SU1530645A1 - Способ получени полиамидной нити - Google Patents
Способ получени полиамидной нити Download PDFInfo
- Publication number
- SU1530645A1 SU1530645A1 SU874176838A SU4176838A SU1530645A1 SU 1530645 A1 SU1530645 A1 SU 1530645A1 SU 874176838 A SU874176838 A SU 874176838A SU 4176838 A SU4176838 A SU 4176838A SU 1530645 A1 SU1530645 A1 SU 1530645A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- thread
- composition
- etoni
- molding
- polyamide
- Prior art date
Links
Landscapes
- Materials For Medical Uses (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технологии получени синтетических нитей, в частности шовных хирургических полиамидных нитей, и может быть использовано в микрохирургии, общей хирургии, офтальмологии. Изобретение обеспечивает повышение эксплуатационных свойств шовной хирургической нити. Полиамидную нить получают формованием с одновременным замасливанием водным составом, содержащим 2-5 мас.% полиметил(этил)силоксанового олигомера мол.м. 1200-1800 и 0,1-1,0 мас.% этони . После выт гивани , кручени или плетени нить обрабатывают 5-15%-ным водным раствором этони .
Description
Изобретение относитс к технологии получени синтетических нитей, в частности к получению шовных хирургических нитей, и может быть использовано в микрохирургии, общей хирургии, офтальмологии.
Цель изобретени - повьппение эксплуатационных свойств шовной хирургической нити.
Пример 1. На капроновую мононить диаметром 60 мкм при формовании в процессе замасливани нанос т композицию состава, мас.%:
Силоксановый
олигомер ПЭС-5 2
ЭтоНИИ0,5
Вода97,5
После выт гивани на крутильно- выт жной машине мононить прот гивают через пропиточную ванну с 5%-ным водным раствором этони и ограничительную фильеру. Удаление растворител (воды) провод т кондиционировани-, ем в услови х цеха (сушка в естественных услови х) в течение 24 ч.
Нить имеет улучшенные характеристики прочности в узле (110 Гс, против 94, полученной по обычной технологии ) и вл етс стерильной.
Пример 2. На капроновую комплексную нить 11 текс при формовании
сл
со
о
Од 4
СЛ
в процессе замасливани нанос т композицию следующего состава, мас.%:
Силоксановый
олигомер I1MC-200 5
Этоний1
Вода94
После выт гивани комплексную нит прот гивают через пропиточную ванну с 15%-ным водным раствором этони и ограничительную фильеру. Удаление растворител (воды) провод т сушкой в термошкафу при 90°С в течение 10- 15 мин.
Нить имеет улучшенные характерис- тики прочности в узле (420 г против 390).
Пример 3. На капроновую комплексную нить 8 текс при формовании в процессе замасливани нанос т ком- позицию, мас.%:
ПЭС-54
Этоний0,1
Вода95,9
После выт гивани из комплексной нити путем плетени на 8 веретенах шнуроплетельной машины получают плетеный шовный материал линейной плотности 78,5 текс и с прочностью в узл 2004 г. Шовный материал прот гивают через пропиточную ванну с 10%-ным водным раствором этони .
Полученный плетеный шовный хирургический материал имеет следующие характеристики: прочность в узле 2600 г, стериден.
Пример 4 (контрольный). На капроновую нить 8 текс в процессе формовани нанос т композицию состава , мае.7,:
ПЭС-56
Этоний1
Вода93
Однако после изготовлени силокс новый олигомер частично высаливаетс , и образовываетс неоднородна змульси , котора неравномерно наноситс при формировании, нить рветс поэтому сформовать ее не удаетс .
П р и.м е р 5 (контрольный). На капроновую нить 8 текс в процессе формовани нанос т композицию состава , мас.%:
ПЭС-55
Этоний1,5
Вода93,5
При формовании нить часто рветс очень жестка . Качественную нить получить не удаетс .
Q
5
0
5
0
5
Пример 6 (контрольный). На капроновую нить В текс в процессе формовани нанос т композицию состава , мас.%:
ПЭС-51,5
Этоний0,5
Вода98
После выт гивани из комплексной нити путем плетени на 8 веретенах шнуроплетельной машины получают плетеный шовный материал, который прот гивают через пропиточную ванну с 10%-ным водным раствором этони .
Полученный плетеный шовный хирургический материал имеет пониженную прочность в узле 1900 г.
Пример 7 (контрольный). На капроновую нить 8 текс в процессе формовани нанос т композицию состава , мае. %:
ПЭС-54
Этоний0,05
ВодаОстальное
Нить рветс при выт гивании и получении из нее плетеной шовной нити по примеру 3. После пропитки ее 10%-ным водным раствором этони она имеет прочность в узле 1700 г.
Пример 8 (контрольный). Нить получают по примеру 3. Плетеный шнур прот гивают через ванну с 4%-ным раствором этони . Ппетеный шнур имеет прочность в узле 2040 г, однако не обладает бактерицидным эффектом. Пример 9 (контрольный). Нить получают по примеру 3. Ппетеный шнур прот гивают через ванну с 16%-ным раствором этони . Плетеный шовный материал обладает повышенной жесткостью, узел зат гиваетс с трудом . Прочность плетеного шнура в узле 1900 г.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ получени полиамидной нити формованием с одновременным замасливанием , выт гиванием, кручением или плетением и обработкой препарацион- ным составом, отличающийс тем, что, с целью повьввени эксплуатационных свойств шовной хирургической нити, в качестве замасливател используют состав, содержащий,мас.%: Полиметил(этил)- Силоксановый олигомер с мол.м. 1200-18002-551530645Этоний .0,1-1,0а обработку осуществл ют 5-15Х-нымВодаОстальноеводньм раствором этони .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874176838A SU1530645A1 (ru) | 1987-01-05 | 1987-01-05 | Способ получени полиамидной нити |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874176838A SU1530645A1 (ru) | 1987-01-05 | 1987-01-05 | Способ получени полиамидной нити |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1530645A1 true SU1530645A1 (ru) | 1989-12-23 |
Family
ID=21278708
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874176838A SU1530645A1 (ru) | 1987-01-05 | 1987-01-05 | Способ получени полиамидной нити |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1530645A1 (ru) |
-
1987
- 1987-01-05 SU SU874176838A patent/SU1530645A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент аЧА (f 4024871, кл. 128335.5, опублик. 1977. Авторско.е свидетельство СССР N 1069821, кл, А 61 L 17/00, 1984. Роговин З.А. Основы химии и технологии химических волокон. - М.: Хими , 1965, т. 2, с. 67-85. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5059257B2 (ja) | ポリテトラフルオロエチレン繊維 | |
EP0205960B1 (en) | Very low creep, ultra high moduls, low shrink, high tenacity polyolefin fiber having good strength retention at high temperatures and method to produce such fiber | |
DE60211125T2 (de) | Verbundfaser mit ausgezeichneten nachverarbeitungseigenschaften und verfahren zu ihrer herstellung | |
US3424164A (en) | Silk suture | |
JP2002522144A (ja) | 染色した編み縫合糸の形成方法 | |
US2475697A (en) | Treatment of collagen strands | |
EA012987B1 (ru) | Изделие для хирургического восстановления тканей | |
DE2534234A1 (de) | Herstellen texturierten polyestergarns | |
EP0037939B1 (en) | A process for producing a surgical suture and the surgical suture made by this process | |
JPS6214866Y2 (ru) | ||
DE2151345A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von hochveredelten,gekraeuselten Rayon-Faeden und -Stapelfasern | |
SU1530645A1 (ru) | Способ получени полиамидной нити | |
US3114372A (en) | Collagenous article and the manufacture thereof | |
RU2050162C1 (ru) | Способ модификации медицинского материала из поли-l-молочной кислоты | |
DE1642079A1 (de) | Mehrfaseriges nichtabsorbierbares chirurgisches Naehmaterial und Verfahren zur Herstellung desselben | |
US3502534A (en) | Method of separating adhering collagen monofilaments | |
US2315560A (en) | Method for producing high strength and crimped staple fibers from viscose | |
JPH07173768A (ja) | 合成繊維用処理剤 | |
JP2004011043A (ja) | 分繊性に優れた多条全芳香族ポリアミドマルチフィラメント糸 | |
DE3922602C2 (de) | Verfahren zur Bearbeitung eines Garnes | |
DE1792784C2 (de) | Vielfaseriges chirurgisches Nahtmaterial mit verbesserten Verknotungseigenschaf ten aus Polyester | |
US2129414A (en) | Process for treating yarns, fibers, and filaments | |
DE1642079C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von vielfaserigem chirurgischem Nahtmaterial mit verbesserten Verknotungseigenschaften | |
RU2168571C1 (ru) | Способ получения крученой полипропиленовой нити (варианты) | |
SU971948A1 (ru) | Ткань |