SU956668A1 - Composition for dyeing cotton fibers - Google Patents

Composition for dyeing cotton fibers Download PDF

Info

Publication number
SU956668A1
SU956668A1 SU803220726A SU3220726A SU956668A1 SU 956668 A1 SU956668 A1 SU 956668A1 SU 803220726 A SU803220726 A SU 803220726A SU 3220726 A SU3220726 A SU 3220726A SU 956668 A1 SU956668 A1 SU 956668A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
composition
water
dyeing
dye
reducing agent
Prior art date
Application number
SU803220726A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Клара Дмитриевна Подшибякина
Либе Файвишевна Лахман
Янис Густавович Зандерсон
Original Assignee
Латвийский Научно-Исследовательский Институт Легкой Промышленности
Институт химии древесины АН ЛатвССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Латвийский Научно-Исследовательский Институт Легкой Промышленности, Институт химии древесины АН ЛатвССР filed Critical Латвийский Научно-Исследовательский Институт Легкой Промышленности
Priority to SU803220726A priority Critical patent/SU956668A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU956668A1 publication Critical patent/SU956668A1/en

Links

Landscapes

  • Coloring (AREA)

Description

(54) СОСТАВ ДЛЯ КРАШЕНИЯ ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫХ(54) COMPOSITION FOR PAINT COLORING

1one

Изобретение относитс  к химической технологии волокнистых материалов и может быть использовано в кра-сильно-отделочном производстве дл  крашени  хлопчатобумажных волокон, кубовыми красител ми.The invention relates to the chemical technology of fibrous materials and can be used in the edge-finishing production for dyeing cotton fibers, vat dyes.

Известен состав дл  крашени  хлопчатобумажных волокон кубовыми красител ми суспензионным способом с применением в качестве поверхностноактивного вещества (ПАВ) гидрофильного органического основани  - триэтаноламина ij .A known composition for dyeing cotton fibers by the bottoms dyes by the suspension method using as a surfactant a hydrophilic organic base, triethanolamine ij.

Однако при крашении известным составом на хлопчатобумажной ткани не получаетс  равномерной окраски.However, dyeing with a known composition on cotton fabric does not result in a uniform color.

Известен также состав дл  крашени  хлопчатобумажной пр жи кубовыми красител ми суспензионно-восстановительным способом, где дл  повышени  ровноты окрасок примен ют смесь анионактивных препаратов на основе нафталинсульфоновой кислоты диспергатора НФ и натриевой соли бутилнафталин- 1-сульфокислоты смачивател  НЕ, которые способствуют быстрому смачиванию и лучшей прокраске 2 .Also known is the composition for dyeing cotton yarn by vat dyes by means of a suspension-reduction method, where a mixture of anion-active preparations based on naphthalene sulfonic acid dispersant NF and the sodium salt butyl naphthalene-1-sulfonic acid wetter NOT, which contribute to the mass of the masses, which contribute to the mass of the masses, is used to improve the body stock, and contribute to the manure. 2

Однако этот состав также не обеспечивает достаточно равномерной окраски .However, this composition also does not provide a sufficiently uniform color.

ВОЛОКОНFIBER

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  состав дл  крашени  хлопчатобумажных волокон, включгиоций кубовый краситель, в качестве ПАВ - диспергатор НФ, препарат ОС-20 на основе окиси этилена и синтетических жирных кислот, превоцелл (продукта алкилфенола), а также восстанбвитель, едкий натрий и воду С31.The closest to the present invention is the composition for dyeing cotton fibers, including the bottom dye, as a surfactant - dispersant NF, preparation OC-20 based on ethylene oxide and synthetic fatty acids, precellar (product of alkylphenol), as well as a reducing agent, sodium hydroxide and water C31.

10ten

Но крашение данным составом также не дает равномерной окраски хлопчатдбумажных волокон. .But dyeing with this composition also does not give uniform dyeing of cotton fibers. .

Цель изобретени  - повышение ровноты окрасок.The purpose of the invention is to increase the color smoothness.

Поставленна  цель достигаетс  тем,  The goal is achieved by

15 что в составе, включающем кубовый краситель, поверхностно-активное вещество , восстановитель, едкий натр и воду, в качестве поверхностно-ак20 тивного вещества использована смесь, состо ща  из метилсульфатов 2-Н-(метилдиэтаноламино )-этиловых эфиров модифицированного и немодифицированного таллового масла в соотношении 1:0,6 (препарат AR-21) при следующем 15 that a mixture consisting of methyl sulphates of 2-H- (methyldiethanolamino) ethyl esters of modified and unmodified tall oil was used as a surfactant in the composition including vat dye, surfactant, reducing agent, caustic soda and water. in the ratio of 1: 0.6 (drug AR-21) with the following

25 соотнесении компонентов, вес.%:25 correlation of components, wt.%:

Кубовый краситель 0,22-4,0Vat dye 0,22-4,0

Смесь метилсульфатов 2-М-(метилдиэтаноламино )30 этиловых эфиров модифицированного и немодифицированного таллового масла в соотношении 1:0,6 ,50 Восстановитель 0,2|)-0,50 Едкий натр 1,20-1,60 ВодаОстальное Дл  получени  состава рекомендуетс  использование кубовых красителей с индексом О (дл  суспензионного крашени ). Дл  восстановлени  и фиксации кр сител  на волокне используют гидросульфит натри , двуокись мочевины Яр., а также едкий натрий. При введении в красильную ванну препарата AR-21, который обладает сродством к целлюлозному волокну и частично блокирует активные групп волокна, и тем самым способствует снижению сорбции красител  волокном замедл етс  процесс выбирани  краси тел  волокном, и крашение происходит равномернее. Препарат AR-21, кроме Tors, обладает смачивающей способностью, .что также по.вышает равномерность окраски. Предлагаемый состав готов т сле{дУющим образом. Краситель затирают в небольшом количестве воды при до образовани  однородной массы. Препарат AR-21 раствор ют-в воде и смешивают с дисперсией красител . Крашение осуществл ют следующим образом. Отваренный хлопчатобумажный мате риал пропитывают пригоФовленным составом 30 мим при 60°С, дл  чего в пропиточную ванну, добавл ют восст новитель и щелочь. Дсшее материал промывают проточной водой и окисл ют в растворе-перекиси водорода и уксусной кислоты, затем снова, промывают в холодной и теплой воде и провод т мыловку в растворе аниоактивного смачивател  (препарат ТМС 0,1 вес-. %), Далее следует промывка до чистых промывных вод. Концентраци  восстановител  и щелочи выбираетс  в зависимости от природы кубового красител , его концентрации и модул  красильной ванны. Пример 1. Краситель затирают в небольшом количестве воды при 40 С до образовани  однородной массы, затем ввод т препарат AR-21, перемешивают и разбавл ют водой, далее составом пропитывают субстрат и дл  в.осстановлени  красител  добавл ют в красильную ванну гидросульфит натри  и едкий натрий 32,5%-ный при следующем соотношении компонентов, вес.%: Краситель кубовый алый 2 ЖД Препарат AR-21 Гидросульфит натри  Едкий натрий 32,5|-ный Вода Остальное Примеры 2-24. Состав готов т аналогично примеру 1 при соотношении компонентов , Приведенных в таблице. Оценку качества окрашенной пр жи определ ю т визуально, а также на электронном компараторе, цвета ЭКЦ-1 по системе ВНИИСИ методом измерени  малых цветовых различий (&Е). Качество окрашенного материала в зависимости от состава Показано в таблице. .A mixture of methyl sulfates 2-M- (methyldiethanolamino) 30 ethyl esters of modified and unmodified tall oil in a ratio of 1: 0.6, 50 Reducing agent 0.2 |) -0.50 Caustic soda 1.20-1.60 Water Else For preparation of the composition is recommended the use of vat dyes with the index O (for suspension dyeing). Sodium hydrosulfite, urea dioxide Yar, as well as caustic sodium are used to restore and fix the filter on the fiber. When an AR-21 preparation is introduced into the dyebath, which has affinity for cellulosic fiber and partially blocks the active fiber groups, and thereby reduces the sorption of the dye by the fiber, the dyeing process is slowed by the fibers and dyeing is more uniform. The preparation AR-21, besides Tors, has a wetting ability, which also increases the uniformity of color. The proposed composition is prepared as follows. The dye is overwritten in a small amount of water until a uniform mass is formed. The drug AR-21 is dissolved in water and mixed with a dye dispersion. Dyeing is carried out as follows. The boiled cotton material is impregnated with a preformed composition of 30 mime at 60 ° C, for which a reducing agent and alkali are added to the impregnation bath. The material is washed with running water and oxidized in a solution of hydrogen peroxide and acetic acid, then again, washed in cold and warm water and the soap is carried out in an anoactive wetting solution (TMS 0.1% by weight), followed by washing to clean wash water. The concentration of the reducing agent and the alkali is chosen depending on the nature of the bottom dye, its concentration and the modulus of the dye bath. Example 1. The dye is rubbed in a small amount of water at 40 ° C until a uniform mass is formed, then the AR-21 preparation is administered, mixed and diluted with water, then the substrate is impregnated with the composition and sodium hydrosulfite and caustic is added to the dye bath to restore the dye. sodium 32.5% in the following ratio of components, wt.%: Cube dye scarlet 2 ZhD Preparation AR-21 Sodium hydrosulfite Caustic sodium 32.5 | -a Water Remaining Examples 2-24. The composition is prepared analogously to example 1 with the ratio of components shown in the table. The quality assessment of dyed yarn is determined visually, as well as on an electronic comparator, the EKC-1 colors using the VNIIS system by measuring small color differences (& E). The quality of the painted material depending on the composition shown in the table. .

По прототипу 1 По предлагаемомуPrototype 1 According to the proposed

кубовый алый 2 ЖД Препарат AR-21 Гидросульфит натри  Едкий наирий 32,5%-ныйcubic scarlet 2 railway Preparation AR-21 Sodium hydrosulfite Caustic nairi 32.5%

ВодаWater

8,70 8.70

6,30 0,87 11,506.30 0.87 11.50

10,9010.90

0,930.93

Продолжение таблицыTable continuation

ВодаWater

ГСубовый синий ОДGSub blue OD

Препарат AR-21 Гидросульфит натри  Едкий натрий 32,5%-ный ВолаDrug AR-21 Sodium Hydrosulfite Caustic Sodium 32.5% Ox

Кубовый синий ОД Препарат AR-21 Гидросульфит натри  Едкий натрий 32,5%-ныйVat blue OD Preparation AR-21 Sodium hydrosulfite Caustic soda 32.5%

ВодаWater

Кубовый синий ОДVat blue od

Препарат AR-21 Гидросульфит натри  Едкий натрий 32,5%-ныйDrug AR-21 Sodium Hydrosulfite Caustic Sodium 32.5%

Вода Кубовый синий ОДWater Cubic blue OD

Препарат AR-21 Двуокись тис иючевины Едкий натрий 32,5%-ный Вода Состав по прототипу имеет след5пощее The drug AR-21 Dioxide yew acid Caustic sodium 32.5% Water The composition of the prototype has the following 5

Краситель кубовый алый Диспергатор НФ Препарат ОС-20 Превоцелл ЕО Гидросульфит натри  Едкий натрий 32,5%-ный Вода Scarlet dye Dispergator NF Preparation OS-20 Prevocell EO Sodium hydrosulfite Caustic soda 32.5% Water

Продолжение таблицыTable continuation

8,68.6

10,63 0,5310.63 0.53

11,2 0,5411.2 0.54

8,208.20

9-,59-, 5

0,510.51

9,539.53

10,410.4

8,618.61

0,480.48

0,040.04

0,020.02

1,4 Остальное соотношение компонентов, вес.%: 13-956668 Использование предлагаемого состава по сравнению с ПРОТОТИПОМ позвол ет снизить разнооттеночностьокрашенной пр жи в 7 раз и усилить интенсивность цвета на 20%, не увеличива  концентрации красител . изобретени  Состав дш  крашени  хлопчатобумажных волокон, включающий кубовый краситель, поверхностно-активное вещество, восстановитель, едкий натр и воду, отличающийс   тем, что, с целью повышени  ровноты окраски, в качестве поверхностно-активного вещества использована смесь, состо ща  из метилсульфонатов 2-Н-(метилдиэтаноламино)-этиловых эфиров модифицированного и немодифицированного таЛлового масла .в соотношении 1:0,6 при следующем соотношении компонентов, вес.%: пр 15 ми т мы 20 с и :ку с Куббвый краситель 0,22-4,0 О(есь метилсульфатов 2-N-(Meтилдиэтаноламино )этиловых эфиров модифицированного и немодифицированного таллового масла в соотношении 1:0,60,25-0,50 Восстановитель 0,20-0,50 Едкий натр 1,20-1,60 ВодаОстальное Источники информации, н тые во внимание при экспертизе 1. Лабораторный практикум по хиеской технологии волокнистых маиалов . М. , 1976, с. 189. 2.Красители дл  текстильной проленности . Справочник. М., 1971, 127. 3.Мельников Б.И. и др. Крашение ечатание текстильных материалов овьми красител ми. М., 1973, 10 (прототип).1.4 The remaining ratio of components, wt.%: 13-956668 Using the proposed composition as compared to the PROTOTYPE allows reducing the variation of colored yarn by 7 times and increasing the color intensity by 20% without increasing the dye concentration. of the invention. The composition of dsh dyeing cotton fibers, including vat dye, surfactant, reducing agent, caustic soda and water, characterized in that, in order to increase the color uniformity, a mixture consisting of methyl sulfonates 2-H is used as a surfactant. - (Methyldiethanolamino) -ethyl esters of modified and unmodified tALLOVO oil. In a ratio of 1: 0.6 in the following ratio of components, wt.%: After 15 minutes we are 20 seconds and: Ku with Cubic dye 0.22-4.0 O (A mixture of methyl sulfates 2- N- (Methyldiethanolamino) ethyl esters of modified and unmodified tall oil in a ratio of 1: 0.60.25-0.50 Reducing agent 0.20-0.50 Caustic soda 1.20-1.60 WaterOstalal Sources of information taken into account during examination 1. Laboratory workshop on fiber mayal technology, M., 1976, page 189. 2. Dyes for textile prolate. Handbook. M., 1971, 127. 3. Melnikov, BI, et al. Dyeing printing of textiles materials on dyes. M., 1973, 10 (prototype).

Claims (3)

Формула изобретенияClaim Состав для крашения хлопчатобумажных волокон, включающий кубовый краситель, поверхностно-активное вещество, восстановитель, едкий натр и воду, отличающийс я тем, что, с целью повышения ровноты окраски, в качестве поверхностно-активного вещества использована смесь, состоящая из метилсульфонатов 2-N-(метилдиэтаноламино)-этиловых эфиров модифицированного и немодифицированного таллового масла '.в соотношении 1:0,6 при следующем соотношении компонентов, вес.%:Composition for dyeing cotton fibers, including vat dye, surfactant, reducing agent, caustic soda and water, characterized in that, in order to increase the color evenness, a mixture consisting of 2-N- methyl sulfonates is used as a surfactant modified and unmodified tall oil (methyldiethanolamino) -ethyl esters'. in a ratio of 1: 0.6 in the following ratio of components, wt.%: в соотношении 1:0,6 in relation to 1: 0.6 0,25-0,50 0.25-0.50 10 10 Восстановитель Reducing agent 0,20-0,50 0.20-0.50 Едкий натр Sodium hydroxide 1,20-1,60 1.20-1.60 Вода Water Остальное*' ‘ The rest * '‘ Источники Sources информации, information принятые во внимание при экспертизе taken into account during the examination 15 fifteen 1. Лабораторный 1. Laboratory практикум по хи- workshop on
мической технологии волокнистых материалов. М. , 1976, с. 189.chemical technology of fibrous materials. M., 1976, p. 189.
2. Красители для текстильной промышленности. Справочник. М., 1971,2. Dyes for the textile industry. Directory. M., 1971, 20 с. 127.20 sec 127. 3. Мельников Б.И. и др. Крашение и печатание текстильных материалов •кубовыми красителями. М., 1973, с. 10 (прототип).3. Melnikov B.I. and others. Dyeing and printing of textile materials • vat dyes. M., 1973, p. 10 (prototype).
SU803220726A 1980-11-03 1980-11-03 Composition for dyeing cotton fibers SU956668A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803220726A SU956668A1 (en) 1980-11-03 1980-11-03 Composition for dyeing cotton fibers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803220726A SU956668A1 (en) 1980-11-03 1980-11-03 Composition for dyeing cotton fibers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU956668A1 true SU956668A1 (en) 1982-09-07

Family

ID=20932972

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803220726A SU956668A1 (en) 1980-11-03 1980-11-03 Composition for dyeing cotton fibers

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU956668A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999011227A1 (en) * 1997-09-04 1999-03-11 Cognis Deutschland Gmbh Use of ester quaternaries as emulsifiers for producing preparations for coloring keratin fibers

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999011227A1 (en) * 1997-09-04 1999-03-11 Cognis Deutschland Gmbh Use of ester quaternaries as emulsifiers for producing preparations for coloring keratin fibers

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4380453A (en) Extraneous dye or colorant scavenging system in laundry
EP0613976B1 (en) Use of acryl amide polymers as anti-crease
JPS58120883A (en) Three-color type dyeing and printing method
EP0359188B1 (en) Dyeing and printing process of cellulose fibres in the absence of alkali or reducing agents
DE19727312A1 (en) Batch exhaustion dyeing of cellulose textile with indigo
JPH04228685A (en) Method for evenly dyeing cellulose textile material from end to end
EP0099859B1 (en) Process for dyeing differential-dyeing fibres
EP0904444A1 (en) Process for treating cellulose fibres and structures made of those fibres
SU956668A1 (en) Composition for dyeing cotton fibers
US3391985A (en) Process for pad-dyeing and printing wool and synthetic textile fibers in carrier compositions
US5152802A (en) Four component anionic and non-ionic surfactant composition for single bath and single stage dyeing of textile fibers
GB343872A (en) Improvements in the manufacture and production of wetting, cleansing and dispersing agents
US2683647A (en) Fugitive coloration of textiles
US3503698A (en) Pad-dyeing and printing textile fibers
DE2910583C2 (en)
CN108660786A (en) A kind of clean fabric dyeing and printing process
RU2190052C1 (en) Method of joint cottonizing and dyeing of flax fiber
CN109667164A (en) Shorten the salt-free low-alkali dyeing method of reactive dyeing time
FR2377472A1 (en) TEXTILE MATERIAL COLORING PROCESS
RU2049838C1 (en) Two-phase method of suspension dyeing of cellulose-containing textile material
US2185427A (en) Treatment of fibrous materials
AT206857B (en) Process for improving the whiteness of organic substances, in particular of fibers, such as textiles and paper, as well as foils
SU1712503A1 (en) Composition for two-phases printing on cellulose containing tex- tile materials
EP0665325A2 (en) Process for the manufacture of aminated cotton fibers
DE1419045C (en) Process for the permanent antistatic treatment of molded structures