SU1508074A1 - Барабанный окомкователь шихты - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к черной металлургии, к технологии окомковани  железорудной шихты, и может быть использовано при производстве железорудных окатышей. Целью изобретени   вл етс  повышение качества окатышей и снижение энергозатрат на окомкование. Образующийс  на внутренней поверхности окомковател  гарнисаж 20 срезаетс  шнеком 9, а оставша с  часть его уплотн етс  цилиндрическим катком 11, шарнирно закрепленным в подпружиненных опорах 15. Диаметр цилиндрического катка 11 составл ет 0,02-0,08 диаметра барабана, при этом достигаетс  максимальна  прочность гарнисажа, обеспечивающа  повышение качества окатышей за счет увеличени  выхода кондиционных фракций и обеспечени  однородности гранулометрического состава. Кроме того, снижаютс  энергозатраты на окомкование за счет улучшени  качества поверхности гарнисажа при отсутствии его отслаивани  от внутренней поверхности барабана. 3 ил.

Description

г/

/г

ггСП

о

00

о

4

Изобретение отноеитс  к черной метал - лургии, технологии окомковани  железорудной шихты, и может быть использовано при производстве железорудных окатышей.

Цель изобретени  - повышение качества окатышей и снижение энергозатрат на оком- кование.

На фиг. показан барабанный окомко- ватель шихты, общий вид; на фиг. 2 - то же, поперечное сечение; па фиг. 3 - конструкци  узла креплени  уплотн ющего механизма.

Барабанный окомкователь П1ихты содержит барабан 1, установленньш на ролико- опорах 2, которые закреплены на раме 3. На раме 3 установлены привод 4 вращени  барабана 1, загрузочный и разгрузочный узлы 5 и 6 и очистное устройство, которое состоит из продольной балки 7, расположенной внутри барабана 1, параллельно его оси. На продольной балке 7 на опорах 8 установлены шнек 9 с приводом 10 и уплотн ющий механизм, который выполнен в виде цилиндрического катка 11, футерованного эластичным материалом 12.

Каток 11 снабжен цапфами 13, оси которых параллельны оси шнека 9. Цапфы 1,3 закреплены шарнирно, например, в плавающих подшипниках 14 в подпружиненных опорах 15,.которые установлены на продольной балке 7. Нодпружиненна  опора 15 состоит из внешнего стакана 16, который установлен на внутренний стакан 17 с нружи- ной 18, надетой на направл ющий стержень 19.

Цри диаметре цилиндрического катка 11 менее 0,02 диаметра барабана 1 увеличиваетс  удельное давление катка .а,о значений, которые выше нрочности гарнисажа 20, и нроисходит разрун ение последнего. При диа- метре цилиндрического катка 11 выще 0,08 диаметра барабана 1 трудно достигнуть необходимого уровн  давлени  на гарнисаж 20 и его достаточного уплотнени ; резко растут габаритные размеры очистного устройства.

Дл  очистки наружной поверхности цилиндрического катка 11 от налипающего материала используетс  скребок 21, закрепленный при помощи кронштейна 22 к продольной балке 7.

Барабанный окомкователь шихты работает следующим образом.

В процессе окомковани  нроисходит налипание сло  влажной шихты на внутреннюю новерхность барабана 1, который срезаетс  очистным устройством, установленным на продольной балке 7. Шнек 9 удал ет с внутренней поверхности барабана 1 излишний материал, образу  цилиндрическую поверхность гарнисажа 20.

Уплотн ющий .механизм в виде цилиндрического катка 11 .уплотн ет слой гарнисажа 20. Шарнирное крепление цапф 13 катка 11 дает возможность перемещени  последнего в вертикальной плоскости и тем самым обеспечивает равномерность уплот- нени  сло  гарнисажа 20. Это снижает энергозатраты на повторную зачистку гарнисажа 20 и исключает его отслаивание от внутренней поверхности барабана 1. При этом количество влаги, содержащейс  в материале гарнисажа, становитс  достаточным дл  заполнени  всех пор гарнисажа водой. Благодар  этому материал гарнисажа становитс  более пластичным, что облегчает получение наиболее плотной упаковки частиц гарнисажа и обеспечивает соответствующее повышение его прочности. Кроме того, выдавливаема  в поверхностные слои гарнисажа влага обеспечивает снижение сцеплени  основного материала гарнисажа с налипающими частицами комкуе.мой шихты.

5 Технико-экономическа  эффективность изобретени  заключаетс  в увеличении выхода кондиционных окатышей и обеспечении однородности их гранулометрического состава за счет повьпнени  прочности гарнисажа . Снижение энергозатрат на окомкова0 ние обеспечиваетс  за счет уменьщени  сил резани , возникающих при сн тии налипающего на гарнисаж материала, и созданием на поверхности гарнисажа сло  переувлажненной шихты.

0

35

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Барабанный окомкователь , содер- жащ.ий барабан, привод его вращени , ро- ликооноры, раму, загрузочный и разгрузочный узлы и очистное устройство, состо щее из продольной балки и приводного шнека, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества окатышей и снижени  энергозатрат на окомкование, барабанный окомкователь снабжен уплотн ющим механизмом, выполненным в виде цилиндрического катка с цап- фа.ми, шарнирно закрепленными в подпружиненных опорах, установленных на продольной балке, причем цилиндрический каток установлен параллельно шнеку по всей его длине, а диаметр катка составл ет 0,02-

   0,08 диаметра барабана.

   / 3/ V

   фаг1

   /J

   фир.д