CN208990957U - 一种再生活性炭粉碎设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种再生活性炭粉碎设备，包括粉碎箱、投料装置、出料箱，所述粉碎箱的顶部开设有第一通孔，所述投料装置的一端与第一通孔固定连接，所述粉碎箱箱内靠近第一通孔的位置设置有纵向粉碎装置，所述纵向粉碎装置包括第一固定板、纵向粉碎柱和第一电机，所述纵向粉碎柱的两端均固定有支撑柱，所述粉碎箱对应纵向粉碎柱两端的位置分别开设有第二通孔和第三通孔，所述纵向粉碎柱一端的支撑柱贯穿第二通孔，且支撑柱远离纵向粉碎柱的一端与第一电机的输出端固定连接，所述支撑柱通过轴承与第二通孔滑动连接，此再生活性炭粉碎设备，可以对再生活性炭粉碎更加彻底，而且可以对粉碎装置进行清洗处理，提高了对再生活性炭的粉碎效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及再生活性炭粉碎技术领域，具体为一种再生活性炭粉碎设备。
背景技术
活性炭的主要的原料几乎可以是所有富含碳的有机材料，如煤、木材、果壳和枣壳等，这些含碳材料在高温和一定压力下通过热解作用被转换成活性炭，在活性炭加工过程中涉及对活性炭的破碎，现有活性炭粉碎设备，对于活性炭粉碎的并不彻底，并不能对活性炭全方面的粉碎，另外，大部分的粉碎设备如果并不能及时的处理，会影响到粉碎活性炭的效率，为此，我们提出一种再生活性炭粉碎设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种再生活性炭粉碎设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生活性炭粉碎设备，包括粉碎箱、投料装置、出料箱，所述粉碎箱的顶部开设有第一通孔，所述投料装置的一端与第一通孔固定连接，所述粉碎箱箱内靠近第一通孔的位置设置有纵向粉碎装置，所述纵向粉碎装置包括第一固定板、纵向粉碎柱和第一电机，所述纵向粉碎柱的两端均固定有支撑柱，所述粉碎箱对应纵向粉碎柱两端的位置分别开设有第二通孔和第三通孔，所述纵向粉碎柱一端的支撑柱贯穿第二通孔，且支撑柱远离纵向粉碎柱的一端与第一电机的输出端固定连接，所述支撑柱通过轴承与第二通孔滑动连接，所述纵向粉碎柱另一端的支撑柱位于第三通孔，且支撑柱通过轴承与第三通孔滑动连接，所述第一电机固定在第一固定板的顶部，所述第一固定板固定在粉碎箱的侧面，所述纵向粉碎装置共两组，且纵向粉碎装置对称设置在粉碎箱的靠近顶部的位置，所述粉碎箱位于纵向粉碎装置下方的位置固定有纵向清洗装置，所述纵向清洗装置包括纵向清洗柱、第二电机和第二固定板，所述纵向清洗柱位于纵向粉碎柱的下方，所述纵向清洗柱的两端均固定有支撑柱，所述粉碎箱与纵向清洗柱两端对应的位置分别开设有第四通孔和第五通孔，所述纵向清洗柱一端的支撑柱贯穿第四通孔，且第四通孔远离纵向清洗柱的一端与第二电机的输出端固定连接，所述支撑柱通过轴承与第四通孔滑动连接，所述第二电机固定在第二固定板上，且第二固定板固定在粉碎箱的外壁，所述纵向清洗柱远离第二电机一端的支撑柱贯穿第五通孔，且支撑柱远离纵向清洗柱的一端通过轴承与第五通孔滑动连接，所述纵向清洗装置与纵向粉碎装置一一对应，所述纵向清洗装置的下方设置有横向粉碎装置，所述横向粉碎装置包括第三电机、第三固定板和横向粉碎柱，所述横向粉碎柱与纵向清洗柱相互垂直，所述粉碎箱与横向粉碎柱两端对应的位置分别开设有第六通孔和第七通孔，所述横向粉碎柱的一端通过支撑柱与第三电机的输出端固定连接，所述第三电机固定在第三固定板上，且第三固定板固定在粉碎箱的外壁，所述支撑柱远离横向粉碎柱的一端位于第六通孔，且支撑柱通过轴承与第六通孔滑动连接，所述横向清洗柱远离第三电机的一端通过支撑柱与第七通孔滑动连接，且支撑柱通过轴承与第七通孔滑动连接，所述横向粉碎装置共两组，且横向粉碎装置对称设置在粉碎箱靠近底部的位置，所述粉碎箱位于横向粉碎装置下方的位置固定有横向清洗装置，所述横向清洗装置包括横向清洗柱、第四电机和第四固定板，所述横向清洗柱位于横向粉碎柱的下方，所述粉碎箱在横向清洗柱的两端对应的位置分别开设有第八通孔和第九通孔，所述横向清洗装置的一端通过支撑柱与第四电机的输出端固定连接，所述支撑柱远离横向清洗柱的一端位于第八通孔内，且支撑柱与第八通孔通过轴承与第八通孔滑动连接，所述第四电机固定在第四固定板上，所述第四固定板与粉碎箱的外壁固定连接，所述横向清洗柱远离第四电机的一端通过支撑柱与第九通孔滑动连接，所述支撑柱远离横向清洗柱的一端位于第九通孔内，且支撑柱与第九通孔滑动连接，所述粉碎箱的底部与出料箱的顶部固定连接，且粉碎箱与出料箱连通。
优选的，所述投料装置包括投料箱、投料管道和搅拌装置，所述投料箱底部与第一通孔固定连接，所述投料箱的顶部与投料管道固定连通，所述搅拌装置的一端固定在投料箱的顶部，所述搅拌装置的另一端穿过投料箱的顶部延伸至投料箱的内部。
优选的，所述搅拌装置包括伺服电机和搅拌轴，所述伺服电机固定在搅拌箱的顶部，所述伺服电机的输出端穿过搅拌箱的顶部与搅拌杆的一端固定连接。
优选的，所述投料管道共两组，且对称设置在伺服电机的两侧。
优选的，所述出料箱的底部开设有出料口，且出料箱的侧壁为斜坡式。
优选的，所述横向清洗柱和纵向清洗柱内部均开设有震动空腔，所述震动空腔内设置有震动小球，所述震动小球共有若干个，且震动小球对称分布在震动腔内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型首先将再生活性炭放入投料箱，利用搅拌装置对再生活性炭进行预处理粉碎，然后再生活性炭进入粉碎箱中，此时第一电机输出端带动纵向粉碎柱转动，利用两组的纵向粉碎柱将再生活性炭进行纵向粉碎，第二电机输出端带动纵向清洗柱转动，利用两组纵向清洗柱可以对两组纵向粉碎柱进行表面的清洗，然后第三电机输出端带动横向粉碎柱转动，利用两组横向粉碎柱可以对再生活性炭进行横向粉碎，再利用第四电机输出端带动横向清洗柱转动，两组横向清洗柱可以对两组横向粉碎柱进行清洗。
2、本实用新型利用伺服电机带动搅拌轴对再生活性炭进行粉碎预处理，伺服电机的两侧开设有两组投料管道，可以提高进料的速度，在粉碎箱的底部固定有出料口，方便再生活性炭粉碎之后的排放，有利于对粉碎之后的再生活性炭的收集，在横向粉碎柱和纵向粉碎柱中均设有若干个震动小球，在横向粉碎柱和纵向粉碎柱转动时，震动小球滚动，会对横向粉碎柱和纵向粉碎柱内壁产生击打，使粘敷在横向粉碎柱和纵向粉碎柱上的再生活性炭掉落。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型测剖结构示意图；
图3为本实用新型搅拌装置放大结构示意图。
图中：1-粉碎箱；2-投料装置；3-出料箱；4-第一通孔；5-纵向粉碎装置；6-第一固定板；7-纵向粉碎柱；8-第一电机；9-支撑柱；10-第二通孔；11-第三通孔；12-纵向清洗装置；13-纵向清洗柱；14-第二电机；15-第二固定板；16-第四通孔；17-第五通孔；18-横向粉碎装置；19-第三电机；20-第三固定板；21-横向粉碎柱；22-第六通孔；23-第七通孔；24-横向清洗装置；25-横向清洗柱；26-第四电机；27-第四固定板；28-第八通孔；29-第九通孔；30-投料箱；31-投料管道；32-搅拌装置；33-伺服电机；34-搅拌轴；35-出料口；36-震动空腔；37-震动小球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种再生活性炭粉碎设备，包括粉碎箱1、投料装置2、出料箱3，所述粉碎箱1的顶部开设有第一通孔4，所述投料装置2的一端与第一通孔4固定连接，所述粉碎箱1箱内靠近第一通孔4的位置设置有纵向粉碎装置5，所述纵向粉碎装置5包括第一固定板6、纵向粉碎柱7和第一电机8，所述纵向粉碎柱7的两端均固定有支撑柱9，所述粉碎箱1对应纵向粉碎柱7两端的位置分别开设有第二通孔10和第三通孔11，所述纵向粉碎柱7一端的支撑柱9贯穿第二通孔10，且支撑柱9远离纵向粉碎柱7的一端与第一电机8的输出端固定连接，所述支撑柱9通过轴承与第二通孔10滑动连接，所述纵向粉碎柱7另一端的支撑柱9位于第三通孔11，且支撑柱9通过轴承与第三通孔11滑动连接，所述第一电机8固定在第一固定板6的顶部，所述第一固定板6固定在粉碎箱1的侧面，所述纵向粉碎装置5共两组，且纵向粉碎装置5对称设置在粉碎箱1的靠近顶部的位置，所述粉碎箱1位于纵向粉碎装置5下方的位置固定有纵向清洗装置12，所述纵向清洗装置12包括纵向清洗柱13、第二电机14和第二固定板15，所述纵向清洗柱13位于纵向粉碎柱7的下方，所述纵向清洗柱13的两端均固定有支撑柱9，所述粉碎箱1与纵向清洗柱13两端对应的位置分别开设有第四通孔16和第五通孔17，所述纵向清洗柱13一端的支撑柱9贯穿第四通孔16，且第四通孔16远离纵向清洗柱13的一端与第二电机14的输出端固定连接，所述支撑柱9通过轴承与第四通孔16滑动连接，所述第二电机14固定在第二固定板15上，且第二固定板15固定在粉碎箱1的外壁，所述纵向清洗柱13远离第二电机14一端的支撑柱9贯穿第五通孔17，且支撑柱9远离纵向清洗柱13的一端通过轴承与第五通孔17滑动连接，所述纵向清洗装置12与纵向粉碎装置5一一对应，所述纵向清洗装置12的下方设置有横向粉碎装置18，所述横向粉碎装置18包括第三电机19、第三固定板20和横向粉碎柱21，所述横向粉碎柱21与纵向清洗柱13相互垂直，所述粉碎箱1与横向粉碎柱21两端对应的位置分别开设有第六通孔22和第七通孔23，所述横向粉碎柱21的一端通过支撑柱9与第三电机19的输出端固定连接，所述第三电机19固定在第三固定板20上，且第三固定板20固定在粉碎箱1的外壁，所述支撑柱9远离横向粉碎柱21的一端位于第六通孔22，且支撑柱9通过轴承与第六通孔22滑动连接，所述横向清洗柱25远离第三电机19的一端通过支撑柱9与第七通孔23滑动连接，且支撑柱9通过轴承与第七通孔23滑动连接，所述横向粉碎装置18共两组，且横向粉碎装置18对称设置在粉碎箱1靠近底部的位置，所述粉碎箱1位于横向粉碎装置18下方的位置固定有横向清洗装置24，所述横向清洗装置24包括横向清洗柱25、第四电机26和第四固定板27，所述横向清洗柱25位于横向粉碎柱21的下方，所述粉碎箱1在横向清洗柱25的两端对应的位置分别开设有第八通孔28和第九通孔29，所述横向清洗装置24的一端通过支撑柱9与第四电机26的输出端固定连接，所述支撑柱9远离横向清洗柱25的一端位于第八通孔28内，且支撑柱9与第八通孔28通过轴承与第八通孔28滑动连接，所述第四电机26固定在第四固定板27上，所述第四固定板27与粉碎箱1的外壁固定连接，所述横向清洗柱25远离第四电机26的一端通过支撑柱9与第九通孔29滑动连接，所述支撑柱9远离横向清洗柱25的一端位于第九通孔29内，且支撑柱9与第九通孔29滑动连接，所述粉碎箱1的底部与出料箱3的顶部固定连接，且粉碎箱1与出料箱3连通。
所述投料装置2包括投料箱30、投料管道31和搅拌装置32，所述投料箱30底部与第一通孔4固定连接，所述投料箱30的顶部与投料管道31固定连通，所述搅拌装置32的一端固定在投料箱30的顶部，所述搅拌装置32的另一端穿过投料箱30的顶部延伸至投料箱30的内部。有利于对再生活性炭粉碎之前进行预处理。
所述搅拌装置32包括伺服电机33和搅拌轴34，所述伺服电机33固定在搅拌箱的顶部，所述伺服电机33的输出端穿过搅拌箱的顶部与搅拌杆的一端固定连接。伺服电机33输出端转动带动搅拌杆转动，有利于再生活性炭的预粉碎。
所述投料管道31共两组，且对称设置在伺服电机33的两侧。有利于提高再生活性炭的进料速度。
所述出料箱3的底部开设有出料口35，且出料箱3的侧壁为斜坡式。方便对粉碎之后的再生活性炭进行收集。
所述横向清洗柱25和纵向清洗柱13内部均开设有震动空腔3736，所述震动空腔3736内设置有震动小球，所述震动小球共有若干个，且震动小球对称分布在震动腔内。有利于将粘敷横向清洗柱25和纵向清洗柱13上的再生活性炭进行脱落。
工作原理：首先将再生活性炭放入投料箱30，利用搅拌装置32对再生活性炭进行预处理粉碎，然后再生活性炭进入粉碎箱1中，此时第一电机8输出端带动纵向粉碎柱7转动，利用两组的纵向粉碎柱7将再生活性炭进行纵向粉碎，第二电机14输出端带动纵向清洗柱13转动，利用两组纵向清洗柱13可以对两组纵向粉碎柱7进行表面的清洗，然后第三电机19输出端带动横向粉碎柱21转动，利用两组横向粉碎柱21可以对再生活性炭进行横向粉碎，再利用第四电机26输出端带动横向清洗柱25转动，两组横向清洗柱25可以对两组横向粉碎柱21进行清洗。
伺服电机33带动搅拌轴34对再生活性炭进行粉碎预处理，伺服电机33的两侧开设有两组投料管道31，可以提高进料的速度，在粉碎箱1的底部固定有出料口35，方便再生活性炭粉碎之后的排放，有利于对粉碎之后的再生活性炭的收集，在横向粉碎柱21和纵向粉碎柱7中均设有若干个震动小球，在横向粉碎柱21和纵向粉碎柱7转动时，震动小球滚动，会对横向粉碎柱21和纵向粉碎柱7内壁产生击打，使粘敷在横向粉碎柱21和纵向粉碎柱7上的再生活性炭掉落。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种再生活性炭粉碎设备，包括粉碎箱(1)、投料装置(2)、出料箱(3)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的顶部开设有第一通孔(4)，所述投料装置(2)的一端与第一通孔(4)固定连接，所述粉碎箱(1)箱内靠近第一通孔(4)的位置设置有纵向粉碎装置(5)，所述纵向粉碎装置(5)包括第一固定板(6)、纵向粉碎柱(7)和第一电机(8)，所述纵向粉碎柱(7)的两端均固定有支撑柱(9)，所述粉碎箱(1)对应纵向粉碎柱(7)两端的位置分别开设有第二通孔(10)和第三通孔(11)，所述纵向粉碎柱(7)一端的支撑柱(9)贯穿第二通孔(10)，且支撑柱(9)远离纵向粉碎柱(7)的一端与第一电机(8)的输出端固定连接，所述支撑柱(9)通过轴承与第二通孔(10)滑动连接，所述纵向粉碎柱(7)另一端的支撑柱(9)位于第三通孔(11)，且支撑柱(9)通过轴承与第三通孔(11)滑动连接，所述第一电机(8)固定在第一固定板(6)的顶部，所述第一固定板(6)固定在粉碎箱(1)的侧面，所述纵向粉碎装置(5)共两组，且纵向粉碎装置(5)对称设置在粉碎箱(1)的靠近顶部的位置，所述粉碎箱(1)位于纵向粉碎装置(5)下方的位置固定有纵向清洗装置(12)，所述纵向清洗装置(12)包括纵向清洗柱(13)、第二电机(14)和第二固定板(15)，所述纵向清洗柱(13)位于纵向粉碎柱(7)的下方，所述纵向清洗柱(13)的两端均固定有支撑柱(9)，所述粉碎箱(1)与纵向清洗柱(13)两端对应的位置分别开设有第四通孔(16)和第五通孔(17)，所述纵向清洗柱(13)一端的支撑柱(9)贯穿第四通孔(16)，且第四通孔(16)远离纵向清洗柱(13)的一端与第二电机(14)的输出端固定连接，所述支撑柱(9)通过轴承与第四通孔(16)滑动连接，所述第二电机(14)固定在第二固定板(15)上，且第二固定板(15) 固定在粉碎箱(1)的外壁，所述纵向清洗柱(13)远离第二电机(14)一端的支撑柱(9)贯穿第五通孔(17)，且支撑柱(9)远离纵向清洗柱(13)的一端通过轴承与第五通孔(17)滑动连接，所述纵向清洗装置(12)与纵向粉碎装置(5)一一对应，所述纵向清洗装置(12)的下方设置有横向粉碎装置(18)，所述横向粉碎装置(18)包括第三电机(19)、第三固定板(20)和横向粉碎柱(21)，所述横向粉碎柱(21)与纵向清洗柱(13)相互垂直，所述粉碎箱(1)与横向粉碎柱(21)两端对应的位置分别开设有第六通孔(22)和第七通孔(23)，所述横向粉碎柱(21)的一端通过支撑柱(9)与第三电机(19)的输出端固定连接，所述第三电机(19)固定在第三固定板(20)上，且第三固定板(20)固定在粉碎箱(1)的外壁，所述支撑柱(9)远离横向粉碎柱(21)的一端位于第六通孔(22)，且支撑柱(9)通过轴承与第六通孔(22)滑动连接，所述横向清洗柱(25)远离第三电机(19)的一端通过支撑柱(9)与第七通孔(23)滑动连接，且支撑柱(9)通过轴承与第七通孔(23)滑动连接，所述横向粉碎装置(18)共两组，且横向粉碎装置(18)对称设置在粉碎箱(1)靠近底部的位置，所述粉碎箱(1)位于横向粉碎装置(18)下方的位置固定有横向清洗装置(24)，所述横向清洗装置(24)包括横向清洗柱(25)、第四电机(26)和第四固定板(27)，所述横向清洗柱(25)位于横向粉碎柱(21)的下方，所述粉碎箱(1)在横向清洗柱(25)的两端对应的位置分别开设有第八通孔(28)和第九通孔(29)，所述横向清洗装置(24)的一端通过支撑柱(9)与第四电机(26)的输出端固定连接，所述支撑柱(9)远离横向清洗柱(25)的一端位于第八通孔(28)内，且支撑柱(9)与第八通孔(28)通过轴承与第八通孔(28)滑动连接，所述第四电机(26)固定在第四固定板(27)上，所述第四固定板(27)与粉碎箱(1)的外壁固定连接，所述横向清洗柱(25)远离第四电机(26)的一端通过支撑柱(9)与第九通孔(29)滑动连接，所述支撑柱(9)远离横向清洗柱(25)的一端位于第九通孔(29)内，且支撑柱(9)与第九通孔(29)滑动连接，所述粉碎箱(1)的底部与出料箱(3)的顶部固定连接，且粉碎箱(1)与出料箱(3)连通。
2.根据权利要求1所述的一种再生活性炭粉碎设备，其特征在于：所述投料装置(2)包括投料箱(30)、投料管道(31)和搅拌装置(32)，所述投料箱(30)底部与第一通孔(4)固定连接，所述投料箱(30)的顶部与投料管道(31)固定连通，所述搅拌装置(32)的一端固定在投料箱(30)的顶部，所述搅拌装置(32)的另一端穿过投料箱(30)的顶部延伸至投料箱(30)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种再生活性炭粉碎设备，其特征在于：所述搅拌装置(32)包括伺服电机(33)和搅拌轴(34)，所述伺服电机(33)固定在搅拌箱的顶部，所述伺服电机(33)的输出端穿过搅拌箱的顶部与搅拌杆的一端固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种再生活性炭粉碎设备，其特征在于：所述投料管道(31)共两组，且对称设置在伺服电机(33)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种再生活性炭粉碎设备，其特征在于：所述出料箱(3)的底部开设有出料口(35)，且出料箱(3)的侧壁为斜坡式。
6.根据权利要求1所述的一种再生活性炭粉碎设备，其特征在于：所述横向清洗柱(25)和纵向清洗柱(13)内部均开设有震动空腔(37)(36)，所述震动空腔(37)(36)内设置有震动小球，所述震动小球共有若干个，且震动小球对称分布在震动腔内。
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2018
- 2018-07-04 CN CN201821052825.8U patent/CN208990957U/zh active Active
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| CN111822096A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-10-27 | 邱敏 | 一种防止堵塞且能够均匀上料的研磨机送料装置 |
| CN111822096B (zh) * | 2020-07-16 | 2022-01-21 | 广东浓纳食品科技有限公司 | 一种防止堵塞且能够均匀上料的研磨机送料装置 |
| CN112517110A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-03-19 | 萍乡鑫森新材料有限责任公司 | 一种稀土废料回收处理用废料粉碎设备 |
| CN112517110B (zh) * | 2020-11-16 | 2022-08-02 | 萍乡鑫森新材料有限责任公司 | 一种稀土废料回收处理用废料粉碎设备 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |