CN2140370Y - 炭化炉 - Google Patents

Abstract

一种炭化炉，由筒状炉体，筒状燃烧室，安全控制 元件组成，其特点是在筒状炉体外侧加装有集热板， 在筒状炉体下部加装有与炉体贯通的集液槽，及在筒 状燃烧室内安装一环形锅炉，利用本实用新型生产木 炭速度快、质量好，并且还可生产粗制活性炭，同时还 可以回收炭化过程中的各种副产品木焦油、木醋液等 充分利用了资源和能源。由于本实用新型是利用炭 化过程中产生的可燃性气体进行加热炭化，所以生产 成本低、效益高。

Description

本实用新型涉及一种改进的植物纤维干馏炭化装置。特别是一种既可干馏生产木炭，又可回收大量炭化时的副产品和生产粗制活性炭的炭化炉。

如中国专利CN2034172U《植物炭化炉》及中国专利CN2084054U《卧式高效节能炭化炉》。它们都突破了传统的制炭方法。加快了制炭周期。但都末充分利用炭化过程中的各种副产物，浪费了资源、浪费了能源。再者，它们生产的炭只是一般的干馏炭，末能进一步进行深加工生产粗制活性炭。

本实用新型的目的就是提供一种充分利用资源、能源，生产干馏炭或粗制活性炭，并且能回收干馏过程中大量副产物的炭化炉。

本实用新型是由竖直放置的筒状的炉体，筒状燃烧室，控制元件及保温层组成，其特点是在筒状的炉体外侧加装了集热板，在炉体下部加装了与炉体贯通的集液槽，并且在筒状燃烧室内加装了环型蒸汽锅炉。

本实用新型由于采取了如上措施，使得干馏速度进一步加快，缩短了生产周期。还使得本装置得以生产粗制活性炭，特别是还可以回收大量炭化时的副产品：木焦油、木醋液等。

图1是本实用新型的结构示意图

下面结合附图详细介绍一个实施例。

如图1筒状炉体由壁厚25mm铸铁炉体上封头（2）和炉体（4）组成。炉体上封头通过折页（14）开启。密封采用对口法兰夹紧退火紫铜垫。炉体通过支肩（13）坐在耐火砖砌成的圆筒形燃烧室内。炉体外侧焊接有由5mm钢板制成的螺旋导火集热板（5）。并在炉体下部焊接一和炉体贯通的集液槽（11）。在集液槽（11）上部和底部分别焊接有一个进气口和一个出液口（10），用以在高温状态下通过进气口通入水蒸汽对干馏炭进行活化处理，生产粗制活性炭。另外利用出液口在焦化时期收集木焦油及木醋液等副产品。用于活化处理的水蒸汽是由环形锅炉（6）提供，进水口（12）用于环形锅炉加水，出气口（7）用于排出水蒸汽，它被安装在燃烧室下部。为了安全生产本装置还安装安全控制系统，有热电偶、安全阀、压力表、排气阀（1），使整个干馏、活化过程温度控制在900℃以下，压力在0.2MPa以内。本装置主要是利用炭化干馏时得到的挥发气体经排气口（3），燃烧器（8）给炉体加热进行炭化。如多个炭化炉并列组合，任其点燃其中一个炉能自产燃气开始，可长期循环递烧，再不用电、煤、油等其它燃料，并还可剩余大量可燃气作为它用。

Claims (2)

1、一种炭化炉，由筒状炉体、筒状燃烧室、安全控制元件及保温层组成，其特征在于：

a、筒状炉体外侧加装有集热板(5)，

b、筒状炉体下部加装有一个与炉体贯通，上部有进气口(4)、下端有出液口(10)的集液槽(11)，

c、筒状燃烧室内有一环形蒸汽锅炉(6)。

2、如权利要求1所述的炭化炉，其特征在于集热板（5）呈螺旋状连接在筒状炉体外侧。

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