SU1514308A1 - Способ хранения и подготовки к переработке нетоварного лука - Google Patents

Способ хранения и подготовки к переработке нетоварного лука Download PDF

Info

Publication number
SU1514308A1
SU1514308A1 SU864160953A SU4160953A SU1514308A1 SU 1514308 A1 SU1514308 A1 SU 1514308A1 SU 864160953 A SU864160953 A SU 864160953A SU 4160953 A SU4160953 A SU 4160953A SU 1514308 A1 SU1514308 A1 SU 1514308A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
temperature
onions
frozen
onion
washing
Prior art date
Application number
SU864160953A
Other languages
English (en)
Inventor
Anatolij V Ignatenko
Vladimir V Talyzin
Vladimir M Orlovskij
Vladimir Ya Anisimov
Anton E Serdyukov
Original Assignee
Vni Kt I Kholodilnoj Promy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vni Kt I Kholodilnoj Promy filed Critical Vni Kt I Kholodilnoj Promy
Priority to SU864160953A priority Critical patent/SU1514308A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1514308A1 publication Critical patent/SU1514308A1/ru

Links

Landscapes

  • Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)

Description

Изобретение относится к пищевой промышленности и сельскому хозяйству. Свежеубранный лук без предварительной термообработки помещаИзобретение относится к пищевой промышленности и может,найти применение на предприятиях агропромышленного комплекса.
В основных лукосеящих районах Нечерноземья из-за недостатка активных температур в летний период и в условиях дождливой осенй почти весь урожай лука при отсутствии эффективной сушки и прогрева не отвечает, как правило, требованиям стандарта и не пригоден для хранения и последующей реализации.
Просушить и прогреть большое количество лука в короткий период обора урожая практически невозможно, отсюда неизбежны потери до 30% урожая.
В отдельные особо неблагоприятные годы выращивания увеличивается
2
ют в холодильную камеру с активный вентилированием. После достижения в центре луковиц температуры (-5)... (-10) С замороженный лук помещают навалом или в контейнерной упаковке в камеру хранения, где также поддерживается температура (-5)...(-10) С. Допускается замораживание и выдерживание лука в одной и той же камере. Очистку лука проводят при температуре хранения. Очищенный лук инспектируют и моют душированием не более 20 мин водой с температурой, не превышающей +15°С. В случае необходимости очищенный лук хранят при температуре выдерживания, т.е. (-5)... (-10)°С.
вегетационный период созревания урожая репчатого лука. Это приводит к невызреванию до 50% урожая лука, к смещению сроков его уборки на более позднее осеннее время, когда на почве неизбежны заморозки. Подмороженный лук не может подвергаться стандартным технологическим операциям его подготовки к хранению и весь неубранный урожай лука пропадает.
С расширением индустриальных способов уборки и подготовки лука к хранению увеличивается доля механически поврежденных луковиц.
Такие луковицы быстро теряют массу при термообработке, легко подвергаются загниванию при хранении и заражают остальной лук.
80£Ηςΐ П5
3
4
1514308
Не вызревший, механически повреж-, раживания до использования в пищевых
ценный и подмороженный на почве лук целях. Поэтому очистку его возможсоставляет нетоварную часть еже- но производить единственным способомгодного урожая репчатого лука и не 5 в замороженном состоянии.
может быть реализован ни в торговле, Очистка лука в замороженном состони использован на корм скоту. Хра- янии позволяет предотвратить возможнения такой лук не выдерживает и . носгь попадания наружной микрофлоры
через 2-3 недели сгнивает, не нахо- во внутренние его части через шейку
дя сбыта. 10 (так как за счет роста кристаллов
Нетоварный лук до настоящего вре- льда и увеличения объема тела на 97,
мени не был источником сырья для при замораживании листы лука плотно
нишевой промышленности, так как ни прижаты между собой) и распадание
один из существующих способов хране- луковиц на отдельные листья, а такния и подготовки к переработке лука 15 же полностью механизировать процесс был к нему не применим. очистки за счет упрощения отделения
Предлагаемый способ обработки не- в замороженном состоянии донца и товарного лука предусматривает замо- шейки от тела луковицы, раживание до достижения температуры Для предотвращения размораживав центре луковицы (-5)-(-10) С, вы- 20 ния нетоварного лука во время мойки держивание при этой температуре, пос- допустимо применять только способ ледующую очистку при той же темпера- душирования холодной водопроводной туре и мойку водой продолжитель- водой, так как отдельные загрязненостью не более 20 мин при темпера- ния, которые могут попадать на потуре воды, не превышающей +15 С, ^5 верхность замороженного лука при
после мойки температуру лука снижа- его очистке, успешно удаляются тольют до температуры его выдерживания, ко воздействием струй воды в течениё
Выбор верхней границы температу- короткого промежутка времени. Темперы в центре луковицы -5 С обуслов- ратура воды должна быть не выше 15°С
лен тем, что при этих температурах ^0, и общее время воздействия не более около 807 содержащейся в ней вла- 20 мин, так как при этих параметрах
ги уже вымерзает. Это позволяет прак- и при температуре в центре лука выше
тически полностью приостановить про- -5°С происходит полное размораживатекание физиологических процессов ние луковиц, распадание их на отдельжизнедеятельности лука, т.е. дыха- 35 Ные листья, вымывание отделившегося ние, окисление, развитие микрофлоры сока и водорастворимых элементов,
и сохранить продукт с комплексом при- т.е. существенное ухудшение качества сущих луку веществ (витамины, микро- и значительная потеря массы продукта, элементы, эфирные масла и т.д.) в Так как после мойки возможно понеизменном соотношении при длитель- 40 вьпиение температуры замороженных луко ном хранении, а не расходовать их виц до криоскопической, то для преинтенсивно на дыхательные процессы дотвращения размораживания его до
во время хранения при более высо- использования лук вновь охлаждают
ких температурах. при необходимости до температуры его
При температуре в центре лукови- 45 выдержки. При этом происходит глазицы ниже -10°С в луке происходят не- рование поверхности лука остатками
обратимые явления, которые четко воды, частично восполняются потери
проявляются в нем в размороженном ви- массы, возникающие при очистке лука де (значительно ухудшается вкус, и предотвращаются потери массы при
аромат и органолептические показа- дальнейшем холодильном хранении,
тели). При этом увеличиваются энер- Пример 1 . Свежеубранный лук
гозатраты на замораживание и выдерж- без предварительной термообработки ку нетоварного лука. помещают в холодильную камеру с акСохранение качественных показате- тивным вентилированием, температуру лей нетоварного лука в течение дли- 55 воздуха в которой поддерживают на тельного периода времени Скак и боль- уровне -6°С. Приборы автоматического шинства других продуктов) определя- регулирования обеспечивают заданную
ется в первую очередь непрерывностью температуру в камере с точностью холодильной цепи от момента его замо- +1°С, т.е. от (-5) до (-7)° С. По
5
15НЗО8
6
достижении в центре луковиц температуры -5° С замороженный лук помещают навалом или в контейнерной упаковке в камеру хранения с температурой воздуха -6°С.Допускается замораживание и выдерживание лука осуществлять в одной и той же камере. По мере необходимости замороженный лук очищают механическим путем, удаляя остатки шейки, поверхностные чешуи · и донца (корневые мочки).
Для предотвращения размораживания и улучшения условий очистки лука эту операцию желательно проводить в помещениях с отрицательной температурой, т.е. в тех же камерах, где он хранится. Затем очищенный лук инспектируют и моют душированием холодной водой с температурой 10°С в течение 3 мин и направляют на производство. В случае необходимости создания задела на последующие смены или реализации на сторону лук после мойки помещают в холодильную камеру и понижают его температуру до температуры его выдерживания, т.е. до -5°С.
Замороженный, очищенный, вымытый лук, предназначенный для реализации, перед охлаждением фасуют в короба.
П р и м е р 2. Свежеубранный нетоварный лук помещают в холодильную камеру с активным вентилированием воздуха с температурой -9°С. Приборы автоматики поддерживают температуру в диапазоне от (-8) до (-10) С. По достижении в центре луковиц температуры -10°С замороженный лук помещают навалом или в контейнерах в камеру хранения с оптимальной температурой воздуха -9°С. В течение года (до нового урожая) по потребности замороженный нетоварный лук очищают механическим путем, моют душированием холодной водой с температурой 15°С в течение 10 мин и используют в производстве в замороженном виде.
10
15
20
25
30
35
40
45
ПримерЗ. Ворох свежеубранного лука помещают в холодильную камеру с температурой воздуха -/ С, где происходит его замораживание до этой температуры в центре луковиц и последующая выдержка при этой же температуре. После очистки осуществляют мойку водой душированием в помещении с температурой воздуха не выше 15°С. Температура воды 4°С. Продолжительность мойки 5 мин. Последующие технологические операции и температурные режимы аналогичны изложенным в примерах 1 и 2.
Изобретение позволяет: использовать новый источник сырьянетоварный лук - для производства пищевых продуктов;
снизить потери его массы до минимума при хранении;
поддерживать высокое качество и пищевое достоинство лука в течение 12-18 мес. и стабилизировать вкусоароматические показатели пищевых изделий в этот же период;
бесперебойно снабжать пищевую промышленность высококачественным про дуктом с использованием его в изделиях без размораживания;
использовать подмороженный на почве лук, погибающий при любой другой стандартной обработке;
использовать ворох лука (т.е. без отделения ботвы);
полностью механизировать процесс очистки замороженного лука и рационально использовать лукоочистительную технику.
Нетоварный лук более чем в 3 раза дешевле стандартного и может круглогодично использоваться в замороженном виде при производстве быстрозамороженных мясорастительных блюд, мясных полуфабрикатов, ливерных колбас, соусов, гарниров, других продуктов питания.

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    В случае необходимости создания резерва подготовленного к переработке замороженного лука или его продаже другим предприятиям, мясокомбинатам, предприятиям общепита и т.д. последний после мойки фасуют в короба, .полиэтиленовые ящики, бумажные мешки или другую подходящую' тару и охлаждают до температуры его выдерживания, т.е до -10°С.
    Способ хранения и подготовки к переработке нетоварного лука, предус матривающий его замораживание до дос тижения температуры в центре луковицы (-5)-(-10)°С, выдерживание при этой температуре, последующую очистку при той же температуре' и мойку водой продолжительностью не более 20 мин при температуре воды, не превышающей 15°С.
SU864160953A 1986-12-22 1986-12-22 Способ хранения и подготовки к переработке нетоварного лука SU1514308A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864160953A SU1514308A1 (ru) 1986-12-22 1986-12-22 Способ хранения и подготовки к переработке нетоварного лука

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864160953A SU1514308A1 (ru) 1986-12-22 1986-12-22 Способ хранения и подготовки к переработке нетоварного лука

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1514308A1 true SU1514308A1 (ru) 1989-10-15

Family

ID=21272702

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864160953A SU1514308A1 (ru) 1986-12-22 1986-12-22 Способ хранения и подготовки к переработке нетоварного лука

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1514308A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH07501452A (ja) 葉菜の貯蔵性を延長する処理方法
US20210337843A1 (en) Method for Production of Frozen Untapped Young Coconut Water Inside Its Carved Tender Coconut Meat
JPS62253332A (ja) イガイまたは他の二枚貝シ−フ−ドを処理し包装する方法
CN102014642A (zh) 用于冷冻果蔬产品的方法
US3172770A (en) Process for preparing tomato concentrate
IL172001A (en) Method for preserving pomegranate arils and other small seedless and seed-bearing fruit juice bearing vesicles
CN106036604A (zh) 一种金刺梨真空冷冻干燥处理工艺
US3294553A (en) Immersion freezing of strawberries
SU1514308A1 (ru) Способ хранения и подготовки к переработке нетоварного лука
CN106305989A (zh) 速冻真空干燥水蜜桃脆片的加工方法
CN111374176A (zh) 一种抑制竹笋呼吸作用的保鲜生产方法
JP2006230257A (ja) 氷点下静電場装置の利用方法
KR20180046025A (ko) 아로니아 피클 및 그 제조방법
KR101907680B1 (ko) 생대추를 이용한 대추과자 제조방법 및 그 물품
JP2016101140A (ja) 干し柿の製造方法及び干し柿
JPS5867144A (ja) 緑色野菜のチルド食品の製法
JPH0412688B2 (ru)
CN107258890A (zh) 一种速冻鲜枣的加工工艺
CN107410452A (zh) 一种梨罐头的制作工艺
JP4226763B2 (ja) 冷凍葉物野菜及びその冷凍方法
TWI355241B (ru)
KR0131510B1 (ko) 포도과립의 제조방법
JPS611345A (ja) 筍の大量長期保管方法
Rose The Effect of Quick Freezing on the Nutritive Values of Foods
CN111296554A (zh) 一种半成品速冻水芹的制备方法