SU1646953A1 - Вертикально-замкнутый тележечный конвейер - Google Patents
Вертикально-замкнутый тележечный конвейер Download PDFInfo
- Publication number
- SU1646953A1 SU1646953A1 SU874199717A SU4199717A SU1646953A1 SU 1646953 A1 SU1646953 A1 SU 1646953A1 SU 874199717 A SU874199717 A SU 874199717A SU 4199717 A SU4199717 A SU 4199717A SU 1646953 A1 SU1646953 A1 SU 1646953A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rollers
- support
- conveyor
- chain
- sides
- Prior art date
Links
Landscapes
- Chain Conveyers (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к промышленному транспорту и позвол ет повысить надежность работы конвейера. Конвейер содержит цепные контуры (ЦК), огибаемые ими звездочки с приводом поворота, расположенные вдоль нижней и верхней ветвей ЦК, две направл ющие (Н), тележки (Т) с катками и кинематически св занные со звездочками переводные механизмы. На входе и выходе нижней Н расположены наклонные участки. При этом Т шарнирно соединены одной торцовой стороной с ЦК. а на их другой стороне с двух противоположных боковых сторон установлены каткий хвостовики . Переводные механизмы выполнены в виде трехлопастных перекладчиков, расположенных с внутренней и внешней сторон и имеющих по концам поддерживающие ролики (Р). На выходе верхней Н расположены с двух боковых сторон на рассто нии от нее опорный Р и опора дл катков. При перемещении Т с грузом по верхней Н каток опираетс на опору, а хвостовик - на опорный Р. Затем поддерживающий Р одним из перекладчиков поддерживает свободную от св зи с ЦК сторону Т за хвостовик и Т переходит на нижнюю Н. Перевод с нижней Н на верхнюю Н осуществл етс другим перекладчиком . 1 з.п. ф-лы, 5 ил. Ё
Description
Изобретение относитс к промышленному транспорту, в частности к тележечным конвейерам, и может быть использовано в моечно-сушильном и другом оборудовании дл транспортировки штучных грузов.
Целью изобретени вл етс повышение надежности работы конвейера.
Нафиг.1 показан конвейер, продольный разрез; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг,1; на фиг.5 - разрез В-В на фиг.1.
Конвейер содержит два цепных контура 1 и 2, замкнутых вокруг двух ведущих 3 и двух ведомых 4 звездочек. Ведущие звездочки 3 закреплены на валу 5, приводимом во вращение от привода, например, с помощью гидроцилиндра 6, св занного с системой управлени (не показано), и храпового механизма 7. Цепные контуры обкатываютс по направл ющим 8 и 9.
К цепным контурам 1 и 2 своей торцовой стороной 10 шарнирно прикреплены тележки 11, на которых закрепл ютс обрабатываемые издели 12. Тележка 11с одной боковой стороны снабжена катком 13. а с другой - хвостовиком 14.
В непосредственной близости от ведомых звездочек 4 с внутренней стороны цепных контуров 1 и 2 конвейера установлен с возможностью вращени переводной механизм в виде трехлопастного перекладчика 15. кинематически св занного цепной переО
о чэ ел
CJ
дачей 16 с ведомой звездочкой 4, а в непосредственной близости от ведущих звездочек 3 с наружной стороны цепных контуров 1 и 2 аналогично установлен переводной механизм в виде трехлопастного перекладчика 17, кинематически св занного цепной передачей 18с ведущей звездочкой 3. Перекладчики 15 и 17 снабжены поддерживающими роликами 19, установленными с возможностью вращени на их концах 20.
Дл поддержани катков 13 тележек 11 конвейер снабжен нижней 21 и верхней 22 направл ющими. Нижн направл юща 21 на входе имеет наклонный участок 23, а на выходе - наклонный участок 24. Верхн направл юща 22 на выходе снабжена опорой 25 дл катков 13, расположенной на некотором рассто нии от нее. На другой боковой стороне конвейера на кронштейне 26 закреплен с возможностью вращени опорный ролик 27, предназначенный дл поддержани тележки 11 с изделием 12 при переходе ее с верхней на нижнюю ветвь конвейера . Хвостовик 14 выполнен с возможностью взаимодействи с роликами 19 перекладчиков 15 и 17 и опорным роликом 27.
Кроме того, дл конвейеров с шаговым перемещением, обеспечивающих точное позиционирование тележек 11с издели ми, шаг размещени тележек 11 на конвейере выполнен равным половине диаметра делительной окружности звездочек 3 и 4: t 0,5 DJ.
Цепные передачи 16 и 18 имеют передаточное отношение i 2:3 и обеспечивают синхронность вращени звездочек 3 и 4 и трехвершинных перекладчиков 15 и 17.
Конвейер работает следущим образом.
С помощью привода, например, гидроцилиндра 6 и храпового механизма 7 передаетс вращение валу 5 и закрепленным на нем ведущим звездочкам 3, которые привод т в движение цепные контуры 1 и 2,скольз щие по направл ющим 8 и 9. Цепные контуры 1 и 2 перемещают шарнирно прикрепленные к ним своей передней частью 10 тележки 11 с установленными на них обрабатываемыми издели ми 12.
Катки 13 тележек 11, перемеща сь по направл ющим 21 и 22, удерживают тележки 11 в горизонтальном положении. В процессе обработки тележки 11с издели ми 12 перемещаютс в вертикальной плоскости по замкнутому контуру, не переворачива сь , дл чего и установлены перекладчики 15 и 17.
Перекладчик 15, св занный цепной передачей 16 с ведомой звездочкой 4. предназначен дл перевода тележек 11 с издели ми 12 с нижних ветвей цепных контуров 1 и 2 на верхние. При подходе тележки
11 с изделием 12 к ведомой звездочке 4 наклонный участок 24 обеспечивает подъем хвостовой части тележки и заход роликов 19 перекладчика 15, который своим роликом
19 поддержива хвостовик 14 тележки 11, поднимает хвостовую часть тележки 11 синхронно с ее передней частью 10 и при дальнейшем повороте отпускает хвостовик 14, и каток 13 тележки 11 опускаетс на верхнюю
0 направл ющую 22.
Перекладчик 17, св занный цепной передачей 18 с ведущей звездочкой 3, предназначен дл передачи тележек 11 с издели ми 12 с верхних ветвей цепных кон5 туров 1 и 2 на нижние. При подходе к ведущей звездочке 3 тележка 11с изделием 12 сходит с направл ющей 22 и переходит на опору 25, расположенную на некотором рассто нии от верхней направл ющей 22, кото0 ра удерживает в горизонтальном положении хвостовую часть тележки 11, когда она, перемеща сь, выйдет за пределы цепных контуров 1 и 2. Каток 13 тележки 11, перемеща сь по опоре 25, удерживает те5 лежку 11 в горизонтальном положении. Расположение опоры 25 на некотором рассто нии от верхней направл ющей 22 обусловлено тем, что последн не может выходить за пределы цепных контуров 1 и 2.
0 В то врем , когда-каток 13 не имеет опоры, т.е. когда тележка перемещаетс на промежутке от верхней направл ющей 22 до опоры 25, опорный ролик 27 удерживает тележку в горизонтальном положении за
5 хвостовик 14.
При сходе тележки 11с изделием 12 с опоры 25 перекладчик 17, своим роликом 19 поддержива хвостовик 14 тележки 11, опускает хвостовую часть тележки 11 синх0 ронно с ее передней частью 10 на нижнюю ветвь. При этом каток 13 тележки 11 опускаетс на наклонный участок 23 нижней направл ющей 21, который, создава небольшой подьем хвостовой части тележки, обеспечива5 ет заход роликов 19 под хвостовики 14 тележки .
Таким образом происходит передача тележки с верхней ветви ( руса) конвейера на нижнюю, и так далее, цикл работы конвейе0 ра продолжаетс .
Причем на нижнем русе производитс мойка головок блока цилиндра двигател внутреннего сгорани , а на верхней - его сушка.
Claims (2)
1. Вертикально-замкнутый тележечный конвейер, включающий цепные контуры, огибаемые последними звездочки с приводом поворота, расположенные вдоль нижних и верхних ветвей цепных контуров
направл ющие, нижн из которых выполнена с наклонными участками на входе и выходе, шарнирно соединенные с цепными контурами торцовой стороной тележки, опирающиес катками на направл ющие и кинематически св занные со звездочками и расположенные с внутренней и наружной сторон цепных контуров с возможностью взаимодействи со свободными от св зи с цепными контурами сторонами тележек переводные механизмы, отличающийс тем, что, с целью повышени надежности работы конвейера, он снабжен расположенными на выходе верхней направл ющей с двух ее боковых сторон и на рассто нии от
0
5
последней опорным роликом и опорой дл катков, установленных с одной из боковых сторон тележек, а тележки - хвостовиками, размещенными с противоположной боковой стороны относительно катков с возможностью взаимодействи с опорными роликами, при этом переводные механизмы выполнены в виде трехлопастных перекладчиков с под держивающими роликами, расположенными по их концам с возможностью взаимодействи с хвостовиками тележек.
2. Конвейер по п.1,отличающийс тем, что тележки установлены на цепных контурах с шагом, равным половине диаметра делительной окружности звездочек.
/ ±О
25 27 22 И 12 7
-/ // / / /
23
Риг /
13 25 11 Ю
Фи.г2
- 2
Фиг. 5
6-Б
27 26
Фиг А
Фиг. 5
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874199717A SU1646953A1 (ru) | 1987-02-25 | 1987-02-25 | Вертикально-замкнутый тележечный конвейер |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874199717A SU1646953A1 (ru) | 1987-02-25 | 1987-02-25 | Вертикально-замкнутый тележечный конвейер |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1646953A1 true SU1646953A1 (ru) | 1991-05-07 |
Family
ID=21287603
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874199717A SU1646953A1 (ru) | 1987-02-25 | 1987-02-25 | Вертикально-замкнутый тележечный конвейер |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1646953A1 (ru) |
-
1987
- 1987-02-25 SU SU874199717A patent/SU1646953A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1002201, кл. B65G 17/14, 1981. Авторское свидетельство СССР Ns 114737,кл. В 65G 17/32,1958. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3993189A (en) | Processing conveyor | |
US3912071A (en) | Conveyor system having selective lateral delivery | |
GB1423611A (en) | Shuttle car mechanism for transferring loads between two stations | |
US4932427A (en) | Apparatus for conveying untreated materials | |
US1906036A (en) | Conveying mechanism | |
SU1646953A1 (ru) | Вертикально-замкнутый тележечный конвейер | |
US2048938A (en) | Elevator for conveyer systems | |
JPS5859126A (ja) | 物品搬送装置 | |
US2997191A (en) | Processing machine | |
US4265360A (en) | Article transfer arrangement | |
US5054600A (en) | Transferring system for transferring articles through a processing apparatus | |
US2682946A (en) | Loading and unloading device for use with overhead conveyers | |
US4503968A (en) | Relatch assembly for a conveyor system | |
US3901377A (en) | Transfer conveyor including supports movable to a bridging position | |
US2044193A (en) | Transfer conveyer | |
US2849097A (en) | Automatic apparatus for chemical treatment of metal articles in bulk | |
US3119486A (en) | Conveying machine | |
CN219651965U (zh) | 一种柔性滚筒输送线 | |
US2988013A (en) | Interchange device | |
SU1518246A1 (ru) | Устройство дл транспортировани и перегрузки грузов | |
SU1738729A1 (ru) | Подвесной конвейер | |
SU1244046A1 (ru) | Вертикальный конвейер дл штучных грузов | |
US2566958A (en) | Kickoff | |
SU969620A1 (ru) | Перегружатель штучных грузов | |
SU1323486A1 (ru) | Конвейер дл перемещени изделий |