NO312321B1 - Presse til fremstilling av hovedsakelig parallellepipedformede pressballer av jordbruks-innhöstingsmateriale - Google Patents

Description

Oppfinnelsen angår en presse til fremstilling av hovedsakelig parallellepiped-formede pressballer av jordbruks-innhøstingsmateriale, særlig halm- og/eller bladmateriale, ifølge innledningen av krav 1.

Fra US 4 270 446 er det kjent en presse hvor innhøstingsmaterialet blir opptatt av en materialopptagningsanordning og fra denne tilført en fylleanordning som er anbrakt over materialopptagningsanordningen og under et presskammer, idet fylleanordningen forhåndskomprimerer innhøstingsmaterialet og tilfører dette til presskammeret nedenfra. Dette blir lukket nedentil av en på- og avrullbar rullebunn som lar en gjennomløpsspalte være åpen. Presskammeret er opphengt på en øvre svingeaksel i likhet med en pendel, og blir under tildannelsen av en balle vekselbeveget over fylleanordningen.

DE 40 42 027 Al viser en parallellepiped- eller kvaderpresse, hvor presskammeret blir holdt horisontalt bevegelig på løpeskinner, idet bunnen av presskammeret er dannet av en transportør som befinner seg nedenfor. Presskammeret omfatter bevegede lengdeside- og tverrsidevegger såvel som en dekseldel, som likeledes blir beveget med, og som i tillegg omfatter en pressanordning til sammentrykking av det innførte innhøstingsmateriale. Det medbevegede presskammer har herunder en stor vekt fordi alle sidevegger og den tunge dekseldel må bli beveget med. I tillegg må pressanordningen av dekseldelen bli beveget med, dvs. eventuelt flere hydraulikksylindre såvel som en tung plate som er egnet til pressingen. Derved er energibehovet for bruken av en slik parallellepipedpresse meget stort. Ved den stadige oppbremsing av den bevegede masse ved endestedene for bevegelsen, inntreffer det en urolig kjøring, idet de innvirkende krefter overføres til trekkmaskinen.

Hensikten med oppfinnelsen er å skaffe en presse for hovedsakelig parallellepiped-formede pressballer som har horisontale skikt, og hvis driftsegenskaper er forbedret.

Denne hensikt oppnås ved de trekk som er angitt i krav 1. Vedrørende ytterligere utførelsesformer skal det henvises til kravene 2 - 34.

Ved at det er tildannet en øvre transportør som avgrenser presskammeret, behøver det ikke være anordnet en tung dekseldel som skal bli medbeveget. Den bevegede masse blir derved redusert vesentlig.

Ved anordningen av en øvre såvel som en nedre transportør som avgrenser presskammeret, er det for horisontal, rettlinjet bevegelse av presskammeret behov bare for en omkasting av retningen for denne transportør, som har en stasjonær anordning. Ved relativt små krefter som påvirker pressen, kan det bli oppnådd korte takttider for dannelse av pressballene. En utskyvning av en ferdig balle kan likeledes bli oppnådd ved hjelp av en transportør som allerede forefinnes, hvorved det for utskyvningen bare må bli beveget en tverrsidevegg til en tilsvarende åpen stilling, noe som likeledes akselererer utskyvningsforløpet.

Dersom det ifølge en fordelaktig utførelsesform umiddelbart etter utskyvningssiden av presskammeret er anordnet en bindeanordning, kan bindingen av den tildannede balle fremdeles bli foretatt på pressen, før den blir satt ned f.eks. via en nedløpsplate.

Dersom presskammeret ifølge en særlig fordelaktig utførelsesform kan bli fastholdt i området for sin fremre omkastningsstilling, regnet i kjøreretningen, og en pressballe som har blitt dannet i presskammeret, etter åpningen av den bakre tverrsidevegg kan bli beveget ved hjelp av transportørene fra presskammeret og gjennom bindeanordningen, kan det allerede under utskyvningen av denne balle bli tilført ytterligere gods gjennom fylleanordningen, som da når et rom er begrenset på alle sider og herunder bak er avgrenset av den balle som skal bli skjøvet ut. Følgelig kan balleutskyvningen og -bindingen bli utført under den kontinuerlig gjennomløpende drift av opptagnings- og fylleanordningen av pressen, slik at det er mulig å oppnå en kontinuerlig transportørdrift som øker gjennomløpsytelsen vesentlig.

Ytterligere fordeler og trekk fremgår av tegningen som viser utførelseseksempler på gjenstanden ifølge oppfinnelsen. Fig 1 er et sideriss av en presse ifølge oppfinnelsen med valsetransportører som er anordnet på over- og undersiden, idet partier har blitt bortskåret. Fig. 2 er et grunnriss av den presse som er vist på fig. 1, hvor partier har blitt bortskåret. Fig. 3 er et riss som likner det som er vist på fig. 1 av en presse med en stavkjedetransportør som er anordnet på oversiden. Fig. 4 er et riss som likner det som er vist på fig. 1, etter utskyvningen av en tildannet balle i planet for bindeanordningen og under en fortsatt innføring av nytt innhøstingsmateriale. Fig. 5 er et riss som likner det som er vist på fig. 4, av en presse med en bakenfor anordnet stretchanordning (tysk: Stretchvorirchtung). Fig. 6 er et riss som likner det som er vist på fig. 1 av en presse med beltetransportører som er anordnet på over- og undersiden. Fig. 7 er et riss som likner det som er vist på fig. 1, av en presse under drift, med et presskammer som befinner seg ved et midtområde. Fig. 8 er et riss som likner det som er vist på fig. 7, med et presskammer som befinner seg i en fremre endeposisjon. Fig. 9 er et riss som likner det som er vist på fig. 8,med et presskammer som befinner seg i en bakre endeposisjon. Fig. 10 er et riss som likner det som er vist på fig. 9, med et presskammer som befinner seg i en fremre endeposisjon med åpnet, bakre tverrsidevegg og utskjøvet, ferdig balle, under en fortsatt innføring av innhøstingsmateriale. Fig. 11 er et riss som likner det som er vist på fig. 10, med ytterligere baller som blir beveget fremover gjennom bindeanordningen, og en ytterligere materialinnmating i mellomrommet mellom ferdige baller og presskammeret. Fig. 12 er et riss som likner det som er vist på fig. 11, ved overgangen av den ferdig bundne balle på nedløpsrampen og omkastning av transportøren for innmating av ytterligere materiale i det åpne presskammer. Fig. 13 er et riss som likner det som er vist på fig. 12, under nedsettingen av den ferdige balle og etter en fullstendig tilbakeføring i presskammeret av det mellommatede gods. Fig. 14 er et riss som likner det som er vist på fig. 13, etter nedsettingen av den ferdige balle og lukkingen av den bakre tverrsidevegg av presskammeret for dannelse av en ny pressballe.

Pressen 1 ifølge fig. 1 er tildannet som en tilhenger, men som imidlertid i stedet kan danne en stasjonær enhet eller særlig et selvdrevet kjøretøy.

Den kjørbare presse 1 har et understell 2 med minst én aksel som understøtter en maskinramme 3, som bærer vertikale støtter 4, og som på forsiden er forsynt med et trekkdrag eller skjåk 5. Videre bærer maskinrammen 3 en opptagningsanordning 6 med en pick-up-trommel 7 som tar opp innhøstingsmaterialet 9 som ligger på bakken 8 fortrinnsvis på skår, og tilfører innhøstingsmaterialet 9 til én eller flere videreførende transportørvalser 10. Disse kan være forsynt med inn- og utfoldbare skjærekniver 11 og leder innhøstingsmaterialet 9 til en fylleanordning 12, hvis siste valsepar tilfører innhøstingsmaterialet 9 til en fylleåpning 16 for innhøstingsmaterialet 9.

Maskinrammen 3 bærer videre en øvre transportør 13 og en nedre transportør 14 som mellom seg avgrenser et presskammer 15 til balledannelse. Den nedre transportør 14 er inndelt i en første deltransportør 14a og en annen deltransportør 14b, hvorimellom det er dannet en fylleåpning 16 for innhøstingsmaterialet 9 i presskammeret 15. Fylleåpningen 16 kan imidlertid i stedet være dannet mellom to valser som kan være tilordnet tilstøtende ender av deltransportørene 14a, 14b når disse er dannet av f.eks. stavkjedetransportører.

Ved siden av begrensningen på over- og undersiden gjennom transportørene 13, 14, har presskammeret 15 sidebegrensninger i form av en fremre tverrsidevegg 19 såvel som langsidevegger 18. En bakre begrensningsvegg 20 av presskammeret 15 kan bli beveget fra en lukkestilling som avgrenser innerrommet av presskammeret 15, til en åpen stilling som frigir en utskyvningsåpning for en pressballe 27. Herved er den bakre tverrsidevegg 20 dannet av to klaffer 20a, 20b som er leddforbundet med de respektive, tilstøtende langsidevegger 18, og som flukter med langsideveggene 18 i åpen stilling. For overføring av klaffene 20a,20b mellom den åpne stilling og lukkestillingen, er det anordnet drivanordninger 22, f.eks. hydraulikksylindre, som bevirker svingebevegelsen av klaffene 20a, 20b om den vertikale svingeakse 23 i forhold til langsideveggene 18. Klaffene 20a og 20b kan bli låst i den åpne såvel som i den lukkede stilling. I stedet for klaffer 20a og 20b, kan det være anordnet andre, vanlige lukkeelementer som er bevegelige mellom en åpen stilling og en lukkestilling.

Sideveggene 18, 19, 20 av presskammeret 15 er holdt via føringsruller 24 i sideføringsskinner 17 som er anordnet på de vertikale støtter av maskinrammen 3. Sideveggene 18, 19, 20 av presskammeret 15 er herunder fritthengende avstøttet mellom disse føringsskinner 17. Føringsskinnene 17 befinner seg i et øvre område av presskammeret 15.

I det bakre område av pressen 1 er det anordnet en bindeanordning 25 som er anordnet umiddelbart etter transportøren 13,14, og hvis bindemiddelgiver eller - forråd 26 kretser rundt den fremrykkende balle 27 for innfatning i et tverrplan 28.1 balleutskyvningsretningen 29 er det etter den nedre transportør 14 anordnet en utløpstransportør 30 bak tverrplanet 28 av bindeanordningen 25, hvor det på baksiden på utløpstransportøren 30 er tilsluttet en nedløpsplate 31 som kan bli svingt fra en tilnærmet vertikal transportstilling til en nedad skråttstilt driftsstilling for nedføring av en ferdig balle 27. For dette formål er det anordnet en egen drivinnretning. Etter den øvre transportør 13 kan det bak arbeidsplanet 28 for bindeanordningen 25 være anordnet en støttevalse 14', som opprettholder ballenes form, særlig før bindingen starter.

På fig. 1 er den øvre transportør 13 såvel som den nedre transportør 14 med sine deltransportører 14a og 14b tildannet som valsetransportører. Ifølge fig. 3 er den øvre transportør 13 tildannet som en stavkjedetransportør og har for dette formål enkeltstaver 13a som er holdt langs et kjede 13b og er bevegelig med dette. I mellomrommet mellom stavene 13a kan det etter behov være anordnet dukelementer 13c, som dekker mellomrommene mellom stavene 13a. Selv om kjedet 13 er omløpende, er det tilstrekkelig å anordne staver 13a i et lite delområde som befinner seg over presskammeret 15 under bevegelsen, fordi disses stilling alltid forblir den samme i forhold til presskammeret 15. For den øvre transportør 13 er bruken av en slik stavkjedetransportør derfor spesielt gunstig og vektsparende. 1 det nedre område aV pressen 1 ifølge fig. 3, er det igjen anordnet en valsetransportør 14. Alternativt er det mulig å tildanne den øvre såvel som den nedre transportør 13,14 som stavkjedetransportør. Ifølge fig. 6 er den øvre transportør 13 såvel som den nedre transportør 14 tildannet som beltetransportører. Ogaså beltetransportører kan bli kombinert med valsetransportører eller stavkjede-transportører. Uavhengig av om de øvre og nedre transportører 13,14 er tildannet like eller ulike, må de under pressingen kunne utøve et stort trykk mot presskammeret 15, som på over- og undersiden blir avgrenset av transportørene 13 og 14.1 tillegg må de skaffe transporten av det innhøstingsmateriale som ligger an mot dem og danner begrensningsskiktene av pressballen 27.

Selv om det ikke er vist på tegningen, kan også de nedre deltransportører 14a og 14b ha ulik utforming.

Under driften av pressen 1 blir denne kjørt over bakken 8 ved hjelp av understellet 2 og bringer herunder innhøstingsmateriale 9 fra denne ved hjelp av opptagningsanordningen 6. Det opptatte innhøstingsmateriale 9 blir etter videretransporten fra fylleanordningen 12 gjennom fylleåpningen 16, som er anordnet mellom deltransportørene 14a og 14b, som avgrenser presskammeret 15 nedentil, tilført dette. Fylleåpningen 16 løper herunder hovedsakelig over bredden av presskammeret 15, slik at hele rommet mellom langsideveggene 18 kan bli fylt med innhøstingsmateriale 9.

Under ifyllingen av innhøstingsmaterialet 9, blir presskammeret 15 med sine sidevegger 18,19,20 vekselbeveget dvs. beveget frem og tilbake ved hjelp av den øvre transportør 13. For dette formål kan det være anordnet f.eks. en spesiell, endeløs kjededrivinnretning 21, med hvis medbringertapp 21b presskammeret 15 kan bli forbundet ved hjelp av en medbringerslå eller -arm 21a. For inn- og utkobling av medbringerarmen 21a og medbringertappen 21b, er det anordnet en egen drivinnretning, f.eks. en trykkmiddelsylinder. Også andre driftsmuligheter er mulige for vekselbevegelsen, f.eks. en remdrivinnretning eller en trekkstang-drivinnretning som er festet til et rotasjonshjul. Ved utformingen av den øvre transportør 13 som stavkjedetransportør, kan medbringerarmen 21b være dannet av en tverrstav.

Under dannelsen av pressballen 27, blir det ifylte innhøstingsmateriale 9 først sammentrykket ved etterskyvning av ytterligere materiale 9 etter fyllingen av presskammeret 15, hvorved det etterfølgende innhøstingsmateriale 9 som strømmer gjennom fylleåpningen 16 under vekselbevegelsen av presskammeret 15 tilsvarende den horisontale og rettlinjede bevegelse, danner et nytt, horisontalt skikt 41 ved kjøringen av presskammeret 15 i kjøreretningen 42, respektive et skikt 43 ved motsatt bevegelse av presskammeret 15.

Fremgangsmåteforløpet er vist på fig. 7 - fig. 14:

Ved stadiet ifølge fig. 7, blir presskammeret 15 kjørt i retningen for pilen 44 parallelt med kjøreretningen 42, idet valsene av den øvre transportør 13 herunder blir beveget i retningen for pilene 46 under en transport fremad av det ifylte materiale, og på samme måte blir valsene 47 av den første, nedre deltransportør 14a og valsene 48 av den annen, nedre deltransportør 14b satt i en dreiebevegelse i den samme retning i forhold til hverandre i retningen for pilene 49. Synkront med dreiebevegelsen av valsene 47,48 av de nedre deltransportører 14a,14b såvel som valsene 45 av den øvre valsetransportør 13, blir sideveggene 18,19,20 kjørt i retningen for pilen 44 under oppfyllelse av avrullingsbetingelsen i forhold til valsene 45,47,48, sideveggene løper altså ikke foran eller etter. Det tilsvarende gjelder ved bruken av stavkjede- og/eller beltetransportører.

Ved stadiet ifølge fig. 8, har presskammeret 15 nådd sin fremre endeposisjon. I denne posisjon står valsene 45,47 og 48 stille, før de umiddelbart deretter omstyres eller omkastes for bevegelse i den motsatte transportretning.

På det riss som er vist på fig. 9, har presskammeret 15 blitt kjørt til sin bakre endeposisjon. Under det skikt 41 som har blitt dannet ved kjøring av presskammeret 15 fremover, har det blitt dannet et ytterligere skikt 43, idet valsene 47 og 48 av de nedre deltransportører 14a, 14b såvel som valsene 45 av den øvre transportør 13 ved omkastning av forholdene ifølge fig. 7 ble beveget motsatt retningen for pilene 46 og 49, og likeledes ble presskammeret ved overgangen mellom fig. 8 og fig. 9 kjørt mot pilretningen 44.

I den fremre endeposisjon ifølge fig. 8, befinner fylleåpningen 16 seg tilnærmet sentralt under den bakre tverrsidevegg 20, mens den fremre tverrsidevegg 19 i den bakre endeposisjon av presskammeret 15 ifølge fig. 9 befinner seg tilnærmet sentralt under fylleåpningen 16, hvorved fylleåpningen 16 i begge tilfeller og også mellom endeposisjonene forblir forbundet med innerrommet av presskammeret 15 og ikke blir fullstendig forbikjørt av en tverrvegg 19 eller 20.

Den rettlinjede vekselbevegelse av presskammeret 15 ifølge rissene på fig. 7-9 blir fortsatt inntil det fås et tilstrekkelig stort trykk i ballen, noe som kan bli fastslått f.eks. ved hjelp av trykksensorer. Et styreprogram til styring av forløpet av fremgangsmåten for pressen 1, kan enten arbeide med et fast antall av bevegelsessykluser eller tilpasse antallet av bevegelser for mengden av det opptatte innhøstingsmateriale, slik at bevegelsesantallet kan bli variert etter behov inntil ferdigstillelsen av en pressballe 27.

Når pressballen 27 har nådd den krevede tetthet, blir presskammeret 15 ifølge fig. 10 stanset i en fremre hvilestilling, som befinner seg litt bak endestasjonen under vekselbevegelsen, og den bakre tverrsidevegg 20 av presskammeret 15 blir åpnet for utskyving av ballen. Ved bevegelse av valsene 45 av den øvre transportør 13 i retningen for pilene 51 og valsene 47 respektive 48 av de nedre deltransportører 14a og 14b i retningen for pilene 52, blir ballen 27 fra det stillestående presskammer 15 tilført tverrplanet 28 rundt hvilket bindeanordningen 25 er virksom, mot kjøreretningen 42 av kjøretøyet, hvorunder fremskyvingen inntreffer taktmessig, slik at det med mellomrom blir dannet ombindinger 53 av ballen 27. Det er ikke behov for ytterligere utskyvningshjelpemidler, f.eks. stempler el. Den videre fremskyvning av ballen 27 fås gjennom en etteranordnet utløpstransportør 30 som fører den ferdige balle 27 til nedløpsrampen 31, via hvilken ballen kan bli satt på bakken 8.

Under bindingen og utskyvningen av pressballen 27, blir pressen 1 samlet kjørt videre i retningen for pilen 42, hvorved det inntreffer en ytterligere opptagning av innhøstingsmateriale 9, som i et ideelt tilfelle ikke er redusert, og som blir tilført fylleåpningen 16. Innhøstningsmaterialet 50 som ved åpnet presskammer 15 blir innført i dette, avviker i et sideriss fra den jevne fordeling (se fig. 11 og 12). Innhøstingsmaterialet 50 som har blitt ifylt under bindingen og utskyvningen av pressballen 27, fyller rommet mellom den fremre begrensning av pressballen 27 og presskammeret 15, hvis bakre tverrvegg 20 forblir i åpen stilling.

Straks bindingen av den ferdige pressballe 27 har blitt avsluttet ifølge fig. 12, blir transportvalsene 47, 48 av den nedre transportør 14 såvel som transportvalsene 45 av den øvre transportør 13 respektive de tilsvarende stavkjeder eller transportbånd, på ny drevet tilsvarende den retning som er inntegnet på fig. 7, for derved å bevege det innhøstingsmateriale 50 som har blitt ifylt i mellomtiden, i retningen mot presskammeret 15, som etter en fullstendig ifylling av det materiale 50 som har blitt opptatt i mellomtiden, igjen blir lukket og løst fra sin låste, fremre endestilling, slik at vekselbevegelsen av presskammeret 15 på ny kan bli startet og det i mellomtiden ifylte materiale 50 danner et øvre lag av den ferdige pressballe 27 (fig. 14) gjennom pressingen ved slutten under vekselbevegelsen.

På fig. 4 er det vist en alternativ utførelse av pressen 1 ifølge oppfinnelsen, hvor et bufferrom 60 er avgrenset av en øvre og en nedre mellomtransportør 61 respektive 62 som er tilsluttet transportørene 13,14 bak. Samlet blir derved pressen 1 forlenget og et toakslet understell 2 kan herved være fordelaktig. Ved denne utførelse kan bindingen og den taktmessige fremskyvning av ballen 27 inntreffe mens valsene 47 og 48 av den nedre transportør 14 allerede igjen transporterer i retningen for pilene 49, og valsene 45 av den øvre transportør 13 transporterer i retningen for pilene 46. Derved kan det i mellomtiden ifylte, ytterligere materiale 50 bli transportert raskere inn i det åpne presskammer 15, og dette kan deretter straks igjen bli lukket og utføre sin nye vekselbevegelse allerede under bindingen av den utskjøvne balle 27 og dennes taktmessige bindefremskyvning. En slik utforming av pressen 1 er fordelaktig særlig ved store mengder av det innhøstingsmateriale som skal tas opp, hvor det ellers under bindingen av ballen 27 eventuelt ikke hadde kunnet bli kjørt videre med uredusert hastighet.

På fig. 5 er det vist en ytterligere, alternativ utførelse som kan bli kombinert med den som er vist på fig. 4, hvor det etter bindeanordningen 25 er anordnet en stretchbane-vikleanordning 63, som omvikl er ballene 27 med en plastfoliebane. Denne stretchbane-vikleanordning er tilordnet maskinrammen 3 av pressen 1, slik at det samlet opprettholdes én eneste kjøretøyenhet. Viklearmen av stretchbane-vikleanordningen 63 roterer herunder om en vertikal akse 64 rundt ballene 27 som blir innskjøvet i dens virkeområde, og som blir satt i rotasjon av valsene 65,66.

For drift av den nedre transportør 14 og bindeanordningen 25, kan det bli benyttet hydraulikkmotorer 67,68, hvorved hydraulikkpumper 69,70 blir drevet av akseltappen 71 av et trekkjøretøy for frembringelse av det nødvendige trykk. Denne kan likeledes ha en kjededrivinnretning 72 for drift av opptagningsanordningen 6 og en ytterligere kjededrivinnretning 73 for drift av fylleanordningen 12.

Den øvre transportør 13 far derved ved det eksempel som er vist på fig. 3, sin drift via en kjededrivinnretning 74, som er drevet av et kjedehjul som er dannet av et mellomtannhjul 75, som er anordnet mellom tilstøtende tannhjul av drivinnretningen for valsene av den nedre transportør 14a, 14b. Også drivinnretningen for den kjede- eller tannhjuldrivinnretning 21 som beveger presskammeret 15, kan være avledet fra den nedre transportør 14 via f.eks. kjededrivinnretninger. På samme måte kan drivinnretningen for utløpstransportøren 30 være avledet fra drivinnretningen for den tilstøtende, nedre deltransportør 14b, f.eks. via en kjededrivinnretning 76. Den for bindeanordningen 25 anordnede, uavhengig arbeidende hydraulikkmotor 68 driver bindeanordningen 25 via et friksjonshjul 77. Også andre drivkonstruksjoner eller -anordninger for de enkelte deler som skal beveges, kan være tildannet på vanlig måte. Således kan det f.eks. for driften bli benyttet vinkelveksler med tilsvarende akselforbindelser.

Claims (34)

1. Presse (1) til fremstilling av hovedsakelig parallepipedformede pressballer (27) av jordbruks-innhøstingsmateriale (9), særlig halm og/eller bladmateriale, med en opptagningsanordning (6) til opptagning og videretransport av innhøstings-materialet (9), særlig ved en kjøring av pressen (1) over en bakkefiate (8), med et presskammer (15) til tildannelse av baller (27) av det opptatte innhøstingsmateriale (9), og med en fylleanordning (12), som tilfører det av opptagningsanordningen (6) opptatte innhøstingsmateriale til presskammeret (15) gjennom en fylleåpning (16) som løper over bredden av presskammeret (15), idet presskammeret (15) er bevegelig frem- og tilbake og tilnærmet horisontalt rettlinjet på en nedre transportør i forhold til fylleåpningen (16) av fylleanordningen (12), transportøren (14) har en transportretning som er rettet den samme vei som bevegelsesretningen for presskammeret (15) og veksler med dennes retningsomkastning, fylleåpningen (16) er tildannet i den nedre transportør (14) mellom to deltransportører (14a, 14b) og i bevegelsesomkastningsstillingene av presskammeret (15) nær en tilstøtende tverrsidevegg (19,20) står i forbindelse med innerrommet av presskammeret (15), og minst én tverrsidevegg (20) er bevegelig fra sin lukkestilling, hvori den avgrenser innerrommet av presskammeret (15), til en åpen stilling, hvori den frigjør en utskyvningsåpning for en pressballe (27), karakterisert ved at det er anordnet en øvre transportør (13) og presskammeret er bevegelig mellom den øvre og den nedre transportør (13,14), og transportørene (13,14) på over- og undersiden avgrenser innerrommet av det presskammer (15) som er omgrenset av de langs- og tverrsidevegger (18,19,20) som er innrettet på langs og på tvers i forhold til bevegelsesretningen.

2. Presse ifølge krav 1, karakterisert ved at den øvre og den nedre transportør (13,14) på uskyvningssiden av presskammeret (15) ender hovedsakelig i et felles plan, og det etter transportørene umiddelbart er anordnet en bindeanordning (25), hvis bindemiddelgiver (26) sirkulerer rundt de fremrykkende pressballer (27) i et tverrplan (28).

3. Presse ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at det i det minste etter den nedre transportør (14) bak arbeidsplanet (28) av bindeanordningen (25), regnet i balleutskyvningsretningen, er anordnet en adskilt utløpstransportør (30).

4. Presse ifølge krav 3, karakterisert ved at det på baksiden av utløpstransportøren (30) er tilsluttet en nedløpsplate (31) som er bevegelig fra en tilnærmet vertikal transportstilling til en nedad skråttstilt driftsstilling for ballenedløpet.

5. Presse ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at tverrsideveggen (20) av presskammeret (15) som kan bli beveget til åpen stilling, er dannet av to klaffer (20a,20b) som er leddforbundet med de respektive, tilstøtende.langsidevegger (18), idet klaffene i den åpne stilling flukter med langsideveggene (18).

6. Presse ifølge krav 5, karakterisert ved at klaffene (20a,20b) ved hjelp av en drivinnretning (22) kan bli beveget mellom lukkestillingen og den åpne stilling og bli låst i disse stillinger.

7. Presse ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at presskammeret (15) på sine langsidevegger (18) på utsiden er forsynt med føringsruller (24), som selv er ført i føringsskinner (17) som løper langs bevegelsesretningen for presskammeret (15).

8. Presse ifølge krav 7, karakterisert ved at føringsrullene (24) er anordnet i den øvre halvdel av presskammeret (15), og presskammeret (15) er fritt hengende avstøttet mellom føringsskinnene (17).

9. Presse ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at den omfatter en maskinramme (3), som løper på høyde med den nedre transportør (14) og griper rundt denne, og hvorpå føringsskinnene (17) er avstøttet via vertikale støttestivere (4).

10. Presse ifølge krav 9, karakterisert ved at maskinrammen (3) på undersiden er forsynt med minst ett enakslet understell (2), opptagnings- (6) og fylleanordningen (12) er avstøttet på dens underside og den danner en tilhenger eller selvdrevet kjøretøy.

11. Presse ifølge krav 10, karakterisert ved at bevegelsesretningen for presskammeret (15) er parallel med kjøreretningen (42) av pressen.

12. Presse ifølge krav 11, karakterisert ved at den bort fra kjøreretningen (42) vendende, bakre tverrsidevegg (20) av presskammeret (15) er åpen for utskyvning av ballene.

13. Presse ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at planet for bevegelse av presskammeret (15) løper horisontalt eller litt til side for den tverrsidevegg (20) av presskammeret (15) som skal åpnes, på skrå nedad, og transportørene (13,14) har transportørplan som er innrettet parallelt med dette bevegelsesplan.

14. Presse ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at en av tverrsideveggene (19,20) befinner seg hovedsakelig sentralt over fylleåpningen (16) i omkastningsstillingene for presskammeret (15).

15. Presse ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at presskammeret (15) kan bli fastholdt i området for sin fremre omkastningsstilling, regnet i kjøreretningen (42), og en i presskammeret (15) tildannet pressballe (27) kan bli beveget ut av presskammeret (15) og gjennom bindeanordningen (25) etter åpning av den bakre tverrsidevegg (20) ved hjelp av den nedre (14) og den øvre transportør (13).

16. Presse ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at balleutskyvningen inntreffer under driften av opptagnings- (6) og fylleanordningen (12).

17. Presse ifølge krav 15 eller 16, karakterisert ved at presskammeret (15) blir lukket og på ny satt i en vekselbevegelse etter utskyvningen av ballen.

18. Presse ifølge et av kravene 15 - 17, karakterisert ved at lukkingen av presskammeret (15) blir foretatt etter en utskyvning av ballen (27) fra mellomrommet mellom den øvre (13) og den nedre transportør (14) og en deretter følgende omkasting av transportretningen for transportøren (13,14) og en derved skaffet overføring av det løse innhøstings-materiale (50) som har blitt oppsamlet under balleutskyvningen på den nedre transportør (14) til presskammeret (15).

19. Presse ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at minst én transportør (13,14) er tildannet som valsetransportør.

20. Presse ifølge et av kravene 1-18, karakterisert ved at minst én av transportørene (13,14) er tildannet som stavkj edetransportør.

21. Presse ifølge et av kravene 1-18, karakterisert ved at minst én av transportørene (13,14) er tildannet som beltetransportør.

22. Presse ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at den øvre (13) og den nedre transportør (14) er tildannet ulike.

23., Presse ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at de nedre deltransportører (14a, 14b) er tildannet ulike.

24. Presse ifølge krav 23, karakterisert ved at det som nedre deltransportører (14a, 14b) er anordnet valsetransportører, og som øvre transportør (13) er anordnet en stavkj edetransportør.

25. Presse ifølge et av kravene 20 - 24, karakterisert ved at det ved bruk av en stavkjedetransportør som øvre transportør (13) mellom de staver (13a) som ligger overfor presskammeret (15), er anordnet dukelementer (13c) til dekking av mellomrommene.

26. Presse ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at det etter den nedre (14) og den øvre transportør (13) er anordnet en nedre og en øvre mellomtransportør (61,62) som på undersiden og på oversiden avgrenser et bufferrom (60).

27. Presse ifølge krav 26, karakterisert ved at bindeanordningen (25) er anordnet etter mellomtransportørene (61,62).

28. Presse ifølge et av kravene 1 - 22, karakterisert ved at en stretchbane-vikleanordning (63) er anordnet etter bindeanordningen (65).

29. Presse ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at det for vekseldrift av presskammeret (15) er anordnet en endeløs kjededrivinnretning (21) og presskammeret (15) ved hjelp av en medbringerarm eller -slå (21a) kan bli tilkoblet en medbringertapp (21b) av kj ededri vinnretningen.

30. Presse ifølge krav 29, karakterisert ved at medbringerarmen (21a) ved hjelp av en drivinnretning er bevegelig inn og ut av et koblingsinngrep med medbringertappen (21b).

31. Presse ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at det til drift av den nedre transportør (14) respektive dennes deltransportører (14a, 14b) er anordnet en hydraulikkmotor, som er matet av en hydraulikkpumpe, og hvorfra drivinnretningen for den kjede- eller tannhjulsdrivinnretning (21), som beveger presskammeret via en kjededrivinnretning og drivinnretningen for den øvre transportør (13), er avledet.

32. Presse ifølge krav 31, karakterisert ved at drivinnretningen for utløpstransportøren (30) via en kjededrivinnretning er avledet fra drivinnretningen for den tilstøtende, nedre deltransportør (14b).

33. Presse ifølge krav 31 eller 32, karakterisert ved at det som drivinnretning for bindeanordningen (25) er anordnet en hydraulikkmotor som er matet av en separat hydraulikkpumpe.

34. Presse ifølge et av kravene 31 - 33, karakterisert ved at hydraulikkpumpene ved tildannelse av pressen som en tilhenger, er drevet av akseltappen av et trekkjøretøy som også driver en kjededrivinnretning til drift av opptagningsanordningen (6) og fylleanordningen (12).