SU1553484A1 - Способ автоматического заполнени многосекционной емкости материалом - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к автоматизации процессов массопереработки, включающих параллельно работающие линии, питание которых осуществл етс  с помощью многосекционных емкостей, и может быть использовано в различных отрасл х пром-сти, например, в горно-обогатительной, металлургической, химической, пром-сти строительных материалов. Цель изобретени  - повышение коэффициента использовани  секций емкости. Непрерывно в процессе загрузки измер ют уровень материала в секци х и контролируют его расход. Определ ют суммарный запас материала во всех секци х емкости. Определ ют секцию с минимальным уровнем материала в ней. Рассчитывают необходимую массу материала дл  заполнени  секции пропорционально производительности ее разгрузки и рассоглаасованию уровней в ней и в наименее загруженной секции с учетом суммарного запаса. Контролируют непрерывно массу подаваемого в секцию материала и сравнивают ее с расчетной. Прекращают загрузку секции при равенстве текущей массы и расчетной. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к автоматизации процессов массопереработки, включаюгдих параллельно работающие линии, питание которых осуществл етс  с помощью межпередельных многосекционных емкостей (МСЕ), и может быть использовано в различных отрасл х промышленности, например в горно-обогатительной, металлургической , химической, промышленности строительных материалов.

Цель изобретени  - повышение ко эффициента использовани  секций емкости .

На чертеже изображена технологическа  схема передела загрузки МСЕ и блок-схема устройства, реализующего предлагаемый способ.

Способ осуществл ют следующим образом .

В ходе загрузки ПСЕ контролируют запасы во всех секци х и расходы из

ел ел

ьо

-U 00 4ь

них в линии переработки, рассчитывают запас в наименее загруженной секции и общий запас сырь  в ПСЕ и воздействуют на загрузочное устройство дл  загрузки расчетной порции материала . Дл  очередной секции порцию определ ют с учетом производительности загрузки и рассогласовани  за- паса в ней и в наименее загруженной секции, а коэффициент пропорциональности при расчете порции корректируют в зависимости от суммарного запаса в МСЕ таким образом, что при ег отклонении относительно среднего конструктивного запаса коэффициент пропорциональности уменьшаетс .

Предлагаемый способ может быть реализован, например, устройством, содержащим многосекционную емкость 1 кажда  секци  которой оборудована уровнемером 2 и ведоизмерителем 3, измер ющим производительность пццачи сырь  в линии переработки, подающий конвейер 4, оборудованный весоизме- рителем 5, и распределительный конвейер 6, оснащенный передвижным загрузочным устройством 7 с приводом 8 и блоком 9 управлени  перемещением Устройство содержит также коммутатор 10 сигналов весоизмерителей, коммутатор 11 сигналов уровнемеров, блок 12 определени  минимального запаса, блок 13 определени  суммарного запаса , блок 14 расчета величины порции дл  очередной секции, блок 15 задани  коэффициента пропорциональности, блок 16 коррекции коэффициента пропорциональности , блок 17 интегрировани  загрузочной порции и блок 18 сравнени  величин загруженной и рассчитанной порции. Выходы уровнемеров 2 и весоизмерителей 3 и 5 подключены соответственно к входам блоков 10 - 17. Выходы блоков 10 - 13 подключены к одним из входов блоков 14 и 16 соответственно. К другим входам блоков 14 и 16 подключены выходы блоков 16 и 15, Выходы блоков 14 и 17 подключены к соответствующим входам блока 18, выход которого соединен с входом блока 9. Выход последнего подключен к входам блока 8 и 17, третьему входу блока 14 и входам блоков 10 и 11.

Устройство работает следующим образом .

Пройд  стадию подготовки (дробление , усреднение, сушка и т.д.) исход-

5

0

5

0

ный материал подающим конвейером 4 переправл етс  на распределительный конвейер 6, оснащенный передвижным загрузочным устройством 7. В процессе его циклического перемещени  с последовательными остановками над сек- ци ми МСЕ 1 с помощью уровнемеров 2 и весоизмерителей 3 осуществл етс  непрерывный контроль запасов и производительности разгрузки всех секций, блоками 10 и 11, предетавл ющими собой синхронные коммутаторы, управл емые блоком 9 перемещени , производитс  выбор контролируемых параметров дл  очередной секции, блоком 12 вычисл етс  запас в наименее загруженной секции, а с помощью блока 13 рассчитываетс  величина суммарного запаса в ПСЕ.

На основании информации блоков 10 - 12 в блоке 14 расчета величины порции по команде от блока 9 управлени  перемещением осуществл етс  расчет величины загружаемой порции дл  очередной i-й секции, например, согласно выражению

р: (h; Ьмин) + + %2ч; ,

35

40

45

50

55

где

Р h

номинальна  порци  загрузки , рассчитываема  с учетом конструктивных особенностей секций и статистических свойств перерабатываемого материала; запас материала в секции, подлежащей очередной загрузке;

-расход в линию переработки из секции, подлежащей очередной загрузке;

-запас в наименее заполненной секции;

Xfj Xi- весовые коэффициенты; ftfhj-Я - коэффициент пропорциональности .

Номинальна  величина коэффициента пропорциональности задаетс  блоком 15, а блоком 16 на основании информации о суммарном запасе МСЕ осуществл етс  ее коррекци . Коррекци  коэффициента пропорциональности может выполн тьс , например, согласно параболическому закону в зависимости от рассогласовани  величины текущего суммарного запаса МСЕ и среднего

Claims (1)

1. Формула изобретения Способ автоматического заполнения многосекционной емкости материалом, заключающийся в том, что непрерывно измеряют уровень материала в секциях во всем диапазоне его изменения, эд контролируют расход материала из каждой секции, определяют секцию с .· минимальным уровнем материала, загружают эту секцию пропорционально производительности ее разгрузки и рас15 согласованию уровней в ней и в наименее загруженной секции, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения коэффициента использования секций, определяют суммарный запас 20 материала в них, рассчитывают в зависимости от этого запаса, необходимую массу материала для загрузки в секцию, контролируют непрерывно массу подаваемого в нее материала и 25 сравнивают с расчетной, прекращают загрузку секции при равенстве текущей массы и расчетной.

   редактор И.Петрова