CN218601248U - 一种催化器焊缝检验台用快速夹装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种催化器焊缝检验台用快速夹装夹具，包括夹具底座与三个安装框，所述夹具底座上端开设有三个安装槽，所述夹具底座内设有用于驱动安装框移动的驱动机构，所述驱动机构包括分别转动连接在三个安装槽内壁的三个螺纹杆，所述螺纹杆上设有滑动块，所述滑动块两侧壁均与相邻安装槽内壁滑动连接，所述滑动块上端固定连接有安装板。本实用新型设置了驱动机构，三个安装框位置可调，配合电动推杆，可以快速完成对不同规格的催化器夹装，从而扩大了装置的适用范围，另外设置了调节机构，实现了安装框位置可调的目的，使得装置能够匹配不同高度的焊接装置使用，进而提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及催化器焊缝检验台技术领域，尤其涉及一种催化器焊缝检验台用快速夹装夹具。
背景技术
汽车零部件多样化，大部分通过焊接进行连接，对于汽车催化器的焊缝处理，需要在焊缝后使用焊缝检验台对其进行焊接质量的检验，而检验过程中离不开夹具。
现有的化器焊缝检验台用快速夹装夹具虽可以对催化器进行快速夹持，但其夹持机构在夹具的位置不可调整，部分可调的夹具，也还是采用螺栓将夹持机构固定于夹具上，调整时还需要拆卸固定螺栓，这些夹具不能或者无法快速对不同规格的催化器进行夹装，所以，需要设计一种催化器焊缝检验台用快速夹装夹具来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种催化器焊缝检验台用快速夹装夹具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种催化器焊缝检验台用快速夹装夹具，包括夹具底座与三个安装框，所述夹具底座上端开设有三个安装槽，所述夹具底座内设有用于驱动安装框移动的驱动机构，所述驱动机构包括分别转动连接在三个安装槽内壁的三个螺纹杆，所述螺纹杆上设有滑动块，所述滑动块两侧壁均与相邻安装槽内壁滑动连接，所述滑动块上端固定连接有安装板，所述安装板上设有用于调节安装框高度的调节机构。
优选地，所述调节机构包括固定连接在安装板上端的固定杆，所述固定杆侧壁滑动连接有滑动筒，所述滑动筒上端与相邻安装框下端固定连接，所述固定杆侧壁开设有限位槽，所述限位槽内壁通过弹簧弹性连接有限位杆，所述滑动筒侧壁开设有多个限位孔。
优选地，所述限位杆远离限位槽的一端贯穿相邻限位孔内壁，所述限位杆截面为T形。
优选地，所述滑动块与螺纹杆螺纹连接，三个所述螺纹杆远离安装槽的一端分别固定连接有第一手轮、第二手轮与第三手轮。
优选地，所述安装框内壁固定连接有两个电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接有移动板，所述移动板侧壁设有压力传感器。
优选地，所述移动板侧壁开设有弧面，所述移动板侧壁胶粘连接有防护垫，所述防护垫由橡胶材料制成。
本实用新型中，具有以下有益效果：
1、本装置设置了驱动机构，转动第一手轮、第二手轮与第三手轮，三个螺纹杆转动，在安装槽内壁限位下，三个安装框能够向左移动或者向右移动，使得三个安装框可以位于不同规格催化器相同位置附近，配合电动推杆，可以快速完成催化器夹装，从而扩大了装置的适用范围；
2、本装置设置了调节机构，按入限位杆，向上拉动滑动筒，使得安装框向上移动，限位杆在弹簧弹性作用下进入相邻限位孔内，从而实现了安装框位置可调的目的，使得装置能够匹配不同高度的焊接装置使用，进而提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种催化器焊缝检验台用快速夹装夹具的结构示意图；
图2为图1的A处结构放大图；
图3为本实用新型提出的一种催化器焊缝检验台用快速夹装夹具的三个螺纹杆与夹具底座装配图；
图4为本实用新型提出的一种催化器焊缝检验台用快速夹装夹具的安装框立体图。
图中：1夹具底座、2安装槽、3螺纹杆、4滑动块、5安装板、6第一手轮、7滑动筒、8固定杆、9安装框、10第二手轮、11第三手轮、12限位槽、13弹簧、14限位杆、15限位孔、16电动推杆、17移动板、18防护垫、19压力传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种催化器焊缝检验台用快速夹装夹具，包括夹具底座1与三个安装框9，夹具底座1上端开设有三个安装槽2，夹具底座1内设有用于驱动安装框9移动的驱动机构，驱动机构包括分别转动连接在三个安装槽2内壁的三个螺纹杆3，螺纹杆3上设有滑动块4，滑动块4两侧壁均与相邻安装槽2内壁滑动连接，滑动块4上端固定连接有安装板5。
安装板5上设有用于调节安装框9高度的调节机构，调节机构包括固定连接在安装板5上端的固定杆8，固定杆8侧壁滑动连接有滑动筒7，滑动筒7上端与相邻安装框9下端固定连接，固定杆8侧壁开设有限位槽12，限位槽12内壁通过弹簧13弹性连接有限位杆14，滑动筒7侧壁开设有多个限位孔15，限位孔15等间距设置。
本实用新型中，限位杆14远离限位槽12的一端贯穿相邻限位孔15内壁，限位杆14截面为T形，使得限位杆14不会伸出限位槽12内，限位杆14远离滑动筒7的一端设有圆滑处理，使得限位杆14能够受到挤压后进入滑动筒7内。
本实用新型中，滑动块4与螺纹杆3螺纹连接，三个螺纹杆3远离安装槽2的一端分别固定连接有第一手轮6、第二手轮10与第三手轮11，第二手轮10与第三手轮11错位设置。
本实用新型中，安装框9内壁固定连接有两个电动推杆16，电动推杆16输出端固定连接有移动板17，移动板17侧壁设有压力传感器19，压力传感器19为现有技术中，故不做过多赘述。
本实用新型中，移动板17侧壁开设有弧面，移动板17侧壁胶粘连接有防护垫18，防护垫18由橡胶材料制成，可以避免移动板17过分挤压催化器。
在使用时，在需要固定不同规格的齿圈时，先调整三个安装框9位置时，具体操作如下：转动第一手轮6，第一手轮6带动螺纹杆3转动，滑动块4侧壁受到安装槽2内壁限位，只能水平移动，从而使得左侧安装框9向左移动或者向右移动，同理转动第二手轮10，中间安装框9能够向左移动或者向右移动，转动第三手轮11，右侧安装框9能够向左移动或者向右移动，从而可以实现竖杆安装框9位置的改变，使得三个安装框9可以位于不同规格催化器相同位置附近，进而扩大了装置的适用范围；
启动安装框9上的两个电动推杆16，两个电动推杆16的输出轴带动伸展带动两个移动板17相向移动，压力传感器19产生数据后电动推杆16停止，从而完成自动对催化器的固定，自动化程度高；
另外通过按动限位杆14，使得限位杆14进入滑动筒7内，向上拉动滑动筒7，使得安装框9向上移动，当安装框9到达预定位置时，限位杆14在弹簧13弹性作用下进入相邻限位孔15内，从而完成了安装框9位置的固定，过程中实现了安装框9位置可调的目的，使得装置能够匹配不同高度的焊接装置使用，进而提高了装置的实用性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种催化器焊缝检验台用快速夹装夹具，包括夹具底座(1)与三个安装框(9)，其特征在于，所述夹具底座(1)上端开设有三个安装槽(2)，所述夹具底座(1)内设有用于驱动安装框(9)移动的驱动机构，所述驱动机构包括分别转动连接在三个安装槽(2)内壁的三个螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)上设有滑动块(4)，所述滑动块(4)两侧壁均与相邻安装槽(2)内壁滑动连接，所述滑动块(4)上端固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)上设有用于调节安装框(9)高度的调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种催化器焊缝检验台用快速夹装夹具，其特征在于，所述调节机构包括固定连接在安装板(5)上端的固定杆(8)，所述固定杆(8)侧壁滑动连接有滑动筒(7)，所述滑动筒(7)上端与相邻安装框(9)下端固定连接，所述固定杆(8)侧壁开设有限位槽(12)，所述限位槽(12)内壁通过弹簧(13)弹性连接有限位杆(14)，所述滑动筒(7)侧壁开设有多个限位孔(15)。
3.根据权利要求2所述的一种催化器焊缝检验台用快速夹装夹具，其特征在于，所述限位杆(14)远离限位槽(12)的一端贯穿相邻限位孔(15)内壁，所述限位杆(14)截面为T形。
4.根据权利要求3所述的一种催化器焊缝检验台用快速夹装夹具，其特征在于，所述滑动块(4)与螺纹杆(3)螺纹连接，三个所述螺纹杆(3)远离安装槽(2)的一端分别固定连接有第一手轮(6)、第二手轮(10)与第三手轮(11)。
5.根据权利要求1所述的一种催化器焊缝检验台用快速夹装夹具，其特征在于，所述安装框(9)内壁固定连接有两个电动推杆(16)，所述电动推杆(16)输出端固定连接有移动板(17)，所述移动板(17)侧壁设有压力传感器(19)。
6.根据权利要求5所述的一种催化器焊缝检验台用快速夹装夹具，其特征在于，所述移动板(17)侧壁开设有弧面，所述移动板(17)侧壁胶粘连接有防护垫(18)，所述防护垫(18)由橡胶材料制成。
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