SU1557439A1 - Печь дл обжига углеродных изделий - Google Patents

Печь дл обжига углеродных изделий Download PDF

Info

Publication number
SU1557439A1
SU1557439A1 SU874324275A SU4324275A SU1557439A1 SU 1557439 A1 SU1557439 A1 SU 1557439A1 SU 874324275 A SU874324275 A SU 874324275A SU 4324275 A SU4324275 A SU 4324275A SU 1557439 A1 SU1557439 A1 SU 1557439A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
furnace
working chamber
combustion chamber
chamber
pockets
Prior art date
Application number
SU874324275A
Other languages
English (en)
Inventor
Надежда Владимировна Коннык
Геннадий Дмитриевич Семенов
Геннадий Тимофеевич Гуренко
Светлана Николаевна Базаева
Original Assignee
Иркутский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института алюминиевой, магниевой и электродной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Иркутский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института алюминиевой, магниевой и электродной промышленности filed Critical Иркутский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института алюминиевой, магниевой и электродной промышленности
Priority to SU874324275A priority Critical patent/SU1557439A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1557439A1 publication Critical patent/SU1557439A1/ru

Links

Abstract

Изобретение относитс  к производству углеродных изделий и может быть использовано дл  обжига пропитанных изделий в однокамерных печах. Целью изобретени   вл етс  повышение технико-экономических показателей печи, упрощение ее конструкции и исключение аварийных ситуаций. Дл  этого печь включает футерованный корпус 1 со съемным сводом 2 и выносной камерой сгорани  10. Рабоча  камера из изолированных карманов 3 дл  изделий 4 в нижней части соединена с системой отсоса газов. За счет выполнени  рабочей камеры с горизонтальной крышкой 15, имеющей отверсти  16, совпадающие с отверсти ми карманов, и расположени  ее ниже уровн  входного канала 11 камеры сгорани  обеспечиваетс  возможность полностью собрать пары пека дл  использовани  их в качестве дополнительного источника тепла, а за счет установки охватывающего корпус печи распределительного коллектора 14 происходит подача теплоносител  в рабочую камеру. 2 ил.

Description

отсоса газов. За счет выполнени  рабочей камеры с горизонтальной крышкой 15, имеющей отверсти  16, совпадающие с отверсти ми карманов, и расположени  ее ниже уровн  входного канала 11 камеры сгорани  обеспечиваетс  возможность полностью собрать пары пека дл  использовани  их в качестве дополнительного источника тепла, а за счет установки охватывающего корпус печи распределительного коллектора k происходит подача теплоносител  в рабочую камеру . 2 ил.
Изобретение относитс  к производству углеродных изделий и может быть использовано дл  обжига пропитанных изделий в однокамерных печах.
Цель изобретени  - повышение технико-экономических показателей печи, упрощение ее конструкции и исключение аварийных ситуаций.
На фиг.1 представлена печь дл  обжига углеродных изделий, вертикальный разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.
Печь дл  обжига углеродных изделий содержит футерованный корпус 1 со съемным сводом 2 и металлической рабочей камерой из изолированных карманов 3 дл  изделий k. Рабоча  камера в нижней части соединена с системой отсоса газов посредством выполнени  в подине 5 печи отверсти  6, которое через утилизационную установку 7 и дымосос 8 св зано с дымовой трубой 9. Выносна  камера 10 сгорани  соединена входным каналом 11 и выходным каналом 12 с верхней частью рабочей камеры через отверсти  13 С выходным каналом 12 соединен распределительный коллектор 1, охватывающий корпус печи. При этом рабоча  камера расположена ниже уровн  входного канала 11 камеры сгорани  и выполнена с горизонтальной крышкой 15, имеющей отверсти  16, совпадающие с отверсти ми карманов. Горелочное устройство 17 установлено в камере 10 сгорани , предназначенной дл  получени  теплоносител  необходимой температуры.
Карманы дл  углеродных изделий имеют в основании металлические,, решетки 18t через которые в процессе обжига из углеродных изделий стекает жидкофаэна  часть пропиточного пека -в емкости 19, установленные под каждым карманом на съемных затворах 20, открываемых при ремонтах печи.
0
5
0
5
0
5
0
5
Печь дл  обжига углеродных изделий работает следующим образом.
Перед началом процесса обжига в металлические карманы 3 печи обжига через загрузочные отверсти  16 загружаютс  углеродные издели  1, прошедшие предварительно пропитку пеком.
Печь герметично накрываетс  сводом 2.
Далее в камере 10 сгорани  разжигаетс  горелочное устройст во 17, используемое дл  сжигани  топлива и дожига паров пека (летучих), поступающих из верхней части печи, расположенной над горизонтальной герметичной крышкой 15.
Получаемый в камере сгорани  теплоноситель необходимой температуры направл етс  в рабочую камеру, расположенную под горизонтальной крышкой печи обжига. Теплоноситель смывает стенки карманов с издели ми, отдает им свое тепло и через отверстие 6 в подине 5 печи отсасываетс  дымососом 8, создающим разрежение по всему газовому тракту печи. В процессе обжига из пропитанных углеродных изделий выдел ютс  пары пека (летучие), имеющие горючие компоненты , такие как Н2, СО, СН4, С7Н6, которые  вл ютс  дополнительным источником получени  тепла.
Пары пека за счет разрежени , создаваемого дымососом, из верхней части печи, расположенной над горизонтальной крышкой 15, поступают в . камеру сгорани , дожигаютс  там и образуют дополнительное количество теплоносител  с соответствующим уменьшением расхода топлива, поступающего в горелочное устройство.
В процессе нагрева заготовок из них, кроме паров пека, выдел етс  жидкофазна  часть пека. Последн   стекает через металлические решетки 18 в емкости 19, где при высоких тем
пературах происходит превращение жидкого пека в кокс.
Емкости установлены в нижней части печи на съемных затворах 20. После окончани  процесса обжига печь с издели ми проходит стадию охлаждени , в это врем  камера сгорани  с горе- лочным устройством не работает.
После охлаждени  с печи снимаетс  свод и издели  выгружаютс . Емкости 19 с закоксовавшимс  пеком выгружаютс  снизу путем открыти  съемных затворов 20.
Таким образом, расположение рабочей камеры ниже уровн  входного канала выносной камеры сгорани  и выполнение ее с горизонтальной крышкой с отверсти ми под отверсти  карманов позвол ет полностью собрать пары пека (летучие) дл  использовани  их в качестве дополнительного источника тепла с соответствующей экономией топлива, сжигаемого в горелочном устройстве . Нахождение газового тракта печи обжига и камеры сгорани  под разрежением позвол ет исключить использование вентил торов (дл  создани  напора внутри газового тракта), что приводит к экономии электроэнерги и исключению аварийных ситуаций при
10
и зо
15
20
25
работе печи, при этом при помощи распределительного коллектора происходит подача теплоносител  в рабочую камеру печи дл  обогрева через стенки карманов заготовок.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Печь дл  обжига углеродных изделий , содержаща  футерованный корпус со съемным сводом и металлической рабочей камерой, состо щей из изолированных карманов дл  изделий и соединенной в нижней части с системой отсоса газов, выносную камеру сгорани , соединенную входным и выходным каналами с верхней частью рабочей камеры, отличающа с  тем, что, с целью повышени  технико-экономических показателей печи, упрощени  ее конструкции и исключени  аварийных ситуаций, она снабжена распределительным коллектором, охватывающим корпус и соединенным с выходным каналом выносной камеры сгорани , а рабоча  камера расположена ниже уровн  входного канала камеры сгорани  и выполнена с гори:энтальной крышкой, имеющей отвер ти , совпадающие с отверсти ми карм нов.
    17
    13
SU874324275A 1987-11-02 1987-11-02 Печь дл обжига углеродных изделий SU1557439A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874324275A SU1557439A1 (ru) 1987-11-02 1987-11-02 Печь дл обжига углеродных изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874324275A SU1557439A1 (ru) 1987-11-02 1987-11-02 Печь дл обжига углеродных изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1557439A1 true SU1557439A1 (ru) 1990-04-15

Family

ID=21334722

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874324275A SU1557439A1 (ru) 1987-11-02 1987-11-02 Печь дл обжига углеродных изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1557439A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 898233, кл. F 27 В 3/04, 1980. The Single - chamber Recirculation Furnace: Проспект фирмы RIEDHAMMER, DE. 15 f5 i *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2619434C1 (ru) Установка для сжигания твердого топлива
CN1804469A (zh) 一种高效节能中餐炒菜灶
SU1557439A1 (ru) Печь дл обжига углеродных изделий
JPS60155812A (ja) 金属およびセラミツク物体のラツカを除去する装置
FR2377595A1 (fr) Dispositif de chauffage d'enceintes garnies de refractaires et installation pour sa mise en oeuvre
CN109268878B (zh) 炉灶
SU1772567A1 (en) Device for preliminary treatment of oiled scrap
RU2005958C1 (ru) Печь для сжигания биологических видов топлива
JPH05311177A (ja) 竹材等を原料とした炭等の製造方法及びその装置
GB1500494A (en) Pyroscrubber
SU1399625A1 (ru) Печь дл обжига углеродных изделий
GB862764A (en) A device for the production of smeltable briquettes from iron ore
CN211470795U (zh) 液化气烧成活性炭间歇窑炉
RU2115689C1 (ru) Устройство для получения древесного угля
US6464491B2 (en) Gas flare
CN216845660U (zh) 一种新型多燃料高温烟气沸腾炉
CN219429931U (zh) 生物质炭热联产设备
CN209386550U (zh) 一种焦炉煤气脱硫脱硝循环尾气热风炉内热混风装置
CN101581539B (zh) 环形砖窑
RU180679U1 (ru) Углевыжигательная печь
RU2044756C1 (ru) Установка для пиролиза твердых бытовых и промышленных отходов
CN2140370Y (zh) 炭化炉
RU2236435C2 (ru) Установка для производства топливных углей
US4785747A (en) Gasifying burner for a solid fuel heating apparatus
SU1366830A1 (ru) Шахтна печь