SU1521535A1 - Многооперационный станок - Google Patents

Многооперационный станок Download PDF

Info

Publication number
SU1521535A1
SU1521535A1 SU884374457A SU4374457A SU1521535A1 SU 1521535 A1 SU1521535 A1 SU 1521535A1 SU 884374457 A SU884374457 A SU 884374457A SU 4374457 A SU4374457 A SU 4374457A SU 1521535 A1 SU1521535 A1 SU 1521535A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
core
tool
spindle
mandrel
workpiece
Prior art date
Application number
SU884374457A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Степанович Золотов
Юрий Владимирович Загоровский
Исаак Бенцианович Айзенман
Анатолий Борисович Шухман
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8889
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8889 filed Critical Предприятие П/Я В-8889
Priority to SU884374457A priority Critical patent/SU1521535A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1521535A1 publication Critical patent/SU1521535A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q17/00Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
    • B23Q17/006Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating the presence of a work or tool in its holder

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано дл  сверлени  глубоких отверстий алмазными трубчатыми сверлами в твердых и хрупких материалах, таких как кварц, рубин, ситаллы и другие. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и надежности работы станка за счет автоматизации контрол  и удалени  керна. Многооперационный станок содержит станину, стойку, стол дл  установки обрабатываемой детали, шпиндельную бабку с оправкой дл  инструмента, шпиндель, магазин с комплектом шпиндельных оправок дл  инструмента, устройство установки обрабатываемой детали, органы относительного перемещени  и поворота обрабатываемой детали и инструмента, автооператор, систему ЧПУ, устройство контрол  наличи  керна в инструменте, устройство удалени  из инструмента обнаруженного керна. Устройство контрол  наличи  керна установлено параллельно оси шпиндел  на столе детали и содержит подпружиненный щуп. Один конец щупа выполнен с возможностью размещени  в полости инструмента, другой снабжен элементом взаимодействи  с бесконтактным датчиком. Устройство удалени  керна выполнено в виде гидро- или пневмоцилиндра с подвижным выталкивателем, который взаимодействует с шпиндельной оправкой. Кажда  оправка снабжена подвижным стержнем, который расположен внутри оправки и выполнен с возможностью взаимодействи  с керном в полости инструмента. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

Description

сд
IND
СП
00
сд
Изобретение относитс  к станкостроению, и может быть использовано дл  сверлени  глубоких отверстий алмазными трубчатыми сверлами в твердых и хрупких материалах, таких как кварц, рубин, ситаллы и др.
Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и надежности работы станка за счет автоматизации контрол  и удалени  керна.
На фиг. I представлен предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - шпиндель и устройство контрол  наличи  керна перед контролем; на фиг. 4 - то же, в момент контрол .; на фиг. 5 - шпиндель с устройством дл  удалени  керна; на фиг. б - устройство удалени  керна с подведенным к нему инструментом в момент выталкивани  керна; на фиг. 7 - инструмент, разрез.
Станок содержит станину 1, стойку 2, шпиндельную бабку .3, стол 4 дл  установки обрабатываемой детали 5 с устройствами дл  обеспечени  необходимых относительных перемещений И поворота обрабатываемой детали 5 и трубчатого алмазного сверла 6, закрепленного в шпинделе 7 станка с помощью оправки 8.
На стойке 2 установлен магазин 9 с комплектом оправок 8, в которых закреплены трубчатые ал.мазные сверла 6. Р до.м с ма- r;i:i iiio i 9 на стойке 2 установлен автооператор 10 с захватами 11 дл  оправок 8 при пережкч их из .магазина в шпиндель и обратно iipii смене инструмента. На непово- poTiKiii чпсти стола 4 параллельно оси шпиндел  7 хгг но влено устройство 12 контрол  на. шчи  керна 13 в полости трубчатого CBcp.ui. который может остатьс  вследствие з;1к, 1ии11вани  его при сверлении отверсти  и прги тгтвовать выполнению операции. Устройство контрол  наличи  кер на 13 состоит и.ч корпуса 14, в котором подвижно и па- ра. кле.чыю оси шпиндел  7 установлен стержень 15 со щупом 16. Стержень 15 своим буртом 17 поджат пружиной 18 к торцу 19 корпуса. На корпусе 14установлен датчик 20, который при перемещении щупа 16 вправо взаимодействует с буртом 17 и выдает сиг- на. 1 о наличии керна 13 в сверле 6. Над стаканом 21, в котором смонтирован шпиндель 7, установлено устройство 22 удалени  керна 13, обнаруженного при контроле наличи  керна, причем ось этого устройства параллельна оси шпиндел  7. Устройство 22 состоит из гидроцилиндра 23, поршн  24 со штоком 25, конец 26 которого служит толкателем, который при выталкивании керна входит в отверстие оправки 8. В конечных положени х поршн  установлены микропереключатели управлени  процессом его перемещени  (не показаны). Дл  сокра- хода поршн  гидроцилиндра внутри каждой шпиндельной оправки 8 установлен подвижный стержень 27, который своим концом 28 может входить в отверстие трубчатого сверла и выталкивать из него керн 13. Многооперационный станок при сверлении трубчатыми алмазными сверла.ми 6 отверстий в детали 5, изготовленной из стекла, ситаллов и других хрупких и твердых материалов , работает следующим образом.
По окончании сверлени  очередного отверсти  в детали 5 сверло 6 выводитс  из
отверсти . Шпиндельна  бабка 3 и устройство 12 контрол  наличи  керна устанавливаютс  по одной оси (фиг. 3). Затем относительным пере.мещением шпиндел  7 и устройства 12 щуп 16 вводитс  в отверстие трубчатого сверла 6. При наличии керна 13 в отверстий трубчатого сверла щуп 16 будет перемещатьс  вправо, взаимодейству  буртом 17 с датчиком 20, который выдает сигнал в систему ЧПУ. По команде ЧПУ в зависимости от программы осуществл етс  замена сверла
дублирующим или инструмент подводитс  к устройству 22 дл  удалени  керна из сверла. Если же керн в сверле не обнаружен, то оно направл етс  на обработку следующего отверсти  или на замену его на сверло другого типоразмера дл  выполнени  следующего
перехода. Дл  удалени  керна 13 оправка 8 с трубчатым сверлом 6 закрепл етс  в захватах 11 автооператора 10, Е5ыиимаетс  из шпиндел  и перемещаетс  до совпадени  ее оси с осью толкател  26. Да.лее в левую полость гидроцилинлра подаетс  масло и толкатель 26 входит в отверстие шпинде.Пз- ной оправки и, действу  на подвижный стержень 27, выталкивает концом 28 керн 13. Далее трубчатое алмазное сверло 6 устанаг)- ливаетс  в шпиндель 7 л.1  снерленп  сле- дуюпдего отверсти  или на11ран, 1 етс  в магаЗИН и замен етс  на следующий типоразмер сверла.
Предлагае.ма  конструкци  .многооперационного станка при обработке сложных и дорогосто щих деталей и.ч хрупких материалов (стекло, ситаллы и др.) обеспечивает непрерывную его работ, систе.матически контролиру  наличие керча и при необходимости автоматически удал   его. В случае невозможности уда.1енн  (о чем сигнализирует конечный микрп1 ерек;1ючате. 1Ь гидроцилиидра ), сверло перемещаетс  в магазин и за.мен етс  луол руюпи1м. Такое выполнение станка позво. ; ст повысить надежность его работи, снизить брак и увеличить его производите. ibnocTb.
Формула импрегени 

Claims (3)

1. Многооперацион1 ый станок, содержащий стол дл  установки обрабатываемой детали, шпиндельную бабку, магазин с ко.мп- лектом шпиндельных оправок с инструментами , устройства oTHocHie. ibHoro 11ереме це- ни  и поворота обрабатываемой детали и инструмента, автооиератор и систему ЧПУ, отличающийс  тем, что. с пе.1ью повьпиени 
производительности и надежности, станок снабжен устройствами контрол  наличи  и удалени  керна в инструменте, при этом устройство контрол  наличи  керна соединено электрически с приводом устройства удалени  керна через систему ЧПУ.
2. Станок по п. 1, отличающийс  тем, что устройство удалени  керна установлено на
шпиндельной бабке параллельно оси шпиндел .
3. Станок по пп. 1 и 2. отличающийс  тем, что кажда  шпиндev ьнa  оправка дл  инструмента снабжена подвижным стержнем, установленным в полости оправки с возможностью взаимодействи  с керном.
В ид А
Фиг. 2
П 15 17 20 LL
Фие.5
фие.6
28
8
27
(риг
SU884374457A 1988-02-03 1988-02-03 Многооперационный станок SU1521535A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884374457A SU1521535A1 (ru) 1988-02-03 1988-02-03 Многооперационный станок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884374457A SU1521535A1 (ru) 1988-02-03 1988-02-03 Многооперационный станок

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1521535A1 true SU1521535A1 (ru) 1989-11-15

Family

ID=21354045

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884374457A SU1521535A1 (ru) 1988-02-03 1988-02-03 Многооперационный станок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1521535A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Сери С-1. Оснастка дл станков с ЧПУ. Обзор НИИМАШ. М., 1975, с. 63-65. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3254648B2 (ja) 工作機械の自動工具交換装置
CN105750915A (zh) 一种自动化多工序同步加工复合数控机床
EP0226836B1 (en) Numerical control machine
CN111655411B (zh) 机床的转塔刀架
US4656726A (en) Drilling machine tool
US20030125175A1 (en) Automatic tool changer for machine tool
US4324162A (en) Machine tool having hollow main spindle and bar stock feeding mechanism
SU1521535A1 (ru) Многооперационный станок
CN213559944U (zh) 一种数控车床弹簧夹头夹紧机构
SU1002106A1 (ru) Устройство дл зажима инструментальной оправки
JPH07136820A (ja) 中ぐり加工機及びその制御方法
JPH0350653B2 (ru)
JP3401323B2 (ja) 棒材加工機
JPH0547321B2 (ru)
SU931325A2 (ru) Устройство дл сн ти двусторонних фасок
JPH0350654B2 (ru)
JP3247871B2 (ja) 切削装置
SU1495016A1 (ru) Устройство дл направлени инструмента и подвода СОЖ в станках дл глубокого сверлени
SU1754420A1 (ru) Агрегатный станок
JP2666643B2 (ja) 切削加工装置
SU1202725A1 (ru) Задн бабка токарного станка
SU616066A1 (ru) Шпиндельна бабка дл станков с чпу
CN116922091A (zh) 用于首饰行业的双五轴cnc车铣复合加工设备及自动加工方法
RU1830330C (ru) Шпиндельный узел металлорежущего станка с автоматической сменой инструмента
JPH02224908A (ja) 棒材送り機構付チヤツク