SU1535384A3 - Способ получени карбаматцеллюлозных волокон - Google Patents
Способ получени карбаматцеллюлозных волокон Download PDFInfo
- Publication number
- SU1535384A3 SU1535384A3 SU853957508A SU3957508A SU1535384A3 SU 1535384 A3 SU1535384 A3 SU 1535384A3 SU 853957508 A SU853957508 A SU 853957508A SU 3957508 A SU3957508 A SU 3957508A SU 1535384 A3 SU1535384 A3 SU 1535384A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- dtex
- carbamate
- solution
- sodium
- cellulose
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B15/00—Preparation of other cellulose derivatives or modified cellulose, e.g. complexes
- C08B15/05—Derivatives containing elements other than carbon, hydrogen, oxygen, halogens or sulfur
- C08B15/06—Derivatives containing elements other than carbon, hydrogen, oxygen, halogens or sulfur containing nitrogen, e.g. carbamates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B3/00—Preparation of cellulose esters of organic acids
- C08B3/14—Preparation of cellulose esters of organic acids in which the organic acid residue contains substituents, e.g. NH2, Cl
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к получению волокон из карбамата целлюлозы. Изобретение позвол ет упростить процесс за счет осаждени водного щелочного раствора карбамата целлюлозы в водно-солевую осадительную ванну, содержащую 7 - 26 мас.% карбоната, бикарбоната или бисульфата натри , или смеси карбоната и бикарбоната натри при их массовом соотношении (12,9 - 15,4) : (3,1 - 4,4). Осадительна ванна дополнительно может содержать 0,1 - 3,4 мас.% гидроокиси натри . 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
Description
Изобретение относитс к получению волокон из карбамата целлюлозы.
Цель изобретени - упрощение процесса .
Используемый карбамат целлюлозы содержит 2,1% азота и имеет степень полимеризации (СП) около 300.
Растворы А-Е получены из карбамата целлюлозы, их состав приведен в таблице. Растворы профильтрованы и вакуумной обработкой из них удален воздух.Полученные таким способом растворы использованы в опытах по пр дению .
Пример 1 (известный способ). Раствор Е пр дут при комнатной температуре в осаждающий раствор.содержащий 8% серной кислоты и 20% сульфата натри . Пр дение ведут на лабораторном пр дильном оборудовании, имеющем фильеру со 100 отверсти ми размером
50 ум (um). Полученное таким способом волокно обладает следующими характеристиками: титр 1,1 dtex, прочность (высушен на воздухе) 2,2 с N/dtex, удлинение 8%, модуль волокна во влажном состо нии 1,4 с N/dtex.
II р и м е р 2. Растворы А-Е выпр дены при комнатной температуре на лабораторном пр дильном оборудовании, имеющем фильеру со 100 отверсти ми размером 50 ум. Свойства осаждающих растворов и физические свойства полученных волокон представлены в таблице .
Испытание показывает, что использованием способа изобретени получают результаты,сравнимые с результа- тами,полученными дл продукта приме- pa I, приготовленного кислотным I осаждением.
&
ОЭ
ел
со
00 4
с
1335384
П р и м е р 3. Приготовлен раствор карбамата, содержащий 10 маеД карба- мата целлюлозы и 9 мас.% NaOH, Осаждение провод т при 42-44°С на том же лабораторном пр дильном оборудовании, что и в примерах 1 и 2. Осаждающий
раствор содержит 26% хлорида натри .
Полученное волокно обладает следую- --««- . гг Ъ|ггП 7
ность 0,86 с N/dtex, удлинение 17,, модуль волокна во влажном состо нии 12,5 с N/dtex.
Пример, Приготовлен раствор карбамата целлюлозы,содержащий 6,6 мас.% карбамата целлюлозы и 9 мас,% NaOH, Из полученного раствора выпр дено волокно при комнатной
Полученное волокно ооладае1 - - температуре в водном растворе,содер- щими Физическими свойствами: титр 2,7 10 Полученное во20
ЩИМИ физпчс л.м...
dtex, прочность 1,5 с N/dtex, удлинение 7%, модуль волокна во влажном состо нии 8,1 с N/dtex.
П р и м е р 4, Приготовлен раствор карбамата, содержащий 7,4 масД кар- бамата целлюлозы и 10 мас.% гидроокиси натри . Из полученного раствора выпр дено волокно на полузаводской пр дильной установке, фильера которой имеет 100 отверстий размером 50 ум. Пр дение проведено при комнатной температуре в осадительном растворе, сбдержащем 25 мас.% бисульфата натри . Полученное волокно обладает следующими свойствами: титр 2,9 dtex, прочность 2,1 с N/dtex, удлинение 4%, модуль волокна во влажном состо нии 14 с N/dtex.
П р и м е р 5. Приготовлен раствор карбамата, содержащий 6,5 мас.% карбамата целлюлозы, 9 мас.% NaOH и 0,9 мас.% Z,nO. Из полученного раствора выпр дено волокно при комнатной температуре в водном растворе,содержащем . 15,4 мас.% НагС03 и 3,1 мас.% NaHCOh. Полученное волокно обладает следующими свойствами: титр 0,99 dtex, прочность 1,06 с N/dtex,удлинение 11%, модуль волокна во влажном состо нии 12,4 с N/dtex.
Пример 6. В соответствии с примером 5 приготовлен раствор карбамата , Из которого выпр дено волокно в водном растворе, содержащем
. °Г No
жащем 7 мас.% NaHC03. Полученное волокно обладает следующими свойствами: титр 1,09 dtex, прочность 0,74 с N/dtex, удлинение 11%, модуль волокна во влажном состо нии 6-, 7 с N/dtex.
Предлагаемый способ позвол ет исключить образование побочного продукта (сульфата натри ) и нитрали- зацию гидроокиси натри вследствие отсутстви в осадительной ванне кислоты . Это упрощает регенерацию осадительной ванны и повторное использование значительной части гидроокиси натри .
Формула
изобретени
50
35
Claims (2)
- I . Способ получени карбаматцел- люлозных волокон,включающий осаждение водного щелочного раствора карбамата целлюлозы в водно-солевую осадительную ванну, о т л и ч а ю- щ и и с тем, что, с целью упрощени процесса, в качестве осадительной ванны используют 7-26%-ный водный раствор карбоната, бикарбоната, хлорида или бисульфата натри или смеси карбоната и бикарбоната натри при их массовом соотношении (12,9 - 15,4):(3,1-4,4).
- 2. Способ поп,1, отличающийс тем, используют осано в виднип .-- - .. -дительную ванну, дополнительно содер12 ,9 мас.% NatC03 и 45 жащую 0,1-3,4 мас.% гидроокиси натри .Полученное волокно обладает следующими свойствами: титр 0,99 dtex,npo4ность 0,86 с N/dtex, удлинение 17,, модуль волокна во влажном состо нии 12,5 с N/dtex.Пример, Приготовлен раствор карбамата целлюлозы,содержащий 6,6 мас.% карбамата целлюлозы и 9 мас,% NaOH, Из полученного раствора выпр дено волокно при комнатнойтемпературе в водном растворе,содер- Полученное вотемпературе в водном растворе,содер- Полученное вожащем 7 мас.% NaHC03. Полученное волокно обладает следующими свойствами: титр 1,09 dtex, прочность 0,74 с N/dtex, удлинение 11%, модуль волокна во влажном состо нии 6-, 7 с N/dtex.Предлагаемый способ позвол ет исключить образование побочного продукта (сульфата натри ) и нитрали- зацию гидроокиси натри вследствие отсутстви в осадительной ванне кислоты . Это упрощает регенерацию осадительной ванны и повторное использование значительной части гидроокиси натри .Формулаизобретени5I . Способ получени карбаматцел- люлозных волокон,включающий осаждение водного щелочного раствора карбамата целлюлозы в водно-солевую осадительную ванну, о т л и ч а ю- щ и и с тем, что, с целью упрощени процесса, в качестве осадительной ванны используют 7-26%-ный водный раствор карбоната, бикарбоната, хлорида или бисульфата натри или смеси карбоната и бикарбоната натри при их массовом соотношении (12,9 - 15,4):(3,1-4,4).2. Способ поп,1, отличающийс тем, используют оса
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI843812A FI69851C (fi) | 1984-09-27 | 1984-09-27 | Foerfarande foer utfaellning av cellulosakarbamat |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1535384A3 true SU1535384A3 (ru) | 1990-01-07 |
Family
ID=8519660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853957508A SU1535384A3 (ru) | 1984-09-27 | 1985-09-26 | Способ получени карбаматцеллюлозных волокон |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6189201A (ru) |
| AT (1) | AT391709B (ru) |
| BR (1) | BR8504744A (ru) |
| CA (1) | CA1266467A (ru) |
| CS (1) | CS274607B2 (ru) |
| DD (1) | DD238984A5 (ru) |
| DE (1) | DE3534370A1 (ru) |
| FI (1) | FI69851C (ru) |
| FR (1) | FR2570705B1 (ru) |
| GB (1) | GB2164941B (ru) |
| IN (1) | IN164916B (ru) |
| IT (1) | IT1215310B (ru) |
| NO (1) | NO162909C (ru) |
| RO (1) | RO92933B (ru) |
| SE (1) | SE8504455L (ru) |
| SU (1) | SU1535384A3 (ru) |
| ZA (1) | ZA857172B (ru) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19721609A1 (de) * | 1997-05-23 | 1998-11-26 | Zimmer Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Verspinnen von Cellulosecarbamat-Lösungen |
| DE102004007616B4 (de) * | 2004-02-17 | 2005-12-22 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Verfahren zur Herstellung von Fasern und anderen Formkörpern aus Cellulosecarbamat und/oder regenerierter Cellulose |
| CN105517955A (zh) * | 2013-07-01 | 2016-04-20 | Ihk纤维公司 | 纤维素纺丝过程中的碱再循环 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB323747A (en) * | 1928-07-02 | 1930-01-02 | Leon Lilienfeld | Process for coagulating or precipitating viscose |
| BE415565A (ru) * | 1935-05-15 | |||
| GB516672A (en) * | 1937-08-30 | 1940-01-09 | Du Pont | Improvements in or relating to the production of cellulose derivatives |
| FI64603C (fi) * | 1981-12-30 | 1983-12-12 | Neste Oy | Foerfarande foer utfaellning av cellulosaderivat |
| FI67561C (fi) * | 1982-12-08 | 1985-04-10 | Neste Oy | Foerfarande foer upploesning av cellulosakarbamat |
| FI66624C (fi) * | 1983-11-02 | 1984-11-12 | Neste Oy | Foerfarande foer framstaellning av cellulosakarbamatfibrer eller -filmer |
-
1984
- 1984-09-27 FI FI843812A patent/FI69851C/fi not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-09-18 ZA ZA857172A patent/ZA857172B/xx unknown
- 1985-09-19 NO NO853673A patent/NO162909C/no unknown
- 1985-09-20 CS CS673085A patent/CS274607B2/cs unknown
- 1985-09-23 IN IN673/CAL/85A patent/IN164916B/en unknown
- 1985-09-24 IT IT8522254A patent/IT1215310B/it active
- 1985-09-25 DD DD85281018A patent/DD238984A5/de not_active IP Right Cessation
- 1985-09-26 DE DE19853534370 patent/DE3534370A1/de active Granted
- 1985-09-26 SE SE8504455A patent/SE8504455L/ not_active Application Discontinuation
- 1985-09-26 AT AT0280685A patent/AT391709B/de not_active IP Right Cessation
- 1985-09-26 SU SU853957508A patent/SU1535384A3/ru active
- 1985-09-26 BR BR8504744A patent/BR8504744A/pt not_active IP Right Cessation
- 1985-09-26 CA CA000491569A patent/CA1266467A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-09-27 RO RO120224A patent/RO92933B/ro unknown
- 1985-09-27 GB GB08523913A patent/GB2164941B/en not_active Expired
- 1985-09-27 JP JP60214407A patent/JPS6189201A/ja active Granted
- 1985-09-27 FR FR8514366A patent/FR2570705B1/fr not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент CIIIA (С 4456749, . кл. 536-30, опублик. 26.06.84. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATA280685A (de) | 1990-05-15 |
| CA1266467A (en) | 1990-03-06 |
| FR2570705A1 (fr) | 1986-03-28 |
| RO92933B (ro) | 1988-03-31 |
| IT1215310B (it) | 1990-01-31 |
| GB2164941B (en) | 1988-10-12 |
| CS274607B2 (en) | 1991-09-15 |
| FI69851B (fi) | 1985-12-31 |
| FI69851C (fi) | 1986-05-26 |
| CS673085A2 (en) | 1990-12-13 |
| GB8523913D0 (en) | 1985-10-30 |
| GB2164941A (en) | 1986-04-03 |
| BR8504744A (pt) | 1986-07-22 |
| IN164916B (ru) | 1989-07-08 |
| NO162909B (no) | 1989-11-27 |
| FI843812A0 (fi) | 1984-09-27 |
| ZA857172B (en) | 1986-05-28 |
| AT391709B (de) | 1990-11-26 |
| RO92933A (ro) | 1988-03-30 |
| DD238984A5 (de) | 1986-09-10 |
| IT8522254A0 (it) | 1985-09-24 |
| JPH0246601B2 (ru) | 1990-10-16 |
| FR2570705B1 (fr) | 1988-06-10 |
| DE3534370A1 (de) | 1986-04-03 |
| NO162909C (no) | 1990-03-07 |
| NO853673L (no) | 1986-04-01 |
| SE8504455L (sv) | 1986-03-28 |
| SE8504455D0 (sv) | 1985-09-26 |
| DE3534370C2 (ru) | 1989-11-23 |
| JPS6189201A (ja) | 1986-05-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1612998A3 (ru) | Способ модификации свойств волокон из производного целлюлозы | |
| US2696423A (en) | Viscose modifiers | |
| US3720743A (en) | Process for producing high performance crimped rayon staple fiber | |
| SU1535384A3 (ru) | Способ получени карбаматцеллюлозных волокон | |
| GB2277478A (en) | Production of regenerated cellulose fibre | |
| SU797596A3 (ru) | Способ получени волокон и пленокНА OCHOBE цЕллюлОзы | |
| US4242411A (en) | High crimp, high strength, hollow rayon fibers | |
| RU2382838C2 (ru) | Способ изготовления силикатсодержащего волокна | |
| SU834272A1 (ru) | Способ получени гидратцеллюлозныхВОлОКОН | |
| CA1090965A (en) | Production of high crimp, high stenght, hollow rayon fibers | |
| US2297613A (en) | Process of producing viscose rayon | |
| US4402899A (en) | Zinc-free preparation of rayon fibers | |
| US4861874A (en) | Method of lowering the carbamate content of cellulose carbamate products using a base/alkali metal salt mixture | |
| SU979530A1 (ru) | Способ получени вискозного волокна | |
| SU933835A1 (ru) | Способ получени вискозного волокна и нити | |
| SU825694A1 (ru) | Способ получения гидратцеллюлозного волокна 1 | |
| SU1353845A1 (ru) | Способ получени гидро-целлюлозного волокна | |
| US3531560A (en) | Spinning of viscose | |
| SU1331925A1 (ru) | Способ отбелки целлюлозы | |
| SU825697A1 (ru) | Способ получения вискозных микропористых волокон 1 | |
| SU1016405A1 (ru) | Способ получени вискозных волокон и нитей | |
| SU1427010A1 (ru) | Способ получени вискозного волокна | |
| GB1034177A (en) | Production of high tenacity viscose rayon | |
| SU825695A1 (en) | Method of producing viscose rayon fibres | |
| SU1617066A1 (ru) | Способ получени вискозного волокна |