SU1524803A3 - Разрывна жест на банка - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к консервной промышленности, в частности к изготовлению консервных разрывных банок. Цель изобретени  - повышение надежности и безопасности при вскрытии независимо от точности изготовлени . На стенках корпуса банки выполнены надрезы 6, образующие между собой отрывной по сок 7, который имеет жест ной  зычок 8, выполненный в виде отдельной детали, приваренной одним концом к по ску 7. Начальный надрез 11 расположен на отрывном по ске 7 в средней его зоне перпендикул рно к окружным надрезам 6 и между свободным концом  зычка и зоной его сварки 17, причем поперечна  ширина зоны сварки превышает поперечное рассто ние между окружными надрезами. Начальный надрез 11 может быть выполнен овальной формы с поперечной дугой, выпуклой в сторону свободного конца  зычка 8, а участки начального надреза 11, примыкающие к дуге с обеих боковых сторон, проход т параллельно окружным надрезам 6. Язычок 8 на конце с зоной сварки может иметь утолщение 13. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Description

Л

/«

/J

ел ьо

00

о со

см

Изобретение относитс  к консервной промышленности, в частности к изготовлению консервных разрывных жест ных Gatiotc,

Цель изобретени  - повышение надежности и безопасности при вскрытии независимо от точности изготовлени .

На фиг. 1 изображена жест на  банка в начале вскрыти , аксонометри ; на фиг. 2 - то же, увеличенный вырез на фиг. 3 часть корпусной масти, к которой приварен  зычок; на фиг,А -  зычок, вид снизу в направлении стрелки по фиг. 3, на фиг. 5 - увеличенный корпусна  часть с приваренным  зычком вид сверху.

Жест на  банка содержит корпус 1, отбортованные кра  2 с головной частью 3 и с непоказаннь1М днищем. Корпус 1 в исходном состо нии представл ет собой пр моугольную жест ную заготовку с двум  продольными кра ми i и 5. Корпус 1 в процессе изготовлени  консервной банки переводитс  в цилиндр путем свертывани . Затем сваривают между собой оба продольных кра  и 5. Соарной шов может представл ть собой соединение внахлестку, получаемое в результате роликовой сварки с раздавливанием кромок внахлестку , или стыковой шов, который можно получать путем лазерной сварки.

Корпус 1 имеет пару параллельных окружных надрезов 6, выполненных под пр мым углом к продольным кра м 4 и 5 и сбоку ограничивающих отрывной по сок 7, проход щий по всей окружности готовой банки. К отрыоному по ску 7 приварен  зычок 8, на который монно насаживать ключ 9 с тем, чтобы наматывать сначала  зычок 8 а,затем и весь отрывной по сок 1. При этом ключ 9 перемещаетс  по од- HGt iy из двух отбортованных краев 2, соедин ющих корпусную часть с головной частью 3.

Между обои, ограничивающими сбоку отрывной по сок 7, окружными надрезами 6 окружной по сок может иметь еще один или два параллельных им Рфодольных надреза, проход щих также по всей окружности.

На отрывном по ске 7 имеетс  участок 10, ограниченный начальным надрезом 11, овальной формы с поперечной дугой, выпуклой в сторону  зычка. Участок 10 расположен на достаточном рассто нии от продольных

краев 4 и 5, чтобы оставатьс  полностью вне зоны структурного изменени  жести, возникающего при сварке обоих продольных краев. Ширина участка 10 составл ет примерно три четвертых ширины отрывного по ска 7. Начальный надрез 11 можно создать путем тиснени , предпочтительно в исходном состо нии корпуса 1, после выполнени  окружных надрезов 6.

Участок 10  вл етс  овальным и полностью окружен начальным надрезом 11, расположенным между свободным концом  зычка и зоной сварки, центр участка 10 расположен в середине между обоими окружными надрезами 6. Участок 10, однако, может быть окружен начальным надрезом 11 другой формы, в особенности форму круга или приблизительной трапеции. Общим дл  всех форм выполнени  начального надреза  вл етс  то, что его средний передний участок или приложенна  к нему касательна  проходит под пр мым углом к окружным надрезам 6 и что к этому среднему участку примыкают боковые участки, которые проход т в заднем направлении, предпочтительно параллельно к окружным надрезам 6.

Язычок 8 имеет предназначенный дл  насаживани  ключа 9 свободный конец 12, который можно отогнуть от корпуса 1, например, ногтем. Другой конец  зычка 8, сваренный с корпусом 1, мо

жет иметь утолщение 13, которое образовалось вследствие того, что при штамповке  зычка 8 стрелообразный конечный участок был загнут наружу так, что его несколько усеченный конец Ui направлен вперед, в сторону свободного конца 12  зычка 8,

На нижней стороне  зычка 8 выполнено углубление 15, которое также имеет форму стрелы и направлено в сторону свободного конца 12, но по величине меньше утолщени  13. В направлении к свободному концу 12  зычка 8 углубление 15 ограничено соответствующей стрелообразной зоной 16, поверхность которой по сравнению с остальной поверхностью нижней стороны  зычка имеет слегка выступающую вафлеобразную структуру.

В случае каждого из упом нутых вы- полнений участка 10  зычок 8 располагают при приварке к отрывному по ску 7 так, чтобы его усеченный конец 1 был расположен от среднего перед

него участка начального надреза 11 на рассто ние а, величина которого составл ет 2-3-кратную толщину корпуса 1. Так, например, при толщине корпуса 1, равной 0,2 мм, упом нутое рассто ние составл ет 0,5 мм. Передний конец углублени  15 расположен над серединой участка 10. В процессе сварки под воздействием оказываемого сварочными электродами давлени  межд стрелообразной зоной 1б вафлеобраз- ной структуры и корпусом 1 создаетс  весьма благопри тный переход тока, так что зона сварки 17 образуетс  в том месте, где стрелообразна  зона 16 перекрывает корпус 1. Зона 17 сварки, таким образом, также имеет в основном стрелообразную форму, она проходит по участку 10 и частично также по обоим окружным надрезам 6, ограничиваю1цим сбоку отрывной по сок 7. При ширине b отрывного по ска 7, равной 6,0 мм, обща  ширина с зоны 17 сварки может составить, например , 7 мм, так что зона сварки распростран етс  за пределы обоих окружных надрезов 6 на 0,5 мм с обеих сторон .

Изобретение позвол ет обеспечить безопасное и надежное вскрытие только в том случае, если при приварке к отрывному по ску удалось расположить  зычок так, что начальный надрез расположен непосредственно р дом с зоной сварки. Но если же в результате неточностей изготовлени  зона сварки либо имеет слишком большое рассто ние от начального надреза, либо перекрывает его, то свою функцию , заключающуюс  в том, что при накатке  зычка при помощи ключа обеспечивалось сначала загибание отрывного по ска и затем его более или менее быстрое открывание по всей ширине на участке между ограничивающими его сбоку окружными надрезами, начальный надрез либо не может выпол

10

н ть, либо выполн ет ее лишь недостаточно . Неточности изготовлени , которые могут вызывать затрудн ющее процесс вскрыти , неблагопри тное взаимное расположение начального надреза и зоны сварки, обусловлены до- пус ками при выполнении начального надреза, штамповке  зычка и его сварке .

5

0

5

0

5

0

5

Claims (3)

1.Разрывна  жест на  банка, содержаща  головную часть, днище, корпус, два противоположных продольных кра  которого соединены внахлестку посредством сварки, по периметру корпуса выполнена по крайней мере одна пара окружных надрезов, проход щих поперек к продольным кра м.и ограничивающих сбоку отрывной по сок, начальный надрез расположен на отрывном по ске перпендикул рно к окружным надрезам,  зычок выполнен в виде отдельной жест ной детали и одним концом приварен к отрывному по ску, отличайща-   с   тем, что, с целью обеспечени  надежности и безопасности при вскрытии независимо от точности изготовлени , начальный надрез расположен в средней зоне отрывного по ска между свободным концом  зычка и зоной егЬ сварки, причем поперечна  ширина зоны сварки превышает поперечное рассто ние между окружными надрезами,

2.Банка по п. 1, отличающа с  тем, что начальный надрез выполнен овальной формы с поперечной дугой, выпуклой в сторону свободного конца  зычка, а участки начального надреза, примыкающие к дуге с обеих боковых сторон, проход т параллельно окружным надрезам.

3.Банка по пп. 1 и 2, отличающа с  тем, что  зычок на конце . с зоной сварки имеет утолщение.

Фиг. 2

Фиг. 5