Изобретение относитс к технике обеспыливани газов, а именно к батарейным циклонам, и может быть применено в пылезолоуловител х эне гетических установок химической, металлургической и других отрасл х пpo йшшeнн6cти, св занных с улавли ванием диспергированных твердых ве ществ. Известен батарейный циклон, вкл чающий общую входную камеру и каме ру ч:истого газа и /IHoжecтвo включенных параллельно циклонных элеме тов, из которых концентрированна газовзвесь отсасываетс специальным вентил тором СИ. , Однако концентрированна газовзвесь интенсивно изнашивает пылегазопроводы отсосного тракта,, а при недостаточнойэффективности вы носного циклона и. вентил тор отcocao Известен батарейный циклон дл улавливани пыли с отсосом газа на рециркул цию, состо щий из входной и выходной камер, циклонных элементов , бункера с пылеспускным трубопроводом , а также циклона пылегазопроводов и дымососа системы отсоса и рециркул ции газов. Отсос газов на рециркул цию производитс из р да точек в объеме бункера под нижней трубной доской батарейного циклона С21„ Недостатком данного циклона вл етс то, что часть улова, котора оседает в бункер, может слипнутьс зависнуть и не пойти самотеком в пылеспускной пылепровод Остальна пыль J, уловленна циклонными элементами , попадает в тракт рециркул ции и вызывает абразивный износ пылегазопроводов , циклона и дымососа системы отсоса и рециркул ции газов . Наиболее близким к изобретению вл етс батарейный циклон, содержащий входную и выходную камеры, циклонные элементы, бункер с рылеспускным трубопроводом, систему рециркул ции, состо щую из дополнительного циклона, вентил тора и отводных трубопроводов t3. Однако внутри отводных трубопроособенно до циклона, наводов I капливаетс слой пыли, затрудн ю .щий эксплуатацию устройства. Кроме того, пыль, транспортируема по стенкам щ клона в бункер, вызывает износ и, как следствие, аварийное отключение дорогосто щего Оборудовани , Цель изобретени - снижение абразивного износа и повыиение эффективности пылеулавливани , Поставленна цель достигаетс тем, что в батарейном циклоне, содержащем входную и выходную камеры, циклонные элементы, бункер с пылеспускным трубопроводом, систему рециркул ции , состо щую из дополнительного циклона , вентил тора и отводных трубопроводов, дополнительный циклон установлен соосно в пылеспускном трубопроводе. На чертеже схематически изображен предложенный батарейный циклон с отсосом газа из бункера на рециркул цию с последующим подводом на вход в пылеуловитель о Батарейный циклон,- имеющий общую входную 1 и выходную 2 камеры, циклонные элементы 3 и бункер 4, оборудован системой отбора газов на рециркул цию. В пылеспускном трубопроводе 5 установлен циклон б, выхлопна труба которого присоединена к отводному трубопроводу 7 системы отсоса газов. Движение газов в тракте рециркул ции обеспечиваетс работой вентил тора 8. Эффективное обеспыливание газов, поступающих в вентил тор 8 ., обеспечиваетс в циклоне б при условии оборудовани пылеспуска 9 этого циклона отдельным запорным, органом 10 (мигалкой , золосмывным аппаратом). Батарейный циклон работает следующим образом. Запыленные газы из камеры 1 по- ступают в циклонные элементы 3, и уловленна в них пыль поступает в бункер 4. При включении в работу вентил тора 8 в бункере возникает направленное движение газов к циклону 6, которое интенсифицирует сход пыли в бункере к пылеспускному трубопроводу 6. Основна масса улова сходит из бункера по периметру пылеспускного трубопровода 5 в кольцевом зазоре .между его стенками и корпусом циклона 6. Износ пылeraзопроводов и вентил тора системы отсоса и рециркул ции газа предотвращаетс эффективнЕлм улавливанием более 90% пыли и практически 100% абразивно-опасных грубодисперсных частиц в циклоне б до того, как газы попадают в тракт рециркул ции, Пыль, котора могла изнашивать -металл тракта, удал етс в канал гидро- или пневмозолоудалени по отдельному пылеспуску 9, оборудованному отдельным запорным органом 10. Специальными промыщленными опытами установлено, что при отсосе 10% обеспыливаемых в батарейном циклоне газов из бункера и рециркул ции их на вход пылеуловител кон- . центраци пыли в выходной камере 2 уменьшаетс на 30-40% за счет снижени вредного вли ни перетоков в 310666 бункере между пылеспускными отверсти ми циклонных элементоЕ. Экономический эффект внедрени НИН предлагаемого изобретени заключаетс в уменьшении ремонтных и эксплуатационных затрат. Длительность 5 межремонтной кампании газозолопроводов отсосной систекы от точек отcoca в бункере до золоуловител ре614 циркул ции возрастает в 10 раз, при этом экономитс , например, 15 т металла дл золоуловител котла . БКЗ 420-140 ПТ. Устранение зависани золы в бункере за счет интенсификации движени газов к пылеспуску уменьшает эксплуатационные трудозатраты.