SU1502546A1

SU1502546A1 - Engobe

Info

Publication number: SU1502546A1
Application number: SU874306551A
Authority: SU
Inventors: Ирина Викторовна Каганова; Наталья Филипповна Осадчая; Валентина Николаевна Ковальчук; Александра Ивановна Панашенко; Ден Сик Кан
Original assignee: Украинский Научно-Исследовательский Институт Фарфоро-Фаянсовой Промышленности
Priority date: 1987-09-16
Filing date: 1987-09-16
Publication date: 1989-08-23

Abstract

Изобретение относитс к керамической промышленности , в частности, к производству майоликовых изделий, а именно к процессу декорировани . Целью изобретени вл етс повышение прочности сцеплени с керамической основой. Дл этого ангоб содержит, мас.%: глину 20-60The invention relates to the ceramic industry, in particular, to the production of majolica products, and specifically to the decorating process. The aim of the invention is to increase the adhesion strength with a ceramic base. For this, the engobe contains, wt%: clay 20-60

бой гипсовых форм 0,995-19,994battle of plaster molds 0.995-19,994

песок кварцевый 10-45quartz sand 10-45

углещелочной реагент 0,0035-0,005carbon alkaline reagent 0.0035-0.005

пирофосфат натри 0,001-0,0015sodium pyrophosphate 0.001-0.0015

каолин 10-34. Прочность сцеплени ангоба с керамической основой составл ет 1,34-1,38. 3 табл.Kaolin 10-34. The adhesion strength of the engobe to the ceramic base is 1.34-1.38. 3 tab.

Description

Изобретение относитс к керамической промышленности, в частности к производству майоликовых изделий из местных окрашенньпс глин, а именно к процессу декорировани (росписи ангобами в национальном стиле).The invention relates to the ceramic industry, in particular to the production of majolica products from local painted clays, namely the process of decoration (painting with engobes in the national style).

Цель изобретени - повышение прочности сцеплени с керамической основой , а также снижение усадки.The purpose of the invention is to increase the strength of adhesion to the ceramic base, as well as to reduce shrinkage.

Конкретные составы ангоба приведены в табл.1.Specific compositions of engobe are given in table 1.

В табл.2 представлены химические составы ангобов.Table 2 presents the chemical compositions of engobe.

Углещелочный реагент представл ет собой щелочную выт жку из бурых углей - натриевую соль гумината. Макромолекула гумината достигает мол.массы и содержит р д активных ; ; группгОН, -СНО, -NH, -СО и др. Кроме того, гуминат примен етс в основном в сочетании с жидким стеклом и содой.The carbon alkaline reagent is an alkaline extract from brown coal — the sodium salt of huminate. The huminate macromolecule reaches mol.massy and contains a number of active; ; gruppon, -CHO, -NH, -CO, etc. In addition, huminat is used mainly in combination with liquid glass and soda.

ой гипсовых форм имеет.состав, мас.%: ЗЮг 0,8; А15.0з 0,3; .0,1} СаО 39,2i MgO 1,7; SOj 57,9,oh gypsum forms has a composition, wt.%: South Africa 0.8; A15.0z 0.3; .0.1} CaO 39.2i MgO 1.7; SOj 57.9,

В табл.3 приведены основные физико-технические свойства предлагаемых составов.Table 3 shows the main physico-technical properties of the proposed formulations.

Готов т ангоб следующим образом.Prepare the engob as follows.

Исходные сьфьевые материалы мокрым помолом измельчают в шаровой мельнице до остатка на сите № 0056 (10000 отв/см ) 1,0-1,5%. Суспензию нанос т пипеткой на керамическую основу (или кистью) или методом окунани , подсушивают и обжигают на утельный обжиг при 950-980 С,с последующей глазуровкой и политым обжигом при 1000-1 .The initial syphonic materials are ground by wet grinding in a ball mill to a residue on sieve No. 0056 (10,000 holes / cm) of 1.0-1.5%. The suspension is applied with a pipette onto a ceramic base (or with a brush) or by dipping, dried and fired for roasting at 950-980 ° C, followed by glazing and watered at 1000-1.

Claims

Invention Formula

Engobe for decorating majolica products, including clay waste

SP

about 1C

SP

4 O)

315

production, a silicon-containing component and an electrolyte, characterized in that, in order to increase the strength of adhesion to the ceramic base, as a production waste it contains a battle of gypsum forms, as quartz sand, as an electrolyte, carbon alkali reagent and sodium pyrophosphate, and additionally kaolin in the following ratio, wt.%:

Clay20-60

y

0.995-19,994 10-45

0,0035-0,005

0.001-0.0015 10-34

Table 1

OGIV Clay - stubborn Kaolin Sand Quartz

Gypsum mold fight

Sodium pyrophosphate

60 10

25 25

10 40 19,994 9,995

20 34

45 0.995

0.005 0.004 0.0035 0.001 0.001 0.0015

Table 2