SU1502146A1 - Устройство осевого перемещени рабочих валков прокатной клети - Google Patents

Устройство осевого перемещени рабочих валков прокатной клети Download PDF

Info

Publication number
SU1502146A1
SU1502146A1 SU884385684A SU4385684A SU1502146A1 SU 1502146 A1 SU1502146 A1 SU 1502146A1 SU 884385684 A SU884385684 A SU 884385684A SU 4385684 A SU4385684 A SU 4385684A SU 1502146 A1 SU1502146 A1 SU 1502146A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolls
spindles
grippers
rollers
hydraulic cylinders
Prior art date
Application number
SU884385684A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Николаевич Голинко
Леонид Иосифович Один
Юрий Митрофанович Дудник
Владимир Николаевич Тиунов
Сергей Андреевич Куцен
Original Assignee
Производственное Объединение "Ново-Краматорский Машиностроительный Завод"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное Объединение "Ново-Краматорский Машиностроительный Завод" filed Critical Производственное Объединение "Ново-Краматорский Машиностроительный Завод"
Priority to SU884385684A priority Critical patent/SU1502146A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1502146A1 publication Critical patent/SU1502146A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/16Adjusting or positioning rolls
    • B21B31/18Adjusting or positioning rolls by moving rolls axially

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области металлургии, а точнее к прокатному производству, и может быть использовано дл  совершенствовани  конструкций устройств дл  осевого перемещени  валков в плет х прокатных станов. Цель изобретени  - упрощение конструкции и сокращение времени перевалки валков за счет использовани  гидроцилиндров поворота захватов дл  фиксации муфт шпинделей при перевалке. В процессе прокатки за счет перемещени  ползунов 2 устанавливают необходимую величину осевого смещени  рабочих валков 8 относительно друг друга. При этом ввод т в зацепление захваты 4 с подушками 7 валков, а шпиндели 17 перемещаютс  совместно с валками. При перевалке гидроцилиндрами 10 поворачивают захваты 4, вывод  зубь  6 захватов из зацеплени  с подушками. При этом опоры 18 ввод тс  в контакт с муфтами 19 шпинделей и при извлечении валков из клети фиксируют муфты по высоте в положении перевалки. После введени  в клеть новых валков гидроцилиндры 10 сцепл ют зубь  6 с подушками валков, а опоры 18 отвод тс  от муфт шпинделей. Это позвол ет обеспечить автоматическую фиксацию муфт шпинделей привода валка в процессе размыкани  захватов с валками. 2 ил.

Description

ш
ел
о Nd
О)
г 15 ;j Щ 5J ю }j i z 5
А
Фие. /
31502
за счет пьре -мещени  ползунов 2 устанавливают необходимую величину осевого смещени  рабочих валков 8 относительно друг друга. При этом ввод т в зацепление захваты 4 с ло- душками 7 валков, а шпиндели 17 перемещаютс  совместно с валками. Пои леревалке пэдроцилиндрами 10 поворачивают захваты 4, вывод  зубь  6 захватов из зацеплени  с подушками. При этом onopbi 18 ввод тс  в контакт
Изобретение относитс  к металлургии , а точнее к прокатному производству , и может быть использовано дл  совершенствовани  конструкций уст- ройств дл  осевого перемещени  валков в клет х прокатных станов.
Цель изобретени  - упрощение конструкции и сокращение времени пере- вал:си валков за счет использовани  гидроцилиндров поворота захватов дл  фиксации муфт шпинделей при перевалке .
На фиг. 1 показано устройство при прокатке и при перевалке, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. (положение при прокатке,слева; положение при перевалке, справа).
Устройство включает гидроцилиндры I, ползуны 2, соединенные со штоками гидроцилиндров 1 и установленные в стационарных направл ющих 3. Каждый ползун снабжен двуплечим захватом 4, одно плечо 5 которого выпол- нено с зубом 6 дл  сцепки с подушз ой
7рабочего валка 8, а второе плечо 9 соединено с гидроцилиндром 10 дл  поворота захвата, закрепленным на ползуне 2. Поворот захвата 4 относительно шарнира 11 его креплени  на ползуне 2 ограничен регулируемым упором 12. Каждый ползун 2 выполнен с вертикальным пазом 13, в котором размещена цапфа 14 корпуса 15 подшипника 16, жестко установленного
на валу шпиндел  17 привода валка 8. На плече 9 каждого захвата 4 закреплена опора 18, имеюща  возможность взаимодействи  с муфтой 19 шпиндел .
8ползунах 2 размещены плунжера 20 гидроцилиндров уравновешивани  и противоиэгиба рабочих валков, взаимодействующие с выступами подутаек 7
с муфтами 1У шпинделей и при извлечении валков из клети фиксируют муфты по высоте в положении перевалки . После введени  в клеть новых валков гидроцилиндры 10 сцепл ют зубь  6 с подушками валков, а опоры 18 отвод тс  от муфт шпинделей. Это позвол ет обеспечить автоматическую фиксацию муфт шпинделей привода валка в процессе размыкани  захватов с валками. 2 ил.
0
5
0
5
0
5
0
5
Устройство работает следующим образом .
При прокатке гидроцилиндры 1 перемещают ползуны 2 в направл ющих 3 устанавлива  необходимую величину осевого смещени  рабочих валков 8 один относительно другого. Перемещение вал:;ов 8 вместе с ползунами 2 обеспечиваетс  зацеплением зубьев 6 захватов 4 с подушками 7 валков. Шпиндели 17 вследствие соединени  их подшипников 16 с ползунами 2 посредством цапф 14 перемещаютс  при сдвижке в осевом направлении совместно с валками. При изменении раствора валков цапфы 14 корпусов 15 подшипников 16 перемещаютс  по высоте в пазах 13 ползунов 2.
При перевалке после установки валков по высоте средствами клети в перевалочную позицию гидроцилиндрами 10 поворачивают захваты 4 до упора их плеч 5 в регулируемые упоры 12. При этом зубь  6 захватов 4 выход т из зацеплени  с подушками 7 рабочих валков, а опоры 18 подвод тс  под муфты 19 шпинделей и вход т в контакт с ними. После извлечени  валков из клети шпиндели опираютс  муфтами 19 на опоры 18, фиксирующие их по высоте в положении перевалки. После введени  в клеть новых валков до упора их подушек 7 в ползуны 2 гидроцилиндры 10 поворачивают захваты 4 до сцепки их зубьев 6 с подушками валков. Опоры 18 при этом отвод тс  от шпинделей внутрь ползунов 2, позвол   свободно перемещать шпиндели по
I. высоте вместе с валкамн.
Технико-экономические преимущества предлагаемого изобретени  заключаютс  в том, что оно обеспечи5150
вает автоматическую фиксацию муфт шпинделе привода в лу.ов при перевалке в процессе размыкани  механизмов сдвижки с ВрТЛками за счет использовани  механизмов paз ыкaни , что позвол ет исключить как альные механизмы дл  фиксации шпиндр- лей, так и затраты времени на их фиксацию и расфиксирование.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Устройство осевого перемещени  рабочих валков прокатной клети, включающее направл ющие, установленные в них ползуны с гидроцилиндрами уравновешивани  и нротивоизгиба рабочих валков, св занные с приводом
    66
    их горизонт ;1льного перемещени , пы- полнесным и ви/те гидропи. шнл , и корпусами подшипников г лавньгх шпинделей привода рлбочих пллкоп, лву- плечие захват-:, шлрнирцо смонтированные на ползунах, снлбжепиые зубом на одном из плеч дл  сцепки с подуш- кми рабочих валков, гидроци.тиидр. поворота захватив, опооы фиксации валковых муфт щпинделей при перевалке , отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции и сокращени  времени перералки валков за счет использовани  гидроцилиндроо поворота захватов дл  фиксации муфт шпинделей при перевалке, опора фиксации муфт щг инделей установлена на противоположном зубу плече захвата.
    $$Щ$}
    2222Z
    J Л7
SU884385684A 1988-02-29 1988-02-29 Устройство осевого перемещени рабочих валков прокатной клети SU1502146A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884385684A SU1502146A1 (ru) 1988-02-29 1988-02-29 Устройство осевого перемещени рабочих валков прокатной клети

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884385684A SU1502146A1 (ru) 1988-02-29 1988-02-29 Устройство осевого перемещени рабочих валков прокатной клети

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1502146A1 true SU1502146A1 (ru) 1989-08-23

Family

ID=21358558

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884385684A SU1502146A1 (ru) 1988-02-29 1988-02-29 Устройство осевого перемещени рабочих валков прокатной клети

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1502146A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0655284A1 (en) * 1993-11-29 1995-05-31 DANIELI & C. OFFICINE MECCANICHE S.p.A. Device for the axial clamping/release of the chocks of the rolls in a rolling mill stand
WO2002024361A1 (en) * 2000-09-25 2002-03-28 Danieli & C. Officine Meccaniche S.P.A. Shifting device and method for rolls of a rolling stand

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
За вка JP № 60-115315, кл. В 21 В 31/10, 1985. За вка JP S 55-22463, кл., В 21 В 31/18, 1980. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0655284A1 (en) * 1993-11-29 1995-05-31 DANIELI & C. OFFICINE MECCANICHE S.p.A. Device for the axial clamping/release of the chocks of the rolls in a rolling mill stand
US5596898A (en) * 1993-11-29 1997-01-28 Danieli & C. Officine Meccaniche Spa Device for the axial clamping/release of the chocks of the rolls in a rolling mill stand
WO2002024361A1 (en) * 2000-09-25 2002-03-28 Danieli & C. Officine Meccaniche S.P.A. Shifting device and method for rolls of a rolling stand

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS60234704A (ja) ロール台架
SU1502146A1 (ru) Устройство осевого перемещени рабочих валков прокатной клети
US3890821A (en) Cold pilger rolling mill and method for the rolling of tubes
JP5194325B2 (ja) 4つのロールを有するスタンドを備える、ロッド形状体のための長手方向延伸型のマルチスタンド圧延機、およびスタンドを置き換えるための方法。
US4399680A (en) Universal rolling mill
US5787749A (en) Rolling mill stand
JPS6044118A (ja) 圧延機のロ−ル組替装置
SU1667969A1 (ru) Лини клети прокатного стана
US4444035A (en) Steel pipe rolling mill
US3429167A (en) Axial roll adjusting mechanism
US3842638A (en) Roll-piercing mills
JP2606784B2 (ja) 圧扁機
SU1319946A1 (ru) Двухвалкова клеть стана винтовой прокатки
KR20040020382A (ko) 압연스탠드의 소경롤 교환장치
DE3876431T2 (de) Auswechselgeraet fuer freitragende walzen in walzgeruesten.
US4449386A (en) Steel pipe rolling mill
CN220552795U (zh) 一种缸体内窥检测装置
JPH087921Y2 (ja) 4ロールタンデム圧延機
SU1488059A1 (ru) Устройство дл правки
EP0313610A1 (en) ROLLING STAND.
CN217376243U (zh) 载玻片转接装置
SU1435336A1 (ru) Вертикальна прокатна клеть
SU1357089A1 (ru) Рабоча клеть прокатного (роликового) стана
RU93020973A (ru) Стан для раскатки колец
RU2088353C1 (ru) Рабочая клеть стана холодной прокатки труб