SU1507559A1 - Устройство дл сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка - Google Patents
Устройство дл сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка Download PDFInfo
- Publication number
- SU1507559A1 SU1507559A1 SU874336720A SU4336720A SU1507559A1 SU 1507559 A1 SU1507559 A1 SU 1507559A1 SU 874336720 A SU874336720 A SU 874336720A SU 4336720 A SU4336720 A SU 4336720A SU 1507559 A1 SU1507559 A1 SU 1507559A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- piston
- shaft
- hollow
- guide rod
- cavity
- Prior art date
Links
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к механосборочному производству , в частности, к устройствам дл сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка. Цель изобретени - расшиирение технологических возможностей устройства. Оно содержит силовой гидроцилиндр 1 с направл ющим штоком (НШ) 2 и полым поршнем 3, имеющим полый шток 4. На конце последнего смонтирован узел зажима втулки 5, а на конце НШ 2, который выполнен ступенчатым, имеетс средство креплени конца вала 6. Меньша ступень 20 НШ 2 выполнена диаметром, составл ющим 0,8-0,9 диаметра большей ступени НШ 2, а длина большей ступени меньше длины полого штока 4. В результате образуетс кольцева незамкнута полость 26, сообщенна посредством радиальных каналов 23 и штуцера 25 с источником рабочего давлени . После закреплени втулки 5 и вала 6 относительно устройства подают рабочую жидкость через штуцер 18, осуществл начальную механическую запрессовку. Через штуцер 25 нагнетают масло в кольцевую незамкнутую полость 26, осуществл гидравлическую напрессовку. При больших отклонени х геометрии сопр гаемых поверхностей через штуцер 19 дополнительно подают рабочую жидкость в полость 13. Разборку осуществл ют в обратной последовательности. Таким образом, устройство обеспечивает нар ду со сборкой и разборку прессовых соединений с подачей рабочей жидкости в зону сопр жени . 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относитс к механосборочному производстЕ у и npe;uia: Ha- чено дл монтажа и демонтажа соединении деталей типа вал - втулка с гарантированным нат гом с использованием высокого давлени масла, нагнетаемого в зону сопр жени .
Целью изобрете |и вл етс расширение технологических возможностей устройства путем обеспечени разборки прессовых соединений с подачей рабочей жидкости в зону сопр жени и сборки деталей с большим отклонением геометрии сопр гаемых поверхностей .
На чертеже изображено предлагаемое устройство, продольный 1-)азрез.
Устройство дл сборки запрессовкой деталей типа вал - втулка содержит силовой гидроцилиндр 1, на донной части которого соосно закреплен направл ющий шток 2, выполненный со ступенчатой боковой поверхностью Концентрично направл ющему штоку 2 подвижно установлен полый поршень 3 с полым штоком 4. На конце полого штока 4 установлен узел зажима втулки 5, напрессовываемой на вал 6 или спрессовываемой с него, выполненный в виде кольцевого силового цилиндра с вспомогательным полым штоком 8, на койце которого установлены зажимные кулачки 9, имеющие наружную коническую поверхность, взаимодействующую с ответной конической поверхностью обоймы 10, закрепленной на корпусе кольцевого силового цилиндра 7. Подвод рабочей среды в надпоршневую и подпоршневую полости вспомогательного силового цилиндра 7 осуществл етс посредством штуцеров 11 и 12. Надпоршнева полость 13 силового гидроцилиндра сообщена с подпоршневой полостью 14 посредством радиального канала 15 в стенке полого поршн и осевого канала 16, а на внутренней поверхности полого поршн имеетс кольцевое уплотнение 17, рассто ние от которого до радиального канала 15 определ ет величину механической запрессовки ДЬ. Штуцер 18 предназначен дл подачи рабочей жидкости в подпоршневую полость 1А, а штуцер 19 - дл подачи рабочей жидкости в надпоршневую полость 13.
На конце меньшей ступени 20 направл ющего штока 2 вьтолнены углуб0
ление 21, оснащенное средством креплени конца 22 собираемого пала 6, и радиальные 23 и осевые 24 каналы, посредством которых зона сопр жени вала 6 и птулки 5 соедиЕшетс через штуц(2р 25 с источником рабочей жидкости .
Меньша ступень 20 направл ющего штока 2 выполнена диаметром, составл ющим 0,8-0,9 диаметра большей ступени штока 2, а длина последней меньше длины полого штока 4, в результате чего образуетс кольцева незамкнута
5 полость 26, сообщенна с радиальными каналами 23,
Устройство работает следующим образом. , При напрессовке на вал 6 втулку
0 5 устанавливают на конец направл ющего штока 2 до упора в торец полого штока 4 и подвод т к ее торцу упоры, обр.спрчиваю1Ц11е поджатие к полому штоку . Подают рабочую жидкость через
5 штуцер 18, в результате чего обеспечиваетс поджим втулки 5 к валу 6 и герметизаци зоны сопр жени . Затем подают рабочее давление через штуцер 11, смеща вспомогательный полый шток
0 8 вместе с зажимными кулачками 9,
которые зажимают втулку 5. Затем прекращают подачу рабочей жидкости, снимают дополнительные упоры и закрепл ют конец 22 собираемого вала в углублении 21 направл ющего штока. Подают рабочую жидкость через штуцер 18 в подпоршневую полость 14, осуществл начальную механическую запрессовку втулки. Механическа запрессовка прекращаетс , когда кольцевое уплотнение 17 надвинетс на большую ступень направл ющего штока 2. Прекращают подачу рабочей жидкости через штуцер 18, а через штуцер 25 нагнетают масло в кольцевую незамкнутую полость 26,осуществл гидравлическую напрессовку. При больших отклонени х геометрии сопр гаемых поверхностей собираемых деталей, т.е. когда требуетс увеличение усили гидравлической напрессовки, через штуцер 19 до- .полнительно подают рабочую жидкость в полость 13.
При разборке прессовьк соединений закрепл ют конец вала на направл ющем штоке, а втулку 5 фиксируют в узле зажима и подают давление в кольцевую незамкнутую полость 26 через штуцер 25. После проникновени рас5
0
5
0
5
клинивающей масл ной прослойки на всю длину посадки нагнетают рабочее давление через штуцер 18 в подпоршневую полость 14 с одновременной подачей давлени в полость 26.
Claims (2)
1. Устройство дл сборки запрессовкой деталей типа вал - втулка,содержащее силовой гидроцилиндр с полым поршнем и штоком, в полости которых размещен направл ющий шток, закрепленный одним концом в донной части корпуса силового гидроцилиндра, оснащенный расположенным на его свободном конце средством крепле}1и конца собираемого вала и выполненный с радиальными каналами дл подвода рабочей жидкости в зону сопр жени втул- .ки с валом, источник рабочей жидкости сообщенный с подпоршневой и надпоршневой полост ми силового гидроциликдI . , -
ра и с упом нутыми радиальными кана
лами, а также узел зажима втулки, размещенный на конце полого штока, отличающеес тем, что, с целью расширени технологических возможностей, направл ющий шток выполнен со ступенчатой боковой поверхностью , больша ступень которой рас
положена со стороны донной части корпуса силового гидроцилиндра и имеет длину, меньшую длины полого поршн , а меньша ступень выполнена диаметром , составл ющим 0,8-0,9 диаметра большей ступени, при этом полый шток расположен на направл ющем штоке с образованием своей внутренней поверхностью, боковой поверхностью меньшей ступени направл ющего штока и переходной поверхностью от меньшей к большей ступени кольцевой незамкнутой полости, сообщенной с радиальными каналами, подпоршнева и над- поршнева полости силового гидроцилиндра сообщены между собой, каналы направл ющего штока изо.чироианы от надпоршневой полости.
2. Устройство по П.1, отличающеес тем, что надпорш- нева и подпоршнева полости силового гидроцилиндра сообщены между собой посредством радиального канала в стенке полого штока и осевого канала на поверхности направл ющего штока, а полый поршень выполнен с кольцевым уплотнением на внутренней поверхности, расположенным между торцом поршн и упом нутым радиальным каналом.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874336720A SU1507559A1 (ru) | 1987-10-20 | 1987-10-20 | Устройство дл сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874336720A SU1507559A1 (ru) | 1987-10-20 | 1987-10-20 | Устройство дл сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1507559A1 true SU1507559A1 (ru) | 1989-09-15 |
Family
ID=21339540
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874336720A SU1507559A1 (ru) | 1987-10-20 | 1987-10-20 | Устройство дл сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1507559A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2548554C1 (ru) * | 2013-10-15 | 2015-04-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ярославский государственный технический университет" (ФГБОУВПО "ЯГТУ") | Устройство для запрессовки втулок распределительного вала блока |
-
1987
- 1987-10-20 SU SU874336720A patent/SU1507559A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1407743, кл. В 23 Р 19/02, 20.10.86. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2548554C1 (ru) * | 2013-10-15 | 2015-04-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ярославский государственный технический университет" (ФГБОУВПО "ЯГТУ") | Устройство для запрессовки втулок распределительного вала блока |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4423986A (en) | Method and installation apparatus for rock bolting | |
KR19980079816A (ko) | 공통 레일 및 공통 레일의 제조 방법 | |
SU1507559A1 (ru) | Устройство дл сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка | |
CN1022363C (zh) | 转子护环系统 | |
CN108240524B (zh) | 可变径管线密封卡具和管线维修方法 | |
KR870006407A (ko) | 열교환기 튜브추출방법 및 장치 | |
CN210908852U (zh) | 一种联轴器压装装置 | |
CN108673102B (zh) | 汽车轮毂铝合金轮圈钢套压入机 | |
SU1750912A1 (ru) | Устройство дл сборки и разборки прессовых соединений типа вал-втулка | |
SU1516293A1 (ru) | Устройство дл сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка | |
AU9765498A (en) | Method for producing a hose coupling | |
SU1364405A1 (ru) | Устройство дл механизированного креплени инструмента | |
PT1062406E (pt) | Processo e dispositivo para separacao por fractura de pedras | |
SU1472217A1 (ru) | Способ выпрессовки цилиндрических втулок из сопр гаемых деталей с использованием высокого давлени жидкости и устройство дл его осуществлени | |
CN110773622A (zh) | 一种管材轴向超声振动液压胀形结构 | |
RU1812044C (ru) | Устройство дл сборки запрессовкой деталей типа вал - втулка | |
SU1722768A1 (ru) | Устройство дл запрессовки и распрессовки осей колес | |
SU1625652A1 (ru) | Способ сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка | |
CN218487375U (zh) | 磨齿夹具 | |
SU1407743A1 (ru) | Устройство дл сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка | |
CN211289517U (zh) | 一种链通简易注油机 | |
SU1685666A1 (ru) | Устройство дл сборки с нат гом деталей типа вал-втулка | |
CN218934701U (zh) | 柱塞泵的柱塞与拉杆连接结构 | |
CN212615696U (zh) | 深孔锚穴专用张拉千斤顶 | |
SU1613295A1 (ru) | Устройство дл сборки с нат гом деталей типа вал-втулка |