SU1516556A1 - Composition for dyeing fabrics of polyester fibre - Google Patents
Composition for dyeing fabrics of polyester fibre Download PDFInfo
- Publication number
- SU1516556A1 SU1516556A1 SU864018366A SU4018366A SU1516556A1 SU 1516556 A1 SU1516556 A1 SU 1516556A1 SU 864018366 A SU864018366 A SU 864018366A SU 4018366 A SU4018366 A SU 4018366A SU 1516556 A1 SU1516556 A1 SU 1516556A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- dye
- fiber
- composition
- sodium hydroxide
- group
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coloring (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к текстильно-отделочному производству и может быть использовано при крашении материалов из полиэфирных волокон дисперсными красител ми. Изобретение позвол ет упростить состав и повысить содержание красител на волокне за счет того, что крашение полиэфирных материалов провод т составом, содержащим г/л: дисперсный краситель 10-20, гидроокись натри 1,0-2,0 и вода - до 1 л. 1 табл.The invention relates to textile and finishing production and can be used in dyeing materials from polyester fibers with disperse dyes. The invention allows to simplify the composition and increase the content of the dye on the fiber due to the fact that the dyeing of polyester materials is carried out with a composition containing g / l: disperse dye 10-20, sodium hydroxide 1.0-2.0 and water - up to 1 l. 1 tab.
Description
Изобретение относитс к красиль- но-отделочному производству и может быть использовано при крашении материалов из полиэфирных волокон дисперсными красител ми.The invention relates to dyeing and finishing production and can be used in dyeing materials from polyester fibers with disperse dyes.
Цель изобретени - повытение содержани красител на волокне и упрощение состава.The purpose of the invention is to test the content of the dye on the fiber and simplify the composition.
Пример 1. Образец ткани из полиэфирного (ПЭФ) волокна плюсуют водным раствором состава, г/л: краситель алый Ж 10, гидроокись натри 1, вода до 1 л, отжимают, сушат 2-3 мин при 60°С, термофиксируют при 210°С 1,5 мин, промывают и сушат. Получают равномерную насьпценную вык- раску. Содержание красител з волокне 7,4 г/кг.Example 1. A sample of fabric from polyester (PEF) fibers is plus an aqueous solution of the composition, g / l: scarlet dye Ж 10, sodium hydroxide 1, water to 1 l, wring out, dried for 2-3 minutes at 60 ° C, heat-set at 210 ° With 1.5 min, washed and dried. A uniform flat pattern is obtained. The dye content of the fiber is 7.4 g / kg.
Пример 2. Образец ткани из ПЭФ волокон плюсуют водным раствором состава, г/л: краситель алый Ж 15, гидроокись натри 1, вода доExample 2. A sample of fabric from PEF fibers is plus an aqueous solution of the composition, g / l: scarlet dye W 15, sodium hydroxide 1, water to
1л, отжимают, сушат 2-3 мин, при 60°С, термофиксируют при 210 С 1,5 мин промывают и сушат. Содержание красител в волокне 10,5 г/кг.1 l, squeeze, dry for 2-3 minutes, at 60 ° C, heat-set at 210 C and 1.5 minutes washed and dried. The dye content in the fiber is 10.5 g / kg.
Пример 3. Образец ткани из ПЭФ волокна плюсуют водным раствором состава, г/л: краситель алый Ж 20, гидроокись натри 2, отжимают , сушат 2-3 мин при 60°С, термофиксируют при 210°С 1 мин, промыва- .ют и сушат. Содержание красител в волокне 13,0 г/кг.Example 3. A sample of fabric from PEF fibers is plus an aqueous solution of the composition, g / l: scarlet dye W 20, sodium hydroxide 2, wring out, dried for 2-3 minutes at 60 ° C, heat-set at 210 ° C for 1 minute, washed. and dried. The dye content in the fiber is 13.0 g / kg.
П Р и м е Р 4. Образец ткани из ПЭФ волокна плюсуют водным раствором г/л: краситель алый Ж 5, гидроокись натри 0,5; вода до 1 л, отжимают, сушат 2-3 мин при , термофиксируют при 210°С 1,5 мин, промывают и сушат. Содержание красител в волокне 2,5 г/кг.PRI mme R 4. A sample of fabric made from PET fiber is added with an aqueous solution of g / l: scarlet dye J 5, sodium hydroxide 0.5; water to 1 l, wring out, dried for 2-3 minutes at, heat-set at 210 ° C for 1.5 minutes, washed and dried. The dye content in the fiber is 2.5 g / kg.
П Р и м е Р 5. Образец ткани из ПЭФ волокна плюсуют водным растУ1PRI m e R 5. A sample of fabric made from PEF fiber plus an aqueous solution.
ЭдEd
:л ;л: l; l
вором состава, г/л; краситель стлый Ж 25, гидроокись натри 3; нода до 1 л, отжимают, сушат 2-3 fи при 60 С, термофиксируют при 210 с 1,5 мин, промывают и сушат. Содержание красител в волокне 12,5 г/л..thief composition, g / l; dye stl zh 25, sodium hydroxide 3; node to 1 l, squeeze, dry 2-3 fi at 60 C, heat-set at 210 s for 1.5 min, washed and dried. The content of the dye in the fiber 12.5 g / l ..
П р и м е р 6 (сравнительный), Образец ткани из ПЭФ волокна осуществл ют по режим примера 1 , но плюсование провод т следующим составом , г/л: краситель алый Ж 10, гидроокись натри 0,5, вода до 1 л,EXAMPLE 6 (comparative) A sample of PEF fiber fabric is carried out according to the mode of Example 1, but padding is carried out with the following composition, g / l: scarlet dye W 10, sodium hydroxide 0.5, water up to 1 l,
Содержание красител в волокне 6,1 г/л.The content of the dye in the fiber is 6.1 g / l.
Пример 7. Обработку ткани из ПЭФ волокна осуществл ют по режиму примера 1, но плюсование провод т следующим составом, г/л: краситель алый Ж 10, гидроокись натри 2, вода до I л.Example 7. The treatment of the PEF fiber fabric is carried out according to the mode of Example 1, but the padding is carried out with the following composition, g / l: scarlet dye W 10, sodium hydroxide 2, water to I l.
Содержание красител в волокнеThe content of the dye in the fiber
7.3г/кг.7.3g / kg
Пример 8, Обработку ткани из ПЭ волокна осуществл ют по режиму примера 1 , но пл юсование провод т следующим состлвом, г/л: краситель алый Ж 10, гидроокись натри 3, вода до I л .Example 8 The processing of fabric from PE fibers is carried out according to the mode of Example 1, but the melting is carried out with the following composition, g / l: scarlet dye G 10, sodium hydroxide 3, water to I l.
Содержание красител в волокнеThe content of the dye in the fiber
6.4г/к г.6.4g / c
Пример 9 (сравнительный). Обработку ткани из ПЭФ волокна осу- ществл т по примера , но плюсование провод т следующим составом , г/л: красит ель апый Ж 5, гидроокись натрии 1,0, вода до 1 л,,Example 9 (comparative). PEF fiber fabric was processed by example, but padding was carried out with the following composition, g / l: spruce colored W 5, sodium hydroxide 1.0, water up to 1 liter ,,
Содержание красител в волокне 3,1 г/кг.The dye content in the fiber is 3.1 g / kg.
Пример 10 (сравнительный), Обработку ткани из ПЭФ волокна осуществл ют по режим-/ примера 1 , но плюсование провод т следующим составом , г/л: крлгитель апый Ж 10, гидрокись натри 0,5; вода до 1 л,Example 10 (comparative) The treatment of the fabric made of PEF fiber is carried out according to the mode / example 1, but the padding is carried out with the following composition, g / l: geller 10, sodium hydroxide 0.5; water up to 1 l,
Содержание красител в волокне 6,1 г/к г.The content of the dye in the fiber 6.1 g / K
Пример М (сравнитепьный), Обработку ткани из ПЭФ волокна осуществл ют по peгки fy примера 1 , но плюсование провод т следующим составом , г/л: краситель алый Ж 25; гидроокись натри 1,0; вода до 1 л.Example M (Comparative), The treatment of the fabric from PEF fiber is carried out according to the pattern of fy of Example 1, but the padding is carried out with the following composition, g / l: Scarlet dye G 25; sodium hydroxide 1.0; water up to 1 l.
Содержание красител в волокне 15,2 г/кг.The dye content in the fiber is 15.2 g / kg.
Пример 12. Образец ткани из ПТф волокна плюсуют водным растворо состава, г/л: краситель алый Ж 10,Example 12. A sample of fabric from PTF fibers plus an aqueous solution of the composition, g / l: scarlet dye W 10,
гидроокись натри 1,5, отжимают. Затем ткань сушат при в течение 2-3 мин, термофиксируют при 210 Сsodium hydroxide 1.5, wring out. Then the fabric is dried at within 2-3 minutes, thermofixed at 210 ° C
в течение 1,5 мин, промывают и сушат . Получают равномерную насыщенную выкраску. Содержание красител в волокне 7,4 г/кг.for 1.5 min, washed and dried. Get uniform saturated vykraski. The dye content in the fiber is 7.4 g / kg.
Пример 13, Вариант 1 (по известному способу). Образец ткани из ПЭФ волокна плюсуют раствором соста- ва, г/л: краситель 10, шестиводный хлористый магний 1, В качестве растворител используют 25%-ный водныйExample 13, Option 1 (by a known method). A sample of a PEF fiber fabric is plus a composition solution, g / l: dye 10, magnesium chloride 6 times, 25% aqueous solution is used as solvent.
аммиак. Далее ткань сушат гор чимammonia. Next, the fabric is dried hot
воздухом 2 мин, при 60 С; термофиксируют при в течение 90 с; промывают и сушат.air 2 min at 60 ° C; heat-set at 90 s; washed and dried.
Вариант 2 (по предлагаемому способу ), Образец ткани из ПЭФ волокна плюсуют водным раствором состава, г/л: краситель 10, гидроокись натри 1,5; отжимают. Затем ткань сушат при 60 С в течение 2 мин, термофиксируютOption 2 (according to the proposed method), A sample of PEF fiber fabric is plus an aqueous solution of the composition, g / l: dye 10, sodium hydroxide 1.5; squeeze out. Then the fabric is dried at 60 ° C for 2 minutes, heat-set
при 210 С в течение 90с; промывают и сушат.at 210 C for 90s; washed and dried.
Показатели,характеризующие эффек- . тивность крашени ,сведены в таблицу. Из таблицы видно, что при крашеНИИ с использованием предлагаемого состава красител ми 1-4, имеющими в составе молекул функциональные группы -ОН,- ОА1 ц - А1, в волокне содержитс красител The indicators characterizing the effect. tivnost krasheni, summarized in the table From the table it can be seen that in the course of painting with the use of the proposed composition by dyes 1-4, which have in the composition of the molecules the functional group --OH, - OA1 c - A1, the fiber contains dye
больше, чем при крашении по известному способу, На примере красител 5 (фиолетовый К) видно, что отсутствие в его молекуле упом нутых функциональных групп не обеспечиваетmore than dyeing by a known method. On the example of dye 5 (purple K), it is clear that the absence of the above functional groups in its molecule does not provide
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864018366A SU1516556A1 (en) | 1986-01-02 | 1986-01-02 | Composition for dyeing fabrics of polyester fibre |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864018366A SU1516556A1 (en) | 1986-01-02 | 1986-01-02 | Composition for dyeing fabrics of polyester fibre |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1516556A1 true SU1516556A1 (en) | 1989-10-23 |
Family
ID=21220211
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864018366A SU1516556A1 (en) | 1986-01-02 | 1986-01-02 | Composition for dyeing fabrics of polyester fibre |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1516556A1 (en) |
-
1986
- 1986-01-02 SU SU864018366A patent/SU1516556A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Мельников Б.Н., Морыганов П.В. Применение красителей, М.: Легка индустри , 1971, с. 203. Авторское свидетельство СССР № 1460102, кл. D 06 Р 3/54, 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1516556A1 (en) | Composition for dyeing fabrics of polyester fibre | |
US2234889A (en) | Dyeing of cellulosic textile materials | |
GB343901A (en) | Improvements in the manufacture and production of wetting, cleansing and dispersing agents | |
GB515847A (en) | Improvements in and relating to the treatment of textile materials | |
GB543291A (en) | Process for facilitating the loading of synthetic superpolyamide threads and other materials | |
SU1636494A1 (en) | Method of washing woven fabric of cellulose acetate rayon printed with dispersed dye | |
SU85900A1 (en) | Method of preparing for dyeing with basic and direct dyes of fibers, films and fabrics from cellulose ethers or polyvinyl chloride | |
DE1469722C3 (en) | Process for printing textile materials made of native or regenerated cellulose with reactive dyes | |
US3971625A (en) | Basic dyeing | |
AT153974B (en) | Process for improving the fastness of dyeings with water-soluble dyes on fibers, fabrics and the like. like | |
GB813289A (en) | Improvements in or relating to the treatment of textile fabrics | |
SU1620515A1 (en) | Foamed composition for printing on cellulose-containing textile materials | |
SU729294A1 (en) | Method of fyeing cellulose-fibre textile | |
GB500013A (en) | Improvements in or relating to the treatment of casein fibres | |
GB1305066A (en) | ||
SU956668A1 (en) | Composition for dyeing cotton fibers | |
SU1270191A1 (en) | Method of fire-proofing textile material of flax fibre simultaneously with dyeing to battle-green colour | |
GB435642A (en) | Improvements in and relating to the treatment of fibrous materials | |
DE735962C (en) | Process for the animalization of fibers from regenerated cellulose by esterification with carbonic acid halides | |
AT153972B (en) | Process for the treatment of naturally or artificially formed structures made from or with protein substances. | |
AT157680B (en) | Process for changing the affinity of shaped structures. | |
GB510199A (en) | A process for the manufacture and production of improved cellulosic textile materials | |
JPS62271B2 (en) | ||
SU1065513A1 (en) | Composition for mercerization of cellulose-base textile materials | |
DE1419045C (en) | Process for the permanent antistatic treatment of molded structures |