JP2002530208A - 農業の収穫物からほぼ直方体状の圧縮梱を形成するためのプレス機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 特にプレス機（１）を地面（９）上を走行させることによって、農業の収穫物（９）特に穀類又は葉物から、ほぼ直方体状の圧縮梱（２７）を形成するためのプレス機（１）であって、受容された収穫物（９）から梱（２７）を形成するためのプレス室（１５）と、装入装置（１２）とを備えており、該装入装置（１２）が、プレス室（１５）の幅に亙って延びる装入開口（１６）を通して、受容装置（６）によって受容された収穫物をプレス室（１５）に供給するようになっており、この際にプレス室（１５）が装入装置（１２）の装入開口（１６）に対して相対的に往復運動可能であって、プレス室（１５）が上側のコンベヤ（１３）と下側のコンベヤ（１４）との間でほぼ水平方向で直線的に可動であって、これらのコンベヤ（１３、１４）が、運動方向に沿って配置され及び運動方向に対して横方向に向けて配置されて長手方向及び横方向壁（１８，；１９，２０）を制限するプレス室（１５）の内室の上側及び下側を制限しており、コンベヤ（１３；１４）が搬送装置を有しており、該搬送装置が、プレス室（１５）の運動方向に対してそれぞれ同じ方向で駆動せしめられ、プレス室の方向逆転に伴って運動方向が逆転されるようになっており、装入開口（１６）が２つの部分コンベヤ（１４ａ；１４ｂ）間で下側のコンベヤ（１４）に構成されていて、プレス室（１５）の運動逆転位置でそれぞれ隣接する側壁（１９；２０）付近でプレス室（１５）の内室に接続されていて、少なくとも１つの側壁（２０）が、そのプレス室（１５）の内室に隣接する閉鎖位置から、圧縮梱（２７）のための送り出し開口を開放する開放位置に移動可能である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】 本発明は、請求項１の上位概念部に記載した、農業の収穫物特に穀類又は葉物
から、ほぼ直方体状の圧縮梱（Ｐｒｅｓｓｂａｌｌｅｎ）を形成するためのプレ
ス機に関する。

【０００２】 アメリカ合衆国特許第４２７０４４６号明細書によれば、収穫物を収穫物受容
装置によって受容して、この受容装置から、収穫物受容装置の上側及びプレス室
の下側に設けられた装入装置に供給し、この際に、装入装置が収穫物を圧縮して
下方からプレス室に供給するようになっているプレス機が公知である。この公知
のプレス機は下側が、出口ギャプを開放する繰り出し及び巻き上げ可能なローラ
ベットによって閉鎖されるようになっている。プレス室は、上側の旋回軸に振り
子形式で懸架されていて、梱の形成作業中に装入装置上を往復移動せしめられる
ようになっている。

【０００３】 ドイツ連邦共和国特許公開第４０４２０２７号明細書によれば、プレス室が走
行レール上を水平方向に移動可能に保持されている直方体プレス機（Ｑｕａｒｄ
ｅｒｐｒｅｓｓｅ）について記載されている。この公知のプレス機においては、
プレス室の底部が下側のコンベヤによって形成されている。プレス室は、移動可
能な長手方向壁及び横方向壁と、これらの壁と一緒に移動するカバー部分とを有
していて、このカバー部分は、装入された収穫物を圧縮するためのプレス装置を
有している。従って連行移動せしめられるプレス室は大きい重量を有している。
何故ならば、すべての側壁並びに重いカバー部を移動させる必要があるからであ
る。付加的に、カバー部分のプレス装置（つまりプレスのために適したやや多い
液圧シリンダ並びに重いプレート）も一緒に移動させる必要がある。これによっ
て、このような形式の直方体プレス機の使用のためのエネルギー需要は非常に大
きい。運動の終端点において運動質量体をそれぞれ制動することによって、運転
の静粛性は得られない。

【０００４】 本発明の課題は、水平方向の層を有するほぼ直方体状の圧縮梱を形成するため
のプレス機で運転特性が改善されたものを提供することである。

【０００５】 この課題は本発明によれば、請求項１に記載した特徴によって解決された。本
発明のその他の有利な構成は請求項２〜３４に記載されている。

【０００６】 上側のコンベヤがプレス室を制限するように構成されていることによって、連
行しようとする重いカバー部分は省かれる。これによって移動させようとする質
量は著しく減少される。

【０００７】 プレス室を制限する上側のコンベヤ及び下側のコンベヤを設けたことによって
、プレス室の真っ直ぐな水平方向運動のためには、定置に配置されているこれら
のコンベヤの運動方向を逆転させるだけでよい。プレス機に作用する力が比較的
小さい場合には、圧縮梱を形成するための短い周期時間が得られる。完成された
梱を送り出すことは同様に、いずれにしても設けられているコンベヤを介して行
われる。この場合、送り出しのためには、１つの横方向壁を相応の開放位置へ移
動させるだけでよい。これによって送り出し過程は同様に加速される。

【０００８】 特に有利な構成でプレス室の送り出し側の直ぐ後ろに結束装置が配置されてい
れば、形成された梱の結束は、梱が（例えば傾斜プレート上を介して）下ろされ
る前に、プレス機において行われる。

【０００９】 特に有利な形式で、プレス室が走行方向で前方の逆転位置において固定可能で
あって、プレス室内で形成された圧縮梱が、後ろの側壁の開放後に下側のコンベ
ヤと上側のコンベヤとによってプレス室から搬出され、結束装置を通って移動可
能であれば、梱の送り出し作業中に、装入装置によって別の収穫物が供給され、
次いでこの別の収穫物は、すべての側が制限された空間（後ろ側は送り出そうと
する梱によって制限されている）内に達する。それに応じて、梱の送り出し作業
及び梱の結束作業は、プレス機の受容装置及び装入装置の連続的な運転中に行わ
れるので、装入効率を著しく高める連続的な搬送運転が可能である。

【００１０】 その他の利点及び特徴が本発明の図示の実施例に記載されている。

【００１１】 図１は、本発明による、上側及び下側のローラコンベヤを備えたプレス機の一
部破断した側面図、 図２は、図１のプレス機を一部破断した平面図、 図３は、上側のロッドチェーン形コンベヤを備えたプレス機の、図１と同様の
一部破断した側面図、 図４は、形成された梱を結束装置の平面に送り出した後、及び新たな収穫物を
さらに運び込む間の、図１と同様の一部破断した側面図、 図５は、後置のストレッチ装置を備えたプレス機の、図４と同様の側面図、 図６は、上側及び下側のベルトコンベヤを備えたプレス機の、図１と同様の側
面図、 図７は、プレス室が中央領域にある、駆動中のプレス機の図１と同様の側面図
、 図８は、プレス室が前方の終端位置にある、図７と同様の側面図、 図９は、プレス室が後方の終端位置にある、図８と同様の側面図、 図１０は、後ろ側が開放した横方向壁を有する、プレス機が前方の終端位置に
あって、完成された梱が突き出され、この際に収穫物がさらに搬送されるように
なっている状態の、図９と同様の側面図、 図１１は、結束装置を通って送り出された梱及び、完成された梱とプレス室と
の間の中間室内に、結束装置を通って送り出された梱及び及びその他の収穫物が
送り込まれている状態の、図１０と同様の側面図、 図１２は、完成した梱を傾斜プレートに引き渡し、かつ、解放されているプレ
ス室内に別の収穫物を送り込むようにコンベヤを切り換えた状態の、図１１と同
様の側面図、 図１３は、完成した梱の下ろし作業中で、中間搬送された収穫物をプレス室内
に完全に戻し案内した後の状態の、図１２と同様の側面図、 図１４は、完成された梱を下ろして、新たな圧縮梱を形成するためにプレス室
の後方の横方向壁を閉鎖した後の、図１３と同様の側面図である。

【００１２】 図１に示したプレス機１は、牽引可能な車両として構成されているが、定置の
ユニット又は特に自走式の車両であってもよい。

【００１３】 自走式のプレス機１は、少なくとも単車軸式の車台２を有していて、この車台
２は機械フレーム３を支えており、またこの機械フレーム３は、垂直な支持部４
を支持していて、前方側で引っ張り連結ピン５を備えている。さらに機械フレー
ム３は、ピックアップドラム７を備えた受容装置６を支えていて、この受容装置
６は、有利には刈り取った穀物の列内で、地面８上に位置する収穫物９を受容し
て、さらに先にガイドされている１つ又は多数の搬送ローラ１０に供給される。
これらの搬送ローラ１０は、折り畳み式に開閉可能な裁断カッタ１１を備えてい
て、収穫物９を装入装置１２にガイドする。この装入装置１２の最後のローラ対
が収穫物９を、収穫物９のための装入開口１６に供給する。

【００１４】 機械フレーム３によってさらに、上側のコンベヤ１３及び下側のコンベヤ１４
が支えられており、これらの上側及び下側のコンベヤ１３，１４の間で、梱（ベ
ール；Ｂａｌｌｅｎ）形成のためのプレス室１５が形成されている。下側のコン
ベヤ１４は第１の部分コンベヤ１４ａと第２の部分コンベヤ１４ｂとに分割され
ており、これらの部分コンベヤ１４ａ，１４ｂの間で、収穫物９をプレス室１５
内に装入するための装入開口１６が形成されている。この場合、装入開口１６は
、部分コンベヤが例えばロッドチェーン形コンベヤ（Ｓｔａｂｋｅｔｔｅｎｆｏ
ｅｒｄｅｒｅｒ）によって形成されている場合には、部分コンベヤ１４ａ，１４
ｂのそれぞれ隣接する端部に配属されている２つのローラの間にも形成されてい
る。フラップ２０ａ，２０ｂの代わりに、開放位置と閉鎖位置の間で可動なその
他の一般的な閉鎖部材を用いてもよい。

【００１５】 プレス室の側方の壁１８，１９，２０は、ガイドローラ２４を介して側方のガ
イドレール１７で保持されており、このガイドレール１７は、機械フレーム３の
垂直な支持部４に配置されている。従って、プレス室１５の側壁は、これらのガ
イドレール１７間で自由懸架されて支えられている。ガイドレール１７は、プレ
ス室１５の上側領域に配置されている。

【００１６】 プレス機１の後壁の領域には結束装置２５が配置されており、この結束装置２
５は、コンベヤ１３，１４の直ぐ後ろに配置されていて、その結束材ディスペン
サー２６が、前に進められた梱を包囲するために、横方向平面２８内で円運動を
行う。梱送り出し方向２９で、下側のコンベヤ１４に、結束装置２５の横方向平
面２８の後ろに設けられた搬出コンベヤ３０が後置されており、この搬出コンベ
ヤ３０の後ろに傾斜プレート３１が接続されており、この傾斜プレート３１は、
ほぼ垂直な搬送位置から、完成された梱２７を搬出するための下方に傾けられた
運転位置に旋回せしめられる。このために固有の駆動装置が設けられている。上
側のコンベヤ１３には、結束装置２５の作業平面（横方向面）２８の後で支持ロ
ーラ１４′が後置されている。この支持ローラ１４′は、特に結束作業の開始時
点から梱の形状を確保するためのものである。

【００１７】 図１に示した実施例では、上側のコンベヤ１３も下側のコンベヤ４も、ローラ
コンベヤとしての部分コンベヤ１４ａ及び１４ｂを備えて構成されている。図３
によれば、上側のコンベヤ１３はロッドチェーン形コンベヤとして構成されてい
て、このために個別のロッド１３ａを有しており、これらの個別のロッド１３ａ
は、チェーン１３ｂに沿って保持されていて、このチェーン１３ｂと共に可動で
ある。ロッド１３ａ間の中間室内には、必要であれば、これらのロッド１３ａの
中間室を覆う織布部材１３ｃが設けられている。チェーン１３ｂが循環運動する
間、この循環運動中にその都度プレス室１５の上側に位置する小さい部分領域内
にロッド１３ａを配置するだけで十分である。何故ならばプレス室１５に対する
相対位置は常に同じに保たれるからである。従って、上側のコンベヤ１３のため
に、このようなロッドチェーン形コンベヤを配置することが、特に良好で重量を
節約することができる。

【００１８】 図３に示したようにプレス機１の下側の領域にはやはりローラコンベヤ１４が
設けられている。選択的に、上側のコンベヤ１３も下側のコンベヤ１４もロッド
チェーン形コンベヤとして構成することができる。図６によれば、上側のコンベ
ヤ１３も下側のコンベヤ１４もベルトコンベヤとして構成されている。ベルトコ
ンベヤを、ローラコンベヤ又はロッドチェーン形コンベヤと組み合わせることも
できる。いずれにしても、上側及び下側のコンベヤ１３，１４は（これが同一に
構成されているか又は異なって構成されいるかとは関係なく）、プレス作業中に
強い圧力を、コンベヤ１３及び１４によって上側及び下側が制限されているプレ
ス室１５に加える必要がある。しかも、これらのコンベヤ１３，１４は、それぞ
れこれらのコンベヤ１３，１４に位置していて、プレス梱２７の制限層を形成す
る収穫物を搬送しなければならない。

【００１９】 図示の実施例とは異なり、下側の部分コンベヤ１４ａ，１４ｂがそれぞれ異な
って構成されていてもよい。

【００２０】 プレス機１の運転中に、プレス機１は車台２によって地面８上を走行し、この
際に収穫物９を地面８から収穫して受容装置６を介して受容する。受容された収
穫物９は、装入装置１２によってさらに搬送されて、プレス室１５の下側を制限
する部分コンベヤ１４ａ，１４ｂ間に配置されている装入開口１６を通して、プ
レス室１５に供給される。この場合、装入開口１６は、ほぼプレス室１５の幅全
体に亘って延びているので、長手方向の側壁１８間のスペース全体が収穫物９で
満たされる。

【００２１】 収穫物９が満たされている間、プレス室１５はその側壁１８，１９，２０（長
手方向壁１８，横方向壁１９，２０）と共に、上側のコンベヤ１３によって往復
移動せしめられる。このために例えば特にエンドレスなチェーン伝動装置２１が
設けられていて、該チェーン伝動装置２１の連行ピン２１ｂと、プレス室１５は
連行爪２１ａによって連結可能である。連行爪２１ａ及び連行ピン２１ｂを連結
及び連結解除するために、固有の駆動装置例えば圧力媒体シリンダが設けられて
いる。往復運動のための別の駆動可能性、例えばベルト駆動装置又は、回転ホイ
ールに固定された引張ロッド駆動装置も考えられる。上側のコンベヤ１３がロッ
ドチェーン形コンベヤとして構成されている場合には、連行ピン２１ｂは横方向
ロッドによって形成することができる。

【００２２】 圧縮梱２７の形成中に、まず、充填された収穫物９は、プレス室１５の充填後
にさらに収穫物９を装入することによって圧縮され、この場合、装入開口１６を
通して装入された収穫物９は、プレス室１５の往復運動中に、この運動の水平方
向運動及び直線方向運動に応じて、プレス室１５の走行方向４２の走行時にそれ
ぞれ１つの新たな水平な層４１、若しくはプレス室１５の反対方向の運動時にそ
れぞれ１つの層４３が形成される。

【００２３】 方法経過は図７〜図１４に示されている。図７によれば、プレス室１５は走行
方向４２に対して平行に矢印４４方向に走行し、この場合、上側のコンベヤ１３
のローラ４５は、充填された材料の送り方向に応じて矢印４６方向で移動し、同
様に第１の下側の部分コンベヤ１４ａのローラ４７及び第２の下側の部分コンベ
ヤ１４ｂのローラ４８は、矢印４９方向で互いに同じ方向で回転運動せしめられ
る。上側のローラコンベヤ１３のローラ４５の回転運動と下側の部分コンベヤ１
４ａ，１４ｂのローラ４７，４８の回転運動とを同期させることによって、側壁
１８，１９，２０は矢印４４方向で、ローラ４５，４７，４８に対する転動運動
を満たしながら走行するので、側壁１８，１９，２０は前後方向に移動すること
はない。これと同じことは、ロッドチェーン形コンベヤ及び／又はベルトコンベ
ヤを使用した場合にも当てはまる。

【００２４】 図８にはプレス室１５が前側の終端位置に達している状態が示されている。こ
の位置でローラ４５，４７，４８は、この終端位置に直接続いて逆方向の搬送方
向を行う前に、停止している。

【００２５】 図９に示した別の状態では、プレス室１５はその後ろの終端位置に走行してい
る。プレス室１５の前進走行時に係止された層４１の下側に別の層４３が形成さ
れており、この場合、下側の部分コンベヤ１４ａ，１４ｂのローラ４７及び４８
と上側のコンベヤ１３のローラ４５とは、図７に示した矢印４６及び４６とはそ
れぞれ逆方向に回転せしめら、プレス室も図８に示した状態と図９に示した状態
との移行時に矢印方向４４とは逆方向に移動せしめられる。

【００２６】 図８に示した前側の終端位置で、装入開口１６は、後ろの横方向壁２０の下側
でほぼ中央にあり、これに対して図９示したプレス室１５の後ろの終端位置では
、前側の横方向壁１９は、装入開口１６の上側でほぼ中央にあり、どちらの場合
も、装入開口１６は、両終端位置間でプレス室１５の内室に接続されていて、横
方向壁１９又は２０によって完全に通過されてはいない。

【００２７】 図７乃至図９によればプレス室１５の直線的な往復運動は、梱に十分な圧縮力
（これは例えば圧力センサを介して確認される）が加えられるまで行われる。プ
レス機１の方法経過のための制御プログラムは、規定された運動周期数で作業す
るか、又は運動数を収容した収穫物量に合わせることができ、それによって要求
に応じて、１つの圧縮梱２７が完成されるまで運動数は変えられる。

【００２８】 圧縮梱２７が必要な密度を得ると、図１０に示されているように、プレス室１
５は、往復運動中に終端位置のやや後ろに位置する前側の非作業位置で係止され
、プレス室１５の後ろ側の横方向壁２０は、梱を突き出すために開放位置に移動
させられる。梱２７は、上側のコンベヤ１３のローラ４５を矢印５１方向で移動
させ、下側のコンベヤ１３のローラ４７若しくは４８を矢印５２方向で移動させ
ることによって、車両の横方向平面（この横方向平面を巡ってバインダー若しく
は結束装置２５が作動せしめられる）２８の走行方向４２に抗して、停止したプ
レス室１５から送り出され、この際にこの前方送り運動は周期的に行われ、それ
によって、梱２７のそれぞれ互いに間隔を保った結束３５が形成される。その他
の送り出し補助手段例えば突き棒又はこれと類似のものは省かれる。梱２７のさ
らなる送りは、後置された搬出コンベア３０によって行われる。この搬出コンベ
ヤ３０は、完成された梱２７を傾斜プレート３１に送り、この傾斜プレート３１
を介して梱２７は地面８上に設置される。

【００２９】 圧縮梱２７を結束して送り出す間、プレス機１は全体的に矢印４２方向で走行
せしめられ、この際に、収穫物９がさらに収穫されて（これは理想的な場合には
避けることができない）、装入開口１６に供給される。プレス室１５内では、プ
レス室１５の開放状態で充填された収穫物５０が一様に分配されて横方向にずら
される（図１１及び図１２）。圧縮梱２７を結束して送り出す作業中に充填され
た収穫物５０は、圧縮梱２７の前側の制限部とプレス室１５との間のスペースを
満たし、プレス室１５の後ろ側の横方向壁２０はさらに開放位置に保たれている
。

【００３０】 図１２に示したように、完成された圧縮梱２７はその結束作業が終了すると直
ちに、下側のコンベヤ１４の搬送ローラ４７，４８並びに上側のコンベヤ１３の
搬送ローラ４５若しくは相応のロッドチェーン又はコンベヤベルトは再び、図７
に示した方向で駆動され、これによって、その間に充填された収穫物５０はプレ
ス室１５に向かって移動せしめられ、このプレス室１５はその間に収容された収
穫物５０が完全に充填されてから再び閉鎖され、その係止された前方の終端位置
から解除され、それによってプレス室１５の交互の運動が再び介しされ、その間
に充填された収穫物５０は、交互の運動中に端部に押しつけられることによって
、完成された圧縮梱２７の上側の位置が形成される（図１４）。

【００３１】 図４には、本発明によるプレス機１の選択的な構成が示されており、この選択
的な構成では、緩衝室６０が上側の中間コンベヤ６１と下側の中間コンベヤ６０
とによって制限されており、これらの中間コンベヤ６０，６１はコンベヤ１３，
１４の後ろ側に接続されている。これによって、プレス機１は全体的に延長され
、この場合、２軸式の車台２が好ましい。このような構成においては、結束及び
、結束のための梱２７の周期的な送り運動が行われ、これに対して下側のコンベ
ア１４のローラ４７，４８は、上側のコンベヤ１３のローラ４５と同様に矢印４
６方向で駆動される。これによって、その間に充填されたその他の収穫物５０は
迅速に、開放したプレス室１５内に送り込まれ、このプレス室１５は再び閉鎖さ
れ、さらに送り出された梱２７の結束作業中及びその周期的な結束送り作業中に
、その新たな往復運動が行われる。このような構成のプレス機１は、特に大量の
収穫物を収容する場合のために向いている。大量の収穫物を収容する場合には、
そうでなければ梱２７の結束中に、恐らく減速しなければさらに送り作業を行う
ことはできない。

【００３２】 図５には、図４の構成と組み合わせることができる、その他の選択的な別の構
成が示されている。この構成においては、結束装置（Ｂｉｎｄｅｖｏｒｒｉｃｈ
ｔｕｎｇ；バインダー）の後ろにストレッチウエブ巻き付け装置６３が配置され
ている。このストレッチウエブ巻き付け装置６３は、梱２７をプラスチックシー
トウエブで被覆する。このストレッチウエブ巻き付け装置６３は、プレス機１の
機械フレーム１に対応配置されているので、全体で１つの車両ユニットが得られ
る。この場合、ストレッチウエブ巻き付け装置６３の巻き付けアームは、作用範
囲にスライドせしめられた、ローラ６５，６６によって回転せしめられる梱２７
を巡って、垂直線６４を中心にして回転する。

【００３３】 下側のコンベヤ１４及び結束装置２５の駆動のために液圧モータ（ハイドロモ
ータ）６７，６８が使用され、この場合、液圧ポンプ（ハイドロポンプ）６９，
７０は、必要な圧力を生ぜしめるために牽引車両のピン軸７１によって駆動され
る。また、受容装置６を駆動するためのチェーン伝動装置７２及び、装入装置１
２の駆動のための別のチェーン駆動装置７３を有してよい。

【００３４】 上側のコンベヤ１３は図３に示した実施例において、スプロケットホイールに
よって駆動されるチェーン伝動装置７４を介する駆動装置を有しており、スプロ
ケットホイールは、下側のコンベヤ１４ａ，１４ｂのローラの駆動装置の隣接し
合う歯車間に配置されている。下側のコンベヤ１４から、例えばチェーン駆動装
置を介して、プレス室１５を移動させるチェーン伝動装置２１のための駆動を行
うことができる。同様に、搬出コンベヤ３０の駆動を、例えばチェーン伝動装置
７６を介して、隣接する下側の部分コンベヤ１４ｂの駆動装置によって行うこと
ができる。結束装置２５のために設けられた、独立して作業する液圧モータ６８
は、摩擦車７７を介して結束装置２５を駆動する。個別に移動する部分のための
別の構想の駆動も一般的な形式で可能である。従って例えば駆動装置として、相
応の軸結合部を備えたマイタ歯車伝動装置を使用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明による、上側及び下側のローラコンベヤを備えたプレス機の一部破断し
た側面図である。

【図２】 図１のプレス機を一部破断した平面図である。

【図３】 上側のロッドチェーン形コンベヤを備えたプレス機の、図１と同様の一部破断
した側面図である。

【図４】 形成された梱を結束装置の平面に送り出した後、及び新たな収穫物をさらに運
び込む間の、図１と同様の一部破断した側面図である。

【図５】 後置のストレッチ装置を備えたプレス機の、図４と同様の側面図である。

【図６】 上側及び下側のベルトコンベヤを備えたプレス機の、図１と同様の側面図であ
る。

【図７】 プレス室が中央領域にある、駆動中のプレス機の図１と同様の側面図である。

【図８】 プレス室が前方の終端位置にある、図７と同様の側面図である。

【図９】 プレス室が後方の終端位置にある、図８と同様の側面図である。

【図１０】 図１０は、後ろ側が開放した横方向壁を有する、プレス機が前方の終端位置に
あって、完成された梱が突き出され、この際に収穫物がさらに搬送されるように
なっている状態の、図９と同様の側面図である。

【図１１】 結束装置を通って送り出された梱及び、完成された梱とプレス室との間の中間
室内に、結束装置を通って送り出された梱及び及びその他の収穫物が送り込まれ
ている状態の、図１０と同様の側面図である。

【図１２】 完成した梱を傾斜プレートに引き渡し、かつ、解放されているプレス室内に別
の収穫物を送り込むようにコンベヤを切り換えた状態の、図１１と同様の側面図
である。

【図１３】 完成した梱の下ろし作業中で、中間搬送された収穫物をプレス室内に完全に戻
し案内した後の状態の、図１２と同様の側面図である。

【図１４】 完成された梱を下ろして、新たな圧縮梱を形成するためにプレス室の後方の横
方向壁を閉鎖した後の、図１３と同様の側面図である。

───────────────────────────────────────────────────── 【要約の続き】 れぞれ同じ方向で駆動せしめられ、プレス室の方向逆転 に伴って運動方向が逆転されるようになっており、装入 開口（１６）が２つの部分コンベヤ（１４ａ；１４ｂ） 間で下側のコンベヤ（１４）に構成されていて、プレス 室（１５）の運動逆転位置でそれぞれ隣接する側壁（１ ９；２０）付近でプレス室（１５）の内室に接続されて いて、少なくとも１つの側壁（２０）が、そのプレス室 （１５）の内室に隣接する閉鎖位置から、圧縮梱（２ ７）のための送り出し開口を開放する開放位置に移動可 能である。

Claims (34)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 特にプレス機（１）を地面（９）上を走行させることによっ
   て、農業の収穫物（９）特に穀類又は葉物から、ほぼ直方体状の圧縮梱（２７）
   を形成するためのプレス機（１）であって、受容した収穫物（９）から梱（２７
   ）を形成するためのプレス室（１５）と、装入装置（１２）とを備えており、該
   装入装置（１２）が、プレス室（１５）の幅に亙って延びる装入開口（１６）を
   通して、受容装置（６）によって受容された収穫物をプレス室（１５）に供給す
   るようになっており、この際にプレス室（１５）が装入装置（１２）の装入開口
   （１６）に対して相対的に、ほぼ水平方向で直線的に下側のコンベヤ（１４）上
   で往復運動可能であって、コンベヤ（１４）が搬送装置を有しており、該搬送装
   置が、プレス室（１５）の運動方向に対してその都度同じ方向で駆動せしめられ
   、プレス室（１５）の運動方向逆転に伴って運動方向が逆転されるようになって
   おり、装入開口（１６）が、下側のコンベヤ（１４）で２つの部分コンベヤ（１
   ４ａ；１４ｂ）の間に構成されていて、プレス室（１５）の運動逆転位置でそれ
   ぞれ隣接する側壁（１９；２０）付近でプレス室（１５）の内室に接続されてい
   て、少なくとも１つの側壁（２０）が、そのプレス室（１５）の内室に隣接する
   閉鎖位置から、圧縮梱（２７）のための送り出し開口を開放する開放位置に移動
   可能である形式のものにおいて、 上側のコンベヤ（１３）が設けられていて、プレス室が上側のコンベヤ（１３
   ）と下側のコンベヤ（１４）との間で可動であって、これらのコンベヤ（１３、
   １４）が、プレス室（１５）の内室の上側及び下側を制限しており、該プレス室
   （１５）が運動方向に沿って配置された長手方向壁（１８）と運動方向に対して
   横方向に配置された横方向壁（１９，２０）とによって制限されていることを特
   徴とする、農業の収穫物からほぼ直方体状の圧縮梱を形成するためのプレス機。
2. 【請求項２】 上側のコンベヤ（１３）と下側のコンベヤ（１４）とが、プ
   レス室の送り出し側においてほぼ共通の平面で終わっていて、コンベヤの後ろに
   直接的に結束装置（２５）が配置されており、該結束装置（２５）の結束材ディ
   スペンサー（２６）が、送り出された圧縮梱（２７）のまわりを回って横方向平
   面（２８）内で運動する、請求項１記載のプレス機。
3. 【請求項３】 少なくとも下側のコンベヤ（１４）の後ろに、梱送り出し方
   向で結束装置（２５）の作業平面の後ろに配置された別個の搬出コンベヤ（３０
   ）が配置されている、請求項１又は２記載のプレス機。
4. 【請求項４】 送り出しコンベヤ（３０）の後ろ側に傾斜プレート（３１）
   が接続されており、この傾斜プレート（３１）は、ほぼ垂直な搬送位置から、梱
   搬出のための下方に傾斜した運転位置に移動可能である、請求項３記載のプレス
   機。
5. 【請求項５】 プレス室（１５）の開放位置に移動せしめられる横方向壁（
   ２０）が、それぞれ隣接する長手方向壁（１８）に枢着接続された２つのフラッ
   プ（２０ａ，２０ｂ）によって形成されていて、これらのフラップは開放位置で
   長手方向壁（１８）と合致している、請求項１から４までのいずれか１項記載の
   プレス機。
6. 【請求項６】 フラップ（２０ａ，２０ｂ）が駆動装置（２２）によって閉
   鎖位置と開放位置との間で可動であって、これらの位置でそれぞれ係止可能であ
   る、請求項５記載のプレス機。
7. 【請求項７】 プレス室（１５）がその長手方向壁（１８）の外側でガイド
   ローラ（２４）を備えており、これらのガイドローラ（２４）が、プレス室（１
   ５）の運動方向に沿って延びるガイドレール（１７）でガイドされている、請求
   項１から６までのいずれか１項記載のプレス機。
8. 【請求項８】 ガイドローラ（２４）がプレス室（１５）の上半部に配置さ
   れていて、プレス室（１５）がガイドレール（１７）間で自由に懸架されて支え
   られている、請求項７記載のプレス機。
9. 【請求項９】 下側のコンベヤ（１４）の高さに延びて、この下側のコンベ
   ヤ（１４）を把持する機械フレーム（３）を有しており、該機械フレーム（３）
   でガイドレール（１７）が垂直な支持ステー（４）を介して支えられている、請
   求項１から８までのいずれか１項記載のプレス機。
10. 【請求項１０】 機械フレーム（３）が下側で少なくとも１つの単軸式の車
    台（２）を備えており、該車台（２）の下側で受容装置（６）及び装入装置（１
    ２）が支えられていて、機械フレーム（３）が切り離し可能な又は自走式の車両
    を形成している、請求項９記載のプレス機。
11. 【請求項１１】 プレス室（１５）の運動方向がプレス機の走行方向（４２
    ）に対して平行に延びている、請求項１０記載のプレス機。
12. 【請求項１２】 走行方向（４２）とは反対側でプレス室（１５）の後ろ側
    の横方向壁（２０）が、梱送り出しのために開放されるようになっている、請求
    項１１記載のプレス機。
13. 【請求項１３】 プレス室（１５）の運動平面が水平であるか、又はプレス
    室（１５）の開放せしめられる横方向壁（２０）の側に向かって斜め下方に延び
    ていて、コンベヤ（１３；１４）が、この運動平面に対して平行に整列された搬
    送平面を有している、請求項１から１２までのいずれか１項記載のプレス機。
14. 【請求項１４】 プレス室（１５）の逆転位置で挿入開口（１６）上のほぼ
    中央に、それぞれ１つの横方向壁（１９；２０）が設けられている、請求項１か
    ら１３までのいずれか１項記載のプレス機。
15. 【請求項１５】 プレス室（１５）が走行方向（４２）で前方の逆転位置に
    おいて固定可能であって、プレス室（１５）内で形成された圧縮梱（２７）が、
    後ろの側壁（２０）の開放後に下側のコンベヤ（１４）と上側のコンベヤ（１３
    ）とによってプレス室（１５）から搬出され、結束装置（２）を通って移動可能
    である、請求項１から１４までのいずれか１項記載のプレス機。
16. 【請求項１６】 梱送り出しが、受容装置（６）及び挿入装置（１２）の運
    転中に行われる、請求項１から１５までのいずれか１項記載のプレス機。
17. 【請求項１７】 梱を送り出した後でプレス室（１５）が閉鎖され、再び往
    復運動せしめられる、請求項１５又は１６記載のプレス機。
18. 【請求項１８】 上側のコンベヤ（１３）と下側のコンベヤ（１４）との間
    の中間室から梱（２７）を送り出し、次いでこれらのコンベヤ（１３，４）の搬
    送方向を逆転した後で、プレス室（１５）が閉鎖され、下側のコンベヤ（１４）
    上で梱を送り出す間に集められたゆるい収穫物（５０）がプレス室（１５）内に
    搬入されるようになっている、請求項１５から１７までのいずれか１項記載のプ
    レス機。
19. 【請求項１９】 少なくとも１つのコンベヤ（１３；１４）がローラコンベ
    ヤとして構成されている、請求項１から１８までのいずれか１項記載のプレス機
    。
20. 【請求項２０】 少なくともつのコンベヤ（１３；１４）がロッドチェーン
    形コンベヤとして構成されている、請求項１から１８までのいずれか１項記載の
    プレス機。
21. 【請求項２１】 少なくとも１つのコンベヤ（１３；１４）がベルトコンベ
    ヤとして構成されている、請求項１から１８までのいずれか１項記載のプレス機
    。
22. 【請求項２２】 上側のコンベヤ（１３）と下側のコンベヤ（１４）とが異
    なる構成を有している、請求項１から２１までのいずれか１項記載のプレス機。
23. 【請求項２３】 下側の部分コンベヤ（１４ａ；１４ｂ）が異なる構成を有
    している、請求項１から２２までのいずれか１項記載のプレス機。
24. 【請求項２４】 下側の部分コンベヤ（１４ａ；１４ｂ）としてローラコン
    ベヤが設けられていて、上側のコンベヤ（１３）としてロッドチェーン形コンベ
    ヤが設けられている、請求項２３記載のプレス機。
25. 【請求項２５】 上側のコンベヤ（１３）としてロッドチェーン形コンベヤ
    が設けられている場合に、プレス室（１５）に向き合うロッド（１３ａ）間に、
    中間室を覆うための織布部材（１３ｃ）が設けられている、請求項２０から２４
    までのいずれか１項記載のプレス機。
26. 【請求項２６】 下側のコンベヤ（１４）及び上側のコンベヤ（１３）の後
    ろに下側及び上側の中間コンベヤ（６１；６２）が配置されており、これらの中
    間コンベヤが下側及び上側で緩衝室（６０）を制限している、請求項１から２５
    までのいずれか１項記載のプレス機。
27. 【請求項２７】 中間コンベヤ（６１；６２）の後ろに結束装置（２５）が
    配置されている、請求項２６までのいずれか１項記載のプレス機。
28. 【請求項２８】 結束装置（２５）の後ろにストレッチウエブ巻き上げ装置
    （６２）が配置されている、請求項１から２２までのいずれか１項記載のプレス
    機。
29. 【請求項２９】 プレス室を往復運動で運転するために、エンドレスなチェ
    ーン伝動装置（２１）が設けられており、プレス室（１５）が連行爪（２１ａ）
    によってチェーン伝動装置の連行ピン（２１ｂ）と連結可能である、請求項１か
    ら２８までのいずれか１項記載のプレス機。
30. 【請求項３０】 連行爪（２１ａ）が駆動装置によって、連行ピン（２１ｂ
    ）と連結係合及び連結解除せしめられるようになっている、請求項２９までのい
    ずれか１項記載のプレス機。
31. 【請求項３１】 下側のコンベヤ（１４）若しくはその部分コンベヤ（１４
    ａ，１；１４ｂ）を駆動するために、液圧ポンプによって供給される液圧モータ
    が設けられており、該液圧モータから、チェーン伝動装置を介して、プレス室（
    １５）を移動させるチェーン又は歯車伝動装置（２１）のための駆動力及び上側
    のコンベヤ（１３）のための駆動力が導き出されるようになっている、請求項１
    から３０までのいずれか１項記載のプレス機。
32. 【請求項３２】 送り出しコンベヤ（３０）の駆動力が、隣接する下側の部
    分コンベヤ（１４ｂ）の駆動力からチェーン伝動装置を介して導き出されるよう
    になっている、請求項３１記載のプレス機。
33. 【請求項３３】 結束装置（２５）のための駆動装置として、別個に設けら
    れた液圧ポンプによって供給される液圧モータが設けられている、請求項３１又
    は３２記載のプレス機。
34. 【請求項３４】 プレス機（１）が牽引車両として構成されている場合に、
    液圧ポンプが牽引車両の動力取り出し軸によって駆動され、該動力取り出し軸が
    、受容装置（６）及び装入装置（１２）の駆動装置のためのチェーン伝動装置も
    駆動するようになっている、請求項３１から３３までのいずれか１項記載のプレ
    ス機。