SU1505918A1 - Способ изготовлени бетонных изделий - Google Patents

Abstract

Изобретение касаетс  производства конструкций и изделий из газобетонов на пористых заполнител х. Целью  вл етс  упрощение технологии изготовлени , сокращение технологического цикла, уменьшение расхода цемента при сохранении прочности бетона. Пористый заполнитель обрабатывают нанесением на его поверхность порошкообразного газообразовател . 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к производству конструкций и изделий из газобетонов на пористых заполнител х.

Целью изобретени   вл етс  упрощение технологии изготовлени , сокращение технологического , уменьшение расхода цемента при сохранении прочности бетона.

Пример. Керамзит в смесительном барабане предварительно покрывают смесью алюминиевой пудры и извести-пушонки, вз тых в соотношении 1:4, в количестве, рассчитанном из услови  полного химического взаимодействи  в присутствии воды. Затем в смеситель подают в жущее и воду. Перемешивание осуществл ют в течение 2-4 мин, затем бетонную смесь укладывают в формы.

Биброуплотнение и термообработку провод т известными технологическими приемами.

Количество газообразовател , наносимого на пористые заполнители, зависит от удельной поверхности заполнител . Удельна  поверхность керамзита фракций 5-10 и 10-20 составл ет соответственно 0,8 и 0,4 . На поверхности заполнител  после ее обработки в смесительном барабане образуетс  слой, толщина которого у керамзита фракций 5-10 и 10-20 составл ет соответственно 0,01-0,09 и О-,05-0,07 мм.

Количество газообразовател , необ- ходимого дл  нанесени  на пористые заполнители, следует определ ть как произведение трех величин - удельной поверхности заполнителей, толщины сло  газообразовател  и средней насыпной плотности газообразовател .

Средн   насыпна  плотность данного газообразовател  составл ет 0,85 - 0,93 г/см«.

о

СП

со

00

Газообразователь следует нанести на керамзит фракции 5-20 (Объемна  концентраци  керамзита составл ет 0,6 м /м . Используетс  газообразо- ватель с насыпной плотностью 0,9 г/смМ.

Удельна  поверхность керамзита фракции 5-10 0,8 м /л.

Толщина сло  газообразовател  0,08 мм. Количество газообразовател  0,8 м2/л 0,08 мм ч 0,6 м /м х X 0,9 г/см 3,5 кг/м .

Результаты испытаний представлены в таблице.

ормула

и

4 3 о

бретени 

Способ изготовлени  бетонных изделий , включающий обработку пористого заполнител , перемешивание бетонной смеси, укладку ее в форму, виброуплотнение и термообработку, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  технологии изготовлени , сокращени  технологического цикла и уменьшени  расхода цемента при сохранении прочности бетона, пористый заполнитель обрабатывают путем нанесени  на его поверхность порошкообразного газообразовател .

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Способ изготовления бетонных изделий, включающий обработку пористого заполнителя, перемешивание бетонной смеси нение ю щ и щения щения шения прочности бетона, пористый заполнитель обрабатывают путем нанесения на его поверхность порошкообразного газообразователя.

   , укладку ее в форму, виброуплоти термообработку, отличайся тем, что, с целью упротехнологии изготовления, сократехнологического цикла и уменьрасхода цемента при сохранении

   a * L« f 1 1 Г-* co 1 . 1 о г·* СП ι * <ч ·» 1 cn r> 1 04 g 1 *- ·“ 1 * 1 1 1 Β ι | 1 Ц i <n О 1 о 4 1 ем о co ι яз i 1 cm 1 CM

   к <e к и д ι о а ч м 2 1 * Ю ф © —--- 1 Я X О О. О * о 3 о в и В ь ς сп о ч ц 1 Ф Ф Ой о в О 1 цз ь и в и | « 1 А 1 5 я 1 А а 2 х S 1 5 О <и X

   1 Ф ι а 1 « мин in <п ч£> •ч Ш см Ой * «к •4 и 5 О см ш , * ¹ 1 Я см Ш ЧО Ц в ш 04 о см см ▼— «

   1 η 1 а в г η О и Сч 1 t Ш со 1П ° 1 А ф ф 1 чГ о оч Ь 1 в я 1 m СП ем X 1 1 ф А 1 X I 1 О 1 X 1 В 1 1 X t 1 1 S U О 1 X о к 1 А я 1 X I в 3 h Ь η 1 1 а h и « О о Ш X 1 Ф 1 ф X в о q о 1 *- «— S 1 X 1 в •X я δ х ш 1 1 в ι И 1 Б< А I 1 а ι X О 1 41 Ф X о 1 1 о о о О 1 ф 1 1 о ш о О 1 я £ X 1 СМ см сП

   370 1 208 178 17,4 6 162 21,0 12 171 15,8 7 148 23,9 8 161 20,9 8