CN210849613U - 一种木材生产用具有废料回收结构的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木材生产用具有废料回收结构的打磨装置，包括装置平台，所述装置平台的底端固定安装有支撑板，所述支撑板的内壁通过轴承固定安装有第一控制螺栓，所述第一控制螺栓的右端固定安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，所述第二锥形齿轮的内壁固定安装有第一竖杆，所述第一竖杆的上端通过轴承固定安装在回收箱的下端，所述第一竖杆的内壁镶嵌有第二竖杆。本实用新型通过设置有第一控制螺栓与第二控制螺栓相互配合，能够对回收箱内部的木屑进行挤压，避免回收箱内部空间的浪费，同时还能够避免工作人员需要经常清理回收箱内部木屑的问题，提高了工作效率，此外还能方便搬运，提高了工作的效率。

Description

一种木材生产用具有废料回收结构的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种木材生产用具有废料回收结构的打磨装置。

背景技术

传统木材生产用具有废料回收结构的打磨装置在使用的时候虽然能够对废料和木屑进行收集，但是在收集木屑的过程中，木屑由于比较松散，堆积在回收箱内，容易充满整个回收箱，使得回收箱内部空间的利用效率较低，同时木屑处于松散状，在回收利用的时候还需要重新对木屑进行挤压，才能搬运，因此亟需一种木材生产用具有废料回收结构的打磨装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木材生产用具有废料回收结构的打磨装置，以解决上述背景技术中提出在收集木屑的过程中，木屑由于比较松散，堆积在回收箱内，容易充满整个回收箱，使得回收箱内部空间的利用效率较低，同时在回收利用的时候还需要重新对木屑进行挤压，才能搬运的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木材生产用具有废料回收结构的打磨装置，包括装置平台，所述装置平台的底端固定安装有支撑板，所述支撑板的内壁通过轴承固定安装有第一控制螺栓，所述第一控制螺栓的右端固定安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，所述第二锥形齿轮的内壁固定安装有第一竖杆，所述第一竖杆的上端通过轴承固定安装在回收箱的下端，所述第一竖杆的内壁镶嵌有第二竖杆，所述第二竖杆的上端穿过回收箱的下端内壁进入到回收箱的内部，所述第二竖杆的上端外壁通过轴承安装有第一压板，所述第二竖杆的上端固定安装有第二压板，所述第二竖杆的下端与齿轮啮合，所述齿轮的左端固定安装有第二控制螺栓，所述第二控制螺栓穿过左端支撑板的内壁，所述回收箱的上方开设有回收口，所述回收口开设在装置平台的中间位置，所述回收箱内壁的下端皆贴合有抽屉，所述抽屉的远离第二竖杆的一端皆嵌入在滑槽的内壁，所述滑槽皆开设在支撑板的内壁。

优选的，所述装置平台的上端安装有两个第三控制螺栓，两个所述第三控制螺栓的前后两端皆通过轴承与装置平台的内壁连接，两个所述第三控制螺栓前端的外壁皆固定安装有皮带轮，所述皮带轮之间通过皮带连接，所述第三控制螺栓前后两端的外壁皆螺纹连接有竖板，所述竖板的之间通过刮板固定连接。

优选的，所述第一压板和第二压板皆设置为大小形状相同的扇形，所述第一压板与第二压板可以组合成一个完整的圆形板。

优选的，所述抽屉围绕第二竖杆的周侧均匀设置有四个，所述抽屉设置为扇形，四个所述抽屉可以组成一个与回收箱底端内壁大小相同的圆轮。

优选的，所述第三控制螺栓的前后两端皆设置有螺纹方向相反的螺纹，所述竖板皆关于第三控制螺栓的中心呈中心对称安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该木材生产用具有废料回收结构的打磨装置，通过设置有第一控制螺栓与第二控制螺栓相互配合，能够通过转动第一控制螺栓，使得第一控制螺栓带动第二压板转动，使得第二压板与第一压板之间组成一个完整的圆形板，然后转动第二控制螺栓，使得第二控制螺栓带动第一压板和第二压板向下滑动，从而对回收箱内部的木屑进行挤压，使得木屑之间的间隙减小，让回收箱的内部有更多的空间可以收集木屑和废料，避免回收箱内部空间的浪费，同时还能够避免工作人员需要经常清理回收箱内部木屑的问题，提高了工作效率，此外还能够避免在回收利用的时候，需要重新对木屑进行挤压，才能方便搬运的问题，减少了工作的步骤，提高了工作的效率。

2、同时该木材生产用具有废料回收结构的打磨装置，通过设置第三控制螺栓，能够在转动第三控制螺栓的时候，使得第三控制螺栓带动竖板向中间挤压，从而使得刮板将装置平台表面残留的木屑推到回收箱的内部，避免了打磨后装置平台表面残留有木屑，提高了装置平台表面的清洁，同时还提高了木屑回收的效果。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构俯视剖面示意图；

图3为本实用新型第一压板和第二压板的闭合状态结构示意图；

图4为本实用新型第一压板和第二压板的展开状态结构示意图；

图5为本实用新型抽屉的俯视结构示意图。

图中：1、装置平台；2、支撑板；3、第一控制螺栓；4、第一锥形齿轮；5、第二锥形齿轮；6、第一竖杆；7、第二竖杆；8、齿轮；9、第二控制螺栓；10、回收箱；11、第一压板；12、第二压板；13、回收口；14、第三控制螺栓；15、皮带轮；16、皮带；17、竖板；18、刮板；19、抽屉；20、滑槽。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种木材生产用具有废料回收结构的打磨装置，包括装置平台1，装置平台1的底端固定安装有支撑板2，支撑板2的内壁通过轴承固定安装有第一控制螺栓3，第一控制螺栓3的右端固定安装有第一锥形齿轮4，第一锥形齿轮4与第二锥形齿轮5啮合，第二锥形齿轮5的内壁固定安装有第一竖杆6，第一竖杆6的上端通过轴承固定安装在回收箱10的下端，第一竖杆6的内壁镶嵌有第二竖杆7，第二竖杆7的上端穿过回收箱10的下端内壁进入到回收箱10的内部，第二竖杆7的上端外壁通过轴承安装有第一压板11，第一压板11和第二压板12皆设置为大小形状相同的扇形，第一压板11与第二压板12可以组合成一个完整的圆形板，能够在收集木屑时，将第一压板11与第二压板12重合，使得木屑通过第一压板11和第二压板12之间的缝隙穿过，掉落到回收箱10的底端，当需要挤压木屑时，使得第一压板11与第二压板12组成一个完整的圆形板，从而对木屑进行挤压，使得木屑之间的间隙减小，让回收箱10的内部有更多的空间可以收集木屑和废料，避免回收箱10内部空间的浪费，同时还能够避免工作人员需要经常清理回收箱10内部木屑的问题，提高了工作效率，此外还能够避免在回收利用的时候，需要重新对木屑进行挤压，才能方便搬运的问题，减少了工作的步骤，提高了工作的效率。

第二竖杆7的上端固定安装有第二压板12，第二竖杆7的下端与齿轮8啮合，齿轮8的左端固定安装有第二控制螺栓9，第二控制螺栓9穿过左端支撑板2的内壁，回收箱10的上方开设有回收口13，回收口13开设在装置平台1的中间位置，装置平台1的上端安装有两个第三控制螺栓14，两个第三控制螺栓14的前后两端皆通过轴承与装置平台1的内壁连接，两个第三控制螺栓14前端的外壁皆固定安装有皮带轮15，第三控制螺栓14的前后两端皆设置有螺纹方向相反的螺纹，竖板17皆关于第三控制螺栓14的中心呈中心对称安装，能够使得刮板18将准确的将木屑推到回收口13处，然后掉落到回收箱10的内部，提高了清理木屑的速度，皮带轮15之间通过皮带16连接，第三控制螺栓14前后两端的外壁皆螺纹连接有竖板17，竖板17的之间通过刮板18固定连接，能够在转动第三控制螺栓14的时候，使得第三控制螺栓14带动竖板17向中间挤压，从而使得刮板18将装置平台1表面残留的木屑推到回收箱10的内部，避免了打磨后装置平台1表面残留有木屑，提高了装置平台1表面的清洁，同时还提高了木屑回收的效果。

回收箱10内壁的下端皆贴合有抽屉19，抽屉19围绕第二竖杆7的周侧均匀设置有四个，抽屉19设置为扇形，四个抽屉19可以组成一个与回收箱10底端内壁大小相同的圆轮，能够将回收箱10内部挤压过后的木屑取出，进行回收利用，同时在挤压的时候将木屑挤压成四个扇形方块，方便了拿取，避免拿取时将挤压好的木屑弄散的问题，方便了木屑的搬运，抽屉19的远离第二竖杆7的一端皆嵌入在滑槽20的内壁，滑槽20皆开设在支撑板2的内壁。

工作原理：当回收箱10的内壁堆积有大量的木屑时，首先转动第一控制螺栓3，第一控制螺栓3转动带动第一锥形齿轮4转动，第一锥形齿轮4转动带动第二锥形齿轮5转动，第二锥形齿轮5转动带动第一竖杆6转动，第一竖杆6转动带动第二竖杆7转动，第二竖杆7转动带动第二压板12转动，第二压板12转动使得第二压板12与第一压板11之间不再重合，直到第一压板11与第二压板12之间组成一个闭合的圆盘，然后转动第二控制螺栓9，第二控制螺栓9转动带动齿轮8转动，齿轮8转动带动第二竖杆7向下滑动，从而使得第一压板11与第二压板12向下滑动，挤压木屑，从而使得木屑之间的间隙减小，当木屑挤压到一定的程度，反向转动第一控制螺栓3和第二控制螺栓9，使得第一压板11和第二压板12重新重叠在一起，继续收集木屑和废料，当木屑收集满了，拉动抽屉19，使得抽屉19从滑槽20的内壁脱离，从而将挤压之后的木屑取出，回收再利用。

当装置平台1的表面残留有木屑时，可以转动第三控制螺栓14，第三控制螺栓14转动带动竖板17向中间滑动，竖板17向中间滑动带动刮板18向中间滑动，刮板18滑动会推动装置平台1表面的木屑，使得装置平台1表面的木屑通过通过回收口13掉落掉回收箱10的内部，收集起来。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种木材生产用具有废料回收结构的打磨装置，包括装置平台（1），其特征在于：所述装置平台（1）的底端固定安装有支撑板（2），所述支撑板（2）的内壁通过轴承固定安装有第一控制螺栓（3），所述第一控制螺栓（3）的右端固定安装有第一锥形齿轮（4），所述第一锥形齿轮（4）与第二锥形齿轮（5）啮合，所述第二锥形齿轮（5）的内壁固定安装有第一竖杆（6），所述第一竖杆（6）的上端通过轴承固定安装在回收箱（10）的下端，所述第一竖杆（6）的内壁镶嵌有第二竖杆（7），所述第二竖杆（7）的上端穿过回收箱（10）的下端内壁进入到回收箱（10）的内部，所述第二竖杆（7）的上端外壁通过轴承安装有第一压板（11），所述第二竖杆（7）的上端固定安装有第二压板（12），所述第二竖杆（7）的下端与齿轮（8）啮合，所述齿轮（8）的左端固定安装有第二控制螺栓（9），所述第二控制螺栓（9）穿过左端支撑板（2）的内壁，所述回收箱（10）的上方开设有回收口（13），所述回收口（13）开设在装置平台（1）的中间位置，所述回收箱（10）内壁的下端皆贴合有抽屉（19），所述抽屉（19）的远离第二竖杆（7）的一端皆嵌入在滑槽（20）的内壁，所述滑槽（20）皆开设在支撑板（2）的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种木材生产用具有废料回收结构的打磨装置，其特征在于：所述装置平台（1）的上端安装有两个第三控制螺栓（14），两个所述第三控制螺栓（14）的前后两端皆通过轴承与装置平台（1）的内壁连接，两个所述第三控制螺栓（14）前端的外壁皆固定安装有皮带轮（15），所述皮带轮（15）之间通过皮带（16）连接，所述第三控制螺栓（14）前后两端的外壁皆螺纹连接有竖板（17），所述竖板（17）的之间通过刮板（18）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种木材生产用具有废料回收结构的打磨装置，其特征在于：所述第一压板（11）和第二压板（12）皆设置为大小形状相同的扇形，所述第一压板（11）与第二压板（12）可以组合成一个完整的圆形板。

4.根据权利要求1所述的一种木材生产用具有废料回收结构的打磨装置，其特征在于：所述抽屉（19）围绕第二竖杆（7）的周侧均匀设置有四个，所述抽屉（19）设置为扇形，四个所述抽屉（19）可以组成一个与回收箱（10）底端内壁大小相同的圆轮。

5.根据权利要求2所述的一种木材生产用具有废料回收结构的打磨装置，其特征在于：所述第三控制螺栓（14）的前后两端皆设置有螺纹方向相反的螺纹，所述竖板（17）皆关于第三控制螺栓（14）的中心呈中心对称安装。

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