SU1507559A1 - Устройство дл сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка - Google Patents

Устройство дл сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка Download PDF

Info

Publication number
SU1507559A1
SU1507559A1 SU874336720A SU4336720A SU1507559A1 SU 1507559 A1 SU1507559 A1 SU 1507559A1 SU 874336720 A SU874336720 A SU 874336720A SU 4336720 A SU4336720 A SU 4336720A SU 1507559 A1 SU1507559 A1 SU 1507559A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
piston
shaft
hollow
guide rod
cavity
Prior art date
Application number
SU874336720A
Other languages
English (en)
Inventor
Игорь Леонидович Чернин
Иван Иванович Коломиец
Владимир Александрович Богаченко
Original Assignee
Белорусский Институт Инженеров Железнодорожного Транспорта
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский Институт Инженеров Железнодорожного Транспорта filed Critical Белорусский Институт Инженеров Железнодорожного Транспорта
Priority to SU874336720A priority Critical patent/SU1507559A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1507559A1 publication Critical patent/SU1507559A1/ru

Links

Landscapes

  • Automatic Assembly (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к механосборочному производству , в частности, к устройствам дл  сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка. Цель изобретени  - расшиирение технологических возможностей устройства. Оно содержит силовой гидроцилиндр 1 с направл ющим штоком (НШ) 2 и полым поршнем 3, имеющим полый шток 4. На конце последнего смонтирован узел зажима втулки 5, а на конце НШ 2, который выполнен ступенчатым, имеетс  средство креплени  конца вала 6. Меньша  ступень 20 НШ 2 выполнена диаметром, составл ющим 0,8-0,9 диаметра большей ступени НШ 2, а длина большей ступени меньше длины полого штока 4. В результате образуетс  кольцева  незамкнута  полость 26, сообщенна  посредством радиальных каналов 23 и штуцера 25 с источником рабочего давлени . После закреплени  втулки 5 и вала 6 относительно устройства подают рабочую жидкость через штуцер 18, осуществл   начальную механическую запрессовку. Через штуцер 25 нагнетают масло в кольцевую незамкнутую полость 26, осуществл   гидравлическую напрессовку. При больших отклонени х геометрии сопр гаемых поверхностей через штуцер 19 дополнительно подают рабочую жидкость в полость 13. Разборку осуществл ют в обратной последовательности. Таким образом, устройство обеспечивает нар ду со сборкой и разборку прессовых соединений с подачей рабочей жидкости в зону сопр жени . 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к механосборочному производстЕ у и npe;uia: Ha- чено дл  монтажа и демонтажа соединении деталей типа вал - втулка с гарантированным нат гом с использованием высокого давлени  масла, нагнетаемого в зону сопр жени .
Целью изобрете |и   вл етс  расширение технологических возможностей устройства путем обеспечени  разборки прессовых соединений с подачей рабочей жидкости в зону сопр жени  и сборки деталей с большим отклонением геометрии сопр гаемых поверхностей .
На чертеже изображено предлагаемое устройство, продольный 1-)азрез.
Устройство дл  сборки запрессовкой деталей типа вал - втулка содержит силовой гидроцилиндр 1, на донной части которого соосно закреплен направл ющий шток 2, выполненный со ступенчатой боковой поверхностью Концентрично направл ющему штоку 2 подвижно установлен полый поршень 3 с полым штоком 4. На конце полого штока 4 установлен узел зажима втулки 5, напрессовываемой на вал 6 или спрессовываемой с него, выполненный в виде кольцевого силового цилиндра с вспомогательным полым штоком 8, на койце которого установлены зажимные кулачки 9, имеющие наружную коническую поверхность, взаимодействующую с ответной конической поверхностью обоймы 10, закрепленной на корпусе кольцевого силового цилиндра 7. Подвод рабочей среды в надпоршневую и подпоршневую полости вспомогательного силового цилиндра 7 осуществл етс  посредством штуцеров 11 и 12. Надпоршнева  полость 13 силового гидроцилиндра сообщена с подпоршневой полостью 14 посредством радиального канала 15 в стенке полого поршн  и осевого канала 16, а на внутренней поверхности полого поршн  имеетс  кольцевое уплотнение 17, рассто ние от которого до радиального канала 15 определ ет величину механической запрессовки ДЬ. Штуцер 18 предназначен дл  подачи рабочей жидкости в подпоршневую полость 1А, а штуцер 19 - дл  подачи рабочей жидкости в надпоршневую полость 13.
На конце меньшей ступени 20 направл ющего штока 2 вьтолнены углуб0
ление 21, оснащенное средством креплени  конца 22 собираемого пала 6, и радиальные 23 и осевые 24 каналы, посредством которых зона сопр жени  вала 6 и птулки 5 соедиЕшетс  через штуц(2р 25 с источником рабочей жидкости .
Меньша  ступень 20 направл ющего штока 2 выполнена диаметром, составл ющим 0,8-0,9 диаметра большей ступени штока 2, а длина последней меньше длины полого штока 4, в результате чего образуетс  кольцева  незамкнута 
5 полость 26, сообщенна  с радиальными каналами 23,
Устройство работает следующим образом. , При напрессовке на вал 6 втулку
0 5 устанавливают на конец направл ющего штока 2 до упора в торец полого штока 4 и подвод т к ее торцу упоры, обр.спрчиваю1Ц11е поджатие к полому штоку . Подают рабочую жидкость через
5 штуцер 18, в результате чего обеспечиваетс  поджим втулки 5 к валу 6 и герметизаци  зоны сопр жени . Затем подают рабочее давление через штуцер 11, смеща  вспомогательный полый шток
0 8 вместе с зажимными кулачками 9,
которые зажимают втулку 5. Затем прекращают подачу рабочей жидкости, снимают дополнительные упоры и закрепл ют конец 22 собираемого вала в углублении 21 направл ющего штока. Подают рабочую жидкость через штуцер 18 в подпоршневую полость 14, осуществл   начальную механическую запрессовку втулки. Механическа  запрессовка прекращаетс , когда кольцевое уплотнение 17 надвинетс  на большую ступень направл ющего штока 2. Прекращают подачу рабочей жидкости через штуцер 18, а через штуцер 25 нагнетают масло в кольцевую незамкнутую полость 26,осуществл   гидравлическую напрессовку. При больших отклонени х геометрии сопр гаемых поверхностей собираемых деталей, т.е. когда требуетс  увеличение усили  гидравлической напрессовки, через штуцер 19 до- .полнительно подают рабочую жидкость в полость 13.
При разборке прессовьк соединений закрепл ют конец вала на направл ющем штоке, а втулку 5 фиксируют в узле зажима и подают давление в кольцевую незамкнутую полость 26 через штуцер 25. После проникновени  рас5
0
5
0
5
клинивающей масл ной прослойки на всю длину посадки нагнетают рабочее давление через штуцер 18 в подпоршневую полость 14 с одновременной подачей давлени  в полость 26.

Claims (2)

1. Устройство дл  сборки запрессовкой деталей типа вал - втулка,содержащее силовой гидроцилиндр с полым поршнем и штоком, в полости которых размещен направл ющий шток, закрепленный одним концом в донной части корпуса силового гидроцилиндра, оснащенный расположенным на его свободном конце средством крепле}1и  конца собираемого вала и выполненный с радиальными каналами дл  подвода рабочей жидкости в зону сопр жени  втул- .ки с валом, источник рабочей жидкости сообщенный с подпоршневой и надпоршневой полост ми силового гидроциликдI . , -
ра и с упом нутыми радиальными кана
лами, а также узел зажима втулки, размещенный на конце полого штока, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, направл ющий шток выполнен со ступенчатой боковой поверхностью , больша  ступень которой рас
положена со стороны донной части корпуса силового гидроцилиндра и имеет длину, меньшую длины полого поршн , а меньша  ступень выполнена диаметром , составл ющим 0,8-0,9 диаметра большей ступени, при этом полый шток расположен на направл ющем штоке с образованием своей внутренней поверхностью, боковой поверхностью меньшей ступени направл ющего штока и переходной поверхностью от меньшей к большей ступени кольцевой незамкнутой полости, сообщенной с радиальными каналами, подпоршнева  и над- поршнева  полости силового гидроцилиндра сообщены между собой, каналы направл ющего штока изо.чироианы от надпоршневой полости.
2. Устройство по П.1, отличающеес  тем, что надпорш- нева  и подпоршнева  полости силового гидроцилиндра сообщены между собой посредством радиального канала в стенке полого штока и осевого канала на поверхности направл ющего штока, а полый поршень выполнен с кольцевым уплотнением на внутренней поверхности, расположенным между торцом поршн  и упом нутым радиальным каналом.
SU874336720A 1987-10-20 1987-10-20 Устройство дл сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка SU1507559A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874336720A SU1507559A1 (ru) 1987-10-20 1987-10-20 Устройство дл сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874336720A SU1507559A1 (ru) 1987-10-20 1987-10-20 Устройство дл сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1507559A1 true SU1507559A1 (ru) 1989-09-15

Family

ID=21339540

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874336720A SU1507559A1 (ru) 1987-10-20 1987-10-20 Устройство дл сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1507559A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2548554C1 (ru) * 2013-10-15 2015-04-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ярославский государственный технический университет" (ФГБОУВПО "ЯГТУ") Устройство для запрессовки втулок распределительного вала блока

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1407743, кл. В 23 Р 19/02, 20.10.86. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2548554C1 (ru) * 2013-10-15 2015-04-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ярославский государственный технический университет" (ФГБОУВПО "ЯГТУ") Устройство для запрессовки втулок распределительного вала блока

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4423986A (en) Method and installation apparatus for rock bolting
KR19980079816A (ko) 공통 레일 및 공통 레일의 제조 방법
SU1507559A1 (ru) Устройство дл сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка
CN1022363C (zh) 转子护环系统
CN108240524B (zh) 可变径管线密封卡具和管线维修方法
KR870006407A (ko) 열교환기 튜브추출방법 및 장치
CN210908852U (zh) 一种联轴器压装装置
CN108673102B (zh) 汽车轮毂铝合金轮圈钢套压入机
SU1750912A1 (ru) Устройство дл сборки и разборки прессовых соединений типа вал-втулка
SU1516293A1 (ru) Устройство дл сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка
AU9765498A (en) Method for producing a hose coupling
SU1364405A1 (ru) Устройство дл механизированного креплени инструмента
PT1062406E (pt) Processo e dispositivo para separacao por fractura de pedras
SU1472217A1 (ru) Способ выпрессовки цилиндрических втулок из сопр гаемых деталей с использованием высокого давлени жидкости и устройство дл его осуществлени
CN110773622A (zh) 一种管材轴向超声振动液压胀形结构
RU1812044C (ru) Устройство дл сборки запрессовкой деталей типа вал - втулка
SU1722768A1 (ru) Устройство дл запрессовки и распрессовки осей колес
SU1625652A1 (ru) Способ сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка
CN218487375U (zh) 磨齿夹具
SU1407743A1 (ru) Устройство дл сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка
CN211289517U (zh) 一种链通简易注油机
SU1685666A1 (ru) Устройство дл сборки с нат гом деталей типа вал-втулка
CN218934701U (zh) 柱塞泵的柱塞与拉杆连接结构
CN212615696U (zh) 深孔锚穴专用张拉千斤顶
SU1613295A1 (ru) Устройство дл сборки с нат гом деталей типа вал-втулка