CN201359290Y - 家用生物质无焦油气化炉 - Google Patents

家用生物质无焦油气化炉 Download PDF

Info

Publication number
CN201359290Y
CN201359290Y CNU2009201416856U CN200920141685U CN201359290Y CN 201359290 Y CN201359290 Y CN 201359290Y CN U2009201416856 U CNU2009201416856 U CN U2009201416856U CN 200920141685 U CN200920141685 U CN 200920141685U CN 201359290 Y CN201359290 Y CN 201359290Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
cylinder body
cylindrical shell
gas
aerogenesis
tar
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2009201416856U
Other languages
English (en)
Inventor
熊天东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNU2009201416856U priority Critical patent/CN201359290Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201359290Y publication Critical patent/CN201359290Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Solid-Fuel Combustion (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种家用生物质无焦油气化炉，它包括炉体和炉脚，特征是在燃料燃烧产气发生筒体的外侧设有内部填有白云石的高温裂解反应筒体，主气管道将燃料燃烧产气发生筒体和净化器筒体相通，在净化器筒体内安装有带焦油冷却碰撞块的产气碰撞反应筒体，纯净燃气输出管的进气端设在产气碰撞反应筒体的顶端；净化器筒体的底端高于高温裂解反应筒体的底端。在炉体外安装有鼓风机，在炉体内的高温裂解反应筒体外壁设有环形循环水筒。本实用新型利用废弃的再生晶体生物质原料采用二次裂解方式在5－6分钟之内立即转化为纯净可燃的气体。本实用新型可广泛在城市或农村中未使用上天然气或管道煤气的居民家中使用，尤其是那些偏远农村或山区使用。

Description

家用生物质无焦油气化炉
技术领域
本实用新型涉及家用灶具，尤其是涉及一种使用低品质的固态生物质作原料的家用生物质无焦油气化炉。
背景技术
生物质气化技术是指在不完全燃烧的条件下，利用空气中的氧气或含氧物质作气化剂，将生物质转化为含H2、CO、CH4等可燃气体的过程。目前气化技术中生物质热化学转化技术是最具实用性的一种，它是将低品质的固态生物质转化为高品质的可燃气体，它可广泛用于驱动内燃机、热气机发电及农用灌溉设备，或直接用于炊事、采暖、农作物烘干和工业产品烘干等处。而低品质的固态生物质就是粮食和农林作物的废弃物(如谷壳、木屑、秸秆)、各类可燃烧的生活、医药垃圾以及各类工业产品衍生的可燃烧废弃物等，它们是一种取之不尽的替代能源，是一种宝贵的再生资源，而我国对生物质能源的利用技术滞后，利用率不足10％，其余大都被废弃或付之一炬，十分可惜。
生物质气化技术大都是通过空气燃烧直接气化，所产生的燃气均是低热值气体，一般发热量为5MJ/m3左右。也有采用外部供热的生物质间接气化技术，由于其燃气成份中不含N2，因而热值可达10-15MJ/m3。特别是在水蒸汽作气化介质时，可得到H2含量达50％左右的燃气。目前，所有的生物质气化装置都存在气化装置内热化学反应的温度与有效产品燃气(H2、CO、CH4)转换率的匹配问题，而这就直接导致了产气过程中部分有效产品燃气转化为二氧化碳、废水和焦油，使得有效产品燃气的产率下降并形成对环境的二次污染，同时气化装置在使用一段时期后，焦油与废水将会堵塞燃气输出管道，致使无法正常燃烧。
我国城市或农村中仍有许多居民未使用上天然气或管道煤气，还是使用瓶装液化气或煤球作为燃料，瓶装液化气价格又太贵，煤球虽然便宜，但存在污染大、使用不慎易产生一氧化碳中毒等后果，并且液化气灶和煤球炉无法在做饭的同时提供热水。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种在做饭的同时可以提供热水、气化效率高、启动快、运行稳定、实现无二次污染、真正达到零排放、燃料便宜的家用生物质无焦油气化炉。
本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型包括炉体和炉脚，在炉体内的中间设有圆筒形的燃料燃烧产气发生筒体，燃料燃烧产气发生筒体由炉栅分隔为上方的燃烧室和下方的点火室两部分，在燃料燃烧产气发生筒体顶端设有加料口密封盖，在炉体的下方设有点火及出灰口，特征是在燃料燃烧产气发生筒体的外侧设有环状筒形、内部填有白云石的高温裂解反应筒体，在燃料燃烧产气发生筒体和高温裂解反应筒体之间设有粗气输出管，粗气输出管的顶端与燃烧室相通，底端与高温裂解反应筒体相通，与粗气输出管相对的主气管道的进气端安装在燃料燃烧产气发生筒体顶端的侧壁处，主气管道的出气端与净化器筒体的顶端侧壁相通，在净化器筒体内安装有底部开有进气孔的产气碰撞反应筒体，在产气碰撞反应筒体的侧壁上安装有呈上下交错排列的焦油冷却碰撞块，在焦油冷却碰撞块的上方安装有纯净气输出多孔板，纯净燃气输出管的进气端设在产气碰撞反应筒体的顶端，纯净燃气输出管的出气端经纯净燃气输出阀门与灶具相连；净化器筒体的底端高于高温裂解反应筒体的底端，带废水与焦油二次裂解回流阀的废水与焦油二次裂解回流管将净化器筒体的底端与燃料燃烧产气发生筒体内的高温裂解反应筒体底端相连；。
在炉体外安装有用于进风助氧的鼓风机，鼓风机送风管进入炉体与点火室相通。
在炉体内的高温裂解反应筒体外壁设有环形循环水筒，在环形循环水筒的侧壁顶端安装有带进水阀门的进水管，环形循环水筒的侧壁底端安装有循环热水输出龙头。
生物质中的碳元素质量分数约为40％，其次为氢、氮、氧、镁、硅、磷、钾、钙等元素。生物质的有机成分以纤维素、半纤维素为主，质量分数为50％。生物质原料在缺氧条件下加热，使之发生复杂的热化学反应的能量转化过程。此过程实质是生物质中的碳、氢、氧等元素的原子，在反应条件下按照化学键的成键原理，变成H2、CO、CH4等可燃性气体的分子。这样，生物质中的大部分能量就转移到这些气体中。上述生物质的气化过程的实现是通过气化反应装置(即气化炉)完成的。
本实用新型的家用生物质无焦油气化炉是利用燃烧室(800度以上)所产生的燃气进入环状筒体内填装了白云石(碳酸盐矿物，成分为CaMg(CO3)2))的高温裂解反应筒体与在产气碰撞反应筒体获取纯净有效产品燃气的生物质气化炉，它具有制造燃气、净化燃气、自动分离燃气的功能。本实用新型的燃气进出管道均采取低进气高出气的安装方法，保证了气体在用于二次裂解的高温裂解反应筒体内充分裂解。本实用新型利用气体的碰撞物体而凝结水分子物理原理而制作的产气碰撞反应筒体，它连接高温裂解反应筒体，能保证未裂解的废水与焦油经过碰撞还原成水分子回流到高温裂解反应筒体重新裂解并保证高端出口输出纯净燃气。
本实用新型利用废弃的再生晶体生物质原料在5-6分钟之内立即转化为纯净可燃的气体，燃烧的气体质量可与煤气、液化气、柴油同等的效果，某种程度上优于其它产品，并且它以白云石为介质通过高温对废水与焦油进行二次裂解，从而真正达到生物质制气技术零排放、实现无二次污染、所有伴生粗气及焦油能实现二次裂解、气化效率高、启动快、运行稳定、绿色环保的目的。本实用新型可广泛在城市或农村中未使用上天然气或管道煤气的居民家中使用，尤其是那些偏远农村或山区使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。
本实用新型包括炉体4和炉脚22，在炉体4内的中间设有圆筒形的燃料燃烧产气发生筒体7，燃料燃烧产气发生筒体7由炉栅21分隔为上方的燃烧室11和下方的点火室23两部分，在燃料燃烧产气发生筒体7顶端设有加料口密封盖10，在炉体4的下方设有点火及出灰口24，在燃料燃烧产气发生筒体7的外侧设有环状筒形、内部填有白云石2的高温裂解反应筒体5，在燃料燃烧产气发生筒体7和高温裂解反应筒体5之间设有粗气输出管6，粗气输出管6的顶端与燃烧室11相通，底端与高温裂解反应筒体5相通，与粗气输出管6相对的主气管道12的进气端安装在燃料燃烧产气发生筒体7顶端的侧壁处，主气管道12的出气端与净化器筒体15的顶端侧壁相通，在净化器筒体15内安装有底部开有进气孔26的产气碰撞反应筒体25，在产气碰撞反应筒体25的侧壁上安装有呈上下交错排列的焦油冷却碰撞块17，在焦油冷却碰撞块17的上方安装有纯净气输出多孔板16，纯净燃气输出管13的进气端设在产气碰撞反应筒体25的顶端，纯净燃气输出管13的出气端经纯净燃气输出阀门14与灶具相连；净化器筒体15的底端高于高温裂解反应筒体5的底端，带废水与焦油二次裂解回流阀19的废水与焦油二次裂解回流管18将净化器筒体15的底端与燃料燃烧产气发生筒体7内的高温裂解反应筒体5底端相连。
在炉体4外安装有用于进风助氧的鼓风1机，鼓风机送风管27进入炉体4与点火室23相通。
在炉体4内的高温裂解反应筒体5外壁设有环形循环水筒20，在环形循环水筒20的侧壁顶端安装有带进水阀门8的进水管9，环形循环水筒20的侧壁底端安装有循环热水输出龙头3。
工作原理：
打开加料口密封盖10，将生物质填加到燃烧室11内并压紧，盖上加料口密封盖10。然后用点火器从点火及出灰口24引燃燃烧室11底端的生物质，产生的粗气从燃烧室11的顶端进入粗气输出管6，再进入高温裂解反应筒体5内与白云石2发生反应，进行初步烈解，产生含有纯净燃气、废水、焦油的次纯净燃气，次纯净燃气再通过主气管道12进入净化器筒体15内，从净化器筒体15底端的进气孔26进入产气碰撞反应筒体25，向上穿过产气碰撞反应筒体25内的焦油冷却碰撞块17、纯净气输出多孔板16后变成纯净燃气，纯净燃气才从纯净燃气输出管13输出。废水与焦油在产气碰撞反应筒体15内运行过程中碰到上下交错排列的焦油冷却碰撞块17后冷凝成油滴，滴到净化器筒体15底部，由于净化器筒体15的底端高于高温裂解反应筒体5的底端，冷凝的废水与焦油通过次纯净燃气输出管18回流到高温裂解反应筒体5内，与白云石2再次发生反应进行二次裂解，产生纯净燃气又经主气管道12、净化器筒体15、产气碰撞反应筒体25，最后通过纯净燃气输出阀门14输出。在点火器点燃后的最初反应的5分钟内会产生的粗气，5分钟后炉体4开始产生纯净燃气。
高温裂解反应筒体5的工作原理：当燃烧室11开始工作时，燃烧室11环状内壁钢板的温度在5-10分钟后可达800℃以上，在30分钟后可达1100℃以上，通过热的传导递加热高温裂解反应筒体5内白云石流化床中的白云石2，当粗气中伴生的废水与焦油接触高温白云石2时，废水与焦油开始裂解成可燃气体进入产气碰撞反应筒体25，连续工作时，该反应过程循环进行。燃烧室11环状内壁钢板采用特种锅炉用耐温钢板，其耐温可达1900℃左右且导热快，能在5-10分钟内将白云石2加热至800℃以上，从而保证白云石2进行裂解的温度。

Claims (3)

1、一种家用生物质无焦油气化炉，包括炉体(4)和炉脚(22)，在炉体(4)内的中间设有圆筒形的燃料燃烧产气发生筒体(7)，燃料燃烧产气发生筒体(7)由炉栅(21)分隔为上方的燃烧室(11)和下方的点火室(23)两部分，在燃料燃烧产气发生筒体(7)顶端设有加料口密封盖(10)，在炉体(4)的下方设有点火及出灰口(24)，其特征在于：在燃料燃烧产气发生筒体(7)的外侧设有环状筒形、内部填有白云石(2)的高温裂解反应筒体(5)，在燃料燃烧产气发生筒体(7)和高温裂解反应筒体(5)之间设有粗气输出管(6)，粗气输出管(6)的顶端与燃烧室(11)相通，底端与高温裂解反应筒体(5)相通，与粗气输出管(6)相对的主气管道(12)的进气端安装在燃料燃烧产气发生筒体(7)顶端的侧壁处，主气管道(12)的出气端与净化器筒体(15)的顶端侧壁相通，在净化器筒体(15)内安装有底部开有进气孔(26)的产气碰撞反应筒体(25)，在产气碰撞反应筒体(25)的侧壁上安装有呈上下交错排列的焦油冷却碰撞块(17)，在焦油冷却碰撞块(17)的上方安装有纯净气输出多孔板(16)，纯净燃气输出管(13)的进气端设在产气碰撞反应筒体(25)的顶端，纯净燃气输出管(13)的出气端经纯净燃气输出阀门(14)与灶具相连；净化器筒体(15)的底端高于高温裂解反应筒体(5)的底端，带废水与焦油二次裂解回流阀(19)的废水与焦油二次裂解回流管(18)将净化器筒体(15)的底端与燃料燃烧产气发生筒体(7)内的高温裂解反应筒体(5)底端相连。
2、用于如权利要求1所述的家用生物质无焦油气化炉，其特征在于：在炉体(4)外安装有用于进风助氧的鼓风(1)机，鼓风机送风管(27)进入炉体(4)与点火室(23相通。
3、用于如权利要求1或2所述的家用生物质无焦油气化炉，其特征在于：在炉体(4)内的高温裂解反应筒体(5)外壁设有环形循环水筒(20)，在环形循环水筒(20)的侧壁顶端安装有带进水阀门(8)的进水管(9)，环形循环水筒(20)的侧壁底端安装有循环热水输出龙头(3)。
CNU2009201416856U 2009-02-16 2009-02-16 家用生物质无焦油气化炉 Expired - Fee Related CN201359290Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2009201416856U CN201359290Y (zh) 2009-02-16 2009-02-16 家用生物质无焦油气化炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2009201416856U CN201359290Y (zh) 2009-02-16 2009-02-16 家用生物质无焦油气化炉

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201359290Y true CN201359290Y (zh) 2009-12-09

Family

ID=41425055

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2009201416856U Expired - Fee Related CN201359290Y (zh) 2009-02-16 2009-02-16 家用生物质无焦油气化炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201359290Y (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102250645A (zh) * 2010-05-19 2011-11-23 酒泉市绿炬能源科技开发有限责任公司 一种户用生物质制气炉除焦装置
CN102252348A (zh) * 2010-05-19 2011-11-23 酒泉市绿炬能源科技开发有限责任公司 新型无焦油炉灶一体气化炉
CN102252349A (zh) * 2010-05-19 2011-11-23 酒泉市绿炬能源科技开发有限责任公司 新型无焦油秸秆燃气采暖炉
CN102676234A (zh) * 2011-03-15 2012-09-19 阿日并巴雅尔 焦油回流利用的生物质燃气装置
CN105349184A (zh) * 2015-11-09 2016-02-24 浙江大学 一种复合炉催化气化的装置及方法
CN109609147A (zh) * 2019-01-28 2019-04-12 郓城福临生物质燃料有限公司 一种生物质环保产气碳化炉与碳化室的连接装置
CN113913207A (zh) * 2021-11-22 2022-01-11 湖南万有能源科技股份有限公司 一种生物质燃气炉及使用方法

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102250645A (zh) * 2010-05-19 2011-11-23 酒泉市绿炬能源科技开发有限责任公司 一种户用生物质制气炉除焦装置
CN102252348A (zh) * 2010-05-19 2011-11-23 酒泉市绿炬能源科技开发有限责任公司 新型无焦油炉灶一体气化炉
CN102252349A (zh) * 2010-05-19 2011-11-23 酒泉市绿炬能源科技开发有限责任公司 新型无焦油秸秆燃气采暖炉
CN102252348B (zh) * 2010-05-19 2013-04-03 酒泉市绿炬能源科技开发有限责任公司 新型无焦油炉灶一体气化炉
CN102676234A (zh) * 2011-03-15 2012-09-19 阿日并巴雅尔 焦油回流利用的生物质燃气装置
CN105349184A (zh) * 2015-11-09 2016-02-24 浙江大学 一种复合炉催化气化的装置及方法
CN105349184B (zh) * 2015-11-09 2018-09-28 浙江大学 一种复合炉催化气化的装置及方法
CN109609147A (zh) * 2019-01-28 2019-04-12 郓城福临生物质燃料有限公司 一种生物质环保产气碳化炉与碳化室的连接装置
CN113913207A (zh) * 2021-11-22 2022-01-11 湖南万有能源科技股份有限公司 一种生物质燃气炉及使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201359290Y (zh) 家用生物质无焦油气化炉
CN101486929B (zh) 生物质无压力制气机
CN110669538A (zh) 连续实现热量自循环的生物质炭-热联产工艺及装置
CN101191059B (zh) 动力学气化炉及其构成的余热锅炉
CN201354358Y (zh) 生物质无压力气化锅炉
CN202131290U (zh) 多腔式催化裂解气化炉
CN105062565A (zh) 一种生物质固定床富氧气化炉
CN101962558B (zh) 生物质燃气高温无氧强化干馏热解装置
CN101482273B (zh) 环保固体燃料气化燃烧能量转化系统
CN201313881Y (zh) 生物能源热解炉
CN206176390U (zh) 一种生活垃圾热解气化处理系统
CN102226106A (zh) 生物质气化炉
CN204388041U (zh) 一种清洁高效的生物质微米燃料高温工业锅炉
CN200974832Y (zh) 一种小型生物质与煤混合固定床气化系统
CN201652465U (zh) 无焦油生物质气化炉
CN102260538B (zh) 生物质气浮流态高温换热气化方法与装置
CN1970687A (zh) 循环固定床整体式生物质气化装置
CN101230282A (zh) 一种利用生物质制取可燃气体的方法及其装置
CN204689955U (zh) 一种用生物质材料生产燃气的装置
CN202047041U (zh) 生物质气化炉
CN206553471U (zh) 多效模块式生物质气化炉
CN102878564B (zh) 反烧式湿燃烧炉
CN105066184A (zh) 新型生物质颗粒气化炉
CN101117589A (zh) 一种生物质燃气焦油裂解方法及装置
CN104099119A (zh) 生物质流化热解液化方法及其配套装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20091209

Termination date: 20110216