SU1612998A3 - Способ модификации свойств волокон из производного целлюлозы - Google Patents
Способ модификации свойств волокон из производного целлюлозы Download PDFInfo
- Publication number
- SU1612998A3 SU1612998A3 SU833663402A SU3663402A SU1612998A3 SU 1612998 A3 SU1612998 A3 SU 1612998A3 SU 833663402 A SU833663402 A SU 833663402A SU 3663402 A SU3663402 A SU 3663402A SU 1612998 A3 SU1612998 A3 SU 1612998A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- fibers
- properties
- cellulose
- carbamate
- cellulose derivative
- Prior art date
Links
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 title claims abstract description 15
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims description 27
- KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-M Carbamate Chemical compound NC([O-])=O KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 11
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 27
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 8
- WGTYBPLFGIVFAS-UHFFFAOYSA-M tetramethylammonium hydroxide Chemical compound [OH-].C[N+](C)(C)C WGTYBPLFGIVFAS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-N Carbamic acid Chemical group NC(O)=O KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 abstract 1
- 150000007530 organic bases Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000004627 regenerated cellulose Substances 0.000 abstract 1
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 6
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 2
- 241000218657 Picea Species 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H dialuminum;trisulfate;hydrate Chemical compound O.[Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F2/00—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B16/00—Regeneration of cellulose
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F11/00—Chemical after-treatment of artificial filaments or the like during manufacture
- D01F11/02—Chemical after-treatment of artificial filaments or the like during manufacture of cellulose, cellulose derivatives, or proteins
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
- D06M11/32—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with oxygen, ozone, ozonides, oxides, hydroxides or percompounds; Salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond
- D06M11/36—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with oxygen, ozone, ozonides, oxides, hydroxides or percompounds; Salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond with oxides, hydroxides or mixed oxides; with salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond
- D06M11/38—Oxides or hydroxides of elements of Groups 1 or 11 of the Periodic Table
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M13/322—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing nitrogen
- D06M13/325—Amines
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способу модификации свойств волокон на основе карбамата целлюлозы. Способ позвол ет варьировать физико-механические характеристики волокон за счет того, что волокна карбамата целлюлозы обрабатывают водным 0,25 - 2,6 мас.%-ным раствором NAOH, KOH или гидроокиси тетраметиламмони при температуре от комнатной до 100°С в течение 0,05 - 72 ч. 6 табл.
Description
Изобретение относитс к модификации свойств волокон на основе карба- мата. целлюлозы.
Цель изобретени - варьирование фи- зико-механических характеристик волокон.
Примерь Болокна карбамата целлюлозы изготавливают следующим образом. Отбеленный еловый сульфат целлюлозы (400 г) с ДР (степень полимеризации ) доведенным до 390 с помощью I -излучени , пропитывают при -40°С 3,3 л жидкого аммиака, в кото- Гром растворено-, 400 г мочевины. Целлюлозу вьщерзшвают в зтом растворе ниже температуры кипени аммиака в течение 6 ч,после чего температуру довод т до комнатной. После испарени аммиака целлюлозу, обработанную мочевиной, помещают в вакуумную печь при 135°С на 3 ч. В течение всего . этого времени через печь продувают поток воздуха.
Продукт реакции промывают метанолом , трижды водой и снова один раз метанолом. Высушенный на воздухе продукт имеет ДР 340 и содержание азота 1,7 мас.%. Раствор получают, раствор полученный таким образом карба- мат целлюлозы в 10 мас.%-ном растворе NaOH, содержащем также ZnO дл повышени раств оримости. Содержание карбамата в растворе составл ет 5,5 мас.%, а в зкость по вискозиметру Стокса 50 с. Показатель в зкости составил 495. Полученный раствор вьщавливают в раствор серной кислоты через фильеру со 100 отверсти ми диаметром 0,09 мм. Осаждающий раствор содержит, мас.%: серна кислота 10; сульфат алюмини 7; сульфат.натри 20.
После осаждени волокна раст гиг вают от О до 80% дл -улучшени их прочности. После промывки и сушки поО )
ю
со
f
ОС
М
лучают волокна карбамата целлнхпозы A-G, которые используют в других примерах . В табл,1 представлены услови изготовлени волокон.
Пример 2. Волокна, полученные по примеру 1, обрабатьгоают растворами NaOH различной концентрации. Смачиваемость волокон определ ют до и после щелочной обработки. Растворимость в щелочи волокон определ ют по стандартной методике в мас.%-ном растворе NaOH.
В табл.2 представлены свойства волокон до и после обработки NaOH. Из данных табл.2 следует, что щелочна обработка волокон карбамата целлюлозы повьпиает прочность во влажном состо нии в том случае, если концентраци щелочи находитс на необходимом уровне. Если концентраци щелочи доходит до 21 мас.% прочность волокон ухудшаетс . Если щелочную обработку провод т при повьшенной температуре, более высокой прочности достигают за более короткий промежуток времени обработки. Раст жение волокон на стадии формовани также оказьтает положительный эффект на прочность.
П р и м е р 3. Обработку волокон карбамата целлюлозы NaOH провод т по примеру 2 при повьшенной температуре . В табл.З приведены свойства волокон до и после щелочной обработки . -Из данных табл.3 следует, что более короткого времени обработки можно достичь при температурах 100°С
П р и м е р 4. Провод т щелочную обработку волокон карбамата целлюлоз по примеру 2. В качестве щелочи используют гидроокись кали . В табл,4 представлены свойства волокон до и после щелочной обработки. Из данных табл.4 следует, что гидроокись кали не так эффективна, как гидроокись натри . Дл обработки можно использовать более высокие концентрации ще- лочи, чем NaOH.
П р и м е р 5. Провод т щелочную обработку волокон карбамата целлюлозы по примеру 2. В качестве щелочи
5
0
5
0
используют гидроокись тетраметиламмо- ни . В табл.5 представлены свойства волокон до и после щелочной обработки .
П р и м е р 6. Волокна, полученные по примеру 1, обрабатывают NaOH так, что удал ют существенную часть кар- баматных групп, а растворимость волокон в щелочи понижают до уровн регенерированных волокон, полученных в вискозном процессе. В табл.6 представлены свойства волокон до и после щелочной обработки и свойства регенерированных волокон после щелочной обработки.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ модификации свойств волокон из производного целлюлозы, вклю- - чающий обработку волокон волным раствором основани , отличающий- с тем, что, с целью варьировани физико-механических характеристик волокон, в качестве производного целлюлозы используют карбамат целлюлозы , в качестве водного раствора основани 0,25-2,0 мас.%-ный раствор NaOH, КОН или гидроокиси тетраметил- аммони и обработку провод т при температуре от комнатной до 100°С в течение 0,05 - 72 ч.Т а б л и ц а 1мк. аXR О «нО . о - ч V .- «л -Oi 00 in Г4 N CM ГМО О - - Г4 гчв Ш ч П Ч П СЧо о о о о о око О 1Л «П - оOS о оо fJ esмOS о оо fJ es л м n - м 1Ч о (Ч оN СЧ (М . . к . t f 1 о - о о о о о(Ч tM СЧ о о о о М см «N| -. о о 1Л 1Л о о о - см о о М Гч1г f г г гN еч м о о о оп 1Г) гч (Л м m Iсо 00 flO OS 9t 9t OSсГ еэ О сГ о еэ оо о еэ о о о.о00 со 00 со ОО 00 09 ОО во 00 ОО ОО 00 ЮI 09 еэ са «ч Ь) ей tu
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI821106A FI64605C (fi) | 1982-03-30 | 1982-03-30 | Foerfarande foer behandling av fibrer av cellulosaderivat |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1612998A3 true SU1612998A3 (ru) | 1990-12-07 |
Family
ID=8515281
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833663402A SU1612998A3 (ru) | 1982-03-30 | 1983-11-17 | Способ модификации свойств волокон из производного целлюлозы |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4583984A (ru) |
| EP (1) | EP0103618B1 (ru) |
| JP (1) | JPS59500621A (ru) |
| CA (1) | CA1205958A (ru) |
| DD (1) | DD211586A5 (ru) |
| DE (1) | DE3362056D1 (ru) |
| FI (1) | FI64605C (ru) |
| IT (1) | IT1205634B (ru) |
| SU (1) | SU1612998A3 (ru) |
| WO (1) | WO1983003433A1 (ru) |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI64605C (fi) * | 1982-03-30 | 1983-12-12 | Neste Oy | Foerfarande foer behandling av fibrer av cellulosaderivat |
| FI81842C (fi) * | 1986-12-31 | 1990-12-10 | Neste Oy | Icke-vaevd fiberprodukt. |
| US4789006A (en) * | 1987-03-13 | 1988-12-06 | Teepak, Inc. | Cellulose aminomethanate sausage casings |
| US4762564A (en) * | 1987-03-13 | 1988-08-09 | Teepak, Inc. | Reinforced cellulose aminomethanate |
| US5215125A (en) * | 1987-03-13 | 1993-06-01 | Teepak, Inc. | Cellulose aminomethanate sausage casings |
| FI77673C (fi) * | 1987-07-07 | 1989-04-10 | Neste Oy | Foerfarande foer saenkning av karbamathalten i produkter som framstaellts ur cellulosakarbamat och produkter som framstaellts med foerfarandet. |
| US4999425A (en) * | 1989-06-12 | 1991-03-12 | Teepak, Inc. | Cellulose aminomethanate by ion-exchange extraction |
| US5229506A (en) * | 1989-06-12 | 1993-07-20 | Teepak, Inc. | Preparation of cellulose aminomethanate |
| US4997933A (en) * | 1989-06-12 | 1991-03-05 | Teepak, Inc. | Cellulose aminomethanate by acid neutralization |
| US4997934A (en) * | 1989-06-12 | 1991-03-05 | Teepak, Inc. | Cellulose aminomethanate by weight loss monitoring |
| US5203038A (en) * | 1991-07-12 | 1993-04-20 | Michael Gibbs | Water level sensing apparatus for a swimming pool |
| SE505230C2 (sv) * | 1993-04-21 | 1997-07-21 | Birla Research Inst For Applie | Tillverkning av regenererad cellulosafiber genom zinkfri viskosprocess |
| AT402741B (de) * | 1995-10-13 | 1997-08-25 | Chemiefaser Lenzing Ag | Verfahren zur herstellung cellulosischer fasern |
| DE19721609A1 (de) * | 1997-05-23 | 1998-11-26 | Zimmer Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Verspinnen von Cellulosecarbamat-Lösungen |
| DE10126244B4 (de) * | 2001-05-30 | 2005-05-12 | Deutsche Institute für Textil- und Faserforschung Stuttgart | Verfahren zur Herstellung eines cellulosischen Faser- oder Flächengebildes sowie die Verwendung des danach erhaltenen Gewebes, Gestricks oder Vliesstoffs |
| DE102004007618A1 (de) * | 2004-02-17 | 2005-09-22 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Verfahren zur Herstellung von Vliesstoffen, Vliesstoff und dessen Verwendung |
| US20070298670A1 (en) * | 2004-02-17 | 2007-12-27 | Peter Weigel | Method for Producing Non-Wovens, a Corresponding Non-Woven and the Production Thereof |
| DE102004007617B4 (de) * | 2004-02-17 | 2007-02-08 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Verfahren zur Herstellung eines Vliesstoffes, Vliesstoff und dessen Verwendung |
| EP2011815B1 (en) * | 2006-04-21 | 2013-02-13 | Jiangsu Long-Ma Green Fibers Co., Ltd. | The use of aqueous solution of sodium-hydroxide and sulfourea in producing cellulose products in pilot-scale |
| KR100929437B1 (ko) * | 2007-08-02 | 2009-12-03 | 포항공과대학교 산학협력단 | 광학 활성을 갖는 아민의 제조방법 |
| US10458067B2 (en) | 2017-01-31 | 2019-10-29 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | High bulk tissue comprising cross-linked fibers |
| AU2018235910A1 (en) * | 2017-03-15 | 2019-09-19 | Treetotextile Ab | Regenerated cellulosic fibres spun from an aqueous alkaline spindope |
| IT201900002479A1 (it) * | 2019-02-20 | 2020-08-20 | Montefibre Mae Tech S R L | Processo di produzione di derivati della cellulosa |
| WO2021154560A1 (en) | 2020-01-30 | 2021-08-05 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Tissue products comprising crosslinked fibers |
| JP7449328B2 (ja) * | 2022-03-29 | 2024-03-13 | 大王製紙株式会社 | セルロースナノファイバーの製造方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3560139A (en) * | 1966-09-06 | 1971-02-02 | Kurashiki Spinning Co Ltd | Process for improving cellulose textile material by alkaline treatment |
| FI61033C (fi) * | 1979-10-17 | 1982-05-10 | Neste Oy | Foerfarande foer framstaellning av alkaliloeslig cellulosafoerening |
| FI62318C (fi) * | 1981-01-27 | 1982-12-10 | Neste Oy | Foerfarande foer framstaellning av ett alkaliloesligt cellulosaderivat |
| FI64602C (fi) * | 1981-12-30 | 1983-12-12 | Neste Oy | Foerfarande foer framstaellning av loesliga cellulosaderivater |
| FI64603C (fi) * | 1981-12-30 | 1983-12-12 | Neste Oy | Foerfarande foer utfaellning av cellulosaderivat |
| FI64605C (fi) * | 1982-03-30 | 1983-12-12 | Neste Oy | Foerfarande foer behandling av fibrer av cellulosaderivat |
-
1982
- 1982-03-30 FI FI821106A patent/FI64605C/fi not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-03-25 US US06/552,050 patent/US4583984A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-03-25 WO PCT/FI1983/000028 patent/WO1983003433A1/en active IP Right Grant
- 1983-03-25 EP EP83901079A patent/EP0103618B1/en not_active Expired
- 1983-03-25 DE DE8383901079T patent/DE3362056D1/de not_active Expired
- 1983-03-25 DD DD83249191A patent/DD211586A5/de not_active IP Right Cessation
- 1983-03-25 JP JP58501193A patent/JPS59500621A/ja active Granted
- 1983-03-28 CA CA000424597A patent/CA1205958A/en not_active Expired
- 1983-03-29 IT IT20336/83A patent/IT1205634B/it active
- 1983-11-17 SU SU833663402A patent/SU1612998A3/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Аким Э.Л. и др. Целлюлоза дл ацетилировани и ацетаты целлюлозы. М.: Лесна промьшшенность, 1971, ;с. 203-204. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI64605C (fi) | 1983-12-12 |
| EP0103618A1 (en) | 1984-03-28 |
| WO1983003433A1 (en) | 1983-10-13 |
| FI821106A0 (fi) | 1982-03-30 |
| DE3362056D1 (en) | 1986-03-20 |
| DD211586A5 (de) | 1984-07-18 |
| JPS6366944B2 (ru) | 1988-12-22 |
| FI64605B (fi) | 1983-08-31 |
| EP0103618B1 (en) | 1986-02-05 |
| US4583984A (en) | 1986-04-22 |
| JPS59500621A (ja) | 1984-04-12 |
| IT8320336A0 (it) | 1983-03-29 |
| IT1205634B (it) | 1989-03-23 |
| CA1205958A (en) | 1986-06-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1612998A3 (ru) | Способ модификации свойств волокон из производного целлюлозы | |
| FI62318B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av ett alkaliloesligt cellulosaderivat | |
| RU2058442C1 (ru) | Способ получения формованных целлюлозных изделий | |
| US4086418A (en) | Process for producing a regenerated hollow cellulosic fiber | |
| US4237274A (en) | Process for the preparation of solutions of cellulose derivatives which can be coagulated and spun to form regenerated cellulose _bodies | |
| KR900016514A (ko) | 폴리비닐알콜계 합성섬유 및 이의 제조방법 | |
| US4600407A (en) | Process for the production of swellable filaments, fibers and shaped structures of acrylic polymers, and the products obtained thereby | |
| McKelvey et al. | The action of epichlorohydrin in the presence of alkalies and various salts on the crease recovery of cotton | |
| US4242411A (en) | High crimp, high strength, hollow rayon fibers | |
| US4076933A (en) | Process for producing a regenerated shaped cellulosic fiber | |
| WO1991016357A1 (en) | Cellulose derivatives | |
| US4861874A (en) | Method of lowering the carbamate content of cellulose carbamate products using a base/alkali metal salt mixture | |
| US3102112A (en) | Modification of cellulose with epoxypropyl amine compounds | |
| US2068631A (en) | Preparation of cellulose xanthate solutions | |
| WO2000012790A1 (en) | New regenerated cellulose fiber and process of preparing the same | |
| SU1535384A3 (ru) | Способ получени карбаматцеллюлозных волокон | |
| US4265628A (en) | Process for the manufacture of fire resistant acrylic polymer yarns and films | |
| US4182735A (en) | Production of high crimp, high strength, hollow rayon fibers | |
| AU712681B2 (en) | Cellulose fibre | |
| KR100224474B1 (ko) | 고흡수성 및 고강도 폴리비닐알콜 섬유의 제조방법 | |
| KR20030000045A (ko) | 콜드 패드 배치법에 의한 셀룰로오스 섬유의 제조방법 | |
| US4056675A (en) | Process for producing regenerated cellulosic fibers | |
| US2055893A (en) | Manufacture of carbohydrate compounds | |
| SU1171460A1 (ru) | Способ получени формовочного раствора на основе целлюлозы | |
| US2623874A (en) | Cellulose-morpholinium derivative composition and process |