SU1521360A1 - Способ формировани паковок из снопов льносырь - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к сельскохоз йственной промышленности первичной переработки луб ных волокон, а именно к способам формировани  паковок льносырь , и может быть использовано в других отрасл х промышленности и сельского хоз йства дл  получени  паковок из волокнистых материалов. Цель изобретени  - сокращение доли ручного труда, повышение производительности. Сущность способа формировани  паковок из снопов льносырь , при котором снопы льносырь  ориентированно подают в зону прессовани , прессуют, обв зывают, формируют пакеты паковок и кантуют их в вертикальное положение, заключаетс  в том, что с целью сокращени  доли ручного труда и повышени  производительности снопы перед ориентацией раскладывают в один слой, сориентированные вдоль оси снопы уплотн ют в направлении, перпендикул рном их оси, и в виде непрерывной ленты подают в зону прессовани  вместе с обв зочным материалом. Лини  дл  осуществлени  способа включает установленные в технологической последовательности устройство 1 разбора и ориентации снопов, под входным транспортером 2 которого перпендикул рно движению снопов установлено уплотн ющее устройство 3, соединенное с рулонообразователем 4. У задней стенки рулонообразовател  (не показана) размещен пакетообразователь 5, снабженный поворотной лапой 6 дл  приема рулонов. С двух сторон пакетообразовател  установлены кантователи 7 пакетов. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

1

(21)4222798/30-15

(22)06.04.87

(46) 15.Г4.89. Бюл. № 42

(71)Белорусское республиканское научно- производственное объединение «Комплекс и Научно-исследовательский институт промышленности первичной обработки луб ных волокон

(72)В. И. Евдокимович и Г. Г. Литвинов

(53)677.1.021:621.97(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 749370, кл. А 01 F 15/00, 1977.

Поточна  лини  по прессованию льн ной соломы. Информационный листок jVo399- 1981, БелНИИНТИ, 1981.

(54)СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ПАКОВОК ИЗ СНОПОВ ЛЬНОСЫРЬЯ

(57)Изобретение относитс  к сельскохоз йственной промышленности первичной переработки луб ных волокон, а именно к способам формировани  паковок льносырь , и может быть использовано в других от- расл х промышленности и сельского хоз йства дл  получени  паковок из волокнистых материалов. Цель изобретени  - со- крашение доли ручного труда, повышение

м

производительности. Сушност.ь способа формировани  паковок из снопов льносырь . при котором снопы льносырь  ориентированно подают в зону прессовани , прессуют , обв зывают, формируют пакеты паковок и кантуют их в вертикальное положение , заключаетс  в том, что, с целью сокращени  доли ручного труда li повьипени  производительности , снопы перед opnenTamieii раскладывают в один слой, сориентированные вдоль оси снопы уплотн ют в направлении , перпендикул рном их оси, и в вило непрерывной ленты подает в прессовани  вместе с обв зо нькм материа, 1ом. Лини  дл  осушествлепи  способа включает установленные в технологической noc. ie- довательности устройство разбора и ориентации снопов 1, под входным транспортером 2 которого перпендикул рно движению снопов установлено уплотн ющее устройство 3, соединенное с рулонообразовате- лем 4. У задней стенки рулонообразовате- л  (не показана) размеп1ен накетообразова- тель 5, снабженный поворотной лапой 6 д.1  приема рулонов. С двух сторон пакето- образовател  установ.чены каптоватс/И 7 пакетов . 1 3. п. ф-лы, 6 ил.

(

ЕЖ

сл

ю

со

05

(риг i

Изобретение относитс  к сельскохоз йственной промышленности первичной переработки луб ных волокон, а именно к способам формировани  паковок льносырь , и может быть использовано в других отрасл х промышленности и сельского хоз йства дл  получени  паковок из волокнистых материалов.

Цель изобретени  - сокращение доли ручного труда, повышение производительности .

Сушность способа формировани  паковок из снопов льносырь , при котором снопы льносырь  ориентированно подают в зону прессовани , прессуют, обв зывают, формируют пакеты паковок и кантуют их в вертикальное положение, заключаетс  в том, что, с целью сокращени  доли ручного труда и повышени  производительности, снопы перед ориентацией раскладывают в один слой, сориентированные вдоль оси снопы уплотн ют в направлении, перпендикул рном их оси, и в виде непрерывной ленты подают в зону прессовани  вместе с обв зочным материа- л ом.

На фиг. 1 приведена схема линии дл  реализации способа формировани  паковок из снопов льносырь ; на фиг. 2 - устройство разбора и ориентации снопов, общий вид; на фиг. 3 -- уплотн юп1ее устройство, обилий вид; на фиг. 4 - рулонообразователь, общий вид; на фи|-. 5 - пакетообразователь, общий вид; на фиг. 6 - кантователь, общий вид.

Лини  дл  осуществлени  способа включает установленные в технологической последовательности устройство 1 разбора и ориентации снопов, под выходным транспортером

10

15

20

разовател  4, пакетообразовател  5 и кантователей 7. На раме 20 рулонообразова- тел  установлена кабина 21 с цетральным пультом управлени  линией. Пакетообразователь 5 снабжен поворотной лапой 6, приводимой в движение гидроцилиндром 22, и толкателем 23.

Способ формировани  паковок из снопов льносырь  осуществл етс  следующим об разом.

Снопы льносырь  из зоны хранени  транспортным средством, например погрузчиком подают на приемную площадку (не показана ) устройства 1 разбора и ориентации навалом кипа.ми по 80-100 кг. Ленты 8 колками 9 захватывают снопы за перев сла и пере.мещают на наклонный участок транспортера , где снопы под действием силы т жести ориентируютс  вдоль оси. Если колки 9 захватили более одного снопа, то лишние снопы сбрасываютс  отсекател ми 10.

25

Снопы ориентируютс  вдоль продольной оси на наклонном участке транспортера «гусина  ше  и в таком положении поступают в наклонный лоток П. Боковые стенки лотка преп тствуют переориентации снопов при падении их на ленту выходного скоростного транспортера 2, скорость которой обеспечивает выброс снопов под действи- OQ ем сил инерции на высокоскоростной участок 15 уплотн ющего устройства 3. Кроме тог О, дл  гарантии со-хранени  ориентации снопов на транспортере 2 лента .может быть снабжена колками, как показано на фиг. 1. Сохранение ориентации снопов при падении

2 которого перпепдикул рно движению сно- j и перемещении на высокоскоростном участ- пов установлено уилотн ющее устройство 3, ке 15 уплотн ющего устройства достигаетс  соединенное с руломообразователем 4. У задней стенки рулонообразовател  (не показана ) размещен пакетообразователь 5, снабженный поворотной лапой 6 дл  приема рулоза счет соотношени  скоростей транспортера 2 и участка 15 уплотн ющего устройнов . С двух сторон пакетообразовател  установлены кантователи 7 пакетов.

Устройство Г разбора и ориентации выполнено в виде транспортера «гусина  ше , бесконечные ленты 8 которого снабжены колками 9 дл  захвата снопов. На выходе транспортера закреплены отсекатели 10, про- иускаюц.1ие только один р д снопов. Под выходным концом транспортера установлен нанравл ющий лоток 1 1 и выходной скоростной транспортер 2, снабженный боковыми стенками 12.

Уплотн ющее устройство 3 выполнено в виде двухскоростного транспортера 13, установленного на раме 14. Ленты 15 высокоскоростного и ленты 16 низкоскоростного участков транснортера привод тс  в движе40

ства, а также дополнительно за счет оолылих сил трени  между снопами и лента.ми уплотн ющего устройства (с этой целью могут быть применены рифленые ленты или-с щипа- ми, как показано на фиг. 3). Вь сокоско- ростной участок 15 уплотн ющего устройства 3 подает снопы, на расположенный дг ниже низкоскоростной участок 16. За счет разницы в скорост х снопы уплотн ютс  друг с другом и в виде непрерывной ленты поступают в рулопообразователь 4 одновременно с обв зочным шпагатом. После образовани  рулона заданного размера и плотности рулон несколько раз обв зываетс  щпагатом и выбрасываетс  на лапу 6 пакетообразовател . При этом открываетс  задн   стенка рулонообразовател . Лапа 6 подает рулоны на стол 24 пакетообразовател , а толкатель 23 поочередно по два руло50

ние от общего приводного барабана 17, ра- 55 на заполн ет контейнеры 25, установленные ботающего от привода 18.на платформах 26 кантователей 7, располоРулонообразователь 4 выполнен на базе серийного пресс-подборщика, снабженного

гидроприводо.м 19 дл  работы рулонообженных по сторонам стола 24 пакетообразовател  5, а гидроцилиндр 27 кантует платформу с заполненны.м контейнеро.м в

разовател  4, пакетообразовател  5 и кантователей 7. На раме 20 рулонообразова- тел  установлена кабина 21 с цетральным пультом управлени  линией. Пакетообразователь 5 снабжен поворотной лапой 6, приводимой в движение гидроцилиндром 22, и толкателем 23.

Способ формировани  паковок из снопов льносырь  осуществл етс  следующим образом .

Снопы льносырь  из зоны хранени  транспортным средством, например погрузчиком, подают на приемную площадку (не показана ) устройства 1 разбора и ориентации навалом кипа.ми по 80-100 кг. Ленты 8 колками 9 захватывают снопы за перев сла и пере.мещают на наклонный участок транспортера , где снопы под действием силы т жести ориентируютс  вдоль оси. Если колки 9 захватили более одного снопа, то лишние снопы сбрасываютс  отсекател ми 10.

5

Снопы ориентируютс  вдоль продольной оси на наклонном участке транспортера «гусина  ше  и в таком положении поступают в наклонный лоток П. Боковые стенки лотка преп тствуют переориентации снопов при падении их на ленту выходного скоростного транспортера 2, скорость которой обеспечивает выброс снопов под действи- Q ем сил инерции на высокоскоростной участок 15 уплотн ющего устройства 3. Кроме тог О, дл  гарантии со-хранени  ориентации снопов на транспортере 2 лента .может быть снабжена колками, как показано на фиг. 1. Сохранение ориентации снопов при падении

и перемещении на высокоскоростном участ- ке 15 уплотн ющего устройства достигаетс 

за счет соотношени  скоростей транспортера 2 и участка 15 уплотн ющего устройи перемещении на высокоскоростном участ- ке 15 уплотн ющего устройства достигаетс 

ства, а также дополнительно за счет оолылих сил трени  между снопами и лента.ми уплотн ющего устройства (с этой целью могут быть применены рифленые ленты или-с щипа- ми, как показано на фиг. 3). Вь сокоско- ростной участок 15 уплотн ющего устройства 3 подает снопы, на расположенный ниже низкоскоростной участок 16. За счет разницы в скорост х снопы уплотн ютс  друг с другом и в виде непрерывной ленты поступают в рулопообразователь 4 одновременно с обв зочным шпагатом. После образовани  рулона заданного размера и плотности рулон несколько раз обв зываетс  щпагатом и выбрасываетс  на лапу 6 пакетообразовател . При этом открываетс  задн   стенка рулонообразовател . Лапа 6 подает рулоны на стол 24 пакетообразовател , а толкатель 23 поочередно по два руло

на заполн ет контейнеры 25, установленные на платформах 26 кантователей 7, расположенных по сторонам стола 24 пакетообразовател  5, а гидроцилиндр 27 кантует платформу с заполненны.м контейнеро.м в

вертикальное положение. В это врем  с платформы второго кантовател  снимаетс  заполненный контейнер и устанавливаетс  пустой , платформа переводитс  в горизонтальное положение дл  прин ти  следующих рулонов.

Скорость движени  лент транспортеров, размер и плотность рулонов могут регулироватьс  в зависимости от плотности и массы сырь .

Предложенный способ позвол ет механизировать подачу льносырь  из зоны хранени  в цех первичной обработки, высвободить рабочих, зан тых ручным трудо.м на этих операци х.

0

5

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   . Способ формировани  паковок из снопов льносырь , при котором снопы льносырь  ориентированно подают в зону прессовани , прессуют, обв зывают, формируют пакеты паковок и кантуют их в вертикальное положение , отличающийс  тем, что, с целью сокращени  доли ручного труда и повыщени  производительности, снопы перед ориентацией раскладывают в один слой, сориентированные вдоль оси снопы уплотн ют в направлении , перпендикул рном их оси, и в виде непрерывной ленты направл ют в зону прессовани .
2. 2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что ленту из снопов льносырь  подают в зону прессовани  вместе с обв зочным материалом .

   /О

   15 1

   7/

   фиг 5