггйни .

Поток, содержащий частицы, направл етс  через колонну 1 и уловитель 9 вентил тором И, который размещен перед фильтром и подает поток очищенного газа через трубу 12,

Частично насыщенный фтором глинозем, возвращенный в бункер 10, по крайней мере, частично повторно используетс  в колонне 1 до тех пор, пока содержание в нем фтора не достигнет значени  абсорбционной насыщенности и будет равно содержанию фтористых продуктов , необходимому дл  питани  8.

В цел х повторного использовани  глинозема бункеры 10 обслуживаютс  транспортером 13, который питает промежуточный бункер 3, куда свежий глинозем может подаватьс  непосредственно по трубопроводу 14, снабженному клапаном 15.

Скорость потока повторно используемого гли нозема может регулироватьс , например, с помощью распределительного приспособлени  4 в виде затвора, расголо}|(енного в трубопроводе 16, которое управл етс  при вращении фотозлектрическим детектором 17, «овствительным к npHcy ствйю частиц глинозема и размещенным вокруг диффузора 6,

Второй вариант исполнени  устройства отличаетс  от первого тем, что вьщеление твердых частиц, наход щихс  во взвешенном состо нии в потоке газа,выдел ющегос  из абсорбционной колонн ы,происходит в два последовательных этапа :на первом собираютс  относительно крупные частицы глинозема (пор дка 20-30 мк) ,а на втором собираетс  мелка  пьшь,остающа с  вО взвешенном состо ни  в потоке газа после первого

этапа, при этом мелка  пыль состоит из глинозема и примесей из электролитических ванн.

В данном случае второй вариант исполнени  предпочтителен, если в электролитических ваннах образуютс  значительные количества примесей в виде мелкой пыли, котора  может ухудшить свойства полученного алюмини . Поэтому на втором этапе второй вариант исполнени  может использоватьс  дл  отделени  мелкой пыли, в том числе вредных примесей, дл  удалени  ее из основного потока и, если нужно, дл  осуществлени  специальной очистки ее с целью повторного использовани .

Установка по второму варианту дополнительно включает циклонный пылеуловитель 18, размещенный в верхней части колонны 1. Из пылеуловител  18 пыль дл  второго разделени  подаетс  в пылеуловитель 19 с фильтровальной тканью (не показано) по трубопроводу 20. При этом с пылеуловител  19 мелка  пыль подаетс  на транспортер , св занный через клапан 21 с вывОдной или очистительной установкой.

При отсутствии примесей в виде тонкой пыли производительность установки можут быть повышена за счет пр мого соединени  транспортера и бункера.

Claims (1)

1. Патент Франции № 1492396, кл. В 01 D, 1967.

tiS

.jtr

//

16 -13

J-C-I

Фиг-1

}8

г --Е±:

ff Фт.г

л-г-ч