SU1537551A1 - Станок дл разборки и сборки диафрагменного узла - Google Patents
Станок дл разборки и сборки диафрагменного узла Download PDFInfo
- Publication number
- SU1537551A1 SU1537551A1 SU4401554A SU4401554A SU1537551A1 SU 1537551 A1 SU1537551 A1 SU 1537551A1 SU 4401554 A SU4401554 A SU 4401554A SU 4401554 A SU4401554 A SU 4401554A SU 1537551 A1 SU1537551 A1 SU 1537551A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carriage
- diaphragm
- machine
- clamp
- grip
- Prior art date
Links
Landscapes
- Tyre Moulding (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к производству шин и предназначено дл замены изношенной эластичной диафрагмы, используемой в форматорах - вулканизаторах дл изготовлени пневматических шин, на новую. Цель изобретени - повышение производительности станка и качества сборки диафрагменного узла. Дл этого станок снабжен подвижной вдоль стойки 12 кареткой 16 с приводом 17 перемещени . На каретке 16 смонтирован горизонтальный вал 23 с механизмом поворота. Стойка 12 в верхней части имеет поворотный в горизонтальной плоскости кронштейн 13 с аксиально подвижным зажимом 14 дл обжати бортов диафрагмы 7. Захват дл фиксации бортового кольца диафрагменного узла выполнен в виде стола 27 с гнездом дл приема последнего и фиксатором 29. Привод 17 св зан с кареткой посредством плиты 19 с отверсти ми дл направл ющих стоек 20 каретки и дистанционных втулок 21. Станок обеспечивает быструю и точную установку диафрагменного узла и равномерное обжатие бортов эластичной диафрагмы. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относитс к производству шин и предназначено дл замены изношенной эластичной диафрагмы, используемой в форматорах-вулканизаторах дл изготовлени пневматических шин, на новую
Целью изобретени вл етс повышение производительности и качества сборки ди- афрагменного узла за счет быстрой и точной установки диафрагменного узла на станок и равномерного обжати бортов диафрагмы .
На фиг. 1 изображен станок дл разборки и сборки диафрагменного узла в положении разборки-сборки верхнего борта диафрагмы; на фиг. 2 - то же, в положении разборки-сборки нижнего борта диафрагмы; на фиг. 3 - диафрагменный узел в сборе.
Станок дл разборки и сборки диафрагменного узла содержит станину 1, вертикально установленный в ней силовой цилиндр 2, на конце штока 3 которого выполнена опорна втулка 4, взаимодействующа в процессе работы с опорным диском 5 или с верхним зажимом 6 диафрагменного узла. Последний, кроме того, включает эластичную диафрагму 7, бортовое кольцо 8, нижний зажим 9 и центрирующий диск 10. Борта эластичной диафрагмы 7 закреплены в кольцевых пазах соответственно между верхним зажимом 6, центрирующим ДИСКОМ 10 И НИЖНИМ бОрТОВЫМ КО Изцом 8, нижним 9 посредством крепежных элементов, например болтов 11. На станине 1 вертикально жестко закреплена стойка 12, в верхней части которой смонтирован поворотный в горизонтальной плоскости кронштейн 13. На последнем шарнирно установлен зажим 14 дл обжати бортов диафрагмы 7 со средством перемещени в виде силового цилиндра 15.
На стойке 12 размещена каретка 16 с возможностью вертикального перемещени в направл ющих пазах. Привод перемещени каретки 16 выполнен в виде силового цилиндра 17, закрепленного на станине 1, шток 18 которого св зан с кареткой 16 через 19 с отверсти ми дл направл ющих стоек 20, закрепленных на нижней части каретки 16 и дистанционных втулок 21, размещенных между кареткой 16 и плитой 19 на направл ющих стойках 20
На вертикально-подвижной каретке 16 в подшипниковых узлах 22 смонтирован горизонтальный вал 23 с механизмом поворота. Механизм поворота состоит из установленного на каретке 16 силового цилиндра 24, на штоке которого выполнена зубчата рейка 25, -св занна с шестерней 26, закрепленной на горизонтальном валу 23. На конце горизонтального вала 23 смонтирован чахва дл фиксации бортового кольца 8 диафрагменного узла, выполненный в виде приемного стола 27 и с гнездом 28 дл приема диафрагменного узла и фиксатора
29, преп тствующего выпадению бортового кольца 8 из гнезда 28, а на другом конце горизонтального вала 23 закреплен барабан 30, св занный гибкой св зью с грузом-противовесом 31.
Станок дл разборки и сборки диафрагменного узла работает следующим образом. В исходном положении шток 3 силового цилиндра 2 и каретка 16 наход тс в нижнем положении, приемный стол 27 - в горизонтальном положении гнездом 28 вверх, зажим 14 отведен в сторону.
Диафрагменный узел с изношенной эластичной диафрагмой 7 подаетс на станок. При этом бортовое кольцо 8 вводитс в
гнездо 28 приемного стола 27 и фиксирует от выпадени фиксатором 29.
В поршневую полость силового цилиндра 2 подаетс рабоча среда, шток 3 под- нимаетс . Цилиндрический выступ а опорной втулки 4 вводитс в отверстие б верхнего зажима 6, и выдвигающийс шток 3 поднимает центрирующий диск 10, верхний зажим 6 и расправл ет эластичную диафрагму 7, зажатую в рабочем положении
5 болтами 11.
К диафрагменному узлу, подготовленному к демонтажу эластичной диафрагмы, подводитс поворотный кронштейн 13 с шарнирно подвешенным на его конце силовым цилиндром 15 и зажимом 14. В поршневую
0 полость силового цилиндра 15 подаетс рабоча среда и зажим 14 опускаетс . В нижнем положении зажим 14 контактирует с верхней поверхностью центрирующего диска 10 (фиг. 1).
Под действием двойного усили от сило5 вого, цилиндра 2 на верхний зажим 6 и силового цилиндра 15 на центрирующий диск 10 - борт эластичной диафрагмы 7 равномерно обжимаетс . Болты 11, соедин ющие центрирующий диск 10 и верхний
0 зажим 6, отвинчиваютс каким-либо известным устройством, например гайковертом. В силовом цилиндре 15 из поршневой полости рабоча среда сбрасываетс и подаетс в его штоковую полость. Шток с зажимами 14 поднимаетс , поворотный кронштейн 13
5 с силовым цилиндром 15 отводитс из рабочей зоны в исходное положение.
С помощью подъемного устройства (не показано) центрирующий диск 10 с диафрагменного узла снимаетс , верхний борт эластичной диафрагмы 7 выводитс из кольцевого паза верхнего зажима 6, последний подъемным устройством снимаетс с выступа а опорной втулки 4 и отводитс подъемным устройством (не показано) из рабочей среды.
g В силовом цилиндре 2 из поршневой полости рабоча среда сбрасываетс и подаетс в его штоковую полость, шток 3 движетс вниз и выходит из полости эластичной диафрагмы 7.
0
В поршневую полость силового цилиндра 17 подаетс рабоча среда, шток 18 цилиндра, несущий на своем верхнем конце плиту 19, поднимаетс . Плита 19, с лежащими на ней дистанционными втулками 21, перемещаетс вверх в направл ющих стойках 20. После выбора свободного хода, предусмотренного дл разборки и сборки узлов эластичных диафрагм других типоразмеров , отличающихс габаритами по высоте, дистанционные втулки 21 подход т к нижней поверхности основани каретки 16 и, контактиру с ней, передают усилие перемещени на движение каретки 16 вверх.
Каретка 16 с закрепленными на ней механизмами , приемным столом 27 и диафрагмен- ным узлом по стойке 12 поднимаетс .
При подходе каретки 16 к верхнему положению в поршневую полость силового цилиндра 24 подаетс рабоча среда, шток с зубчатой рейкой 25 перемещаетс вниз и
Затем силовым цилиндром 15 зажим 14 поднимаетс , поворотный кронштейн 13 с силовым цилиндром 15 отвод тс из рабочей зоны в исходное положение.
Силовым цилиндром 2 шток Зс зажи- мом 9 и лежащей на нем эластичной диафрагмой 7 опускаетс . Зажим 9 выходит из бортового кольца 8, открыва паз с бортом эластичной диафрагмы 7. На рассто нии , достаточном дл демонтажа борта элас- 10 тичной диафрагмы 7 из паза зажима 9, подача рабочей среды в штоковую по- 4 лость силового цилиндра 2 приостанавливаетс , с помощью приспособлени борт эластичной диафрагмы 7 выводитс из паза зажима 9. В штоковую полость силового цилиндра 10 снова подаетс рабоча среда и шток 3 с зажимом 9 продолжает движение вниз в полость эластичной диафрагмы. Демонтированна изношенна
15
диафрагма 7 выводитс из опускающегос наход ща с в зацеплении с зубчатой рейкой 20 нижнего зажима 9 и снимаетс со станка. 25 шестерн 26 поворачивает горизонталь-Силовым цилиндром 2 шток 3 с лежащим на опорном диске 5 нижним зажимом 9 поднимаетс . При этом в последний вводитс борт новой эластичной диафрагмы 7. С подходом нижнего зажима 9 к верхнему рабочему положению борт эластичной диафрагмы 7 входит в кольцевую проточку нижнего зажима 9. Подача рабочей среды в поршневую полость силового цилиндра 2 приостанавливаетс . Борт эластичной диафный вал 28 и стол 27 с эластичной диафрагмой 7 на 180°, устанавлива узел эластичной диафрагмы в рабочее положение дл демонтажа нижнего борта эластичной диафрагмы 7.
При этом на барабан 30 наматываетс трос, соединенный с грузом-противовесом 31, помога повороту стола 27.
На выступ а опорной втулки 12 надева25
етс опорный диск 5. В силовом цилинд- зо Рагмы 7 равномерно расправл етс в кольцере 2 производитс переключение подачи рабочей среды, из штоковой полости рабоча среда сбрасываетс и подаетс в его поршневую полость. Шток 3 с установленным на нем опорным диском 5 поднима
вой проточке нижнего зажима 9. В поршневую полость силового цилиндра 2 снова подаетс рабоча среда, шток 3 с надетой на зажим 9 эластичной диафрагмой 7 продолжает движение вверх. В крайнем верхнем ютс . В верхнем положении конусный вы- 35 положении кольцева проточка зажима 9 вхо- ступ опорного диска 5 входит в централь- дит в бортовое кольцо 8, образу кольценое отверстие нижнего зажима 9, центриру вертикальную ось силового цилиндра 2 с вертикальной осью стола 27 и диафраг- менного узла, установленного на нем.
Поворотный кронштейн 13 с шарнирно- подвешенным на его конце силовым цилиндром 15 поворачиваетс в рабочее Положение , при котором вертикальна ось силового цилиндра 15 совмещаетс с вертикальной осью стола 27.
В силовом цилиндре 15 из штоковой полости рабоча среда сбрасываетс и подаетс в его поршневую полость. Шток с закрепленным на его конце зажимом 14 опускаетс . В нижнем положении нижн поверхвой паз дл обжати и удержани борта эластичной диафрагмы 7.
Поворотный кронштейн 13 с шарнирно подвешенным на его конце силовым цилинд- 4® ром 15 поворачиваетс в рабочее положение , при котором вертикальна ось последнего совмещаетс с вертикальной осью при- емнопо стола 27. Силовым цилиндром 15 зажим 14 дл обжати бортов диафрагмы . опускаетс . В нижнем положении зажим 14 контактирует с поверхностью бортового кольца 8. Под действием двойного усили , от силового цилиндра 2 на зажим 9 и силового цилиндра 15 на бортовое кольцо 8 борт эластичной диафрагмы 7 равномерно
ность зажима 14 контактирует с поверхнос- 50 обжимаетс в кольцевом пазу, образованном тью бортового кольца 8, передава усилие
силового цилиндра 15 через зажим 14 на бортовое кольцо 8 (фиг. 2). Под действием двойного усили от силового цилиндра 2 на зажим 9 и силового цилиндра 15
бортовым кольцом 8 и зажимом 9. В отверсти по окружности кольца 8 ввод тс болты 11 и с помощью известного устройства (например, гайковерта) ввинчиваютс в зажим 9 и равномерно под заданным усина бортовое кольцо 8 нижний борт элас- 55 лием обт гиваютс . После этого силовым ци- тичной диафрагмы 7 равномерно обжимает-линдром 15 зажим 14 поднимаетс . Поворотный кронштейн 13 с силовым цилиндром 15 отводитс из рабочей зоны в исходное положение.
с , снима распорное усилие с болтов 11. Последние соедин ющие бортовое кольцо 8 и зажим 9, отвинчиваютс .
Затем силовым цилиндром 15 зажим 14 поднимаетс , поворотный кронштейн 13 с силовым цилиндром 15 отвод тс из рабочей зоны в исходное положение.
Силовым цилиндром 2 шток Зс зажи- мом 9 и лежащей на нем эластичной диафрагмой 7 опускаетс . Зажим 9 выходит из бортового кольца 8, открыва паз с бортом эластичной диафрагмы 7. На рассто нии , достаточном дл демонтажа борта элас- 0 тичной диафрагмы 7 из паза зажима 9, подача рабочей среды в штоковую по- 4 лость силового цилиндра 2 приостанавливаетс , с помощью приспособлени борт эластичной диафрагмы 7 выводитс из паза зажима 9. В штоковую полость силового цилиндра 10 снова подаетс рабоча среда и шток 3 с зажимом 9 продолжает движение вниз в полость эластичной диафрагмы. Демонтированна изношенна
25
вой паз дл обжати и удержани борта эластичной диафрагмы 7.
Поворотный кронштейн 13 с шарнирно подвешенным на его конце силовым цилинд- ® ром 15 поворачиваетс в рабочее положение , при котором вертикальна ось последнего совмещаетс с вертикальной осью при- емнопо стола 27. Силовым цилиндром 15 зажим 14 дл обжати бортов диафрагмы . опускаетс . В нижнем положении зажим 14 контактирует с поверхностью бортового кольца 8. Под действием двойного усили от силового цилиндра 2 на зажим 9 и силового цилиндра 15 на бортовое кольцо 8 борт эластичной диафрагмы 7 равномерно
0 обжимаетс в кольцевом пазу, образованном
Монтаж борта эластичной диафрагмы 7 в центрирующем кольце 10 и верхнем зажиме 6 на станке аналогичен описанному и производитс при работе узлов станка в обратном пор дке.
Станок обеспечивает быструю и точную установку диафрагменного узла, равномерное (без местных пережимов) обжатие бортов эластичной диафрагмы в пазах верхнего и нижнего зажимов, чем достигаетс
отличающийс тем,, что, с целью повышени производительности станка и качества сборки диафрагменного узла, он снабжен подвижной вдоль стойки кареткой с приводом перемещени , на которой смонтирован горизонтальный вал с механизмом поворота, а стойка жестко закреплена на станине и снабжена в верхней части поворотным в горизонтальной плоскости кронштейном, на котором установлен зажим дл обжати
повышение качества собираемого издели . 10 бортов диафрагмы со средством перемеще- Станок имеет небольшие габариты, что поз- ни . вол ет расширить зону обслуживани при работах по замене изношенной диафрагмы на
новую и -обеспечивает его обслуживание с одного рабочего мета.,
Claims (4)
- Формула изобретени
- 2.Станок по п. 1, отличающийс тем, что привод перемещени св зан с кареткой посредством плиты с отверсти ми дл направл ющих стоек, которые выполнены в нижней части каретки, и дистанционных втулок, размещенных между кареткой и плитой на направл ющих стойках.
- 3.Станок по п. 1, отличающийс тем, что захват дл фиксации бортового кольца1. Станок дл разборки и сборки ди- фрагменного узла, содержащий вертикальУЮ установленный на станине силовой ци-20 диафрагменного узла выполнен в виде стола(линдр, закрепленный на штоке последнегос гнездом дл приема диафрагменного уз порный диск, стойку с соосно располо-ла и фиксатором.Ценными захватом фиксации бортового коль-
- 4. Станок по п. 1, отличающийс тем,М диафрагменного узла, смонтированным начто он снабжен смонтированным на горигоризонтальном валу, св занном с механиз-25 зонтальном валу со стороны, противоположмом поворота, и зажимом дл обжати бор-ной захвату, барабаном и соединенным сто в диафрагмы со средством перемещени ,ним гибкой св зью грузом-противовесом.отличающийс тем,, что, с целью повышени производительности станка и качества сборки диафрагменного узла, он снабжен подвижной вдоль стойки кареткой с приводом перемещени , на которой смонтирован горизонтальный вал с механизмом поворота, а стойка жестко закреплена на станине и снабжена в верхней части поворотным в горизонтальной плоскости кронштейном, на котором установлен зажим дл обжатибортов диафрагмы со средством перемеще- ни .2.Станок по п. 1, отличающийс тем, что привод перемещени св зан с кареткой посредством плиты с отверсти ми дл направл ющих стоек, которые выполнены в нижней части каретки, и дистанционных втулок, размещенных между кареткой и плитой на направл ющих стойках.3.Станок по п. 1, отличающийс тем, что захват дл фиксации бортового кольца2316у t t Iфиг.Ъ
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4401554A SU1537551A1 (ru) | 1988-04-01 | 1988-04-01 | Станок дл разборки и сборки диафрагменного узла |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4401554A SU1537551A1 (ru) | 1988-04-01 | 1988-04-01 | Станок дл разборки и сборки диафрагменного узла |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1537551A1 true SU1537551A1 (ru) | 1990-01-23 |
Family
ID=21365075
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4401554A SU1537551A1 (ru) | 1988-04-01 | 1988-04-01 | Станок дл разборки и сборки диафрагменного узла |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1537551A1 (ru) |
-
1988
- 1988-04-01 SU SU4401554A patent/SU1537551A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское, свидетельство СССР № 500085, кл. В 60 С 25/00, 1976. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113478159B (zh) | 一种封头焊接设备 | |
KR930003767B1 (ko) | 고무 성형품의 스트립핑용 다이세트형 프레스 기계장치 | |
SU1537551A1 (ru) | Станок дл разборки и сборки диафрагменного узла | |
EP0955153B1 (en) | Tyre vulcanizing apparatus with segmented mould | |
KR100514793B1 (ko) | 압연롤용 클램프링의 자동착탈장치 | |
CN112845912B (zh) | 一种三元催化净化器收口定径装置及方法 | |
CN114505997A (zh) | 一种便于均匀施压的汽车内饰件用液压机 | |
CN113814691A (zh) | 一种车辆控制臂橡胶球套组装装置、方法和生产设备 | |
CN212353003U (zh) | 一种胶囊夹持机构及辅助夹持机构装配的装置 | |
CN115027128B (zh) | 硬质合金工件表面印字设备 | |
CN221603036U (zh) | 一种传动快速拆装机构 | |
CN221271024U (zh) | 一种拉拔装置 | |
RU1787053C (ru) | Устройство дл замены консольных валков и относ щегос к ним оборудовани в прокатных станах | |
SU1119861A1 (ru) | Устройство дл разборки обода колеса транспортного средства | |
CN218593520U (zh) | 一种注塑机用注塑模具 | |
CN118316220B (zh) | 一种永磁高效率永磁电机转子 | |
CN218601248U (zh) | 一种催化器焊缝检验台用快速夹装夹具 | |
CN221582086U (zh) | 一种高效刹车片模具加工装置 | |
CN220863214U (zh) | 一种用于车架衬套拆卸装置 | |
CN218695989U (zh) | 一种侧铣头交换装置 | |
CN218905050U (zh) | 一种滤袋检测夹具 | |
CN221860108U (zh) | 回转支承测试工装 | |
SU1195566A1 (ru) | Устройство дл посадки бортовых колец на сборочный барабан | |
SU1195567A2 (ru) | Устройство дл посадки бортовых колец на сборочный барабан | |
CN219815405U (zh) | 一种压滤机反吹装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
REG | Reference to a code of a succession state |
Ref country code: RU Ref legal event code: MM4A Effective date: 20050402 |