CN210357819U - 一种粉点衬布防飘散均匀撒粉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉点衬布防飘散均匀撒粉装置，包括基架、第一电机和第二电机，所述基架的内部设置有安装板，所述基架的上方安装有储粉箱，所述储粉箱的内壁左右两侧均设置有滑槽，所述储粉箱的内部安装有筛网，所述筛网的下方连接有齿条，所述储粉箱的右侧连接有第一电机，所述第一电机的左侧连接有连接轴，所述储粉箱的内壁下方连接有刮刀，所述基架的内壁表面连接有第二电机。该粉点衬布防飘散均匀撒粉装置，设置有储粉箱，将热熔胶粉从进料口投入，然后封闭好进料口上方的盖子，使整个撒粉过程在密封的环境下进行，避免了散粉过程中热熔胶粉的飘散，既有利于保护车间的生产环境，又节约了生产的材料成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及衬布加工技术领域，具体为一种粉点衬布防飘散均匀撒粉装置。
背景技术
衬布是服装辅料的一大种类，它在服装上起骨架作用，在衬布的加工过程中常常会使用到粉点衬布的加工工艺，粉点衬布是利用热熔胶粉在织物上形成有规律的点状排列，但是现有的粉点衬布撒粉装置还存在一定缺陷。
通常由于热熔胶粉比较轻，在撒粉的工程中容易飘散，既污染了生产车间，又造成了材料的浪费，且现有的撒粉装置不能均匀撒粉，使得布料上的粉末会扎堆存在，造成粉末的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉点衬布防飘散均匀撒粉装置，以解决上述背景技术中提出的热熔胶粉在撒粉过程中容易飘散，撒粉装置不能均匀撒粉的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉点衬布防飘散均匀撒粉装置，包括基架、第一电机和第二电机，所述基架的内部设置有安装板，且安装板的上方安装有传送带，所述基架的上方安装有储粉箱，且储粉箱的上表面开设有进料口，所述储粉箱的内壁左右两侧均设置有滑槽，且储粉箱的前后内壁表面均连接有固定块，所述储粉箱的内部安装有筛网，且筛网的左右两端位于滑槽内部，所述筛网的下方连接有齿条，且齿条的左侧被固定块贯穿，所述储粉箱的右侧连接有第一电机，且第一电机的下端与基架的上表面相互连接，所述第一电机的左侧连接有连接轴，且连接轴从储粉箱右侧内壁贯穿，所述连接轴从传动齿轮的中心点贯穿，且传动齿轮的表面设置有齿块，并且传动齿轮位于齿条的内部，所述储粉箱的内壁下方连接有刮刀，所述基架的内壁表面连接有第二电机，且第二电机的前方连接有雕刻辊，并且雕刻辊的表面开设有凹坑。
优选的，所述筛网通过滑槽与储粉箱构成滑动结构，且滑槽关于储粉箱的中心点对称设置有2组。
优选的，所述齿条通过固定块与储粉箱构成滑动结构，且固定块呈矩形状结构，并且固定块的长度与储粉箱的内壁长度相等。
优选的，所述传动齿轮与齿条构成转动结构，且传动齿轮的外表面等间距分布有三分之一圈的齿块，并且齿块与齿条为啮合连接。
优选的，所述刮刀设置为倾斜状结构，且刮刀关于储粉箱的中心点对称设置有2个，并且2个刮刀之间的间距小于雕刻辊的直径。
优选的，所述雕刻辊与储粉箱构成转动结构，且雕刻辊的表面等间距开设有凹坑，并且雕刻辊的长度小于储粉箱的长度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该粉点衬布防飘散均匀撒粉装置，
1.设置有储粉箱，将热熔胶粉从进料口投入，然后封闭好进料口上方的盖子，使整个撒粉过程在密封的环境下进行，避免了散粉过程中热熔胶粉的飘散，既有利于保护车间的生产环境，又节约了生产的材料成本；
2.设置有筛网，通过第一电机带动筛网前后移动，有利于过滤掉热熔胶粉中凝结的块状物，使粉末状的热熔胶粉均匀的从进料口落到雕刻辊上方，避免了布料上的粉末扎堆存在，有利于提升衬布的生产质量；
3.雕刻辊表面等间距设置有凹坑，利用雕刻辊的转动而把热熔胶粉嵌在雕刻辊的凹坑内，使热熔胶粉在织物上形成有规律的点状排列，且雕刻辊的左右两侧设置有倾斜状的刮刀，刮刀会将雕刻辊表面多余的热熔胶粉刮掉。
附图说明
图1为本实用新型正剖视结构示意图；
图2为本实用新型传动齿轮与齿条安装右侧视结构示意图；
图3为本实用新型雕刻辊与储粉箱安装右侧视结构示意图；
图4为本实用新型固定块与齿条安装立体结构示意图。
图中：1、基架；2、安装板；3、传送带；4、储粉箱；5、进料口；6、滑槽；7、固定块；8、筛网；9、齿条；10、第一电机；11、连接轴；12、传动齿轮；13、齿块；14、刮刀；15、第二电机；16、雕刻辊；17、凹坑。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种粉点衬布防飘散均匀撒粉装置，包括基架1、安装板2、传送带3、储粉箱4、进料口5、滑槽6、固定块7、筛网8、齿条9、第一电机10、连接轴11、传动齿轮12、齿块13、刮刀14、第二电机15、雕刻辊16和凹坑17，基架1的内部设置有安装板2，且安装板2的上方安装有传送带3，基架1的上方安装有储粉箱4，且储粉箱4的上表面开设有进料口5，储粉箱4的内壁左右两侧均设置有滑槽6，且储粉箱4的前后内壁表面均连接有固定块7，储粉箱4的内部安装有筛网8，且筛网8的左右两端位于滑槽6内部，筛网8的下方连接有齿条9，且齿条9的左侧被固定块7贯穿，储粉箱4的右侧连接有第一电机10，且第一电机10的下端与基架1的上表面相互连接，第一电机10的左侧连接有连接轴11，且连接轴11从储粉箱4右侧内壁贯穿，连接轴11从传动齿轮12的中心点贯穿，且传动齿轮12的表面设置有齿块13，并且传动齿轮12位于齿条9的内部，储粉箱4的内壁下方连接有刮刀14，基架1的内壁表面连接有第二电机15，且第二电机15的前方连接有雕刻辊16，并且雕刻辊16的表面开设有凹坑17；
筛网8通过滑槽6与储粉箱4构成滑动结构，且滑槽6关于储粉箱4的中心点对称设置有2组，增加了筛网8在储粉箱4内部移动时的稳定性；
齿条9通过固定块7与储粉箱4构成滑动结构，且固定块7呈矩形状结构，并且固定块7的长度与储粉箱4的内壁长度相等，传动齿轮12与齿条9构成转动结构，且传动齿轮12的外表面等间距分布有三分之一圈的齿块13，并且齿块13与齿条9为啮合连接，通过齿块13带动齿条9来回移动，从而使筛网8来回移动，有利于筛网8过滤掉热熔胶粉中凝结的块状物，使粉末状的热熔胶粉均匀的从筛网8表面通过，避免了布料上的粉末扎堆存在；
刮刀14设置为倾斜状结构，且刮刀14关于储粉箱4的中心点对称设置有2个，并且2个刮刀14之间的间距小于雕刻辊16的直径，通过雕刻辊16两侧的刮刀14将雕刻辊16表面多余的热熔胶粉刮掉；
雕刻辊16与储粉箱4构成转动结构，且雕刻辊16的表面等间距开设有凹坑17，并且雕刻辊16的长度小于储粉箱4的长度，通过雕刻辊16使热熔胶粉在衬布上形成有规律的点状排列。
工作原理：在使用该粉点衬布防飘散均匀撒粉装置时，根据图1、图2和图4所示，将热熔胶粉从进料口5投进储粉箱4内部，使热熔胶粉落到筛网8的上方，然后启动第一电机10，通过第一电机10带动连接轴11转动，从而带动传动齿轮12转动，由于齿块13与齿条9相啮合，通过传动齿轮12在齿条9内部的转动，使得齿块13带动齿条9在滑槽6内部来回移动，从而使齿条9上方固定的筛网8过滤掉热熔胶粉中凝结的块状物，使粉末状的热熔胶粉均匀的从进料口5落到雕刻辊16上方，避免了布料上的粉末扎堆存在；
根据图3所示，启动基架1上方的第二电机15，通过第二电机15带动雕刻辊16转动，利用雕刻辊16的转动而把热熔胶粉嵌在雕刻辊16的凹坑17内，然后将需要加工的衬布放置于安装板2上方的传送带3上，通过外设传动设备带动传送带3转动，当衬布靠近雕刻辊16时，雕刻辊16上的热熔胶粉受压后粘结成团并黏在衬布上，通过雕刻辊16两侧的刮刀14将雕刻辊16表面多余的热熔胶粉刮掉，使热熔胶粉在衬布上形成有规律的点状排列，整个撒粉过程在密封的环境下进行，避免了散粉过程中热熔胶粉的飘散，既有利于保护车间的生产环境，又节约了生产的材料成本，增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种粉点衬布防飘散均匀撒粉装置，包括基架(1)、第一电机(10)和第二电机(15)，其特征在于：所述基架(1)的内部设置有安装板(2)，且安装板(2)的上方安装有传送带(3)，所述基架(1)的上方安装有储粉箱(4)，且储粉箱(4)的上表面开设有进料口(5)，所述储粉箱(4)的内壁左右两侧均设置有滑槽(6)，且储粉箱(4)的前后内壁表面均连接有固定块(7)，所述储粉箱(4)的内部安装有筛网(8)，且筛网(8)的左右两端位于滑槽(6)内部，所述筛网(8)的下方连接有齿条(9)，且齿条(9)的左侧被固定块(7)贯穿，所述储粉箱(4)的右侧连接有第一电机(10)，且第一电机(10)的下端与基架(1)的上表面相互连接，所述第一电机(10)的左侧连接有连接轴(11)，且连接轴(11)从储粉箱(4)右侧内壁贯穿，所述连接轴(11)从传动齿轮(12)的中心点贯穿，且传动齿轮(12)的表面设置有齿块(13)，并且传动齿轮(12)位于齿条(9)的内部，所述储粉箱(4)的内壁下方连接有刮刀(14)，所述基架(1)的内壁表面连接有第二电机(15)，且第二电机(15)的前方连接有雕刻辊(16)，并且雕刻辊(16)的表面开设有凹坑(17)。
2.根据权利要求1所述的一种粉点衬布防飘散均匀撒粉装置，其特征在于：所述筛网(8)通过滑槽(6)与储粉箱(4)构成滑动结构，且滑槽(6)关于储粉箱(4)的中心点对称设置有2组。
3.根据权利要求1所述的一种粉点衬布防飘散均匀撒粉装置，其特征在于：所述齿条(9)通过固定块(7)与储粉箱(4)构成滑动结构，且固定块(7)呈矩形状结构，并且固定块(7)的长度与储粉箱(4)的内壁长度相等。
4.根据权利要求1所述的一种粉点衬布防飘散均匀撒粉装置，其特征在于：所述传动齿轮(12)与齿条(9)构成转动结构，且传动齿轮(12)的外表面等间距分布有三分之一圈的齿块(13)，并且齿块(13)与齿条(9)为啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种粉点衬布防飘散均匀撒粉装置，其特征在于：所述刮刀(14)设置为倾斜状结构，且刮刀(14)关于储粉箱(4)的中心点对称设置有2个，并且2个刮刀(14)之间的间距小于雕刻辊(16)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种粉点衬布防飘散均匀撒粉装置，其特征在于：所述雕刻辊(16)与储粉箱(4)构成转动结构，且雕刻辊(16)的表面等间距开设有凹坑(17)，并且雕刻辊(16)的长度小于储粉箱(4)的长度。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112497992A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-03-16 | 黄腾星 | 一种手写对联金粉装饰加工装置 |
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2019
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| CN112497992B (zh) * | 2020-11-17 | 2021-12-28 | 山东楷益塑业科技有限公司 | 一种手写对联金粉装饰加工装置 |
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