SU1698237A1 - Полимерна композици - Google Patents
Полимерна композици Download PDFInfo
- Publication number
- SU1698237A1 SU1698237A1 SU894732252A SU4732252A SU1698237A1 SU 1698237 A1 SU1698237 A1 SU 1698237A1 SU 894732252 A SU894732252 A SU 894732252A SU 4732252 A SU4732252 A SU 4732252A SU 1698237 A1 SU1698237 A1 SU 1698237A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mass ratio
- acid
- alumina
- coatings
- production
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к получению фурановых композиций, используемых дл получени химстойких, температуро- стойких полимерзамазок и растворов, которые могут быть применены дл защиты комбинированными футеровочными покрыти ми технологического оборудовани интенсифицированных процессов получени минеральных удобрений, а также дл изготовлени защитных покрытий строительных конструкций. Изобретение позвол ет повысить стойкость покрытий в услови х производства получени полифосфорной кислоты и их температуре- стойкости за счет использовани композиции, содержащей, мае.ч.: в качестве св зующего продукт модификации фурилфенолформальдегидной смолы тетрафурфурилоксисиланом при их массовом соотношении 3:7 - 7:3 100, в качестве отвердител смесь ортофосфорной кислоты и фенолсульфокислоты при их массовом соотношении 7:1 - 1:1 2-7, в качестве наполнител - графитовый порошок 72,7-140,6 и окись алюмини 7,27-13,6 при их массовом соотношении 10:1 - 15:1. 2 табл. СП С
Description
Изобретение относитс к получению фурановых композиций, используемых дл получени химстойких температуростойких полимерзамазок и растворов, которые могут примен тьс дл защиты комбинирован- ными футеровочными покрыти ми технологического оборудовани интенсифицированных процессов (100°С и выше, окисл ющие среды), получени минеральных удобрений, а также дл изготовлени защитных покрытий строительных конструкций .
Цель изобретени - повышение химической стойкости покрытий в услови х производства получени полифосфорной кислоты
из аппатитового концентрата и их термостойкости .
Технологи получени композиции заключаетс в следующем.
Полученную фурилфенолформальде- гидную смолу при комнатной температуре совмещают с тетрафурфурилоксисиланом при их соотношении от 3:7 до 7:3 и смесь выдерживают при работающей мешалке в течение 1 ч ± 5 мин. Затем берут 100 мае.ч. св зующего и тщательно смешивают его с графитовым порошком. Фенолсульфокисло- ту раствор ют в ортофосфорной кислоте и смешивают с окисью алюмини , после чего ввод т эту смесь в смесь св зующего с граOs NO
00 N3 СО XI
фитовым порошком. Полученную композицию выкладывают в металлические разъем- ные формы и по истечении 7 сут отверждени при комнатной температуре подвергают испытани м.
В композиции используют графитовый порошок электродный с зольностью не более 0,5%, окись алюмини порошок с содержанием окиси алюмини не менее 99%, ортоф осфорную кислоту, парафенолсульфо- кислоту с содержанием основного вещества не менее 80 мас.%, свободной H2S04 не более 4 мас.%, тетрафурфурилоксисилан.
В качестве фурилфенолформальдегид- ной смолы используют смолу, вл ющуюс полупродуктом при получении лака Ф-10 или кле ФЛ-4С. В соответствии с технологическим регламентом N 106 НПО Пластмассы на производство лака Ф-10 и кле ФЛ-4С эту смолу получают следующим образом:
Рецептура: фурфуриловый спирт (96%- ный) 73,3 мас.%, фенолоспирты (50%-ные) 25,8мас.%, малеиновый ангидрид0,9мас.% или в мольном соотношении соответственно 0,76:0,23:0,01. В колбу, снабженную обогревом, мешалкой, обратным холодильником и термометром, загружают фурфуриловый спирт и фенолоспирты в мольном соотношении 0,76-0,23, подключают воду в обратный холодильник и массу перемешивают в течение 20 мин, после чего нагревают колбу до 43 ±3°С. Готов т 50%-ный раствор малеинового ангидрида и примерно 2/3 приготовленного количества загружают в колбу. После 20 мин перемешивани замер ют рН пробы. Значение должно быть в пределах 3,4 ±0,4 ед. рН. Если рН больше 3,8, то в колбу добавл ют еще раствор малеинового ангидрида до установлени рН в необходимом интервале. После корректировки рН смеси до необходимого значени смесь перемешивают в течение 60 мин при Т 43 ± 3°С, а затем в течение 40 мин поднимают температуру в колбе до 73 ± 3°С. После этого температуру поднимают до 9б°С и выдерживают при этой температуре до достижени в зкости смеси 90-130°С, затем нагрев колбы отключают, а в колбу подают
холодную воду в количестве 110% от массы фуриловогоспирта. Промывку ведут при работающей мешалке в течение 90-120 с, по ВЗ-4. По истечении времени содержимое
колбы переливают в делительную воронку и производ т отстаивание смолы. Отсто вшуюс смолу сливают и подвергают сушке под вакуумом 0,81 ±0,07 кгс/см2. По мере отгона воды температура в колбе растет и
при Т 74 ± 2°С отбирают первую пробу дл определени прозрачности капли на стекле. Сушку ведут до достижени прозрачности капли на стекле (что совпадает с достижением температуры в колбе 83 ± 3°С). Затем
смолу охлаждают до комнатной температу- ры.
Из табл. 1 и 2 следует, что использование предлагаемой композиции позвол ет достигнуть при сохранении прочностных
свойств на высоком уровне высокой защитной способности и термостойкости, что позвол ет увеличить срок службы химоборудовани , защищенного футеро- вочными покрыти ми не менее, чем до 7 лет.
Claims (1)
- Формула изобретени Полимерна композици , содержаща фурановое св зующее, отвердитель и графитовый порошок, отличающа с тем,что, с целью повышени химической стойкости покрытий в услови х производства полифосфорной кислоты из аппатитового концентрата и их термостойкости, она в качестве фуранового св зующего содержитпродукт взаимодействи фурилфенолфор- мальдегидной смолы с тетрафурфурилокси- силаном при их мол рном соотношении 3-7:3-7 соответственно, в качестве отверди- тел - смесь ортофосфорной кислоты и парафенолсульфокислоты при их массовом соотношении 1-7:1 и дополнительно-окись алюмини при массовом соотношении графитового порошка и окиси алюмини 10- 15:1 при следующем соотношениикомпонентов, мас.ч.:Фурановое св зующее100Отвердитель2-7Графитовый порошок72,7-140,6Окись алюмини 7,27-13 &Таблица 1Разрушающее напр жение при сжатии, м ПаРазрушающее напр жение при статическом изгибе, нПаРазрушающее напр жение при разрыве, иПаПрочность сцеплени ,мПа С углеграфитовымиХимическа стойкость образцов в сперфосфорной кислоте (по изменению разрушающего напр жени при сжатии),Температура послеТаблицэ2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894732252A SU1698237A1 (ru) | 1989-08-25 | 1989-08-25 | Полимерна композици |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894732252A SU1698237A1 (ru) | 1989-08-25 | 1989-08-25 | Полимерна композици |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1698237A1 true SU1698237A1 (ru) | 1991-12-15 |
Family
ID=21467303
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894732252A SU1698237A1 (ru) | 1989-08-25 | 1989-08-25 | Полимерна композици |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1698237A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11897236B2 (en) | 2017-12-20 | 2024-02-13 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Coating compositions comprising a silane modified compound |
-
1989
- 1989-08-25 SU SU894732252A patent/SU1698237A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Степанов И.А. и др. Антикоррозионна служба предпри тий, Справочник, М.: Металлурги , 1987, с. 109-111. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11897236B2 (en) | 2017-12-20 | 2024-02-13 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Coating compositions comprising a silane modified compound |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3911045A (en) | Process for the production of shaped structures resistant to high temperatures | |
KR930004363B1 (ko) | 강화 플라스틱용 레조르시놀-변성 페놀계 수지 결합제 | |
JPS63295523A (ja) | 新規なプロペニル置換多価フェノール | |
EP0377308A1 (en) | Phenolic resins | |
FR2533553A1 (fr) | Ciments vitreux de phosphate de magnesium presentant des proprietes du type ceramique et leur preparation | |
JPH0689120B2 (ja) | (アシルチオプロピル)ポリフェノールを含有する組成物 | |
CA1087787A (en) | Brake lining compositions having friction particles of an aromatic acmine modified novalac resin and an aromatic carboxylic compound | |
US4804722A (en) | Resin solutions for cements and coating compositions, process for their preparation and their use | |
CA1248276A (en) | Refractory composition containing a phenolic resin binder | |
CH624915A5 (en) | Method of producing cement conglomerates of high strength | |
DE2101929A1 (de) | Zusammensetzungen auf der Basis von Epoxyharzen | |
SU1698237A1 (ru) | Полимерна композици | |
US3944703A (en) | Fibrous batts impregnated with aqueous dispersions based on heat-hardenable phenolic resins | |
FI98214C (fi) | Juoksevuuslisäaine, menetelmä sen valmistamiseksi ja sen käyttö | |
JPS6026065B2 (ja) | 塩基性耐火物の製造法 | |
US4478269A (en) | Furan Resin coated aggregate | |
US3043804A (en) | Curing promoter for furane resins | |
JPH06322103A (ja) | 改善された熱安定性を持つ接合剤および被覆組成物の為の結合剤として使用する為の、フェノール樹脂で変性された硬化性フラン樹脂、その製造方法およびその用途 | |
KR890001608B1 (ko) | 주물용 결합제 조성물과 이를 이용한 성형물 제조방법. | |
SU1763411A1 (ru) | Полимерминеральна композици | |
SU712423A1 (ru) | Полимерное св зующее | |
US2735826A (en) | Tall o | |
RU1808820C (ru) | Полимерминеральна смесь | |
SU1397102A1 (ru) | Суспензи дл изготовлени форм по выплавл емым модел м | |
JPS58204015A (ja) | 外壁材用バインダ−の製造方法 |