KR870006407A

KR870006407A - 열교환기 튜브추출방법 및 장치

Info

Publication number: KR870006407A
Application number: KR860010830A
Authority: KR
Inventors: 쟈끄에 폴
Original assignee: 샤르르 브루넹고; 프라마 똠므
Priority date: 1985-12-18
Filing date: 1986-12-17
Publication date: 1987-07-11
Also published as: US4776072A; CA1311350C; DE3669676D1; ES2014427B3; EP0227535A1; YU209186A; FR2591744B1; YU45387B; FR2591744A1; EP0227535B1; ZA868945B; JPH0656241B2; JPS62228804A

Abstract

내용 없음.

Description

열교환기 튜브추출방법 및 장치

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

제1도는 튜브에 슬리브를 부착시킬 수 있는 결합제 분사장치가 내부에 삽입된 튜브판을 통과하는 증기발생기 튜브의 부품의 축단면도.

제1a도는 결합제 분사장치의 축단면도.

제2a도 및 2b도는 슬리브와 추출해야 할 튜브를 함께 결합시킬 수 있는 장치의 제2실시예를 도시한 축단면도.

제4도는 증기발생기 튜브에 고정된 슬리브를 끌어당길 수 있는 장치의 축단면도.

제4a도는 제4도의 A부분을 상세히 도시한 확대도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 튜브판 3 : 퓨브

4 : 전이영역 8,58 : 슬리브

10 : 분사장치 11,12,13,14 : 가스킷

20 : 채널 35 : 작용로드

42 : 그루브 48 : 원통형부재

51 : 결합제 60 : 추출장치

64 : 추출피스톤 65 : 중앙보어

69,71 : 포올

Claims

튜브는 튜브판의 하나의 외관면(1a)과 동일한 평면을 이루며 다른 외관면(1b)에 관하여 돌출하도록 크림핑에 의해 부착되고, 추출해야 할 튜브는 나머지 튜브에서 절단에 의해 미리 분리되어 있으면서 추출후에 검사를 수행하게 되는 적어도 하나의 영역을 가지는 것으로서 튜브판(1)으로부터 검사해야 할 열교환기 튜브(3)를 추출하는 방법에 있어서, 슬리브(8)는 튜브(3)와 동일한 평면을 이루는 튜브판의 외관면(1a)으로부터 튜브(3)내로 삽입되어 튜브판의 전장을 통해 검사해야 할 전체영역(4)에 따라 튜브(3)를 덮는 그러한 길이에 걸쳐 삽입되고, 튜브(3) 및 슬리브(8)는 튜브(3)의 내부표면과 슬리브(8)의 외부표면 사이에 주입되어서 기계적 고강도의 결합을 보장하는 결합제에 의하여 검사해야 할 영역(4)의 양측면에 놓인 2영역(15,16)에서 함께 결합되고, 튜브판(1)에서 튜브부품을 추출하기 위하여 튜브(3)와 동일한 평면을 이루는 튜브판(1)의 외관면(1a)으로부터 슬리브(8)에 축방향 견인을 가하는 것을 특징으로 하는 열교환기 튜브추출방법.
제1항에 있어서, 슬리브(8)를 튜브(3)내에 삽입한 후에 튜브(3)의 내부표면과 슬리브(8)의 외부표면 사이에 있는 2영역(15,16)내로 결합제를 분사하고, 결합제가 응고하는데 필요한 시간이 지난 후에 슬리브(8)를 견인시켜 튜브(3)를 추출하는 것을 특징으로 하는 열교환기 튜브추출방법.
제2항에 있어서, 슬리브(8)내에 결합제분사장치(10)를 삽입하고, 슬리브(8)를 튜브(3)내에 위치시키고 상기 분사장치(10)로 결합제를 분사하고, 결합제가 응고하기 시작한 후에 슬리브(8)로부터 분사장치(10)를 추출하고, 결합제가 완전히 응고한 후에 이어서 튜브를 추출하는 것을 특징으로 하는 열교환기 튜브추출방법.
제1항, 2항 또는 3항에 있어서, 결합제는 무산소성 아교와 같은 아교인 것을 특징으로 하는 열교환기 튜브추출방법.
제1항에 있어서, 슬리브를 튜브(3)내에 삽입하기 전에 슬리브(8)의 외부표면에 결합제를 도포하는 것을 특징으로 하는 열교환기 튜브추출방법.
제5항에 있어서, 결합제는 슬리브(48)의 외부표면에 형성된 공동(42)내에 배열되고, 상기 결합제는 슬리브(48)를 가열시킴으로써 튜브(3)와 슬리브(43) 사이에 주입되는 것을 특징으로 하는 열교환기 튜브추출방법.
제5항에 있어서, 결합제는 내부에서부터 슬리브(58)에 가해진 압력에 의해 슬리브(58)와 튜브(3) 사이에 적용되는 것을 특징으로 하는 열교환기 튜브추출방법.
튜브는 튜브판의 하나의 외관면(1a)과 동일한 평면을 이루며 다른 외관면(1b)에 관하여 돌출하도록 크림핑에 의해 부착되고, 추출해야 할 튜브는 나머지 튜브에서 절단에 의해 미리 분리되어 있는 것으로서 튜브판(1)으로부터 열교환기 튜브(3)를 추출하는 장치에 있어서, 튜브(3)의 내경보다 작은 직경과 튜브판(1)의 두께보다 긴 길이를 가지는 슬리브(8,48,58)와, 슬리브(8) 및 튜브(3)를 함께 결합하는 수단(10,42,49,51,52,54)과, 슬리브(8)의 단부중 하나와 일체로 되는 추출장치(60)를 구비하는 것을 특징으로 하는 열교환기 튜브추출장치.
제8항에 있어서, 슬리브(8)는 외부표면에 가스킷(11,12,13,14)이 제공되고 2개의 가스킷(11,12 및 13,14) 사이에 제각기 배치된 구멍이 관통되고, 슬리브(8)와 튜브(3)를 결합시키는 장치(10)는 작동상태로서 슬리브내에 삽입될 때 슬리브(8)에 있는 구멍(25,27)의 부위에서 가스킷의 쌍(11,12 및 13,14) 사이로 위치하도록 배치된 분사구멍(24,26)을 가지는 결합제 분사장치(10)인 것을 특징으로 하는 열교환기 튜브추출장치.
제9항에 있어서, 분사장치(10)는 2개의 결합제 저장실(21,23)을 형성하며 분사구멍(24,26)과 통하는 중앙보어(20)와, 상기 보어(20)에서 활주가능하게 장착되어서 결합제 저장실(21,23)의 내부에서 이동가능한 2분사피스톤(36,37)을 형성하는 로드(35)를 가지는 것을 특징으로 하는 열교환기 튜브추출장치.
제9항 또는 10항에 있어서, 실제적인 추출장치(60)는 분사장치(10)를 통과시키기에 충분한 직경의 중앙보어를 가지는 것을 특징으로 하는 열교환기 튜브추출장치.
제8항에 있어서, 실제적인 추출장치(60)는 내부표면에서 축 방향으로 균일하게 이격된 그루브(62)를 가지는 외부케이싱(61)과, 상기 케이싱(61)의 내부에 위치하여 케이싱(61)의 그루브(62)내에 쇄정되는 포올(69)이 장착된 몸체(63)와 슬리브(61)의 그루브(62)에 쇄정되는 포올(71)이 장착되고 하나의 단부에서 슬리브(8)와 일체로 되는 피스톤(64)을 가지는 수압식 잭을 구비하는 것을 특징으로 하는 열교환기 튜브추출장치.
제12항에 있어서, 상기 잭(63,64)은 단일체로 작용하고, 연속하는 2개의 그루브(62)를 분리하는 축방향 거리에 일치하는 하나의 간격으로서 튜브(3)를 각각 추출한 후에 몸체(63)를 귀환시키기 위하여 피스톤(64)이 연결된 슬리브(8)의 단부와 몸체(63) 사이에 스프링(68)을 삽입하는 것을 특징으로 하는 열교환기 튜브추출장치.
제12항에 있어서, 잭(63,64)은 이중으로 작용하고, 상기 잭의 챔버(90,91)에 한 방향에서 공급하면 튜브(3)를 한 간격만큼 추출한 후에 몸체(63)를 귀환시킬 수 있는 것을 특징으로 하는 열교환기 튜브추출장치.

※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.