CN212353003U - 一种胶囊夹持机构及辅助夹持机构装配的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶囊夹持机构及辅助夹持机构装配的装置，它属于轮胎模具领域，包括夹环和钢圈，夹环和钢圈共同形成用于夹持胶囊一端夹缘的夹持腔；夹环上圆周设置有若干连接件，连接件通过转动切换可实现钢圈穿过连接件以及将钢圈连接于夹环上，方便了快速紧固胶囊，简便了胶囊的更换过程，加快了更换速度，提高了生产效率；同时避免了重复拆装螺钉，进而避免了对螺纹孔等损害，降低了对于模具的损伤，降低了成本。

Description

一种胶囊夹持机构及辅助夹持机构装配的装置

技术领域

本实用新型涉及轮胎模具领域，具体涉及一种胶囊夹持机构及辅助夹持机构装配的装置。

背景技术

目前轮胎厂更换新胶囊时，需要手工拆卸上、下夹环轴肩螺钉，取下旧胶囊，换上新胶囊后再将螺钉逐个紧固，在紧固过程中，需要多次反复紧固螺钉，不能一次紧固到位，工作量与工作强度较大。更换一次胶囊大约需要0.5-1小时，浪费时间；

同时由于无法同时紧固螺钉，在紧固时螺钉对螺纹孔造成偏载，反复的紧固后，夹环上的螺纹孔损伤严重。夹环上的螺纹孔经过一段时间后，就需要在新的位置重新加工螺纹孔，当螺纹孔加工多次后，此夹环就报废，而此种原因报废的夹环数量还是比较大的，这也造成了成本的增加。

有鉴于上述现有技术存在的问题，本实用新型结合相关领域多年的设计及使用经验，辅以过强的专业知识，设计制造了一种胶囊夹持机构及辅助夹持机构装配的装置，来克服上述缺陷。

发明内容

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种胶囊夹持机构及辅助夹持机构装配的装置，能够改善新胶囊拆装费时费力以及对螺纹孔造成偏载损伤的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种胶囊夹持机构，包括夹环和钢圈，所述夹环和所述钢圈共同形成用于夹持胶囊一端夹缘的夹持腔；

所述夹环上沿夹环圆周设置有若干连接件，所述连接件将钢圈与夹环固定安装在一起。

优选的，所述连接件包括限位部；

所述钢圈上设有若干连接槽孔，所述限位部可穿过所述连接槽孔，所述限位部转动后与所述连接槽孔交错，从而将钢圈与夹环固定在一起。

优选的，所述连接件设为轴肩螺钉，所述轴肩螺钉上套设有压块；

所述钢圈上设有连接槽孔，所述压块可穿过所述连接槽孔，所述压块转动后可与所述连接槽孔交错，从而将钢圈与夹环固定在一起。

优选的，所述连接槽孔设为长槽孔，或，多边形孔。

优选的，所述轴肩螺钉上套设有弹性套，所述压块设置在弹性套和轴肩螺钉的头部之间。

优选的，所述弹性套中心设有台阶孔，所述台阶孔中设置有弹簧，所述弹簧套设在所述轴肩螺钉上，所述弹簧一端抵接在所述夹环上，另一端抵接在所述台阶孔的台阶上。

优选的，所述夹环上设有弹性套定位结构，

所述弹性套定位结构可限制所述弹性套绕所述轴肩螺钉转动。

优选的，所述弹性套定位结构设为凹槽，所述弹性套进入所述凹槽中后，所述凹槽可限制所述弹性套转动。

优选的，所述凹槽设为环槽，所述弹性套设为弧形块结构。

优选的，所述弹性套与压块之间的接触面上设有防转动结构；

所述防转动结构包括V型槽和与V型槽配合的锥形凸块，所述V型槽设置在所述弹性套上，所述锥形凸块设置在所述压块上，或，所述V型槽设置在所述压块上，所述锥形凸块设置在所述弹性套上。

优选的，所述夹环设为上夹环，所述钢圈设为上钢圈；

或，所述夹环设为下夹环，所述钢圈设为下钢圈。

一种辅助夹持机构装配的装置，包括工作台，所述工作台上设有活动压紧装置，所述工作台一侧设有夹紧装置，所述活动压紧装置可在夹紧装置上方来回切换，所述夹持机构设置在夹紧装置上与所述活动压紧装置配合实现胶囊的夹持拆装。

优选的，所述夹紧装置包括安装座，所述安装座上设有顶出驱动，所述顶出驱动周围设有若干夹紧驱动；

所述顶出驱动与所述上夹环和下夹环连接并可带动所述上夹环和下夹环升降；

若干所述夹紧驱动与所述下钢圈连接并可带动所述下钢圈和下夹环升降。

优选的，所述活动压紧装置包括活动横梁，所述活动横梁顶部设有压紧装置；

所述工作台上设有横梁驱动装置，所述活动横梁与工作台之间设有滑动导向装置，所述横梁驱动装置带动所述活动横梁在工作台上滑动。

优选的，所述压紧装置包括旋转环板，所述旋转环板垂直设置有若干顶块；

较佳的，所述旋转环板可转动；

较佳的，所述顶块可在所述旋转环板径向方向调节。

该实用新型的有益之处在于：

（1）本实用新型通过转动连接件实现钢圈直接穿过连接件以及将钢圈连接于夹环上，方便快速紧固胶囊，简便了胶囊的更换过程，加快了更换速度，提高了生产效率；同时避免了重复拆装螺钉，进而避免了对螺纹孔等损害，降低了对于模具的损伤，降低了成本。

（2）本实用新型借助夹紧装置以及压紧装置，配合连接件的转动，使得工人无需搬运夹环、钢圈以及拧紧螺钉，减轻了工作强度。

（3）本实用新型通过在钢圈上设置连接槽孔，连接件上的相对应的限位部或者是压块配合只需通过转动便可快速实现钢圈的连接以及分离，提高了装配效率。

（4）本实用新型在夹环上设置了环槽，且环槽能够与弹性套配合限制弹性套转动，而进一步的防转动结构，保证了压块不会产生旋转，进一步提高了本实用新型的稳定性。

附图说明

图1为一种胶囊夹持机构的夹持胶囊的结构示意图；

图2为一种胶囊夹持机构带有连接件的上夹环的结构示意图；

图3为一种胶囊夹持机构带有连接件的下夹环的结构示意图；

图4为一种胶囊夹持机构的夹持胶囊的俯视图；

图5为一种胶囊夹持机构压块的剖视图；

图6为一种胶囊夹持机构压块的俯视图；

图7为一种胶囊夹持机构弹性套的剖视图；

图8为一种胶囊夹持机构弹性套的俯视图；

图9为一种辅助夹持机构装配的装置的结构示意图；

图10为一种辅助夹持机构装配的装置的俯视图；

图11为一种辅助夹持机构装配的装置装配胶囊步骤一的状态图；

图12为一种辅助夹持机构装配的装置装配胶囊步骤二的状态图；

图13为一种辅助夹持机构装配的装置装配胶囊步骤三的状态图；

图14为一种辅助夹持机构装配的装置装配胶囊步骤四的状态图；

图15为一种辅助夹持机构装配的装置装配胶囊步骤五的状态图；

图16为一种辅助夹持机构装配的装置装配胶囊步骤六的状态图；

图17为一种辅助夹持机构装配的装置装配胶囊步骤七的状态图。

图中：1-胶囊、2-上夹环、3-上钢圈、4-连接件、5-下夹环、6-下钢圈、7-安装座、8-顶出驱动、9-夹紧驱动、10-工作台、11-活动横梁、12-旋转环板、13-顶块、31-环槽、41-轴肩螺钉、42-压块、43-弹性套、44-弹簧、421-锥形凸块、431-台阶孔、432-V型槽。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

实施例一

如图1至图8所示，一种胶囊夹持机构，包括夹环和钢圈，夹环和钢圈共同形成用于夹持胶囊1一端夹缘的夹持腔；夹环上沿夹环圆周设置有若干连接件4，连接件4将钢圈与夹环固定安装在一起，具体为钢圈可穿设于连接件4，连接件4通过转动切换可将钢圈连接于夹环上，方便了快速紧固胶囊1，简便了胶囊1的更换过程，加快了更换速度，提高了生产效率；同时避免了重复拆装螺钉，进而避免了对螺纹孔等损害，降低了对于模具的损伤，降低了成本。

下面对本实施例提供的夹持机构进行进一步说明：

在本实施例中连接件4包括限位部，而在钢圈上设有若干连接槽孔，限位部形状与连接槽孔匹配，保证限位部能够穿过连接槽孔，同时通过旋转连接件4，又能使限位部与连接槽孔出现错位，从而使钢圈连接在夹环上，具体连接槽孔的形状可以设为长槽孔，或，多边形孔。

本实用新型连接件4可以选用螺钉，而限位部则是螺钉头部，螺钉头部需加工成T型块或多边形块，只要满足与连接槽孔的形状匹配，连接件4通过转动切换，钢圈能够通过连接槽孔移动或连接便可。

此外，本实用新型连接件4也可设为轴肩螺钉41，具体的在轴肩螺钉41上套设有压块42，钢圈上设有若干连接槽孔，将压块42形状与连接槽孔形状匹配，保证压块42以及连接件4能够穿过连接槽孔，同时通过转动压块42，又能使压块42与连接槽孔出现错位，从而使钢圈连接在夹环上，具体连接槽孔的形状也可以设为长槽孔，或，多边形孔。

为提高夹紧效果，本实用新型在连接件4与钢圈之间设置了弹性结构，该弹性结构还能够避免上述连接件4或压块42在将钢圈和夹环连接在一起后因震动发生转动，具体的，当本实用新型连接件4选用螺钉时可以在螺钉上套设弹簧垫片；又或者是，当本实用新型连接件4选用轴肩螺钉41时在压块42底部设置弹簧垫片。

本实用新型为了彻底解决连接件4的转动问题，以连接件4为轴肩螺钉41的结构为具体实施例，提出了一种新的设计结构，当然其同样适用于连接件4为螺钉的结构。

具体的，轴肩螺钉41上套设有弹性套43，压块42设置在弹性套43和轴肩螺钉41的头部之间，弹性套43一端抵接在夹环上，另一端与压块42抵接，夹环上设有弹性套定位结构，弹性定位套结构可以限制弹性套绕轴肩螺钉41转动，具体的弹性套定位结构可以设为凹槽，优选用环槽31，弹性套43进入环槽31中后，环槽31可限制弹性套43转动，弹性套43形状优选用弧形块结构保证其与环槽31实现限位配合，弹性套43中心设有台阶孔431，弹簧44设置在台阶孔431中并套设在轴肩螺钉41上，弹簧44一端抵接在夹环上，弹簧44另一端抵接在台阶孔431的台阶上，从而保证弹性套43即不会出现转动，同时提高夹紧效果，进而同时实现减震的目的。

为同时保证压块42也不会出现转动，本实用新型在弹性套43与压块42之间的接触面上设置了防转动结构，防转动结构具体包括V型槽432和V型槽432配合的锥形凸块421，V型槽432设置在弹性套43上，锥形凸块421设置在压块42上，或者是，V型槽432设置在压块42上，锥形凸块421设置在弹性套43上，优选的，V型槽432为十字V型槽，相应的锥形凸块421为十字锥形凸块，这样当弹性套43和压块42每相对转动90°便可重新实现V型槽432和锥形凸块421的重合定位。

本实用新型通过在夹环上设置了环槽31，且环槽31能够与弹性套43配合限制弹性套43转动，而进一步的防转动结构，保证了压块42不会产生旋转，进一步提高了本实用新型的稳定性。

本实用新型的夹环设为上夹环2，钢圈设为上钢圈3；或，夹环设为下夹环5，钢圈设为下钢圈6，从而通过上夹环2和上钢圈3夹持胶囊1上端夹缘，通过下夹环5和下钢圈6夹持胶囊1下端夹缘。

实施例二

一种辅助夹持机构装配的装置，如图9至图10所示，包括工作台10，工作台10上设有活动压紧装置，工作台10一侧设有夹紧装置，活动压紧装置可在夹紧装置上方来回切换，夹持机构设置在夹紧装置上与活动压紧装置配合实现胶囊的夹持拆装。

夹紧装置具体包括安装座7，安装座7上设有顶出驱动8，顶出驱动8周围设有若干夹紧驱动9，本实用新型顶出驱动8和夹紧驱动9均优选用液压缸，由于胶囊1上下两端夹缘均需要夹紧，为了保证上、下钢圈以及上下夹环的安装配合，本实用新型在顶出驱动8的顶出杆上分别设置了上阶梯台和下阶梯台，且上阶梯台和下阶梯台高度与胶囊1上下两端夹缘高度相同，这样上夹环2和下夹环5设置在上阶梯台和下阶梯台上，顶出驱动8可带动上夹环2和下夹环5升降；下钢圈6设置在若干夹紧驱动9上并可带动下钢圈6和下夹环5升降。

实际工作时，先分别通过下夹环5放置到下钢圈6上将胶囊1下端夹缘预设置在夹持腔，再通过上钢圈3放置到上夹环2上将胶囊1上端夹缘预设置在夹持腔，然后借助顶出驱动8和夹紧驱动9以及活动压紧装置将下钢圈6紧贴在下夹环5上，将上钢圈3紧贴在上夹环2上，最后通过转动压块42（若无压块42结构，可以直接转动头部为T型块的螺钉），使连接槽孔与压块42错位，这样当撤销掉顶出驱动8和夹紧驱动9时，压块42会将上钢圈3连接于上夹环2上并将胶囊1上端夹缘夹紧，以及下钢圈6连接于下夹环5上并将胶囊1下端夹缘夹紧。

本实用新型活动压紧装置包括活动横梁11，工作台10上设有横梁驱动装置，活动横梁11与工作台10之间设有滑动导向装置，横梁驱动装置带动活动横梁11在工作台10上滑动。

活动横梁11顶部设有压紧装置，能够与下方的顶出驱动8和夹紧驱动9配合实现将下钢圈6紧贴在下夹环5上，将上钢圈3紧贴在上夹环2上，压紧装置包括旋转环板12，旋转环板12垂直设置有若干顶块13，旋转环板12是可带动顶块13进行旋转的，其主要是为了防止与若干连接件4位置产生干涉；

为进一步提高适用范围，本实用新型顶块13可在旋转环板12径向方向调节，这样便可保证压紧装置能够适用不同型号的胶囊1、夹环和钢圈。

下面对本实用新型具体工作过程进行描述，如图11至图17所示：

初始位置，活动压紧装置设置在夹紧装置一侧，且事先将连接件4与上夹环2以及下夹环5装配好。

步骤一.将下钢圈6设置在夹持机构的夹紧驱动9的顶出杆上；

步骤二.将下夹环5套入胶囊1，然后与胶囊1一起放置在顶出驱动8顶出杆的下阶梯台上，下夹环5上压块42角度与下钢圈6上的连接槽孔角度相同，保证下夹环5上的连接件4和压块42能够穿过下钢圈6上的连接槽孔，此时下钢圈6和下夹环5形成的夹持腔与胶囊1下端夹缘配合；

步骤三.将上夹环2套入胶囊1，并放置在顶出驱动8顶出杆的上阶梯台上；

步骤四.将上钢圈3放置在上夹环2上，上夹环2上压块42角度与上钢圈3上的连接槽孔角度相同，保证上夹环2上的连接件4和压块42能够穿过上钢圈3上的连接槽孔，使上钢圈3和上夹环2形成的夹持腔与胶囊1上端夹缘配合；

步骤五.将活动压紧装置移动到夹紧装置上方，并使旋转环板12上的顶块13设置在上夹环2上方，但要保证顶块13位置与连接件4位置不干涉；

步骤六.顶出驱动8顶出杆上行，使上夹环2上方与旋转环板12上的顶块13抵触，然后夹紧驱动9的顶出杆上行，该过程会使得上夹环2和上钢圈3紧紧贴合，下夹环5和下钢圈6紧紧贴合，以及上夹环2和下夹环5紧紧贴合，此时转动压块42，使压块42与连接槽孔错位；

步骤七.撤销掉顶出驱动8和夹紧驱动9的施力，此时因压块42仍会使的下夹环5和下钢圈6紧紧贴合并夹紧胶囊1下端夹缘，以及上夹环2和上钢圈3紧紧贴合并夹紧胶囊1上端夹缘；

步骤八.将活动压紧装置重新移动到夹紧装置一侧，并将装配好的胶囊1和夹持机构转移走。

应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型做各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种胶囊夹持机构，其特征在于：包括夹环和钢圈，所述夹环和所述钢圈共同形成用于夹持胶囊一端夹缘的夹持腔；

所述夹环上沿夹环圆周设置有若干连接件，

所述钢圈可穿设于所述连接件，所述连接件通过转动切换可将钢圈连接于所述夹环上。

2.根据权利要求1所述的一种胶囊夹持机构，其特征在于：所述连接件包括限位部；

所述钢圈上设有若干连接槽孔，所述限位部可穿过所述连接槽孔，所述限位部转动后与所述连接槽孔交错，从而将钢圈与夹环固定在一起。

3.根据权利要求1所述的一种胶囊夹持机构，其特征在于：所述连接件设为轴肩螺钉，所述轴肩螺钉上套设有压块；

所述钢圈上设有连接槽孔，所述压块可穿过所述连接槽孔，所述压块转动后可与所述连接槽孔交错，从而将钢圈与夹环固定在一起。

4.根据权利要求2或3所述的一种胶囊夹持机构，其特征在于：所述连接槽孔设为长槽孔，或，多边形孔。

5.根据权利要求3所述的一种胶囊夹持机构，其特征在于：所述轴肩螺钉上套设有弹性套，所述压块设置在弹性套和轴肩螺钉的头部之间。

6.根据权利要求5所述的一种胶囊夹持机构，其特征在于：所述弹性套中心设有台阶孔，所述台阶孔中设置有弹簧，所述弹簧套设在所述轴肩螺钉上，所述弹簧一端抵接在所述夹环上，另一端抵接在所述台阶孔的台阶上。

7.根据权利要求5所述的一种胶囊夹持机构，其特征在于：所述夹环上设有弹性套定位结构，

所述弹性套定位结构可限制所述弹性套绕所述轴肩螺钉转动。

8.根据权利要求7所述的一种胶囊夹持机构，其特征在于：所述弹性套定位结构设为凹槽，所述弹性套进入所述凹槽中后，所述凹槽可限制所述弹性套转动；

优选的，所述凹槽设为环槽，所述弹性套设为弧形块结构。

9.根据权利要求5所述的一种胶囊夹持机构，其特征在于：所述弹性套与压块之间的接触面上设有防转动结构；

所述防转动结构包括V型槽和与V型槽配合的锥形凸块，所述V型槽设置在所述弹性套上，所述锥形凸块设置在所述压块上，或，所述V型槽设置在所述压块上，所述锥形凸块设置在所述弹性套上。

10.一种辅助夹持机构装配的装置，其特征在于：包括工作台和如权利要求1-9任一项所述的胶囊夹持机构，所述工作台上设有活动压紧装置，所述工作台一侧设有夹紧装置，所述活动压紧装置可在夹紧装置上方来回切换，所述夹持机构设置在夹紧装置上与所述活动压紧装置配合实现胶囊的夹持拆装。

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