SU1514308A1 - Способ хранения и подготовки к переработке нетоварного лука - Google Patents
Способ хранения и подготовки к переработке нетоварного лука Download PDFInfo
- Publication number
- SU1514308A1 SU1514308A1 SU864160953A SU4160953A SU1514308A1 SU 1514308 A1 SU1514308 A1 SU 1514308A1 SU 864160953 A SU864160953 A SU 864160953A SU 4160953 A SU4160953 A SU 4160953A SU 1514308 A1 SU1514308 A1 SU 1514308A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- temperature
- onions
- frozen
- onion
- washing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)
Description
Изобретение относится к пищевой промышленности и сельскому хозяйству. Свежеубранный лук без предварительной термообработки помещаИзобретение относится к пищевой промышленности и может,найти применение на предприятиях агропромышленного комплекса.
В основных лукосеящих районах Нечерноземья из-за недостатка активных температур в летний период и в условиях дождливой осенй почти весь урожай лука при отсутствии эффективной сушки и прогрева не отвечает, как правило, требованиям стандарта и не пригоден для хранения и последующей реализации.
Просушить и прогреть большое количество лука в короткий период обора урожая практически невозможно, отсюда неизбежны потери до 30% урожая.
В отдельные особо неблагоприятные годы выращивания увеличивается
2
ют в холодильную камеру с активный вентилированием. После достижения в центре луковиц температуры (-5)... (-10) С замороженный лук помещают навалом или в контейнерной упаковке в камеру хранения, где также поддерживается температура (-5)...(-10) С. Допускается замораживание и выдерживание лука в одной и той же камере. Очистку лука проводят при температуре хранения. Очищенный лук инспектируют и моют душированием не более 20 мин водой с температурой, не превышающей +15°С. В случае необходимости очищенный лук хранят при температуре выдерживания, т.е. (-5)... (-10)°С.
вегетационный период созревания урожая репчатого лука. Это приводит к невызреванию до 50% урожая лука, к смещению сроков его уборки на более позднее осеннее время, когда на почве неизбежны заморозки. Подмороженный лук не может подвергаться стандартным технологическим операциям его подготовки к хранению и весь неубранный урожай лука пропадает.
С расширением индустриальных способов уборки и подготовки лука к хранению увеличивается доля механически поврежденных луковиц.
Такие луковицы быстро теряют массу при термообработке, легко подвергаются загниванию при хранении и заражают остальной лук.
80£Ηςΐ П5
3
4
1514308
Не вызревший, механически повреж-, раживания до использования в пищевых
ценный и подмороженный на почве лук целях. Поэтому очистку его возможсоставляет нетоварную часть еже- но производить единственным способомгодного урожая репчатого лука и не 5 в замороженном состоянии.
может быть реализован ни в торговле, Очистка лука в замороженном состони использован на корм скоту. Хра- янии позволяет предотвратить возможнения такой лук не выдерживает и . носгь попадания наружной микрофлоры
через 2-3 недели сгнивает, не нахо- во внутренние его части через шейку
дя сбыта. 10 (так как за счет роста кристаллов
Нетоварный лук до настоящего вре- льда и увеличения объема тела на 97,
мени не был источником сырья для при замораживании листы лука плотно
нишевой промышленности, так как ни прижаты между собой) и распадание
один из существующих способов хране- луковиц на отдельные листья, а такния и подготовки к переработке лука 15 же полностью механизировать процесс был к нему не применим. очистки за счет упрощения отделения
Предлагаемый способ обработки не- в замороженном состоянии донца и товарного лука предусматривает замо- шейки от тела луковицы, раживание до достижения температуры Для предотвращения размораживав центре луковицы (-5)-(-10) С, вы- 20 ния нетоварного лука во время мойки держивание при этой температуре, пос- допустимо применять только способ ледующую очистку при той же темпера- душирования холодной водопроводной туре и мойку водой продолжитель- водой, так как отдельные загрязненостью не более 20 мин при темпера- ния, которые могут попадать на потуре воды, не превышающей +15 С, ^5 верхность замороженного лука при
после мойки температуру лука снижа- его очистке, успешно удаляются тольют до температуры его выдерживания, ко воздействием струй воды в течениё
Выбор верхней границы температу- короткого промежутка времени. Темперы в центре луковицы -5 С обуслов- ратура воды должна быть не выше 15°С
лен тем, что при этих температурах ^0, и общее время воздействия не более около 807 содержащейся в ней вла- 20 мин, так как при этих параметрах
ги уже вымерзает. Это позволяет прак- и при температуре в центре лука выше
тически полностью приостановить про- -5°С происходит полное размораживатекание физиологических процессов ние луковиц, распадание их на отдельжизнедеятельности лука, т.е. дыха- 35 Ные листья, вымывание отделившегося ние, окисление, развитие микрофлоры сока и водорастворимых элементов,
и сохранить продукт с комплексом при- т.е. существенное ухудшение качества сущих луку веществ (витамины, микро- и значительная потеря массы продукта, элементы, эфирные масла и т.д.) в Так как после мойки возможно понеизменном соотношении при длитель- 40 вьпиение температуры замороженных луко ном хранении, а не расходовать их виц до криоскопической, то для преинтенсивно на дыхательные процессы дотвращения размораживания его до
во время хранения при более высо- использования лук вновь охлаждают
ких температурах. при необходимости до температуры его
При температуре в центре лукови- 45 выдержки. При этом происходит глазицы ниже -10°С в луке происходят не- рование поверхности лука остатками
обратимые явления, которые четко воды, частично восполняются потери
проявляются в нем в размороженном ви- массы, возникающие при очистке лука де (значительно ухудшается вкус, и предотвращаются потери массы при
аромат и органолептические показа- дальнейшем холодильном хранении,
тели). При этом увеличиваются энер- Пример 1 . Свежеубранный лук
гозатраты на замораживание и выдерж- без предварительной термообработки ку нетоварного лука. помещают в холодильную камеру с акСохранение качественных показате- тивным вентилированием, температуру лей нетоварного лука в течение дли- 55 воздуха в которой поддерживают на тельного периода времени Скак и боль- уровне -6°С. Приборы автоматического шинства других продуктов) определя- регулирования обеспечивают заданную
ется в первую очередь непрерывностью температуру в камере с точностью холодильной цепи от момента его замо- +1°С, т.е. от (-5) до (-7)° С. По
5
15НЗО8
6
достижении в центре луковиц температуры -5° С замороженный лук помещают навалом или в контейнерной упаковке в камеру хранения с температурой воздуха -6°С.Допускается замораживание и выдерживание лука осуществлять в одной и той же камере. По мере необходимости замороженный лук очищают механическим путем, удаляя остатки шейки, поверхностные чешуи · и донца (корневые мочки).
Для предотвращения размораживания и улучшения условий очистки лука эту операцию желательно проводить в помещениях с отрицательной температурой, т.е. в тех же камерах, где он хранится. Затем очищенный лук инспектируют и моют душированием холодной водой с температурой 10°С в течение 3 мин и направляют на производство. В случае необходимости создания задела на последующие смены или реализации на сторону лук после мойки помещают в холодильную камеру и понижают его температуру до температуры его выдерживания, т.е. до -5°С.
Замороженный, очищенный, вымытый лук, предназначенный для реализации, перед охлаждением фасуют в короба.
П р и м е р 2. Свежеубранный нетоварный лук помещают в холодильную камеру с активным вентилированием воздуха с температурой -9°С. Приборы автоматики поддерживают температуру в диапазоне от (-8) до (-10) С. По достижении в центре луковиц температуры -10°С замороженный лук помещают навалом или в контейнерах в камеру хранения с оптимальной температурой воздуха -9°С. В течение года (до нового урожая) по потребности замороженный нетоварный лук очищают механическим путем, моют душированием холодной водой с температурой 15°С в течение 10 мин и используют в производстве в замороженном виде.
10
15
20
25
30
35
40
45
ПримерЗ. Ворох свежеубранного лука помещают в холодильную камеру с температурой воздуха -/ С, где происходит его замораживание до этой температуры в центре луковиц и последующая выдержка при этой же температуре. После очистки осуществляют мойку водой душированием в помещении с температурой воздуха не выше 15°С. Температура воды 4°С. Продолжительность мойки 5 мин. Последующие технологические операции и температурные режимы аналогичны изложенным в примерах 1 и 2.
Изобретение позволяет: использовать новый источник сырьянетоварный лук - для производства пищевых продуктов;
снизить потери его массы до минимума при хранении;
поддерживать высокое качество и пищевое достоинство лука в течение 12-18 мес. и стабилизировать вкусоароматические показатели пищевых изделий в этот же период;
бесперебойно снабжать пищевую промышленность высококачественным про дуктом с использованием его в изделиях без размораживания;
использовать подмороженный на почве лук, погибающий при любой другой стандартной обработке;
использовать ворох лука (т.е. без отделения ботвы);
полностью механизировать процесс очистки замороженного лука и рационально использовать лукоочистительную технику.
Нетоварный лук более чем в 3 раза дешевле стандартного и может круглогодично использоваться в замороженном виде при производстве быстрозамороженных мясорастительных блюд, мясных полуфабрикатов, ливерных колбас, соусов, гарниров, других продуктов питания.
Claims (1)
- Формула изобретенияВ случае необходимости создания резерва подготовленного к переработке замороженного лука или его продаже другим предприятиям, мясокомбинатам, предприятиям общепита и т.д. последний после мойки фасуют в короба, .полиэтиленовые ящики, бумажные мешки или другую подходящую' тару и охлаждают до температуры его выдерживания, т.е до -10°С.Способ хранения и подготовки к переработке нетоварного лука, предус матривающий его замораживание до дос тижения температуры в центре луковицы (-5)-(-10)°С, выдерживание при этой температуре, последующую очистку при той же температуре' и мойку водой продолжительностью не более 20 мин при температуре воды, не превышающей 15°С.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864160953A SU1514308A1 (ru) | 1986-12-22 | 1986-12-22 | Способ хранения и подготовки к переработке нетоварного лука |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864160953A SU1514308A1 (ru) | 1986-12-22 | 1986-12-22 | Способ хранения и подготовки к переработке нетоварного лука |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1514308A1 true SU1514308A1 (ru) | 1989-10-15 |
Family
ID=21272702
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864160953A SU1514308A1 (ru) | 1986-12-22 | 1986-12-22 | Способ хранения и подготовки к переработке нетоварного лука |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1514308A1 (ru) |
-
1986
- 1986-12-22 SU SU864160953A patent/SU1514308A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH07501452A (ja) | 葉菜の貯蔵性を延長する処理方法 | |
US20210337843A1 (en) | Method for Production of Frozen Untapped Young Coconut Water Inside Its Carved Tender Coconut Meat | |
JPS62253332A (ja) | イガイまたは他の二枚貝シ−フ−ドを処理し包装する方法 | |
CN102014642A (zh) | 用于冷冻果蔬产品的方法 | |
US3172770A (en) | Process for preparing tomato concentrate | |
IL172001A (en) | Method for preserving pomegranate arils and other small seedless and seed-bearing fruit juice bearing vesicles | |
CN106036604A (zh) | 一种金刺梨真空冷冻干燥处理工艺 | |
US3294553A (en) | Immersion freezing of strawberries | |
SU1514308A1 (ru) | Способ хранения и подготовки к переработке нетоварного лука | |
CN106305989A (zh) | 速冻真空干燥水蜜桃脆片的加工方法 | |
CN111374176A (zh) | 一种抑制竹笋呼吸作用的保鲜生产方法 | |
JP2006230257A (ja) | 氷点下静電場装置の利用方法 | |
KR20180046025A (ko) | 아로니아 피클 및 그 제조방법 | |
KR101907680B1 (ko) | 생대추를 이용한 대추과자 제조방법 및 그 물품 | |
JP2016101140A (ja) | 干し柿の製造方法及び干し柿 | |
JPS5867144A (ja) | 緑色野菜のチルド食品の製法 | |
JPH0412688B2 (ru) | ||
CN107258890A (zh) | 一种速冻鲜枣的加工工艺 | |
CN107410452A (zh) | 一种梨罐头的制作工艺 | |
JP4226763B2 (ja) | 冷凍葉物野菜及びその冷凍方法 | |
TWI355241B (ru) | ||
KR0131510B1 (ko) | 포도과립의 제조방법 | |
JPS611345A (ja) | 筍の大量長期保管方法 | |
Rose | The Effect of Quick Freezing on the Nutritive Values of Foods | |
CN111296554A (zh) | 一种半成品速冻水芹的制备方法 |