SU1456472A1 - Method of heat treatment of rolled stock - Google Patents

Method of heat treatment of rolled stock Download PDF

Info

Publication number
SU1456472A1
SU1456472A1 SU874205779A SU4205779A SU1456472A1 SU 1456472 A1 SU1456472 A1 SU 1456472A1 SU 874205779 A SU874205779 A SU 874205779A SU 4205779 A SU4205779 A SU 4205779A SU 1456472 A1 SU1456472 A1 SU 1456472A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cooling
reinforcement
rolled
heat treatment
final
Prior art date
Application number
SU874205779A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Григорьевич Сидоренко
Валерий Тарасович Черненко
Владимир Константинович Бабич
Ирмна Петровна Федорова
Сергей Иванович Морозов
Анатолий Иванович Погорелов
Владимир Аркадьевич Миронов
Евгений Михайлович Демченко
Александр Григорьевич Клепиков
Валерий Александрович Логунов
Николай Григорьевич Дехтеренко
Original Assignee
Институт черной металлургии
Предприятие П/Я Р-6335
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт черной металлургии, Предприятие П/Я Р-6335 filed Critical Институт черной металлургии
Priority to SU874205779A priority Critical patent/SU1456472A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1456472A1 publication Critical patent/SU1456472A1/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Steel (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к термической обработке проката и может быть использовано при производстве высокопрочной стержневой арматуры, Цель изобретени  - повышение хладо- стойкости. Пример. Сталь марки 20ГС с химическим составом (в мас.%): С - 0,18; Si - 1,05; Мп - 1,11 выплавл ли в конвертере и прокатывали на непрерывно-заготовочном стане на заготовку 80x80 мм. Заготовку прокатывали на стане 250 на стержневую арматуру периодического профил  диаметром 16 мм с темппратурой конца прокатки 1050 С. С температурой конца прокатки осуществл ли циклическое охлаждение до начала промежуточного превращени  в течение 1,0- 2,0 с, при этом охлаждению с закалкой на мартенсит подвергали поверхностный слой на глубину О,15-0,2 R стержн  до достижени  на поверхности температуры 170°С, промежуточный отогрев вели до 375°С в течение 0,65, а окончательный отогрев вели о до достижени  поверхностью . Число циклов 2. Арматура упрочненна  по данному режиму, имела а при -60°С 0,63 Щж/м2,б в 900 Н/мм2, 0.2 (Л 700 Н/мм, а по способу-прото- „ типу а к 0,42 МДж/м2,бГь 550 Н/мм G o2 400 Н/мм . 1 з.п.ф-лы, 1 табл.The invention relates to heat treatment of rolled products and can be used in the manufacture of high-strength core reinforcement. The purpose of the invention is to increase cold resistance. Example. Steel grade 20GS with a chemical composition (in wt.%): C - 0.18; Si - 1.05; Mp-1.11 was melted in a converter and rolled on a continuous-billet mill to a blank 80x80 mm. The billet was rolled on a mill 250 to a core reinforcement of a periodic profile with a diameter of 16 mm with a rolling end temperature of 1050 ° C. With a rolling end temperature, cyclic cooling was performed before starting the intermediate transformation for 1.0-2.0 s, while cooling from quenching to martensite the surface layer was exposed to a depth of 0 to 15-0.2 R of the rod until the temperature reached 170 ° C on the surface, intermediate warming was conducted to 375 ° C for 0.65, and final warming led to reaching the surface. The number of cycles is 2. The reinforcement is hardened according to this mode, and at –60 ° C 0.63 Shch / m2, b at 900 N / mm2, 0.2 (L 700 N / mm, and according to the prototype method to 0.42 MJ / m2, bGb 550 N / mm G o2 400 N / mm 1 Cp f-crystals, 1 tab.

Description

Изобретение относитс  к термической обработке проката и может быть использовано при производстве высокопрочной стержневой арматуры.The invention relates to heat treatment of rolled products and can be used in the manufacture of high-strength core reinforcement.

Цель изобретени  - повышение хла- достойкости.The purpose of the invention is to increase the worthiness of the hla.

Изобретение основано на использовании особенности мартенситного превращени  проходить более полно при многократных охлаждени х ниже температуры Мн, чем при однократном охлаждении .The invention is based on the use of the feature of martensitic transformation to pass more completely with multiple cooling below the temperature Mn than with single cooling.

Пример. Опытную плавку стали марки 20ГС с химическим составом.Example. Experimental melting of steel grade 20GS with chemical composition.

мас.%: С 0,18; Si 1,05; Мп 1,11 вы- 1Плаш1 ют в конвертере, разливаютwt.%: C 0.18; Si 1.05; Mp 1.11 you-1 Flat 1 are in the converter, poured

в изложницы. Слитки с гор чего по- . |Сада на блюминге и непрерывнозаготовочном стане прокатьшают на заготовI ку мм. Заготовку на стане 250 прокатьтают на стержневую арматуру диаметром 16 мм с температурой конца прокатки 1050°С. Далее с прокатного нагрева провод т термическое упрочнение по режимам, соответствующим предлагаемому и известному способам (таблица). Мн З70 с.into molds. Ingots from the hot of something. The garden on the blooming and the continuous mill is pierced on the work piece I mm. The billet in mill 250 is rolled to rod reinforcement with a diameter of 16 mm with a rolling end temperature of 1050 ° C. Next, with rolling heating, thermal hardening is carried out according to the modes corresponding to the proposed and known methods (table). MN Z70 with.

JJ

юYu

Температуру поверхности при охлаждении по разным режимам определ ют с помощью зачеканенной на поверхности стержней ХА - термопары и ос- циллографировани ,The temperature of the surface during cooling in different modes is determined by means of thermocouples and oscillography stamped on the surface of XA rods.

Температуру поверхности стержней после промедгуточных отогревов при термоциклировании и.температуру оконПредставленные в таблице данные свидетельствуют, что термически упрочненна  стержнева  арматура, полученна  по предлагаемому способу, YДoвлeтвop eт необходимым требовани м .The surface temperature of the rods after the continuous heating during thermal cycling and window temperature. The data presented in the table indicate that the thermally hardened rod reinforcement obtained by the proposed method does not have the necessary requirements.

Арматура, упрочненна  по режиму 4 имеет низкую ударную в зкость приArmature hardened in mode 4 has a low impact strength at

чательного отогрева поверхности (тем- Ю -60 С и низкую сопротивл емость малым пластическим деформаги м (мала  величина отношени  ,. ),warming of the surface (temp. Yu-60 C and low resistance to small plastic deformations m (small ratio,.),

пературу самоотпуска) определ ют с помощью пирометров типа Apirs и Смот- рич.The self-tempering behavior is determined using pyrometers of the type Apirs and Smotrich.

Толщину мартенситного сло  определ ют пр мым измерением на попереч- ном микропшифе стержн  после первого цикла охлаждени , При втором .и более циклах охлаждени  экспериментальным путем определ ют критическую длительность охлаждени , при которой еще не начинаетс  приращение толщины мартенситного сло , сформировавшегос  при первом.цикле охлаждени , и в последующем используют показатель этот в режиме упрочнени  при циклическом охлаждении. The thickness of the martensitic layer is determined by direct measurement on the transverse microfish of the rod after the first cooling cycle. During the second and more cooling cycles, the critical cooling duration is determined experimentally, at which the increase in the thickness of the martensite layer formed during the first cooling cycle does not begin. , and subsequently use this indicator in the hardening mode during cyclic cooling.

Длительность циклов охлаждени  и промежуточных отогревов регулирутот изменением дпины участков интенсивного охлаждени  и пауз между ними, а также скоростьк) прокатки. Интенсивность охлаждени  регулируют измене - нием давлени  воды, подаваемой в камеры охлаждени ,The duration of cooling cycles and intermediate warming ups by changing the depth of the intensive cooling sections and the pauses between them, as well as the speed of rolling. The intensity of cooling is controlled by changing the pressure of the water supplied to the cooling chambers,

Натурные образцы из стержневой арматуры упрочн ют по предлагаемым режимам и известному способу, подвергают механическим испытани м на раст жени  дл  определени  предела прочFull-scale samples of rod reinforcement are strengthened according to the proposed modes and a known method, subjected to mechanical tensile tests to determine the limit of other

ности G E, и предела текучести G,. или условного предела текучести GO.I Стандартные образцы Менаже подвергают механическим испытани м дл  определени  ударной в зкости s приG E, and the yield point G ,. or conditional yield strength GO.I Standard samples are subjected to mechanical tests to determine the impact toughness s at

-боЧ.-BOT

Режимы обработки опытных партий, структурное состо ние поверхностного сло  и сердцевинной зоны и механические свойства арматуры, полученные при использовании npejo iaraeMoro и известного способов, приведены в таблице..The processing modes of the pilot batches, the structural state of the surface layer and the core zone and the mechanical properties of the reinforcement obtained using npejo iaraeMoro and known methods are shown in the table ..

Представленные в таблице данные свидетельствуют, что термически упрочненна  стержнева  арматура, полученна  по предлагаемому способу, YДoвлeтвop eт необходимым требовани м .The data presented in the table indicate that the thermally hardened rod fittings obtained by the proposed method provide the required requirements.

Арматура, упрочненна  по режиму 4, имеет низкую ударную в зкость приThe reinforcement, hardened to mode 4, has a low impact strength at

-60 С и низкую сопротивл емость ма -60 C and low ma resistance

лым пластическим деформаги м (мала  величина отношени  ,. ),plastic deformations m (small ratio,.),

0,2 0.2

Арматура, упрочненна  по режиму 5, имеет низкую хЛадостойкость и низкие прочностные характеристики.The reinforcement, hardened in mode 5, has a low resistance to life and low strength characteristics.

Арматура, изготовленна  по известному способу, имеет низкую хладостой- кость и еще более низкий уровень прочностных свойств, чем при упрочнении по режиму 5.The reinforcement manufactured by a known method has a low cold resistance and an even lower level of strength properties than during hardening according to mode 5.

Таким образом, стержнева  термически упрочненна  арматура, изготовленна  по предлагаемому способу приобретает нар ду с высокими прочностными характеристиками высокую хладо- стойкость и высокую сопротивл емость малым пластическим деформаци м.Thus, rod thermally hardened reinforcement manufactured according to the proposed method acquires, along with high strength characteristics, high cold resistance and high resistance to small plastic deformations.

Claims (2)

Формула изобретени Invention Formula 1 о Способ термической обработки проката, преимущественно стержневой арматуры, с использованием тепла прокатного нагрева, включающий циклическое охлаждение с переохлаждением поверхности на заданной глубине ниже точки MH в процессе каждого цикли с промежуточным и окончательным отогревами поверхности и окончательное охлаждение , отличающийс  тем, что, с целью повьшени  хладо- стойкости, переохлаждение поверхности ведут на глубине 0,15-0,2 R, про451 o A method of heat treatment of rolled metal, mainly rod reinforcement, using rolling heat, which includes cyclic cooling with surface subcooling at a given depth below the MH point during each cycle with intermediate and final surface warming up and final cooling, characterized in that increase cold resistance, supercooling of the surface is carried out at a depth of 0.15-0.2 R, 45 межуточные отогревы провод т доintercwarming is carried out to Мм + (5-20), а окончательный отоуОMm + (5-20), and the final otoou Н H грев - до Mj, -ь (100-250) С, где R - радиус стержневой арматуры.heating - up to Mj, -b (100-250) С, where R is the radius of rod reinforcement. 2. Способ по п. 1, отличаю- 50 Щ и и с   тем, что циклическое охлаждение ведут в течение 1-2 с с количеством циклов, равным двум.2. The method according to p. 1, differs - 50 u and with the fact that cyclic cooling is carried out within 1-2 s with a number of cycles equal to two. IsIs пP §§ оabout   о шabout sh оabout чОcho «" «о о“Oh oh
SU874205779A 1987-01-06 1987-01-06 Method of heat treatment of rolled stock SU1456472A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874205779A SU1456472A1 (en) 1987-01-06 1987-01-06 Method of heat treatment of rolled stock

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874205779A SU1456472A1 (en) 1987-01-06 1987-01-06 Method of heat treatment of rolled stock

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1456472A1 true SU1456472A1 (en) 1989-02-07

Family

ID=21289171

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874205779A SU1456472A1 (en) 1987-01-06 1987-01-06 Method of heat treatment of rolled stock

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1456472A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 755855, кл. С 21 D 1/02, 1978. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1342426A3 (en) Method of manufacturing pipes for producing oil and gas
JPH09296215A (en) Manufacture of spheroidal graphite cast iron member
SU1456472A1 (en) Method of heat treatment of rolled stock
NO132964B (en)
KR950032655A (en) High adhesion, high strength release bar and manufacturing method
CN105215241B (en) Improve the forging technology of vehicle manual gearbox-gear gear steel billet metallographic structure
SU1516499A1 (en) Method of heat treatment of high-speed steel
RU1782241C (en) Method of heat treatment using the heat of hot rolling process
RU2070585C1 (en) Method of high-strength pipes production
RU1770398C (en) Method of rolled products thermal hardening
US2767835A (en) Process of extruding steel
GB2109276A (en) Method for the manufacture of prefabricated components from high-alloy ferritic materials and components made by the method
RU2227811C1 (en) Method of heat treatment of rolled stock
RU2081182C1 (en) Method of heat treatment of rolled products
JP2003342689A (en) Medium carbon steel pipe, low alloy steel pipe, and their production method
RU2149193C1 (en) Method of producing heat-hardenable reinforcing rod steel
SU863252A1 (en) Method of producing bimetallic sheets
SU1014938A1 (en) Method for heat treating cast high-speed steel
SU533463A1 (en) Method of making bimetallic products
SU1456473A1 (en) Method of heat treatment of rolled stock
RU2287021C2 (en) Method of making high-strength heat-hardened reinforcing-bar steel
KR920010159B1 (en) Production of wire rod for high-strength spiral hoop and high-strength spiral hoop
JPH0143815B2 (en)
SU1407636A1 (en) Method of producing forgings of variable cross-section ,particularly, from carbon structural steels
SU1382861A1 (en) Method of thermal treatment of large forgings