SU1497180A1 - Шихта дл футеровок тепловых агрегатов - Google Patents
Шихта дл футеровок тепловых агрегатов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1497180A1 SU1497180A1 SU874273057A SU4273057A SU1497180A1 SU 1497180 A1 SU1497180 A1 SU 1497180A1 SU 874273057 A SU874273057 A SU 874273057A SU 4273057 A SU4273057 A SU 4273057A SU 1497180 A1 SU1497180 A1 SU 1497180A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coating
- refractory
- slag
- lining
- porosity
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к огнеупорной промышленности и может быть использовано дл получени защитных покрытий на поверхности металлургических агрегатов и ковшей. Цель изобретени - повышение стойкости покрыти за счет снижени его пористости. Огнеупорное покрытие содержит, мас.%: шлак производства вторичного алюмини 60-80, ставролитовый концентрат 5-15
огнеупорна глина - остальное. Огнеупорное покрытие характеризуетс открытой пористостью 7-8%
кажущейс плотностью 2,5 - 2,6 г/см3
пределом прочности при сжатии 41,5 - 41,8 МПа
линейным ростом 2,0%
огнеупорностью 1750°С, скорость износа покрыти 0,6 - 0,8 мм за 1 налив металла. 3 табл.
Description
Изобретение относитс к огнеупорной промьшшенности и мо(сет быть использовано дл получени защитных покрытий на поверхности металлургических агрегатов и ковшей.
Цель изобретени - повьппение стойкости покрыти за счет снижени его пористости.
Пример. Огнеупорное покрытие предлагаемого состава тщательно перемешивают и -загружают в пневмокамер- ный насос, где в качестве газа носител - кислород. Покрытие нанос т агрегатом дл торкретировани на футеровку с минимальной температурой при помощи установленной водо- охлаждаемой фурмы. Фурму разворачива-. ют вокруг оси с одновременным ее подъемом. Покрытие на поверхность футеровки нанос т с рассто ни 2,7 м.
толщиной 5-7 мм. Расход покрыти 10- 15 кг на 1 м поверхности.
Химический и фракционный состав материалов огнеупорного покрыти приведен в табл. 1 и 2.
Основные характеристики огнеупорного покрыти приведены в табл. 3.
При сравнении прототипа и предлагаемого огнеупорного покрыти открыта пористость снижаетс на 17-18%, скорость износа покрыти за 1 плавку снижаетс на 27,3-45,5%, предел прочности при сжатии повьш1аетс на 10,6- 10,9 МПа, термостойкость йа 8-10 теп- лосмен, 1000°С - вода.
Claims (1)
- Формула изобретениШихта дл футеровок тепловых агрегатов , включающа высокоглннозе- мистый шлак и огнеупорную глину,4а «00отличаю, ща с тем, что, с целью повышени стойкости покрыти футеровки за счет снижени его пористости , в качестве высокоглиноземистого шлака она содержит шлак протрат при следующем соотношении компонентов , мас,%;Шлак производствавторичного алюмини5 60-80Ставролитовый кон50:16:3450:15:3550:10:4050:5:4550:3:4760:16:2460:15:2560:10:3060:5:3560:3:3770:16:1470:15:1570:10:2070:5:25Продолжение табл.3
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874273057A SU1497180A1 (ru) | 1987-07-01 | 1987-07-01 | Шихта дл футеровок тепловых агрегатов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874273057A SU1497180A1 (ru) | 1987-07-01 | 1987-07-01 | Шихта дл футеровок тепловых агрегатов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1497180A1 true SU1497180A1 (ru) | 1989-07-30 |
Family
ID=21315101
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874273057A SU1497180A1 (ru) | 1987-07-01 | 1987-07-01 | Шихта дл футеровок тепловых агрегатов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1497180A1 (ru) |
-
1987
- 1987-07-01 SU SU874273057A patent/SU1497180A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 885220, кл. С 04 В 35/10, 1981. Авторское свидетельство СССР 876608, кл. С 04 В 35/10, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102040386B (zh) | 一种鱼雷罐喷注料以及使用该喷注料的喷注方法 | |
CA2071370C (en) | Process and mixture for forming a coherent refractory mass on a surface | |
US20020145212A1 (en) | Process and mixture for forming a coherent refractory mass on a surface | |
SU1497180A1 (ru) | Шихта дл футеровок тепловых агрегатов | |
US6660673B1 (en) | Use of particulate materials containing TiO2 in refractory products | |
JP3343297B2 (ja) | 内張り用焼成耐火れんが | |
JP3174179B2 (ja) | 溶射材 | |
JPH0277510A (ja) | 高炉出銑樋カバー用流し込み不定形耐火物 | |
US3312457A (en) | Copper converter | |
JP2827375B2 (ja) | 窯炉内面のコーティング方法 | |
JPH0733513A (ja) | マグネシア・カーボン質れんがおよびその製造方法 | |
JPS6241774A (ja) | 不焼成耐火断熱材 | |
KR940006432B1 (ko) | 염기성 화염용사재료 조성물 | |
JPH07267719A (ja) | アルミナ・マグネシア・カーボンれんが | |
JP3330810B2 (ja) | 炭素含有塩基性耐火物及び該耐火物を内張りした溶融金属用溶解・精錬容器 | |
JPS6127349B2 (ru) | ||
JPH03205347A (ja) | マグネシア・カーボンれんが | |
JPH0127124B2 (ru) | ||
JPS5943811A (ja) | ランスパイプ | |
JPH04342454A (ja) | マグネシア含有不焼成耐火物 | |
JPH033631B2 (ru) | ||
JP3518194B2 (ja) | 耐火物の火炎溶射補修方法および耐火物用火炎溶射補修材料 | |
JPS5824392B2 (ja) | クロム−アルミナ−ボウチヨウセイシリカケイタイカブツ | |
JPH07291710A (ja) | 黒鉛含有耐火れんが | |
JPS63299852A (ja) | 冶金用溶融金属容器のコ−ティング材 |