SU1496899A1 - Эмульсионное св зующее теплового отверждени дл изготовлени литейных стержней и форм - Google Patents

Эмульсионное св зующее теплового отверждени дл изготовлени литейных стержней и форм Download PDF

Info

Publication number
SU1496899A1
SU1496899A1 SU874251559A SU4251559A SU1496899A1 SU 1496899 A1 SU1496899 A1 SU 1496899A1 SU 874251559 A SU874251559 A SU 874251559A SU 4251559 A SU4251559 A SU 4251559A SU 1496899 A1 SU1496899 A1 SU 1496899A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixture
rods
binder
derivatives
alkylphenols
Prior art date
Application number
SU874251559A
Other languages
English (en)
Inventor
Вера Александровна Соколова
Антонина Андреевна Сорокина
Антонина Александровна Сафронова
Сергей Дмитриевич Тепляков
Людмила Тимофеевна Овечко
Вадим Шаевич Ортенберг
Юрий Моисеевич Гольдшмидт
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский институт литейного машиностроения, литейной технологии и автоматизации литейного производства
Московское Производственное Объединение "Станколит"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский институт литейного машиностроения, литейной технологии и автоматизации литейного производства, Московское Производственное Объединение "Станколит" filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский институт литейного машиностроения, литейной технологии и автоматизации литейного производства
Priority to SU874251559A priority Critical patent/SU1496899A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1496899A1 publication Critical patent/SU1496899A1/ru

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству и может быть использовано дл  изготовлени  стержней и форм теплового отверждени . Цель изобретени  - улучшение качества стержней и форм за счет повышени  их прочности в сухом состо нии. Цель достигаетс  благодар  тому, что эмульсионное св зующее на основе технических лигносульфонатов содержит нерастворимую древесную смолу лиственных пород на основе одно-двухатомных фенолов, алкилфенолов и их производных при следующем соотношении, мас.%:технические лигносульфонаты 67-79
нерастворима  древесна  смола лиственных пород на основе одно-двухатомных фенолов, алкилфенолов и их производных 14-22
вода 7-11. Смесь с таким составом св зующего обладает более высокими прочностными свойствами, имеет хорошую формуемость, а полученные с использованием этой смеси отливки имеют чистую поверхность со стороны стержней.

Description

мой древесной смолы представлен следующими соединени ми, %: групповые фенолы и их производные 56; органические кислоты 16; нейтральные вещества 24 ..
Нерастворима  древесна  смола выпускаетс  по ОСТ 81-55-78, не  вл етс  дефицитным материалом.
си на его основе, а при увеличении содержани  с;молы увеличиваетс  в зкость св зующего, что также приводит к понижению прочности смеси.
Применение в качестве гидрофобного вещества дл  изготовлени  эмульсионного св зующего нерастворимой древесной смолы обеспечивает повышение
Технические лигносульфонаты выпус-|о прочности при раст жении смеси на
каютс  целлюлозно-бумажными комбинатами по ОСТ 13-183-83.
Эмульсионное св зующее готов т следующим образом. Технические лигносульфонаты плотностью 1,2-1,21 г/см подогревают в течение 10 мин до 80- 90°С, ввод т рассчитанное количество нерастворимой древесной смолы и массу перемешивают в течение 20 мин, затем добавл ют воду и перемешивание про- должают еще в течение 10 мин.
Св зующее представл ет собой однородную эмульсию черного цвета. Свойства св зующего:
Условна  в зкость
по ВЗ-4, с30-90
Плотность, г/см 1,15-1,21 Прочность при раст жении , МПа, образцов , высушенных в те- чении 1 ч при 200- 220Ч 1,0-1,4 Состав стержневой смеси, мас.%: Эмульсионное св зующее . 5 Вода 1,0 Огнеупорный материал на основе кремнезема Остально Стержневую смесь приготавливают следующим образом. В смеситель дозируют песок и эмульсионное св зующее и перемешивают в.течение 7 мин, затем ввод т воду и смесь дополнительно перемешивают в течение 3 миН.
Св зующее хорошо сочетаетс  с глиной , асбестовой крошкой, опилками и другими глиносодержащими материалами , повышающими сырую прочность смеси.
Содержание нерастворимой древесно смолы в пределах 14-22 мас,%  вл етс оптимальным. При указанных пределах содержани  в св зующем нерастворимой древесной смолы достигаютс  наиболее высокие прочностные свойства стержневой и формовочной смеси на его ос- нове..
При меньшем содержании нерастворимой древесно1 т смолы в св зующем снижаетс  прочность при раст жении сме
основе предлагаемого эмульсионного св зующего, что позвол ет улучшить качество стержней, форм и снизить их брак по поломкам, засорам и т.п. и, следовательно, улучшить качество отливок.
Приме нениё изобретени  позвол ет снизить дефицит св зующих теплового отверждени .
Эмульсионное св зующее было испытано в составах стержневых смесей станочных отливок в сравнении со смес ми.на основе св зующего СБ, в котором в качестве гидрофобного вещества использовалс  крепитель ГТФ - сланцева  смола.
Состав стержневой смеси на основе известного св зующего, мас.%:
0 О
c
Q г
5
Песок люберецкий ЛК01БА100 Глина1 Асбестова  крошка3 Технические лигносульфонаты4 ,6 Св зующее СБ2,8 Карбамидно-фурановое св зующее БС-40О,.24 Свойства смеси:
Газопроницаемость, ед.115
Влага, %3,2
Осыпаемость, %0,16 Предел прочности при
сжатии, кгс/см20,15 Предел прочности при раст жении, кгс/см, образцов , высушенных при.
200-220°С в течение 1ч7,0
Бьша приготовлена опытна смесь следующего состава, мас.%:
Песок люберецкий 1К02Б100
Глина1
Асбестова  крошка3
Эмульсионное св зующее6,5
Вода0,5 Свойства смеси:
Газопроницаемость, ед.115- Влага, %3,2 Осыпаемость, %0,15 Предел, прочности при сжатии , кгс/см 0,14
51
Предел прочности при рас- -т жении, кг/см, образцов, высушенных при 200-220 С в течение 1ч10
Таким образом, при равных прочих услови х опытна  смесь обладает повышенной прочностью при раст жении и содержит в своем составе меньшее число компонентов. Уменьшение количества вводимых в смесь компонентов позвол ет упростить технологию приготовлени  смеси.
Из опытной смеси были изготовлены стержни и получены отливки.
Смесь обладает более высокими прочностными свойствами, имеет хорошую формуемость, стержни - четкий отпечаток, а отливки - чистую поверхность со стороны опытных стержней.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Эмульсионное св зующее теплового отверждени  дл  изготовлени  литей-
    968996
    ных стержней и форм, вклю11аюшее технические лигносульфонаты и гидрофобное органическое вещество, отличающеес  тем, что, с целью улучшени  качества стержней и форм за счет повышени  их прочности в сухом состо нии, св зующее в качестве гидрофобного органического вещества
    10 содержит нерастворимую древесную смолу лиственных пород на основе одно- двухатомных фенолов, алкилфенолов и их производных и дополнительно содержит воду при следующем соотноше15 НИИ компонентов, мас.%:,
    Технические лигно- сульфонаты67-79
    Нерастворима  древесна  смола лиственных пород
    на основе одно- двухатомных фенолов, алкилфенолов и их производных 14-22 Вода7-11
SU874251559A 1987-06-01 1987-06-01 Эмульсионное св зующее теплового отверждени дл изготовлени литейных стержней и форм SU1496899A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874251559A SU1496899A1 (ru) 1987-06-01 1987-06-01 Эмульсионное св зующее теплового отверждени дл изготовлени литейных стержней и форм

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874251559A SU1496899A1 (ru) 1987-06-01 1987-06-01 Эмульсионное св зующее теплового отверждени дл изготовлени литейных стержней и форм

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1496899A1 true SU1496899A1 (ru) 1989-07-30

Family

ID=21306816

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874251559A SU1496899A1 (ru) 1987-06-01 1987-06-01 Эмульсионное св зующее теплового отверждени дл изготовлени литейных стержней и форм

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1496899A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 486847, кл. В 22 С 1/20, 1973. Авторское свидетельство СССР № 90452, кл. В 22 С 1/20, 1950. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4799961A (en) Cementuous fiber impregnated construction composition and process for formation thereof
US4797161A (en) Mixture for manufacture of shaped elements and its use
JP2001518867A (ja) 建築用生成物
SU1496899A1 (ru) Эмульсионное св зующее теплового отверждени дл изготовлени литейных стержней и форм
US3776992A (en) Method for producing sleeves or sheets for feeder heads formed in metal casting and an apparatus therefor
SU1738793A1 (ru) Способ изготовлени пористо-дырчатого кирпича
JPH09100153A (ja) セラミックス原料組成物とその組成物から成形したセラミックス成形物およびその成形物を製造する方法
SU1765141A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени жаростойких теплоизол ционных изделий
JP3376410B2 (ja) 天然多孔質土壁材及びその乾式製造法
SU1284966A1 (ru) Полимерноарболитова смесь
RU2049756C1 (ru) Способ изготовления безобжиговых огнеупорных бетонов
JP2601781B2 (ja) セメント繊維板
SU730642A1 (ru) Сырьева смесь дл получени строительного материала
SU1474234A1 (ru) Композици дл изготовлени плиты пола дл животноводческих помещений
JP2619932B2 (ja) 無機質製品の製造方法
JPH0138066B2 (ru)
SU1224088A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм
SU1645265A1 (ru) Способ изготовлени изделий из легкобетонных смесей
SU1696093A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней теплового отверждени
RU2203242C2 (ru) Способ изготовления арболита
SU1701700A1 (ru) Способ приготовлени безобжиговых алюмосиликатных огнеупорных бетонов
JPH09286643A (ja) 無機質板の製造方法
SU1544753A1 (ru) Способ изготовлени изделий из алюмосиликатных керамобетонов
RU2167021C2 (ru) Смесь для изготовления литейных форм и стержней
RU1503170C (ru) Способ получени гипсовой формовочной смеси