SU1557439A1 - Печь дл обжига углеродных изделий - Google Patents
Печь дл обжига углеродных изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1557439A1 SU1557439A1 SU874324275A SU4324275A SU1557439A1 SU 1557439 A1 SU1557439 A1 SU 1557439A1 SU 874324275 A SU874324275 A SU 874324275A SU 4324275 A SU4324275 A SU 4324275A SU 1557439 A1 SU1557439 A1 SU 1557439A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- working chamber
- combustion chamber
- chamber
- pockets
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к производству углеродных изделий и может быть использовано дл обжига пропитанных изделий в однокамерных печах. Целью изобретени вл етс повышение технико-экономических показателей печи, упрощение ее конструкции и исключение аварийных ситуаций. Дл этого печь включает футерованный корпус 1 со съемным сводом 2 и выносной камерой сгорани 10. Рабоча камера из изолированных карманов 3 дл изделий 4 в нижней части соединена с системой отсоса газов. За счет выполнени рабочей камеры с горизонтальной крышкой 15, имеющей отверсти 16, совпадающие с отверсти ми карманов, и расположени ее ниже уровн входного канала 11 камеры сгорани обеспечиваетс возможность полностью собрать пары пека дл использовани их в качестве дополнительного источника тепла, а за счет установки охватывающего корпус печи распределительного коллектора 14 происходит подача теплоносител в рабочую камеру. 2 ил.
Description
отсоса газов. За счет выполнени рабочей камеры с горизонтальной крышкой 15, имеющей отверсти 16, совпадающие с отверсти ми карманов, и расположени ее ниже уровн входного канала 11 камеры сгорани обеспечиваетс возможность полностью собрать пары пека дл использовани их в качестве дополнительного источника тепла, а за счет установки охватывающего корпус печи распределительного коллектора k происходит подача теплоносител в рабочую камеру . 2 ил.
Изобретение относитс к производству углеродных изделий и может быть использовано дл обжига пропитанных изделий в однокамерных печах.
Цель изобретени - повышение технико-экономических показателей печи, упрощение ее конструкции и исключение аварийных ситуаций.
На фиг.1 представлена печь дл обжига углеродных изделий, вертикальный разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.
Печь дл обжига углеродных изделий содержит футерованный корпус 1 со съемным сводом 2 и металлической рабочей камерой из изолированных карманов 3 дл изделий k. Рабоча камера в нижней части соединена с системой отсоса газов посредством выполнени в подине 5 печи отверсти 6, которое через утилизационную установку 7 и дымосос 8 св зано с дымовой трубой 9. Выносна камера 10 сгорани соединена входным каналом 11 и выходным каналом 12 с верхней частью рабочей камеры через отверсти 13 С выходным каналом 12 соединен распределительный коллектор 1, охватывающий корпус печи. При этом рабоча камера расположена ниже уровн входного канала 11 камеры сгорани и выполнена с горизонтальной крышкой 15, имеющей отверсти 16, совпадающие с отверсти ми карманов. Горелочное устройство 17 установлено в камере 10 сгорани , предназначенной дл получени теплоносител необходимой температуры.
Карманы дл углеродных изделий имеют в основании металлические,, решетки 18t через которые в процессе обжига из углеродных изделий стекает жидкофаэна часть пропиточного пека -в емкости 19, установленные под каждым карманом на съемных затворах 20, открываемых при ремонтах печи.
0
5
0
5
0
5
0
5
Печь дл обжига углеродных изделий работает следующим образом.
Перед началом процесса обжига в металлические карманы 3 печи обжига через загрузочные отверсти 16 загружаютс углеродные издели 1, прошедшие предварительно пропитку пеком.
Печь герметично накрываетс сводом 2.
Далее в камере 10 сгорани разжигаетс горелочное устройст во 17, используемое дл сжигани топлива и дожига паров пека (летучих), поступающих из верхней части печи, расположенной над горизонтальной герметичной крышкой 15.
Получаемый в камере сгорани теплоноситель необходимой температуры направл етс в рабочую камеру, расположенную под горизонтальной крышкой печи обжига. Теплоноситель смывает стенки карманов с издели ми, отдает им свое тепло и через отверстие 6 в подине 5 печи отсасываетс дымососом 8, создающим разрежение по всему газовому тракту печи. В процессе обжига из пропитанных углеродных изделий выдел ютс пары пека (летучие), имеющие горючие компоненты , такие как Н2, СО, СН4, С7Н6, которые вл ютс дополнительным источником получени тепла.
Пары пека за счет разрежени , создаваемого дымососом, из верхней части печи, расположенной над горизонтальной крышкой 15, поступают в . камеру сгорани , дожигаютс там и образуют дополнительное количество теплоносител с соответствующим уменьшением расхода топлива, поступающего в горелочное устройство.
В процессе нагрева заготовок из них, кроме паров пека, выдел етс жидкофазна часть пека. Последн стекает через металлические решетки 18 в емкости 19, где при высоких тем
пературах происходит превращение жидкого пека в кокс.
Емкости установлены в нижней части печи на съемных затворах 20. После окончани процесса обжига печь с издели ми проходит стадию охлаждени , в это врем камера сгорани с горе- лочным устройством не работает.
После охлаждени с печи снимаетс свод и издели выгружаютс . Емкости 19 с закоксовавшимс пеком выгружаютс снизу путем открыти съемных затворов 20.
Таким образом, расположение рабочей камеры ниже уровн входного канала выносной камеры сгорани и выполнение ее с горизонтальной крышкой с отверсти ми под отверсти карманов позвол ет полностью собрать пары пека (летучие) дл использовани их в качестве дополнительного источника тепла с соответствующей экономией топлива, сжигаемого в горелочном устройстве . Нахождение газового тракта печи обжига и камеры сгорани под разрежением позвол ет исключить использование вентил торов (дл создани напора внутри газового тракта), что приводит к экономии электроэнерги и исключению аварийных ситуаций при
10
и зо
15
20
25
работе печи, при этом при помощи распределительного коллектора происходит подача теплоносител в рабочую камеру печи дл обогрева через стенки карманов заготовок.
Claims (1)
- Формула изобретениПечь дл обжига углеродных изделий , содержаща футерованный корпус со съемным сводом и металлической рабочей камерой, состо щей из изолированных карманов дл изделий и соединенной в нижней части с системой отсоса газов, выносную камеру сгорани , соединенную входным и выходным каналами с верхней частью рабочей камеры, отличающа с тем, что, с целью повышени технико-экономических показателей печи, упрощени ее конструкции и исключени аварийных ситуаций, она снабжена распределительным коллектором, охватывающим корпус и соединенным с выходным каналом выносной камеры сгорани , а рабоча камера расположена ниже уровн входного канала камеры сгорани и выполнена с гори:энтальной крышкой, имеющей отвер ти , совпадающие с отверсти ми карм нов.1713
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874324275A SU1557439A1 (ru) | 1987-11-02 | 1987-11-02 | Печь дл обжига углеродных изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874324275A SU1557439A1 (ru) | 1987-11-02 | 1987-11-02 | Печь дл обжига углеродных изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1557439A1 true SU1557439A1 (ru) | 1990-04-15 |
Family
ID=21334722
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874324275A SU1557439A1 (ru) | 1987-11-02 | 1987-11-02 | Печь дл обжига углеродных изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1557439A1 (ru) |
-
1987
- 1987-11-02 SU SU874324275A patent/SU1557439A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 898233, кл. F 27 В 3/04, 1980. The Single - chamber Recirculation Furnace: Проспект фирмы RIEDHAMMER, DE. 15 f5 i * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2619434C1 (ru) | Установка для сжигания твердого топлива | |
CN1804469A (zh) | 一种高效节能中餐炒菜灶 | |
SU1557439A1 (ru) | Печь дл обжига углеродных изделий | |
JPS60155812A (ja) | 金属およびセラミツク物体のラツカを除去する装置 | |
FR2377595A1 (fr) | Dispositif de chauffage d'enceintes garnies de refractaires et installation pour sa mise en oeuvre | |
CN109268878B (zh) | 炉灶 | |
SU1772567A1 (en) | Device for preliminary treatment of oiled scrap | |
RU2005958C1 (ru) | Печь для сжигания биологических видов топлива | |
JPH05311177A (ja) | 竹材等を原料とした炭等の製造方法及びその装置 | |
GB1500494A (en) | Pyroscrubber | |
SU1399625A1 (ru) | Печь дл обжига углеродных изделий | |
GB862764A (en) | A device for the production of smeltable briquettes from iron ore | |
CN211470795U (zh) | 液化气烧成活性炭间歇窑炉 | |
RU2115689C1 (ru) | Устройство для получения древесного угля | |
US6464491B2 (en) | Gas flare | |
CN216845660U (zh) | 一种新型多燃料高温烟气沸腾炉 | |
CN219429931U (zh) | 生物质炭热联产设备 | |
CN209386550U (zh) | 一种焦炉煤气脱硫脱硝循环尾气热风炉内热混风装置 | |
CN101581539B (zh) | 环形砖窑 | |
RU180679U1 (ru) | Углевыжигательная печь | |
RU2044756C1 (ru) | Установка для пиролиза твердых бытовых и промышленных отходов | |
CN2140370Y (zh) | 炭化炉 | |
RU2236435C2 (ru) | Установка для производства топливных углей | |
US4785747A (en) | Gasifying burner for a solid fuel heating apparatus | |
SU1366830A1 (ru) | Шахтна печь |