SU1503982A1

SU1503982A1 - Теплоизолирующа смесь

Info

Publication number: SU1503982A1
Application number: SU864180215A
Authority: SU
Inventors: Виктор Алексеевич Ефимов; Назар Шавлович Орджоникидзе; Всеволод Владимирович Чебурко; Всеволод Алексеевич Гарбуз; Валентин Михайлович Архипов; Борис Степанович Петров; Вячеслав Федорович Чистяков; Анатолий Николаевич Матвеев; Авксентий Иванович Шевченко; Василий Леонтьевич Притула; Александр Леонтьевич Попов; Вячеслав Иванович Мирошниченко
Original assignee: Институт проблем литья АН УССР
Priority date: 1986-12-01
Filing date: 1986-12-01
Publication date: 1989-08-30

Abstract

Изобретение относитс к металлургии, а именно к составам смесей, используемых дл утеплени зеркала металла при заливке его в изложницу. Цель изобретени - улучшение качества поверхности слитка, повышение выхода годного металла и обеспечение универсальности применени смеси - достигаетс при использовании теплоизолирующей смеси, содержащей, мас.%: графит 30-45, диатомит 55-70. Благодар низкой объемной массе (0,465-0,480 г/см³) смеси, пониженным значени м коэффициента теплопроводности и повышенной текомпературе плавлени (1550-1570°С) композиции обеспечиваетс надежна защита и теплоизол ци зеркала металла как в процессе заполнени изложницы и полости прибыли (сифонна разливка стали), так и эффективное утепление прибыли при разливке стали сверху. В результате слитки имеют бездефектную поверхность, минимальное содержание неметаллических включений в поверхностном слое и повышенный запас плотного металла в прибыли, что обеспечивает повышение выхода годного. Расход смеси 1,0-1,3 кг/т стали. 2 табл.

Description

Изобретение относитс к металлургии , а именно к составам смесей, используемых дл утеплени зеркала металла при заливке его в изложницу.

: Целью изобретени вл етс улучшение качества поверхности слитка, повышение выхода годного металла и обеспечение универсальности применени смеси.

Дл приготовлени предлагаемой смеси использовали ингредиенты фракций 0,05-2,00 мм.

В табл. 1 приведены составы пред-; 8лагаемой теплоизолирующей смеси.

В табл. 2 представлены данные о свойствах теплоизолирующих смесей, а также результаты их испытаний при изготовлении слитков массой 0,1 т из сталей марок 3 и 20. Смесь перед разливкой металла помещали на дно изложницы .

Приведенные в табл.. 2 данные свидетельствуют о том, что смесь по изобретению характеризуетс малыми значени ми объемной массы и коэффициента теплопроводности и повьпиенной температурой плавлени . В результате надежной защиты сидкого металла от

:л

д

;о X

д

3150

окислени и повышенных теплоизолиру- Их свойств смеси улучшаетс качество поверхности слитков, исключаетс по- раженность слитков поверхностными дефектами и создаютс услови дл повышени выхода годного металла. Кроме того, обеспечиваетс универсальность применени смеси, т.е. возможность эффективного утеплени зер-. кала металла как в процессе заполнени тела слитка и прибьши при сифонной разливке стали, так и при утеплении прибыли слитков, изготовливаемых разливкой стали сверху.

Расход смеси 1,0-1,3 кг/т стали

Claims

Формула изобретени

отличающа с тем, что, с целью улучшени качества поверхности слитка, повышени выхода годного металла и обеспечени универсальности применени смеси, она в качестве огнеупорного наполнител содержит диатомит при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

Графит 30-45 .

Диатомит 55-70

Таблица 1

Теплоизолирующа смесь дл раз- 20 Графит ливки стали в изложннды, включающа графит и огнеупорный наполнитель.

Объемна масса смеси, г/см 0,465 Коэффициент теплопроводности смеси при 1250 С, ккал/м-Ч Град0,292

Температура начала плавлени смеси, °С15301556

Характеристика неметаллических включений в поверхностном слое слитка, балл2,0-2,5

Запас плотного металла в прибьти слитка, мм19

Таблица2

О,.480 0,311

1565- 1570

2,0-2,5 2,0-2,5. 1919