SU1516499A1 - Method of heat treatment of high-speed steel - Google Patents

Method of heat treatment of high-speed steel Download PDF

Info

Publication number
SU1516499A1
SU1516499A1 SU874251587A SU4251587A SU1516499A1 SU 1516499 A1 SU1516499 A1 SU 1516499A1 SU 874251587 A SU874251587 A SU 874251587A SU 4251587 A SU4251587 A SU 4251587A SU 1516499 A1 SU1516499 A1 SU 1516499A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
heating
quenching
hardness
speed steel
cooling
Prior art date
Application number
SU874251587A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Римма Лазаревна Тофпенец
Иван Иванович Шиманский
Казимир Семенович Будровски
Владислав Борисович Левитан
Галина Рэмовна Рудницкая
Original Assignee
Физико-технический институт АН БССР
Предприятие П/Я Р-6194
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Физико-технический институт АН БССР, Предприятие П/Я Р-6194 filed Critical Физико-технический институт АН БССР
Priority to SU874251587A priority Critical patent/SU1516499A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1516499A1 publication Critical patent/SU1516499A1/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии и может быть использовано дл  упрочнени  инструментальных быстрорежущих сталей. Целью изобретени   вл етс  повышение прочности, твердости и красностойкости. Быстрорежущую сталь Р6М5 подвергают термоциклической обработке по режиму: нагрев до температуры закалки, охлаждение до 600-595°С (до АС1 - (210-215°С)), после чего провод т 1-3 цикла нагрев - охлаждение в интервале 600-595 →←920-925°С. Последний нагрев термоциклировани  совмещают с нагревом под закалку, после чего провод т закалку в масло и отпуск при 560°С три раза 1 ч. Применение способа позвол ет повысить прочность инструмента, твердость и красностойкость. 1 табл.The invention relates to metallurgy and can be used to strengthen instrumental high speed steels. The aim of the invention is to increase the strength, hardness and red hardness. High-speed steel R6M5 is subjected to thermal cycling treatment according to the mode: heating to quenching temperature, cooling to 600-595 ° C (to AC 1 - (210-215 ° C)), after which 1-3 heating-cooling cycles of 600- 595 → ← 920-925 ° С. The last heating of thermal cycling is combined with heating for quenching, after which the quenching into oil and tempering at 560 ° C is carried out three times 1 h. The application of the method improves tool durability, hardness and redness. 1 tab.

Description

Изобретение относитс  к металлургии и может быть использовано дл  упрочнени  инструментальных быстрорежущих сталей.The invention relates to metallurgy and can be used to strengthen instrumental high speed steels.

Целью изобретени   вл етс  повышение прочности твердости и красностойкости .The aim of the invention is to increase the strength of hardness and red hardness.

Пример. Быстрорежущую сталь РбМЗ подвергают термоциклированию по режиму: пс;догревают в сол ной ванне до 920°С и перенос т в ванну с закалочной температурой 1220-1225 С. После выдержки в закалочной ванне сталь подстуживают до 600-595 С, т.е. до Ас, (210-215°С), после чего провод т 1-3 цикла нагрева-охлаждени  в интервале температур 600-595s .920-925 С. Последний нагрев термоциклировани  совмещают с нагревомExample. The high-speed steel RBMZ is subjected to thermal cycling according to the following mode: ps; it is heated in a salt bath up to 920 ° C and transferred to a bath with a quenching temperature of 1220-1225 C. to Ac, (210-215 ° C), after which 1-3 heating-cooling cycles are carried out in the temperature range 600-595s .920-925 C. The last heating of the thermal cycling is combined with the heating

до температур закалки 1220-1225 С и провод т закалку стали в масло. Выдержка при температурах нагрева равна времени сквозного прогрева. Окончательным этапом обработки  вл етс  отпуск 560°С три раза 1 ч.to hardening temperatures of 1220-1225 ° C and hardening of steel into oil is carried out. Exposure at heating temperatures equal to the time of continuous heating. The final processing step is tempering 560 ° C three times 1 hour.

В таблице приведены данные по свойствам инструментальной быстрорежущей стали, упрочненной согласно предлагаемому и известному спссобам.The table shows data on the properties of instrumental high-speed steel, hardened according to the proposed and well-known methods.

Как видно из таблицы, предлагаемый способ в отличие от известного обеспе- чивает увеличение комплекса свойств (ударной в зкости, прочности па изгиб , твердости и красностойкости).As can be seen from the table, the proposed method, in contrast to the known, provides an increase in the complex of properties (impact strength, strength, bending, hardness and red hardness).

Формула -изобретени Invention Formula

Способ термической обработки быстрорежущей стали, включающий пикличесСПThe method of heat treatment of high-speed steel, including picnichesp

X Ib со соX Ib with co

кий 3-5-кратный нагрев и охлаждение, причем последний нагргв до верхней температуры термоциклировани  совмещают с нагревом под закалку и отпуск по стандартным режимам, отличающийс  тем, что, с целью повышени  прочности, твердости и красностойкости , нагрев в нервом цикле провод т до температуры закалки, охлаждение до АС, (210-215 С) , а обработку в последующих циклах провод т в интервале Ас, (210-215 С) 40 С).3-5 times heating and cooling, the latter being heated to the upper temperature of thermal cycling is combined with heating for quenching and tempering according to standard modes, characterized in that, in order to increase strength, hardness and redness, heating in the nerve cycle is carried out to a temperature quenching, cooling to AC, (210-215 C), and processing in subsequent cycles is carried out in the range of Ac, (210-215 C) 40 C).

Ас , + (35...Ac, + (35 ...

jvia- jvia-

ест- is eating-

12206001220600

1220fcOO1220fcOO

12206001220600

12206001220600

12308501230850

920920

920 920 905920 920 905

600 600 600 600600 600 600 600

1220 920 920 9051220 920 920 905

ВAT

наело 600 1220She eats 600 1220

600 600600 600

1230 8501230,850

1230 8501230,850

1220 12001220 1200

12301230

Редактор Н.РогуличEditor N.Rogulich

Составитель М.ШелагуровCompiled by M. Shelagurov

Техред Л.ОлийныкКорректор М.МаксимишинецTehred L.OliynykCorrector M.Maksimishinets

Заказ 6351/25Order 6351/25

Тираж 530Circulation 530

ВНИИ ЛИ Г. суларственного комитета по иг обретени м и открыти м при ГК11Т СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наО., п. VNII LI G. sullaschestvennogo committee on acquisitions and discoveries at GK11T USSR 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk naO., P.

ВAT

маслоbutter

600 1220600 1220

В маглоIn maglo

В маслоIn butter

4405 470 65,3|49,4 4539 500 65,7 59,2 4272 480 66,4 60,1 65,,94405 470 65.3 | 49.4 4539 500 65.7 59.2 4272 480 66.4 60.1 65,, 9

3838 230 2923 4303838 230 2923 430

63,9 57,563.9 57.5

ПодписноеSubscription

Claims (1)

Формула -изобретенияClaim Способ термической обработки быстрорежущей стали, включающий пикличес1516499 А1 дThe heat treatment method of high speed steel, including piclic1516499 A1 d кий 3-5-кратный нагрев и охлаждение, причем последний нагрев до верхней температуры термоциклирования совмещают с нагревом под закалку и отпуск по стандартным режимам, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности, твердости и красностойкости, нагрев в первом цикле проводят до температуры закалки, охлаждение до Ас( (210-215°С), а обработку в последующих циклах проводят в интер вале Ас. (210-215вС) X’ Ас , + (35... 40°С).3-5-fold heating and cooling, and the last heating to the upper temperature of the thermal cycling is combined with quenching and tempering according to standard conditions, characterized in that, in order to increase strength, hardness and redness, the heating in the first cycle is carried out to the quenching temperature , cooling to Ac ( (210-215 ° C), and processing in subsequent cycles is carried out in the range of Ac. (210-215 in C) X 'Ac, + (35 ... 40 ° C). Предла-Offers гаемый pulled 1 220 1 220 600 600 920 920 600 600 1220 1220 В IN 4405 4405 470 470 65,3ιΪ9,4 65,3ιΪ9,4 1220 1220 600 600 920 920 600 600 920 920 наело 600 ate 600 1220 1220 В IN 4539 4539 500 500 65,7 59,2 65.7 59.2 1220 1220 600 600 920 920 600 600 920 920 600 600 1220 1220 масло 600 1220 oil 600 1220 В 4272 B 4272 480 480 66,4 60,1 66.4 60.1 1220 1220 600 600 905 905 600 600 905 905 600 600 1200 1200 В IN масло 3838 oil 3838 230 230 65,257,9 65,257,9 Известный Famous 1230 1230 850 850 1 230 1,230 850 850 1230 1230 850 850 1230 1230 масло oil 2923 2923 450 450 63,9 57,5 63.9 57.5
SU874251587A 1987-05-27 1987-05-27 Method of heat treatment of high-speed steel SU1516499A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874251587A SU1516499A1 (en) 1987-05-27 1987-05-27 Method of heat treatment of high-speed steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874251587A SU1516499A1 (en) 1987-05-27 1987-05-27 Method of heat treatment of high-speed steel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1516499A1 true SU1516499A1 (en) 1989-10-23

Family

ID=21306829

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874251587A SU1516499A1 (en) 1987-05-27 1987-05-27 Method of heat treatment of high-speed steel

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1516499A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2563382C1 (en) * 2013-09-09 2015-09-20 Александр Анатольевич Шматов Production of small-size cutting tools from high-speed steel
RU2738870C1 (en) * 2020-04-21 2020-12-17 Акционерное общество «Научно-производственная корпорация «Уралвагонзавод» имени Ф.Э. Дзержинского» Method of heat treatment of workpieces from high-speed steel

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1171542, кл. С 21 D 9/22, 1985. Авторское свидетельство СССР № 1014938, кл. С 2 D 9/22, 1981. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2563382C1 (en) * 2013-09-09 2015-09-20 Александр Анатольевич Шматов Production of small-size cutting tools from high-speed steel
RU2738870C1 (en) * 2020-04-21 2020-12-17 Акционерное общество «Научно-производственная корпорация «Уралвагонзавод» имени Ф.Э. Дзержинского» Method of heat treatment of workpieces from high-speed steel

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1516499A1 (en) Method of heat treatment of high-speed steel
US2188155A (en) Method of annealing steel
CN105925773A (en) Heat treatment method for steel
SU1357441A1 (en) Method of thermal treatment of cast cemented steel
SU1323582A1 (en) Method of preliminary heat treatment of forgings made of high-alloy structural martensitic steels
SU773103A1 (en) Method of thermal treatment of long-sized high-speed steel tool
SU1528798A1 (en) Method of heat treatment of large forgings
SU1280030A1 (en) Method of treating hot deformation dies
SU834154A1 (en) Method of producing leaf spring strip
SU1014938A1 (en) Method for heat treating cast high-speed steel
SU1076468A1 (en) Method for heat treating cast steels
RU2082768C1 (en) Method for thermal treatment of low-carbon sheet steel
JPS6227515A (en) Method for strengthening surface
SU1456472A1 (en) Method of heat treatment of rolled stock
SU1379325A1 (en) Method of heat treatment of articles made of alloyed steels and alloys
SU889725A1 (en) Method of thermal treatment of cold-rolled low-carbon steel
Rudnev Induction Heating: Everything You Wanted to Know But Were Afraid to Ask
SU1317032A1 (en) Method for heat treatment of high-speed steel
SU985087A1 (en) Method of producing articles from construction steels
RU1782241C (en) Method of heat treatment using the heat of hot rolling process
SU1375662A1 (en) Method of burnishing parts of complex shape from austenitic chromium-nickel steels
SU1444368A1 (en) Method of heat treatment of high-speed steels
RU2087550C1 (en) Method for heat treatment of alloyed steel parts
SU1534073A1 (en) Method of heat treatment of tool of high-speed steel
SU834157A1 (en) Method of thermal treatment of work