RU1812201C - Абразивна паста - Google Patents
Абразивна пастаInfo
- Publication number
- RU1812201C RU1812201C SU4909112A RU1812201C RU 1812201 C RU1812201 C RU 1812201C SU 4909112 A SU4909112 A SU 4909112A RU 1812201 C RU1812201 C RU 1812201C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- micropowder
- tannin
- titanium carbide
- abrasive
- mineral oil
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : паста содержит микропорошок карбида титана зернистостью 1 /0-60/40 мкм, плакированный 0,005- 0,04 мас.% от массы микропорошка таннином 20-40 мас.%, кубовый остаток производства синтетических жирных кислот С21 Сзо7-10 мас.%, олеиновую кислоту 20- 28 мас.%, стеариновую кислоту 15-22 мас.%, минеральное масло - остальное. В олеиновую кислоту при 60-70°С ввод т микропорошок карбида титана, плакированный таннином, тщательно перемешивают, ввод т расплавленную стеариновую кислоту и разогретый кубовый остаток и минеральное масло перемешивают до полного остывани . Характеристики: абразивна способность 38-81 мг, шероховатость поверхности Ra 0,016-0,2 мкм. 2 табл.
Description
Изобретение относитс к абразивным композици м, предназначенным дл финишной высокоточной обработки прецизионных стальных деталей (плунжерные пары, детали приборных подшипников и др.) и может быть использовано практически во всех отрасл х машиностроени и приборостроени .
Целью изобретени вл етс повышение качества обработанной пастой поверхности , уменьшени ее шероховатости,
Поставленна цель достигаетс тем, что абразивна паста, включающа олеиновую, стеариновую и синтетические жирные кислоты , минеральное масло, в качестве абразивного порошка содержит микропорошок карбида титана, плакированный таннином общей формулы
CH2OR
Н
OR
н .OR
OvOR
Н
Н ОЯ
где R - радикал м-дигалловой кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Микропорошок карбида титана 1/0-60/40, плакированный
таннином 20-40 Кислота олеинова 20-28 Кислота стеаринова 20-22 Кубовый остаток синтетических жирных кислот 7-10 Минеральное масло Остальное
ШЖВ&
Содержание тзннина в плакированном микропорошхе карбида титана находитс в пределах 0,005-0,04 мае, %.
Дл обработки микропорошка карбида титана сначала раствор ют таннин в дистиллированной воде, затем в полученный раствор ввод т микропорошок определенной зернистости и интенсивно перемешивают 5-10 мин (врем перемешивани зависит от зернистости порошка карбида титана), Полученную суспензию осаждают, образовавшийс осадок высушивают при температуре 70-80, перетирают на смте до получени порошкообразной массы. Таким образом, получают карбид титана, зерна которого плакированы пленкой таннина, В зависимости от удельной поверхности порошка карбида титана содержание тан- , нина в плакированном порошке измен етс и лежит в пределах от 0,005 до 0,04% дл зернистостей 60/40 до 1 /0 мкм.
Абразивную пасту готов т следующим образом. В подогретую до температуры 60- 70°С олеиновую кислоту добавл ют микропорошок карбида титана, предварительно обработанный таннином, тщательно перемешива композицию. Далее в полученную суспензию ввод т расплавленную стеариновую кислоту и разогретые кубовый остаток синтетических жирных кислот фракции С и минеральное масло,
Перемешивание абразивной композиции ведут до полного ее остывани , получени мазеобразной консистенции с последующим дотированием емкости.
Установленное опытным путем содержание таннина зависит от удельной поверхности и метода (технологии) получени используемого в пасте микропорошка карбида титана. Максимальное содержание таннина имеет микропорошок (а следовательно , и абразивна паста) зернистостью 1 /0 (удельна поверхность 3,30 м /г) минимальное - микропорошок зернистостью 60/40 (удельна поверхность 0,27 м2/г).
Дл определени оптимального состава за вл емой пасты были проведены сравнительные испытани составов паст, приведенных .в табл.1 и прототипа. :
Испытани паст заключались в определении их абразивной и полирующей способ- ности по величине съема металла и шероховатости поверхности эталонных образцов стали ШХ 15 (ГОСТ 802-78) НРС 55 58 по методика ТУ-2037-273-80 на установке УАС-2№ при удельном давлении 30 кПа, при времен обработки 15 мин, частоте вращени 60 и использовании в качестве притира чугуна СЧ18-36.
При этом абразивна способность определ лась посредством взвешивани образцов до и после истирани . Полирующа способность оценивалась по величине шероховатости поверхности образцов.
Как следует из табл,2, пасты предлагаемого состава обладают более высокой полирующей способностью 1,2-1,6 раза превосход щей прототип.
0 Полученный эффект уменьшени величины Ra шероховатости поверхности, обработанной пастой за вл емого состава по сравнению с прототипом можно объ снить следующим образом.
5 При плакировании зерен карбида титана таннином последний, как полифункциональный сшивающий агент, взаимодействуете остаточным количеством желатины, хемосорбированных на их поверхности, с
0 образованием сшитых структур и нерастворимых соединений. Кроме того, молекулы таннина могут хемосорбироватьс на непокрытых желатином участках поверхности частиц карбида титана.
5 Таким образом, поверхность зерен карбида титана становитс преимущественно гидрофобной, что с одной стороны, преп тствует образованию агрегатов из отдельных частиц абразива и способствует их хороше0 му диспергированию в преимущественно гидрофобной пастообразной композиции, с другой стороны, благопри тствует эффективной работе каждого абразивного зерна в процессе обработки поверхности металла.
5 Далее таннин, наход сь в хемосорбиро- ванном состо нии на поверхности абразивных зерен, в процессе их трибохимического взаимодействи с обрабатываемой поверхностью металла и услови х локального ра0 зогрева, может разлагатьс , выдел пирогаллол, создает восстановительную атмосферу в месте обработки, предотвраща коррозию свежеобразованной поверхности и тем самым способству сохранению ее
5 высокого качества.
При запредельных количествах таннина , меньших минимальных его не будет хватать дл сшивки желатиновых пленок на поверхности зерен карбида титана или по0 крыти ее свободной части, а следовательно , полной гидрофобизации ее, поэтому эффект дезагрегировани частиц абразива будет выражен в меньшей степени и в результате недостаточно высокое качество об5 работанной поаерхности.
При больших еодержани х таннина, максимально рекомендуемых, после завершени процесса сшивки остаточного желатина и образовани мономолекул рного адсорбированного сло на поверхности зерен карбида титана, молекулы таннина адсорбируютс уже преимущественно по гидрофобным участкам покрывной пленки, и таким образом, поверхность частиц абразива становитс гидрофильной. При смеше- нии такого модифицированного абразива с гидрофобными компонентами пасты происходит агрегирование зерен карбида титана, что в процессе работы пасты аналогично увеличению ее зернистости. Это в свою оче- редь приводит к более высокой шероховатости обработанной поверхности металла.
Технико-экономическое преимущество за вл емого технического решени по сравнению с прототипом заключаетс в том, что при использовании предлагаемого состава абразивной пасты на операци х доводки и полировани прецизионных деталей в 1.2- 1,6 раза снижаетс шероховатость обработанной поверхности, а следовательно повышаетс врем их эксплуатации,
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и Абразивна паста дл финишной механической обработки металлических поверх- ностей, содержаща абразивный порошок, минеральное масло, кубовый остаток производства синтетических жирных кислот фракции . олеиновую и стеариновую кислоты , отличающа с тем, что, с целью улучшени качества обрабатываемых поверхностей , она в качестве абразивного порошка содержит микропорошок карбида титана зернистостью 1 /0-60/40 мкм, плакированный таннином общей формулы CH2OR
Н
н .OR
OR
Лн Н OR
е R - радикал м-дигалловой кислоты, количестве 0,005-0,04% от массы микророшка при следующем соотношении комнентов , мае. %:
Микропорошок карбида
титана, плакированный
таннином
Кубовый остаток
производства
синтетических жирных
кислот С21-Сзо
Олеинова кислота
Стеаринова кислота
Минеральное масло
20-40
7-10 20-28 15-22 Остальное
Таблица 1
Прототип.
Результаты испытаний различных составов абразивных паст
Прототип.
Продолжение табл. 1
Таблица 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4909112 RU1812201C (ru) | 1990-11-11 | 1990-11-11 | Абразивна паста |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4909112 RU1812201C (ru) | 1990-11-11 | 1990-11-11 | Абразивна паста |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1812201C true RU1812201C (ru) | 1993-04-30 |
Family
ID=21559362
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4909112 RU1812201C (ru) | 1990-11-11 | 1990-11-11 | Абразивна паста |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1812201C (ru) |
-
1990
- 1990-11-11 RU SU4909112 patent/RU1812201C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1019844,кл. С 09 К 3/14, 1980. ТП.22.01201, 01335, инв. № 866. Технологический процесс изготовлени абразивных паст из порошков карбида титана, 1982, 314021, г. Полтава, ул. Красина, 71а, ПЗИАиАИ. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0324394B1 (de) | Verfahren und Mittel zum gleichzeitigen Gleitschleifen, Reinigen und Passivieren metallischer Werkstücke | |
EP0268361B1 (en) | Solution, composition and process of refining metal surfaces | |
JPS60177184A (ja) | 硬質金属表面精製法 | |
GB1596402A (en) | Desensitizing explosives | |
US3071456A (en) | Barrel finishing | |
US2893886A (en) | Iron blue pigment composition and process for its manufacture | |
EP0315844B1 (en) | Improved lithographic ink composition | |
RU1812201C (ru) | Абразивна паста | |
KR840000654B1 (ko) | 수용성 산성 윤활제 피복조성물 | |
JPS63238921A (ja) | 鉄鋼材料の引抜加工方法 | |
US3932243A (en) | Cleaning and polishing compound for barrel and vibratory finishing of ferrous and non-ferrous metals | |
SU508519A1 (ru) | Паста дл полировани твердойповерхности | |
SU1763468A1 (ru) | Притирочна суспензи | |
SU975768A1 (ru) | Доводочна паста | |
KR910009277B1 (ko) | 오물 제거 광택제의 제조 방법 | |
SU1222520A1 (ru) | Способ пропитки абразивного инструмента | |
SU834068A1 (ru) | Паста дл доводки металлическихпОВЕРХНОСТЕй | |
DE2531182C2 (de) | Fließfähiges Schleifmittel | |
CA1060426A (en) | Sodium tetraborate carrier coating for rod | |
PL97859B1 (pl) | Pasta diamentowa | |
RU2034888C1 (ru) | Полировальная паста | |
US524085A (en) | August buecher | |
RU2134707C1 (ru) | Абразивная паста | |
SU1054398A1 (ru) | Абразивна паста | |
RU1836404C (ru) | Притирочно-доводочна паста |