SU1534093A1 - Состав дл ванадировани стальных изделий - Google Patents
Состав дл ванадировани стальных изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1534093A1 SU1534093A1 SU884444750A SU4444750A SU1534093A1 SU 1534093 A1 SU1534093 A1 SU 1534093A1 SU 884444750 A SU884444750 A SU 884444750A SU 4444750 A SU4444750 A SU 4444750A SU 1534093 A1 SU1534093 A1 SU 1534093A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- vanadium
- composition
- sodium
- sodium fluoride
- products
- Prior art date
Links
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к составу дл ванадировани стальных изделий и может быть использовано в машиностроительной промышленности. Цель изобретени - повышение насыщающей способности состава и качества поверхности издели за счет снижени его пористости. Дл этого в состав дл ванадировани стальных изделий, содержащий п тиокись ванади , алюминий и пироборнокислый натрий, дополнительно ввод т фтористый натрий в количестве 10...15% и ферроцерий в количестве 1...2%. 1 табл.
Description
Изобретение относитс к химико- термической обработке стальных изделий и может быть использовано в машиностроительной промышленности.
Целью изобретени вл етс повышение насыщающей способности состава при одновременном повышении качества поверхности издели за счет снижени его пористости.
Поставленна цель достигаетс благодар тому, что состав ванны дл ванадировани металлических изделий, включающий п тиокись ванади , алюминий и пироборнокнслый натрий, дополнительно содержит фтористый натрий и ферроцерий при следующем соотношении компонентов, мас.%:
П тиокись ванади 8-12 Алюминий6-10
Фтористый натрий 10-15 Ферроцерий1-2
Пироборнокислый
натрийОстальное
Применение п тиокиси ванади в качестве ванадийсодержащего вещества
в количестве 8-12 мас.% и при использовании активаторов насыщени позвол ет получить слой карбидов ванади типа VC толщиной 10-20 мкм-.
Алюминий, вводимый в расплав в количестве 6-10 мас.%, служит в качестве восстановител ванади согласно проход щей реакции:
SVjOy+IOAl 5A1703+6 VJ.
Совместное введение в расплав фтористого натри и ферроцери в указанных соотношени х позвол ет получить слои толщиной 10-20 мкм и качество поверхности издели не ниже 5 баллов, Воздействие указанных компонентов на свойства состава взаимосв зано . Так, фтористый натрий в количестве 10-15 мас,% снижает температуру плавлени смеси на 50-100°С, повышает жидкотекучесть расплава и улучшает смачиваемость поверхности издели . При этом улучшаетс контакт активной среды с металлом и обеспечиваетс более равномерное насыщение поверх (Л
ел
со
Јь
О О СО
ности атомами ванади . Така подготовка расплава позвол ет активизировать процесс ванадировани за счет введени в расплав ферроцери в ко- личестве 1-2 мас.%. Ферроцерий измен ет физико-химические параметры состо ни поверхности, в основном адсорбционную способность,, и повышает активность поглощени атомарного вана дн . Толщина сло карбидов ванади в результате этого существенно возрастает , а высока скорость зарождени карбидов позвол ет повысить плотность
Фтористый натрий и фврроцерий ввод т в количестве 10-15 и 1-2 мас.% соответственно.
Опробование предлагаемого состава дл ванадировани стальных изделий провод т в услови х термической лаборатории в шахтной печи с использованием съемного тигл из нержавеющей стали. Смесь компонентов дл расплава формируют из порошков с размерами фракций 0,5-3 мм. Предварительно расплавл ют пироборнокислый натрий, затем в него ввод т Остальные компоненты , причем Ферроцерий - в последнюю очередь.
Дл сравнени исследуют известный состав вариант 5. В ванне обрабатывают следующие металлические издели : штампы дл холодной высадки из ста лей 14X15 и XI2МФ и волоки дл волочени проволоки из твердого сплава ВК6. Режим ванадировани : температура 950°С, длительность 4 ч. На обработанных издели х контролируют толщину покрыти металлографическим спосо- бом и качество поверхности с помощью профилометра-профилографа.
Результаты измерений представле- ны в таблице„
Q 5
0 5 Q
Q
5
Инструмент после ванадировани в ванне предлагаемого и известного составов испытывают при холодной высадке листовых заготовок из стали СтЗ (штампы).
Ванадирование в ванне предлагаемого состава позвол ет получить слои толщиной 10-20 мкм и качество поверхности издели не ниже 5-6 баллов.
Ванадирование в ванне с известным составом (вариант 5) при данном режиме обработки не позвол ет получить слой более 7 мкм и качество поверхности выше 3 баллов.
Таким образом, использование предлагаемого состава позвол ет получить слои толщиной более 10 мкм высокого качества.
Как следует из таблицы, за счет повышени стойкости инструмента возрастает количество изделий, обработанных одним инструментом.
Claims (1)
- Формула изобретениСостав дл ванадировани стальных изделий, включающий п тиокись ванади , алюминий и пироборнокислый натрий , отличающийс тем, что, с целью повышени насыщающей способности состава и качества поверхности изделий за счет снижени их пористости, он дополнительно содержит фтористый натрий и Ферроцерий при следующем соотношении компонентов , маеП тиокись ванади 8-12 Алюминий6-10Фтористый натрий 10-15 Ферроцерий1-2Пироборнокислый натрий -Остальное(известный )Составитель И. Солонцов Редактор Н, Гунько Техред Л.Сердюкова Корректор Н. КорольЗаказ 24Тираж 790ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101Подписное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884444750A SU1534093A1 (ru) | 1988-06-20 | 1988-06-20 | Состав дл ванадировани стальных изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884444750A SU1534093A1 (ru) | 1988-06-20 | 1988-06-20 | Состав дл ванадировани стальных изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1534093A1 true SU1534093A1 (ru) | 1990-01-07 |
Family
ID=21383057
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884444750A SU1534093A1 (ru) | 1988-06-20 | 1988-06-20 | Состав дл ванадировани стальных изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1534093A1 (ru) |
-
1988
- 1988-06-20 SU SU884444750A patent/SU1534093A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент JP № 53-4054, кл. С 23 С 9/10, 1478. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1534093A1 (ru) | Состав дл ванадировани стальных изделий | |
US4202705A (en) | Treating bath, forming a mixed carbide layer of Va-Group elements on a ferrous alloy surface and resulting product | |
RU2289631C1 (ru) | Проволока для внепечной обработки металлургических расплавов | |
SU1601195A1 (ru) | Состав дл борировани стальных изделий | |
SU1507861A1 (ru) | Расплав дл азотировани | |
SU1696574A1 (ru) | Состав дл термического восстановлени изношенных стальных изделий | |
SU779437A1 (ru) | Состав дл получени диффузионных покрытий | |
RU2791348C1 (ru) | Способ ниобирования поверхностных слоев хромоникелевой стали | |
SU1129268A1 (ru) | Состав дл боросилицировани стальных изделий | |
RU2002854C1 (ru) | Способ получени покрытий | |
SU1377168A1 (ru) | Флюс дл получени биметаллических отливок сталь-медные сплавы | |
SU1723192A1 (ru) | Способ борировани металлических изделий | |
SU737500A1 (ru) | Состав дл ванадировани стальных изделий | |
SU1138430A1 (ru) | Состав дл диффузионного цинковани стальных деталей | |
SU1691027A1 (ru) | Состав электродного покрыти | |
SU1585380A1 (ru) | Состав дл термического восстановлени стальных изделий | |
SU998579A1 (ru) | Порошкообразный состав дл диффузионного хромотитанировани стальных изделий | |
SU1622423A1 (ru) | Состав дл титанировани стальных и чугунных изделий | |
SU1196414A1 (ru) | Порошкообразный состав дл диффузионного хромировани стальных изделий | |
Mukherji et al. | Diffusion coatings on steel | |
SU1206336A1 (ru) | Пастообразный состав дл борировани стальных деталей | |
RU1793005C (ru) | Способ подготовки поверхности деталей к обработке резанием | |
RU2574153C1 (ru) | Состав порошковой смеси для термодиффузионного цинкования изделий из алюминиевых сплавов, способ ее изготовления и способ термодиффузионного цинкования изделий из алюминиевых сплавов | |
SU1135802A1 (ru) | Состав дл силицировани изделий из хромоникелевых сталей | |
SU1558994A1 (ru) | Состав дл термического восстановлени изношенных стальных изделий |