SU1548081A1 - Штамп дл секционной штамповки - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению, а именно к кузнечно-прессовому оборудованию. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет обеспечени  регулировки и последовательности введени  в действие пуансонов и величины хода любого из них. Штамп содержит центральный 1 и концентрические кольцевые пуансоны (П) 2 и 3 с фланцами (Ф) 4 - 6, матрицу 7, установленные между Ф 4 - 6 промежуточные кольца (К) 8 и 9, размещенный на матрице 7 с возможностью взаимодействи  с Ф кольцевой ступенчатый упор. Последний выполнен в виде втулок 10, скрепленных между собой через регулировочные прокладки 11. Толщину К 8 и 9 при прессовании подбирают так, чтобы обеспечить передачу усилени  через П не на всю поверхность заготовки 16, а на часть ее. В зависимости от сочетани  толщин К 8 и 9 можно в любой последовательности обрабатывать зоны заготовки. Толщину прокладок 11 подбирают такой, чтобы обеспечивалс  контакт определенной втулки с определенным Ф. 1 ил.

Description

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к кузнечно-прессовому оборудованию.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения регулировки последовательности введения в действие пуансонов и величины хода любого из них.

На чертеже изображен штамп для секционной штамповки, используемый в терми_: ческом прессе.

Штамп содержит центральный 1 и концентрические кольцевые пуансоны 2 и 3 с фланцами 4—6, размещенные с возможностью возвратно-поступательного перемещения в осевом направлении относительно ₁ друг друга, матрицу 7, установленные между фланцами пуансонов промежуточные кольца 8 и 9, размещенный на матрице 7 с возможностью взаимодействия с фланцами пуансонов кольцевой ступенчатый упор, выполненный в виде втулок 10, скрепленных 2 между собой через регулировочные прокладки И.

Штамп размещен в термическом прессе, состоящем из верхней 12 и нижней 13 траверс, соединенных между собой полой ко- лонной 14, попеременно нагреваемого и охлаждамого полого штока 15. Пуансон 1 закреплен на штоке 15, а матрица 7 — на нижней траверсе 13. Прессуемая заготовка 16 размещена между матрицей 7 и пуансонами. ;

Штамп работает следующим образом. Перемещение пуансона и прессование заготовки обеспечиваются за счет нагревания и удлинения полого штока 15. Обратный ход пуансона обеспечивается охлаждением и возвращением штока 15 в исходное положение. ;

При необходимости изготовления детали, для которой требуется усилие прессования, превосходящее усилие, развиваемое прессом, поступают следующим образом.

Подбирают толщину промежуточных ко- ^z лец 8 и 9 так, чтобы обеспечить передачу усилия со штока 15 через пуансон не на всю поверхность заготовки 16, а на часть ее. В зависимости от сочетания толщин сменных колец можно в любой последовательности обрабатывать центральную и пе’ риферийн^е зоны заготовки 16. При этом для регулировки толщины получаемой из заготовки 16 детали служит упор. Он выполнен из втулок 10, скрепленных между собой через регулировочные прокладки 11. О Толщину прокладок 11 подбирают так, чтобы обеспечить в зависимости от расположения обрабатываемой зоны заготовки 16 контакт определенной втулки 10 с определенным фланцем пуансонов. При реализации этого контак₅ та во время работы термического пресса дальнейшая передача нагрузки со штока 15 на заготовку 16 прекращается.

Предлагаемый штамп, по сравнению с известным техническим решением, позволяет ⁰ изготавливать детали с рельефом различной высоты в разных зонах детали, что расширяет его технологические возможности.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Штамп для секционной штамповки, содержащий центральный и концентрические кольцевые пуансоны с фланцами, размещенные с возможностью возвратно-поступатель;q ного перемещения в осевом направлении относительно друг друга, а также матрицу, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения регулировки последовательности введения в действие пуансонов и величины J5 хода любого из них, он снабжен уста. новленными между фланцами пуансонов промежуточными кольцами и размещенным на матрице с возможностью взаимодействия с фланцами пуансонов кольцевым ступенчатым упором, выполненным в виде втулок, ^ю скрепленных между собой через регулировочные прокладки.