SU181218A1 - Способ получения синтетической олифы - Google Patents
Способ получения синтетической олифыInfo
- Publication number
- SU181218A1 SU181218A1 SU911266A SU911266A SU181218A1 SU 181218 A1 SU181218 A1 SU 181218A1 SU 911266 A SU911266 A SU 911266A SU 911266 A SU911266 A SU 911266A SU 181218 A1 SU181218 A1 SU 181218A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- olyphes
- obtaining synthetic
- synthetic
- solvent
- waste
- Prior art date
Links
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 3
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PJANXHGTPQOBST-VAWYXSNFSA-N Stilbene Natural products C=1C=CC=CC=1/C=C/C1=CC=CC=C1 PJANXHGTPQOBST-VAWYXSNFSA-N 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N Dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 235000015450 Tilia cordata Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 125000002029 aromatic hydrocarbon group Chemical group 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N butadiene Chemical group C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000004332 deodorization Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 235000021286 stilbenes Nutrition 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Известен способ получени синтетической олифы путем нагревани до 150-ITO C отходов производства синтетического каучука дивинила , содержащих в основном полидиены, с последующим охлаждением и добавлением пластификатор;; и растворител .
Дл улучшени свойств олифы и расн ирени сырьевой базы предлагаетс в качестве св зующего примен ть отходы производства стирола, содержащие в основном дифелин , стильбены, гидрохииоп, полистирол, дивинил-бензол .
Пример. Отходы производства стирола загружают в герметически закрывающийс котел с вмонтированной лопастной механической мешалкой до половины объема котла, после чего приступают к огневому подогреву. После достижени 100°С добавл ют 1% активной молотой извести (по отношению к весу загруженной смолы) нри посто нном неремешивании механической мешалкой в течение 20-30 мин. Затем при посто нном перемешивании температуру довод т до 150-170°С; по истечении одного часа достигаетс полное уплотнение и дезодораци под вакуумом. После этого охлаждают до 100°С, добавл ют растворитель группы ароматических углеводородов из расчета 1:5 и пластификатор-дибутилфталат или ЛИАЗ 0,5-/о (по отношению к плотной массе) н тщательно перемешивают до полного достижени однородности массы.
Олифа считаетс готовой после 24-часового отстаивани .
Технические показатели синтетической олифы «Оргтехстрой-5
Цвет (светла ) по йодометрической шкале650
В зкость по Энглеру8,0
Высыхание от пыли4 час
Полное высыхание10 час
Отстой после 24 час (в %)1.0
Содержание плепкообразующего вещества (в %)до 20,0
астворитель (в %)до 80,0
Кислотпое число по МГ КОН не более5,0
Прочность пленки, водостойкость и ирочие физико-механические свойства полностью отссчают требовани м ГОСТа на олнфу «Оксоль .
Сннтетическа безмасл на олифа «Оргтехст;юй-5 может быть применена дл строптольно-отделочных работ. 3 известных пластификаторов, например дибутилфталата , и растворител группы ароматических углеводородов, отличающийс тем, что, 4 с целью улучшеии свойств (1)ы и расшпрени сырьевой базы, в качестве св зующего примен ют отходы производства стирола.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU181218A1 true SU181218A1 (ru) |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Schmitt | Polyfurfuryl alcohol resins | |
| CN109609111B (zh) | 一种木焦油树脂固砂剂及其制备方法和应用 | |
| SU181218A1 (ru) | Способ получения синтетической олифы | |
| US2718508A (en) | Organosilicon paest resins | |
| RU2056445C1 (ru) | Огнестойкая композиция | |
| RU2004516C1 (ru) | Бетонна смесь | |
| US2316964A (en) | Mastic composition and method of preparing same | |
| US2676159A (en) | Process using activated silicate clay in styrene-alkyd reaction | |
| SU1735231A1 (ru) | Полимербетонна смесь | |
| SU1699915A1 (ru) | Способ получени углеродного адсорбента | |
| SU712423A1 (ru) | Полимерное св зующее | |
| SU93118A2 (ru) | Способ получени искусственной олифы | |
| SU1742264A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени глин ного кирпича | |
| SU1475900A1 (ru) | Полимерсиликатобетонна смесь | |
| SU1520076A1 (ru) | Способ получени микрокапсулированного полифосфата аммони дл наполнени поливинилацетатных пленок | |
| SU470519A1 (ru) | Способ получени отвержденных полиэфиров | |
| RU2111338C1 (ru) | Тампонажный состав для изоляции проницаемых пластов | |
| SU1666262A1 (ru) | Суспензи дл форм по удал емым модел м | |
| SU1059126A1 (ru) | Полимерный состав дл изол ции пластов в скважине | |
| SU1116027A1 (ru) | Замазка | |
| SU569368A1 (ru) | Противопригарное покрытие дл литейных стержней и форм | |
| SU1609798A1 (ru) | Полимерное св зующее дл теплоизол ционных материаов | |
| SU1733447A1 (ru) | Стеклонаполненна композици | |
| SU1650317A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
| SU1698237A1 (ru) | Полимерна композици |