SU1696574A1 - Состав дл термического восстановлени изношенных стальных изделий - Google Patents

Состав дл термического восстановлени изношенных стальных изделий Download PDF

Info

Publication number
SU1696574A1
SU1696574A1 SU894764821A SU4764821A SU1696574A1 SU 1696574 A1 SU1696574 A1 SU 1696574A1 SU 894764821 A SU894764821 A SU 894764821A SU 4764821 A SU4764821 A SU 4764821A SU 1696574 A1 SU1696574 A1 SU 1696574A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
composition
increase
wear resistance
products
steel products
Prior art date
Application number
SU894764821A
Other languages
English (en)
Inventor
Игорь Георгиевич Довгялло
Владислав Борисович Вишневский
Сергей Евграфович Бельский
Анатолий Иванович Сурус
Original Assignee
Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова filed Critical Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова
Priority to SU894764821A priority Critical patent/SU1696574A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1696574A1 publication Critical patent/SU1696574A1/ru

Links

Landscapes

  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии, к химико-термической обработке, в частности к процессам насыщени  металлов и сплавов азотом, и может быть использовано в машиностроении дл  восстановлени  размеров и упрочнени  деталей машин и технологической оснастки. Целью изобретени   вл етс  повышение износостойкости изделий и снижение шероховатости их поверхности . Состав содержит, мас.%: цианат натри  92-97; молибдат натри  3-8. Это позвол ет в 1,5 раза повысить износостойкость изделий и улучшить качество их поверхности. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к металлургии, к химико-термической обработке, в частности к процессам насыщени  металлов и сплавов азотом, и может быть использовано в машиностроении.
Целью изобретени   вл етс  повышение износостойкости изделий и снижение шероховатости их поверхности.
Состав содержит, мас.%: цианат натри  92-97; молибдат натри  3-8.
Восстановление изношенных размеров и упрочнение поверхности достигаютс  при обработке в предлагаемом составе путем образовани  на поверхности издели  кар- бонитридного сло  и образовани  на повер- хностном слое издели  диффузионно насыщенного сло . Молибдат натри  - кристаллическое вещество с температурой плавлени  687°С используетс  в качестве компонента дл  приготовлени  пигментов, глазурей, а также в качестве микроудобрени .
Использование молибдата натри  в составе расплава дл  восстановлени  раоме ров деталей методом жидкостного азотировани  примен етс  впервые.
Пример 1. Берут 95 мас.% цианата натри  (NaCNO) и 5 мас.% молибдата натри  (Na2Mo04). Ингредиенты тщательно перемешивают и полученную смесь расплавл ют в тигле из нержавеющей стали. Состав расплава используют дл  наращивани  размеров и поверхностного упрочнени  при сохранении достаточно высокого качества поверхности образцов из стали 40Х. Насыщение осуществл ют при 560°С в течение 2 ч.
Примеры 2-6 по насыщению стали 40Х при тех же температурно-временных услови х , но при различном соотношении указанных компонентов выполнены аналогично примеру 1 и сведены в таблицу.
Дальнейшее повышение требуемых свойств (прирост размера, твердость, чистота поверхности)получено с использованием
С
о ю о ел
2
ультразвука. В расплав оптимального состава (пример 1) ввод т ультразвуковые колебани  частотой 17,9 кГц с помощью грибкового концентратора с коэффициентом усилени  2,65, амплитудой смещени  на излучающем торце 30 мкм и интенсивностью излучени  2,5 Вт/см2 (пример2).
Дл  анализа степени восстановлени  размеров, упрочнени  и качества поверхностного сло  провод тс  замеры прироста размеров, поверхностной твердости, износостойкости и шероховатости поверхности. Поверхностную твердость определ ют по методу Виккерса при нагрузке 5 кгс на приборе ТП-7Р-1. Изменение размеров фиксируют на вертикальном оптиметре типа ИКВ с допустимой погрешностью 0,5 мкм. Качество обработанной поверхности оценивают по ее шероховатости, измер емой на проф- илографе-профилометре модели 201. Испытани  на износ провод т при скорости 0,2 М/с и давлении 1,5 107 Па, величину износа определ ют по потере веса. Взвешивание провод т на аналитических весах ВЛА-200г- М.
Результаты измерений приведены в таблице.
Как видно из приведенных примеров, обработанные в предлагаемом составе образцы обладают большей износостойкостью и качеством поверхности по сравнению с обработанными в известном составе. Повышенна  износостойкость обеспечивает большую долговечность обработанных деталей, а улучшенное качество поверхности исключает необходимость финишной обработки деталей (полировки) и ускор ет их прирабатываемость (что вполне компенсирует несколько меньший прирост
размеров при обработке).

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Состав дл  термического восстановлени  изношенных стальных изделий , включающий цианат натри , отличающийс 
    тем, что, с целью повышени  износостойкости изделий и снижени  шероховатости их поверхности, он дополнительно содержит молибдат натри  при следующем соотношении компонентов, мас.%:
    Цианат натри 92-97
    Молибдат натри 3-8
SU894764821A 1989-12-04 1989-12-04 Состав дл термического восстановлени изношенных стальных изделий SU1696574A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894764821A SU1696574A1 (ru) 1989-12-04 1989-12-04 Состав дл термического восстановлени изношенных стальных изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894764821A SU1696574A1 (ru) 1989-12-04 1989-12-04 Состав дл термического восстановлени изношенных стальных изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1696574A1 true SU1696574A1 (ru) 1991-12-07

Family

ID=21482454

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894764821A SU1696574A1 (ru) 1989-12-04 1989-12-04 Состав дл термического восстановлени изношенных стальных изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1696574A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1558994, кл. С 23 С 8/48, 1987. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH05507125A (ja) 破壊靭性を向上させた深硬化鋼
SU1696574A1 (ru) Состав дл термического восстановлени изношенных стальных изделий
Thornton et al. The wear of diamond tools turning mild steel
Elkhabeery et al. Surface integrity in machining solution-treated and aged 2024-aluminum alloy, using natural and controlled contact length tools. Part I—Unlubricated conditions
Trigger Progress report no. 1 on tool-chip interface temperatures
US2770564A (en) Method of quenching metals
JPH02182867A (ja) 粒末工具鋼
Mavi et al. The effects of austempering temperature and time on the machinability of vermicular graphite iron
SU1585380A1 (ru) Состав дл термического восстановлени стальных изделий
SU1507861A1 (ru) Расплав дл азотировани
SU1627588A1 (ru) Способ упрочнени поверхности стальных изделий
Bhattacharya Machinability of steel
SU1558994A1 (ru) Состав дл термического восстановлени изношенных стальных изделий
Lin et al. Analysis of hardenability effect of boron
SU1534093A1 (ru) Состав дл ванадировани стальных изделий
SU1528810A1 (ru) Состав дл нанесени покрытий
Bailey et al. State of the subsurface region in machining-solution-treated and aged 18% Ni maraging steel
SU1532576A1 (ru) Смазочно-охлаждающа жидкость дл шлифовани металлов
SU1315514A1 (ru) Сталь
SU834068A1 (ru) Паста дл доводки металлическихпОВЕРХНОСТЕй
HRP20000916A2 (en) Duplex process for diffusional creation of solid carbide layers on metal materials
RU1812201C (ru) Абразивна паста
SU998579A1 (ru) Порошкообразный состав дл диффузионного хромотитанировани стальных изделий
Kumar et al. Experimental investigation on surface characteristics of copper by roller burnishing process
SU1694635A1 (ru) Смазочно-охлаждающа жидкость дл механической обработки металлов