SU1518247A1

SU1518247A1 - Устройство дл транспортировани и перегрузки грузов

Info

Publication number: SU1518247A1
Application number: SU874332544A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Антонович Коноплев; Евгений Иванович Наумов
Original assignee: Республиканский Проектно-Технологический И Конструкторский Институт "Роспроектагропромстройматериалы"
Priority date: 1987-11-26
Filing date: 1987-11-26
Publication date: 1989-10-30

Abstract

Изобретение относитс к машинам непрерывного транспорта и позвол ет повысить долговечность и надежность работы и снизить металлоемкость и энергоемкость устройства. Устройство включает конвейер-накопитель (К) 13, подвесной К в виде размещенных на направл ющем пути кареток 4 с подвесками (П) 5 дл груза 15, подвижную вдоль трассы подвесного К раму 1 со смонтированным на ней приемным К 11. На раме 1 неподвижно смонтирована V-образна направл юща (Н) 8 с установленным на ней замкнутым цепным контуром 9 с упорами 10, кинематически св занным через цепную передачу 12 с К 11. Кажда П 5 соединена с кареткой и кулисно-рычажным механизмом 6, шарнир 7 которого взаимодействует с Н 8 и упорами 10. При перемещении каретки 4 шарнир 7 взаимодействует с Н 8 и упором 10, при этом П 5 поднимаетс , а К 11 перемещаетс в направлении движени П 5. Груз 15 снимаетс П 5, а при сходе шарнира 7 с Н 8 происходит опускание П 5. Разгрузка П 5 осуществл етс в обратном пор дке при ее перемещении в обратном направлении. 3 ил.

Description

Фиг./

Изобретение относитс к машинам непрерывного транспорта, а именно к устройствам дл загрузки и разгрузки подвесных конвейеров, и может приме- н тьс во всех отрасл х народного хоз йства ,

Целью изобретени вл етс повышение долговечности и надежности работы и снижение металлоемкости и энер- г оемкости устройства.

На фиг. 1 изображено устройство перед загрузкой подвесного конвейера , общий вид; на фиг. 2 - то же, перед разгрузкой подвесного конвейера; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1.

Устройство содержит раму 1, котора на своих катках 2 может переме- щатьс по направл ющим 3 от привода (не показан) вдоль трассы подвесного конвейера, рабочие каретки 4 которого расположены на направл ющем пути и соединены с подвесками 5 через механизм изменени ее длины, вьтолнен- ный в виде кулисно-рьнажного шарнир- ного механизма 6, шарнир 7 которого имеет возможность перемещени по неподвижной / -образной направл ющей 8, установленной на раме 1. На направл ющей В установлен замкнутый цеп ной контур 9, с упорами 10 которого взаимодействует шарнир У кулисно-ры чажного шарнирног о механизма 6 в момент его прохождени по неподижной / Чобразной направл ющей 8. На раме 1 установлен также приемньш конвейер 11, привод которого осущестап етс через кинематическую св зь, выполненную в виде цепной передачи 12, от закнутого цепного контура 9. Устройств содержит также приводной конвейер-накопитель 13 и подъемньм стол 14, На подвеску 5 устанавливают груз 15.

Устройство работает следующим образом .

Включают привод (не показан), который перемещает раму 1 посредством KatKOB 2 по направл ющим 3 в зону загрузки или разгрузки. В исходном положении перед загрузкой подвесного конвейера груз 15 расположен на приемном конвейере 11 в зоне загрузки, подъемный стол 14 опущен, один из упров 10 замкнутот о цепного контура 9 находитс н начале подъема / -образной направл ющей 8 над центром грза 15, подвеска 5 находитс в нижнем положении. При перемещении рабочей каретки 4 в -.шву загрузки шарнир 7

5

0 5 Q Q

45

EQ 5

55

кулисно-рычажного шарнирног о механизма b начинает взаимодействовать с неподвижной / -образной направл ющей 8. При дальнейшем перемещении рабочей каретки 4 в момент, когда середина подвески 5 совпадает с центром груза 15, шарнир 7 начинает взаимодействовать с упором 10 замкнутого цепног о контура 9, в результате чего движение через цепную передачу 12 передаетс приемному конвейеру 11, который начинает перемещать груз 15 синхронно с подвеской 5.-В это же вре врем благодар перемещению шарнира / на участке подъема/ -образной направл ющей 8 происходит перемещение вверх подвески 5, котора при этом снимает груз 15 с приемного конвейера 11, после чего шарнир У прекращает взаимодействие с упором 10, приемньш конвейер 11 останавливаетс . После прохождени шарниром 7 горизонтального участка и участка спуска/ -o6- разной направл ющей 8 подвеска 5 с |грузом 15 занимают нижнее положение и происходит дальнейша транспортировка груза 15. Как только груз 15 будет убран из зоны загрузки, подъемный стол

14поднимаетс на уровень приводного конвейера-накопител 13, который подает очередной груз в зону загрузки. Подъемный стол 14 опускают в нижнее положение, груз 15 устанавливают на приемный конвейер 11 и устройство готово к следующему циклу по загрузке подвесного конвейера, В исходном положении перед разгрузкой подвеска 5

с грузом 15 находитс в нижнем положении , подъемный стол 14 опущен, замкнутый цепной контур 9 установлен так, что упоры 10 выход т из взаимодействи с шарниром 7 над серединой подъемного стола 14. При перемещении рабо- чей каретки 4 в зону разгрузки, т.е. при реверсивном ее движении, шарнир

7начинает взаимодействовать- с неподвижной / -образной направл ющей

8на участке подъема, в результате чего кулисно-рычажный шарнирный механизм 6 поднимает подвеску 5 с грузом

15в верхнее положение. При дальнейшем перемещении рабочей каретки 4 шарнир 7 начинает взаимодействовать

с упором 10 замкнутого цепного контура 9, в результате чего движение через цепную передачу 12 передаетс приемному конвейеру 11, цепи которого начинают движение синхронно с подвес5151824

Claims

кой 3, в то же врем благодар перемещению шарнира 7 на участке спуска / образной направл ющей 8 происходит опускание подвески 5 с грузом 15, е который при этом устанавливаетс на приемный конвейер 11. После того, как груз 15 будет находитьс над подъемным столом 14, шарнир 7 прекращает взаимодействие с упором 10, приемный Ю конвейер 11 останавливаетс , а подвеска 5 уходит из-под груза 15, подъемный стол 14 поднимаетс на уровень конвейера-накопител 13, включают привод (не показан), груз 1515 убираетс из зоны разгрузки, подъемный стол 14 опускают в нижнее положение и устройство готово к следующему циклу по разгрузке подвесного конвейера .20 Формула изобретени

Устройство дл транспортировани и перегрузки грузов, включающее кон76

вейер-накопитель, подвесной конвейер в виде размещенных на направл ющем пути кареток с подвесками, подвижную вдоль трассы подвесного конвейера раму со смонтированным на ней приемньм конвейером и подъемный стол, отличающеес тем, что, с целью повышени долговечности и надежности работы и снижени металлоемкости и энергоемкости устройства, оно снабжено неподвижно смонтированной на подвижной раме / -образной направл юще и установленным на ней замкнутьм цепным контуром с упорами, кинематически св занным с приемным конвейером, при этом кажда подвеска соединена с кареткой посредством кулисно-рычажного механизма, шарнир которого установлен с возможностью взаимодействи с / образной направл ющей и упорами замкнутого цепного контура.

Фиг. 2

14

Редактор Н. Горват

Составитель Б. Толчанов

Техред Л.Сердюкова Корректор М. Максимишйнец

Заказ Ь5ЬЗ/24

Тираж 722

ВШ1ИГ1И Государственного комнтета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москвл, Ж-15, Раушска наб., д. 4/5

Производстненио-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Физ.

Подписное