CN112497992B - 一种手写对联金粉装饰加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种加工装置,尤其涉及一种手写对联金粉装饰加工装置。本发明的技术问题是提供一种能够减少金粉浪费,自动进行金粉装饰加工的手写对联金粉装饰加工装置。一种手写对联金粉装饰加工装置,包括有:第一底座,第一底座上部一侧对称连接有第一支撑架;置料组件,置料组件设置在旋转装置周围;下料组件,下料组件设置在两侧的第一支撑架之间。本发明通过将对联固定在底板上,再由底板与两侧的卡位板相配合,将底板与对联固定在五边形框架内,启动双轴电机,带动五边形框架及对联逆时针转动,最终使得定量下料滚筒转动,将金粉定量洒落在对联上,达到自动传送对联且自动洒落金粉的效果,节省人力和时间。
Description
技术领域
本发明涉及一种加工装置,尤其涉及一种手写对联金粉装饰加工装置。
背景技术
对联,中国的传统文化之一,又称楹联或对子,是中国传统文化瑰宝,自古以来就有在家门口张贴对联的习俗,在度过中国传统节日春节时,对联更是必不可少,如今,张贴在家门口的对联也渐渐开始进行美化加工,最为常见的就是使用金粉装饰。
现有传统的为手写对联进行金粉装饰加工的技术属于纯手工流程,即在刚刚手写完毕的对联上,对准字体撒上金粉原料,使得金粉原料能够按照字体的形状贴合,抖落多余的金粉原料即可获得被金粉装饰过后的对联,这种纯人工手动的加工过程,需要耗费大量的人力和时间,且需要多人配合完成,难以实现批量加工,对金粉原料亦不能控制其用量,容易造成原料浪费,当对金粉对联需求大时,靠纯人工手动完成加工是不现实的。
针对上述现有技术中所存在的问题,需要设计一种能够减少金粉浪费,自动进行金粉装饰加工的手写对联金粉装饰加工装置。
发明内容
为了克服耗费人力时间,难以实现量产,浪费金粉的缺点,本发明的技术问题是:提供一种能够减少金粉浪费,自动进行金粉装饰加工的手写对联金粉装饰加工装置。
本发明的技术实施方案为:一种手写对联金粉装饰加工装置,包括有:第一底座,第一底座上部一侧对称连接有第一支撑架;置料组件,置料组件设置在旋转装置周围;下料组件,下料组件设置在两侧的第一支撑架之间。
更为优选的是,置料组件包括有:底板,旋转装置外侧均匀间隔连接有底板,底板中部两侧均开有第一滑槽;限位块,底板两侧均连接有限位块;第一安装块,两侧的第一滑槽上侧均均匀间隔连接有第一安装块;砂轮,砂轮转动式连接在第一安装块下侧。
更为优选的是,下料组件包括有:第二支撑架,第二支撑架连接在两侧的第一支撑架之间;料桶,料桶连接在第二支撑架内侧;定量下料滚筒,定量下料滚筒转动式连接在料桶内部下侧;挡板,挡板连接在料桶下部一侧;第一齿轮,定量下料滚筒的传动轴两侧均连接有第一齿轮;齿条,旋转装置外侧均匀间隔对称连接有齿条,两侧的第一齿轮均与齿条相互啮合。
更为优选的是,还包括有旋转装置,旋转装置包括有:双轴电机,双轴电机安装在第一底座上一侧中部;缺齿轮,双轴电机两侧的输出轴均连接有缺齿轮;第一转轴,第一转轴转动式连接在两侧的第一支撑架中部之间;第二齿轮,第一转轴两侧均连接有第二齿轮,两侧的第二齿轮与缺齿轮相互配合;节点连杆,第一转轴外侧对称均匀间隔连接有节点连杆;五边形框架,五边形框架连接在两侧的节点连杆外侧之间,五边形框架的每个面均为一个方形框,对称的齿条连接与五边形框架的每个方形框右侧相连接,五边形框架的方形框与底板相互配合,五边形框架每个方形框两侧均间隔均匀开有凹槽;卡位板,五边形框架每个方形框均对称滑动式连接有卡位板;第一弹簧,第一弹簧连接在凹槽与卡位板之间。
更为优选的是,还包括有撞击组件,撞击组件包括有:安装底座,安装底座连接在第一底座上部中间;三角连杆,三角连杆转动式连接在安装底座内;滚轮,滚轮转动式连接在三角连杆一侧;楔形块,楔形块连接在三角连杆上侧;第二转轴,第二转轴转动式连接在第一底座上一侧;凸轮,凸轮连接在第二转轴中间,凸轮与三角连杆相互配合,凸轮一侧与滚轮相互接触;皮带轮,皮带轮共设置有四个,第二转轴两侧和双轴电机两侧的输出轴上均连接有皮带轮,两侧的皮带轮之间均连接有皮带;第二弹簧,第二弹簧连接在三角连杆一侧与底座一侧中部之间。
更为优选的是,还包括有卸料组件,卸料组件包括有:第三支撑架,第三支撑架连接在第一底座上一侧;接料板,接料板连接在第三支撑架上侧,接料板一部下侧与楔形块相接触;限位杆,接料板两侧均间隔均匀连接有限位杆;第一导向滑轨,两侧限位杆上侧均连接有第一导向滑轨;卡块,两侧的限位块与五边形框架两侧之间下侧均连接有卡块;第一连杆,卡块上侧均连接有第一连杆;滑块,两侧的第一连杆内侧均连接有滑块,两侧的滑块与第一导向滑轨两侧滑动式连接。
更为优选的是,还包括有吸附回收装置,吸附回收装置包括有:马达机,马达机连接在第二支撑架一侧中间;吸附管,吸附管连接在马达机一侧;吸附口,吸附口连接在吸附管一侧;滤网,滤网连接在料桶内部中间。
更为优选的是,底板是通过螺栓连接的。
本发明具有以下优点:1、本发明通过将对联固定在底板上,再由底板与两侧的卡位板相配合,将底板与对联固定在五边形框架内,启动双轴电机,带动五边形框架及对联逆时针转动,最终使得定量下料滚筒转动,将金粉定量洒落在对联上,达到自动传送对联且自动洒落金粉的效果,节省人力和时间。
2、本发明通过启动双轴电机,带动底板不断转动,使得两侧的滑块与第一导向滑轨接触,同时带动楔形块不断左右撞击接料板,带动两侧的滑块向右滑动,使得底板沿着接料板向右侧滑动,达到自动完成卸料的效果,有助于对联的取下收集。
3、本发明通过启动马达机,通过吸附口和吸附管将没被利用残余的金粉重新吸回料桶内,达到金粉回收再利用的效果,减少原料浪费。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明置料组件与下料组件的立体结构示意图。
图3为本发明A的放大立体结构示意图。
图4为本发明旋转装置的立体结构示意图。
图5为本发明B的放大立体结构示意图。
图6为本发明撞击组件的立体结构示意图。
图7为本发明卸料组件与吸附回收装置的立体结构示意图。
图8为本发明C的放大立体结构示意图。
图中标号名称:1-第一底座,2-第一支撑架,3-置料组件,31-底板,32-限位块,33-第一滑槽,34-砂轮,35-第一安装块,4-下料组件,41-料桶,42-定量下料滚筒,43-挡板,44-第一齿轮,45-齿条,46-第二支撑架,5-旋转装置,51-双轴电机,52-缺齿轮,53-第二齿轮,54-第一转轴,55-节点连杆,56-五边形框架,57-凹槽,58-第一弹簧,59-卡位板,6-撞击组件,61-楔形块,62-三角连杆,63-安装底座,64-滚轮,65-凸轮,66-第二转轴,67-皮带轮,68-第二弹簧,7-卸料组件,71-卡块,72-第一连杆,73-滑块,74-第一导向滑轨,75-接料板,76-限位杆,77-第三支撑架,8-吸附回收装置,81-吸附口,82-吸附管,83-马达机,84-滤网。
具体实施方式
下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明,需要注意的是:本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身,例如:第一、第二等,仅用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如:连接、联接,如无特别说明,均包括直接和间接连接(联接)。
实施例1
一种手写对联金粉装饰加工装置,如图1、图2和图3所示,包括有第一底座1、第一支撑架2、置料组件3和下料组件4,第一底座1上部左侧前后对称连接有第一支撑架2,两侧的第一支撑架2之间设有下料组件4,旋转装置5周围设有置料组件3。
当使用者需要对手写对联进行金粉装饰加工时,首先将手写完的对联放置在置料组件3内,再在下料组件4内倒入金粉,转动下料组件4,使得金粉在转动过程中均匀地洒在对联上,达到对手写对联的金粉进行装饰加工效果。
置料组件3包括有底板31、限位块32、砂轮34和第一安装块35,旋转装置5外侧均匀间隔连接有底板31,底板31前后两侧均连接有限位块32,底板31中部前后两侧均开有第一滑槽33,两侧的第一滑槽33上侧均均匀间隔连接有第一安装块35,第一安装块35下侧均转动式连接有砂轮34。
将手写的对联放置在底板31上,手写对联前后两侧被限位块32挡住,同时对联左右两侧放置到第一滑槽33内,被两侧均匀分布的砂轮34压平固定住,不会轻易压折或损坏,达到放置固定手写对联的效果,同时防止对联的破损。
下料组件4包括有料桶41、定量下料滚筒42、挡板43、第一齿轮44、齿条45和第二支撑架46,两侧的第一支撑架2之间连接有第二支撑架46,第二支撑架46内侧连接有料桶41,料桶41内部下侧转动式连接有定量下料滚筒42,料桶41下部左侧连接有挡板43,定量下料滚筒42的传动轴前后两侧均连接有第一齿轮44,旋转装置5外侧均匀间隔前后对称连接有齿条45,两侧的第一齿轮44均与齿条45相互啮合。
将金粉原料倒入料桶41中,金粉将掉入定量下料滚筒42内,当推动两侧的齿条45向左移动至与两侧的第一齿轮44相接触时,由于齿条45与第一齿轮44相互啮合,因此将带动两侧的第一齿轮44转动,从而带动定量下料滚筒42转动,使得金粉从定量下料滚筒42内定量掉落至对联上,当两侧的齿条45继续向左移动至远离两侧的第一齿轮44时,将不再带动两侧的第一齿轮44不再转动,从而使得定量下料滚筒42不再转动,金粉也不再掉落,如此往复,达到间歇性自动为手写对联洒上定量金粉的效果,节省人力,操作简便。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图4、图5、图6、图7和图8所示,还包括有旋转装置5,旋转装置5包括有双轴电机51、缺齿轮52、第二齿轮53、第一转轴54、节点连杆55、五边形框架56、第一弹簧58和卡位板59,第一底座1上左侧中部安装有双轴电机51,双轴电机51前后两侧的输出轴均连接有缺齿轮52,两侧的第一支撑架2中部之间转动式连接有第一转轴54,第一转轴54前后两侧均连接有第二齿轮53,两侧的第二齿轮53与缺齿轮52相互配合,第一转轴54外侧前后对称均匀间隔连接有节点连杆55,两侧的节点连杆55外侧之间连接有五边形框架56,五边形框架56的每个面均为一个方形框,前后对称的齿条45与五边形框架56的每个方形框右侧相连接,五边形框架56每个方形框均对称滑动式连接有卡位板59,五边形框架56每个方形框左右两侧均间隔均匀开有凹槽57,凹槽57与卡位板59之间连接有第一弹簧58,底板31与五边形框架56的方形框相互配合。
将固定有对联的底板31放入五边形框架56的方形框内,将推动方形框两侧卡位板59向外侧移动,两侧的第一弹簧58被压缩,底板31被固定在五边形框架56的方形框内,启动双轴电机51,带动两侧的缺齿轮52顺时针转动,当两侧的缺齿轮52转动至两侧第二齿轮53相互啮合时,将带动两侧的第二齿轮53逆时针转动,从而带动第一转轴54逆时针转动,进而带动两侧的节点连杆55和五边形框架56逆时针转动,使得均匀连接在五边形框架56外侧的底板31逆时针转动,带动固定的对联能够不断逆时针转动,同时带动两侧的齿条45逆时针转动,随后即可转动至与两侧的第一齿轮44接触啮合,最终带动定量下料滚筒42转动下料,当两侧的缺齿轮52继续转动至两侧第二齿轮53不再啮合时,两侧的第二齿轮53不再转动,使得最终五边形框架56不再转动,从而导致固定在底板31上的对联不再转动,同时两侧的齿轮和定量下料滚筒42也将停止转动,金粉不再洒落,此时即可将底板31从五边形框架56的方形框内取出,方形框两侧的卡位板59不再受到向外侧移动的力,在两侧第一弹簧58的作用下,推动两侧的卡位板59向内侧移动,恢复到原有状态,达到固定底板31与对联,间歇性自动传送对联以及带动定量下料滚筒42转动下料的效果,提高工作效率。
还包括有撞击组件6,撞击组件6包括有楔形块61、三角连杆62、安装底座63、滚轮64、凸轮65、第二转轴66、皮带轮67和第二弹簧68,第一底座1上部中间连接有安装底座63,安装底座63内转动式连接有三角连杆62,三角连杆62右侧转动式连接有滚轮64,三角连杆62上侧连接有楔形块61,第一底座1上部右侧转动式连接有第二转轴66,第二转轴66中间连接有凸轮65,凸轮65与三角连杆62相互配合,凸轮65左侧与滚轮64右侧相互接触,第二转轴66前后两侧均连接有皮带轮67,双轴电机51前后两侧的输出轴均连接有皮带轮67,左右两侧的皮带轮67之间均连接有皮带,三角连杆62左侧与底座左侧中部之间连接有第二弹簧68。
启动双轴电机51,带动左侧的两个皮带轮67转动,通过两侧的皮带,带动右侧的两个皮带轮67转动,从而带动第二转轴66不断转动,进而带动凸轮65不断转动,凸轮65在转动过程中,通过滚轮64的作用,与三角连杆62相互配合,随着凸轮65的各处转动至与三角连杆62右侧接触时,将推动三角连杆62不断进行顺时针和逆时针转动,从而带动楔形块61不断左右移动,达到自动控制楔形块61不断进行撞击的效果,帮助后续更好的地卸料。
还包括有卸料组件7,卸料组件7包括有卡块71、第一连杆72、滑块73、第一导向滑轨74、接料板75、限位杆76和第三支撑架77,第一底座1上部右侧连接有第三支撑架77,第三支撑架77上侧连接有接料板75,接料板75左部下侧与楔形块61相接触,接料板75前后两侧均间隔均匀连接有限位杆76,两侧限位杆76上侧均连接有第一导向滑轨74,两侧的限位块32与五边形框架56两侧之间下侧均连接有卡块71,卡块71上侧均连接有第一连杆72,两侧的第一连杆72内侧均连接有滑块73,两侧的滑块73与第一导向滑轨74两侧滑动式连接。
随着五边形框架56的转动,两侧的第一连杆72将转动,从而带动两侧的滑块73转动,当两侧的滑块73转动至与两侧的第一导向滑轨74相接触时,由于楔形块61不断撞击接料板75,从而使得两侧的滑块73将在第一导向滑轨74内不断向右滑动,进而带动两侧的第一连杆72向右滑动,最终带动底板31沿着接料板75不断向右滑动至最右侧,被使用者取下后,统一收集完成装饰加工的对联,达到自动卸料的效果,方便取下对联和统一收集。
还包括有吸附回收装置8,吸附回收装置8包括有吸附口81、吸附管82、马达机83和滤网84,第二支撑架46右侧中间连接有马达机83,马达机83右下侧连接有吸附管82,吸附管82左下侧连接有吸附口81,料桶41内部中间连接有滤网84。
金粉从定量下料滚筒42向下掉落时会有部分残余金粉得不到利用,而聚集在对联上,启动马达机83,当对联被金粉装饰完后,随之转动至五边形框架56最右侧时,通过吸附管82和吸附口81将对联上多余的金粉重新吸入料桶41内,同时在料桶41内部中间设置滤网84,滤过颗粒较大的金粉,达到金粉回收再利用的效果,减少浪费。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种手写对联金粉装饰加工装置,其特征是:包括有:
第一底座(1),第一底座(1)上部一侧对称连接有第一支撑架(2);
置料组件(3),置料组件(3)设置在旋转装置(5)周围;
下料组件(4),下料组件(4)设置在两侧的第一支撑架(2)之间;
置料组件(3)包括有:
底板(31),旋转装置(5)外侧均匀间隔连接有底板(31),底板(31)中部两侧均开有第一滑槽(33);
限位块(32),底板(31)两侧均连接有限位块(32);
第一安装块(35),两侧的第一滑槽(33)上侧均均匀间隔连接有第一安装块(35);
砂轮(34),砂轮(34)转动式连接在第一安装块(35)下侧;
下料组件(4)包括有:
第二支撑架(46),第二支撑架(46)连接在两侧的第一支撑架(2)之间;
料桶(41),料桶(41)连接在第二支撑架(46)内侧;
定量下料滚筒(42),定量下料滚筒(42)转动式连接在料桶(41)内部下侧;
挡板(43),挡板(43)连接在料桶(41)下部一侧;
第一齿轮(44),定量下料滚筒(42)的传动轴两侧均连接有第一齿轮(44);
齿条(45),旋转装置(5)外侧均匀间隔对称连接有齿条(45),两侧的第一齿轮(44)均与齿条(45)相互啮合;
还包括有旋转装置(5),旋转装置(5)包括有:
双轴电机(51),双轴电机(51)安装在第一底座(1)上一侧中部;
缺齿轮(52),双轴电机(51)两侧的输出轴均连接有缺齿轮(52);
第一转轴(54),第一转轴(54)转动式连接在两侧的第一支撑架(2)中部之间;
第二齿轮(53),第一转轴(54)两侧均连接有第二齿轮(53),两侧的第二齿轮(53)与缺齿轮(52)相互配合;
节点连杆(55),第一转轴(54)外侧对称均匀间隔连接有节点连杆(55);
五边形框架(56),五边形框架(56)连接在两侧的节点连杆(55)外侧之间,五边形框架(56)的每个面均为一个方形框,对称的齿条(45)连接与五边形框架(56)的每个方形框右侧相连接,五边形框架(56)的方形框与底板(31)相互配合,五边形框架(56)每个方形框两侧均间隔均匀开有凹槽(57);
卡位板(59),五边形框架(56)每个方形框均对称滑动式连接有卡位板(59);
第一弹簧(58),第一弹簧(58)连接在凹槽(57)与卡位板(59)之间;
还包括有撞击组件(6),撞击组件(6)包括有:
安装底座(63),安装底座(63)连接在第一底座(1)上部中间;
三角连杆(62),三角连杆(62)转动式连接在安装底座(63)内;
滚轮(64),滚轮(64)转动式连接在三角连杆(62)一侧;
楔形块(61),楔形块(61)连接在三角连杆(62)上侧;
第二转轴(66),第二转轴(66)转动式连接在第一底座(1)上一侧;
凸轮(65),凸轮(65)连接在第二转轴(66)中间,凸轮(65)与三角连杆(62)相互配合,凸轮(65)一侧与滚轮(64)相互接触;
皮带轮(67),皮带轮(67)共设置有四个,第二转轴(66)两侧和双轴电机(51)两侧的输出轴上均连接有皮带轮(67),两侧的皮带轮(67)之间均连接有皮带;
第二弹簧(68),第二弹簧(68)连接在三角连杆(62)一侧与底座一侧中部之间。
2.按照权利要求1所述的一种手写对联金粉装饰加工装置,其特征是:还包括有卸料组件(7),卸料组件(7)包括有:
第三支撑架(77),第三支撑架(77)连接在第一底座(1)上一侧;
接料板(75),接料板(75)连接在第三支撑架(77)上侧,接料板(75)一部下侧与楔形块(61)相接触;
限位杆(76),接料板(75)两侧均间隔均匀连接有限位杆(76);
第一导向滑轨(74),两侧限位杆(76)上侧均连接有第一导向滑轨(74);
卡块(71),两侧的限位块(32)与五边形框架(56)两侧之间下侧均连接有卡块(71);
第一连杆(72),卡块(71)上侧均连接有第一连杆(72);
滑块(73),两侧的第一连杆(72)内侧均连接有滑块(73),两侧的滑块(73)与第一导向滑轨(74)两侧滑动式连接。
3.按照权利要求2所述的一种手写对联金粉装饰加工装置,其特征是:还包括有吸附回收装置(8),吸附回收装置(8)包括有:
马达机(83),马达机(83)连接在第二支撑架(46)一侧中间;
吸附管(82),吸附管(82)连接在马达机(83)一侧;
吸附口(81),吸附口(81)连接在吸附管(82)一侧;
滤网(84),滤网(84)连接在料桶(41)内部中间。
4.按照权利要求3所述的一种手写对联金粉装饰加工装置,其特征是:底板(31)是通过螺栓连接的。
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