SU1520076A1 - Способ получени микрокапсулированного полифосфата аммони дл наполнени поливинилацетатных пленок - Google Patents
Способ получени микрокапсулированного полифосфата аммони дл наполнени поливинилацетатных пленок Download PDFInfo
- Publication number
- SU1520076A1 SU1520076A1 SU874180860A SU4180860A SU1520076A1 SU 1520076 A1 SU1520076 A1 SU 1520076A1 SU 874180860 A SU874180860 A SU 874180860A SU 4180860 A SU4180860 A SU 4180860A SU 1520076 A1 SU1520076 A1 SU 1520076A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ammonium polyphosphate
- films
- mixture
- epoxy resin
- organic solvent
- Prior art date
Links
Landscapes
- Epoxy Resins (AREA)
- Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способу получени полифосфата аммони , закапсулированного в оболочку из эпоксидной смолы, используемого дл снижени горючести полимерных пленок, в частности поливинилацетатных пленок. Изобретение позвол ет уменьшить размер микрокапсул до 80 мкм, повысить степень капсулировани полифосфата аммони , что обеспечивает содержание полифосфата аммони до 98%, повысить огнестойкость и физико-механические свойства пленок за счет использовани в качестве органического растворител смеси ацетона и гексана в объемном соотношении 1:(2-3) и дополнительного введени в смесь дибутилфталата в количестве 30-34 % от массы эпоксидной смолы. Способ получени микрокапсулированного полифосфата аммони заключаетс в смешении порошкообразного полифосфата аммони с эпоксидной диановой смолой, органическим растворителем и отвердителем. 2 табл.
Description
Изобретение относитс к получению микрокапсулированного полифосфата аммони , который может быть использован дл понижени горючести полимерных материалов, в частности поливинилацетатных пленок.
Цель изобретени - уменьшение размера микрокапсул, повышение степени капсулировани полифосфата, огнестойкости и физико-механических свойств пленок.
Пример 1 (известньй). В реактор на 500 мл помещают 200 мл метанола и 34 г полифосфата аммони и подогревают до кипени . Затем в течение 15 мин капл ми прибавл ют метанольный раствор эпоксидной смолы, который приготовлен путем растворени 4 г эпоксидной смолы и 0,4 г по- лиэтиленполиамина в 30 мл метанола. Суспензию интенсивно перемегаивают .в течение 5 ч при кипении. Смесь охлаждают и осадок отфильтровывают.Микрокапсулы сушат при 40 С. Получают 34,2 г микрокапсул.
Определение степени закапсулирова- ни (S).
Пл определени степени закапсу- лировани навеску микрокапсул 0,5 г помещают в 250 мл дистиллированной воды. Аликвотную часть (5 мп) помещают в мерную колбу на 23 мл, прилиСП
ю
s|
ф
вают t,25 мл восстанавливающего раствора , 2,5 мл аммони молибденово- кислого и через 10 мин 5 мл уксуснокислого натри . Измер ют оптическую плотность на фотоколориметре ФЭК-56-2 со светофильтром № 6. Степень закапсулировани (S) определ ют по формуле
. DO-D
ь, П р
о„
где Dp - оптическа плотность некап- сулированного полифосфата а ммони J
оптическа плотность капсу- лированного полифосфата аммони .
и м е р 2. В реактор на 500 м помещают 300 мл смеси ацетон-гексан (соотношение 1:2), прибавл ют 7,4 г эпоксидной смолы, 0,8 г отвердител 2,2 г дибутилфталата и при интенсивном перемешивании 30 г полифосфата аммони . Смесь нагревают до 50°С и вьщерживают в течение 6 ч, охлаждают и фильтруют. Осадок микрокапсул высушивают при 40 С. Получают 30,1 г микрокапсул.
Определ ют степень закапсулировани аналогично 1 .
Примеры 3-10. Аналогично примеру 2, только берут другие соотношени ацетона и гексана, а также другие количества дибутилфталата
0
5
0
5
0
5
Результаты опытов приведены в табл.1.
Эффективность полученных микро- капсулированных полифосфатов аммони провер ют на поливинилацетатных (ПАВ) пленках. Пленки готов т из смеси 24 г поливинилацетатной дисперсии, 8 мл 2%-ного раствора поливинилового спирта и 9,8-11,2 г микрокапсул полифосфата аммони .
Физико-механичес.кие характеристики ПВА-пленок, содержащих микрокап- сулированный полифосфат аммони ,приведены в табл.2.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ получени микрокапсули- рованного полифосфата аммони дл наполнени поливинилацетатных пленок путем смешени порошкообразного полифосфата аммони с эпоксидной диа- новой смолой, органическим растворителем и отвердителем с последующей фильтрацией и сушкой, отличающийс тем, что, с целью уменьшени размера микрокапсул, повышени степени капсулировани полифосфата аммони , огнестойкости и физико-механических свойств пленок, в качестве органического растворител используют смесь ацетона и гексана в обьемном соотношении 1:2-3 и в смесь дополнительно ввод т дибутил- фталат в количестве 30-34% от массы эпоксидной смолы.Примечание. Кислородный индекс полцвиннлацетатной пленки без наполнител 18,0.ТаблицПримерРазрушающее напр жение при раст жении, МПа1 известный)23 . 45б7891Cез наполител3,934,514,915,155,04,954,324,184,254,466,32Таблица 2Относительное удлинение при разрыве,156 190 198 245 210 208 172 183 190 168330
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874180860A SU1520076A1 (ru) | 1987-01-14 | 1987-01-14 | Способ получени микрокапсулированного полифосфата аммони дл наполнени поливинилацетатных пленок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874180860A SU1520076A1 (ru) | 1987-01-14 | 1987-01-14 | Способ получени микрокапсулированного полифосфата аммони дл наполнени поливинилацетатных пленок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1520076A1 true SU1520076A1 (ru) | 1989-11-07 |
Family
ID=21280264
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874180860A SU1520076A1 (ru) | 1987-01-14 | 1987-01-14 | Способ получени микрокапсулированного полифосфата аммони дл наполнени поливинилацетатных пленок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1520076A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8067088B2 (en) | 2004-05-20 | 2011-11-29 | Albemarle Corporation | Pelletized brominated anionic styrenic polymers and their preparation and use |
-
1987
- 1987-01-14 SU SU874180860A patent/SU1520076A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
За вка DE № 3217816, кл. С 09 К 3/28, опублик. 1983. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8067088B2 (en) | 2004-05-20 | 2011-11-29 | Albemarle Corporation | Pelletized brominated anionic styrenic polymers and their preparation and use |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4307184A (en) | Photographic elements containing polymers having aminoallylidenemalononitrile units | |
CN110250549A (zh) | 一种高效防渗漏载水胶囊及其制备方法 | |
US4859650A (en) | Pressure-sensitive recording material | |
SU1520076A1 (ru) | Способ получени микрокапсулированного полифосфата аммони дл наполнени поливинилацетатных пленок | |
DE2156371C3 (de) | Organische ölige Farbbildnermasse für druckempfindliche Aufzeichnung | |
DE1163026B (de) | Verfahren zur Herstellung von N-Vinyllactampolymerisaten | |
CN104974307A (zh) | 无机硅-马来酸酐接枝聚乙烯醇材料及其制备方法与应用 | |
US3574133A (en) | Encapsulation process and its product | |
DE19854486A1 (de) | Verfahren zur Herstellugn eines Verbundwerkstoffes aus organischen und anorganischen Verbindungen | |
JPS5912703B2 (ja) | s−トリアジン誘導体を使つて紫外線照射に対し有機材料を保護する方法 | |
DE4430096A1 (de) | Thermostabile Polarisatoren | |
JPS59104646A (ja) | カラ−写真記録材料 | |
DE19650198A1 (de) | Thermostabile Polarisatoren | |
DE1966038A1 (de) | Neue Dihydroxy-1,4-dioxane und Verfahren zu deren Herstellung | |
CA1065179A (en) | Difurfurylidene cycloalkanones as photoactive prodegradants for polyolefins | |
CN112761023A (zh) | 甲壳素基阻燃剂与阻燃纸及其制备方法 | |
US2784169A (en) | Acrylonitrile polymers stabilized with salts of vinyl phosphonates | |
DE2343026A1 (de) | Verfahren zur herstellung waessriger alkalipolysilikatloesungen | |
AT235803B (de) | Verfahren zur Herstellung von Mikrokapseln | |
US2571706A (en) | Polyvinyl alcohol gels | |
SU181218A1 (ru) | Способ получения синтетической олифы | |
SU1224317A1 (ru) | Пластизольна композици | |
US4086183A (en) | Heat stable colored chemiluminescent compositions | |
SU509670A1 (ru) | Способ получени оптически активноговолокна | |
SU138050A1 (ru) | Способ получени водных дисперсий из синтетических материалов |