SU1645265A1 - Способ изготовлени изделий из легкобетонных смесей - Google Patents
Способ изготовлени изделий из легкобетонных смесей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1645265A1 SU1645265A1 SU894682374A SU4682374A SU1645265A1 SU 1645265 A1 SU1645265 A1 SU 1645265A1 SU 894682374 A SU894682374 A SU 894682374A SU 4682374 A SU4682374 A SU 4682374A SU 1645265 A1 SU1645265 A1 SU 1645265A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixture
- concrete
- products
- mineral
- sorbent
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к производству легкобегонных иЧцелий. Цель изобретени - повышение .)й Изобретение относитс к прои вод- ству легкобетонных изделий. Цель изобретени - повышение DI- пускной прочности бетона. Способ изготовлени изделий из легкобетонных смесей осуществл етс следующим обртзом. В смеситель загружают от дозированные цемент, крупный и мелкий пористые заполнители, поверхностно-активное вещество и воду и перемешивают до получени однородной смеси. Затем прочности бетона. Способ включает перемешивание цемента мелкого и крупного легкого заполнител , минеральной добавки, поверхностно-активного вещества и воды, укладку потученной смеси в форму, упрочнение, термообработку и распалубку изданий, причем в качестве минеральной добавки в ггесь ввод т сорбент селективного действи общей форму ч м SiO x х тА120,пК20 , где п 1,5-2,5, п О,«-1,3; k 6,5-4.5; n.m.k - массовые доли; R - пелочной или ио- лочно-земельный метал/1, в котпчест 1 3-15% от объема крупного заполнител на заключительном этапе перемгчги- вани остальных компонентов и про-- долкают перемешивать смесь в течение 1-3 мин, а укладку смеси в форму осуществл ют не позднее чем через 15 мин после ее приготовлени . Отпускна прочность керамзитобетон 6,0-6,7 МПа, азеритобетона 7,1 - 7,2 МПа. 1 табл. на заключительном этапе перемешивани в полученную смесь ввод т добавку - сорбент селективного действи общей формулы kSi02-mAlaO,-nRaO, где п, га, k - массовые доли; п 1,5-2,5; га 0,8-1,3; k 6,5-9,5; R - щелочной или щелочноземельный мет ал i, с SS (О 05 4 СП к сг ел
Description
в количестве 3-15% от объема крупного пористого заполнител и продолжают перемешивание в течение 1-3 мин. Далее готопую смесь укладывают в форму , причем укладку осуществл ют не позднее чем через 15 мин после ее приготовле шп. После этого уплотн ют смесь, осуществл ют термообработку и распалубку изделий.
Введение в смесь поверхностно-активных веществ - добавок типа смолы древесной омыленной (СДО), смолы нейтрализованной воздухововлекающей (СНВ), сульфитно-дрожжевой бражки (СДВ) и других - замедл ет твердение цементного камн и снижает отпускную прочность бетона на 15-20%. Использование в качестве минеральной добавки сорбента селективного действи приво
дит к тому, что поверхностно-активные вещества после выполнени их функционального назначени адсорбируютс не на гидратируемых частичках цемента, а на высокоразвитой поверхности сорбента . Кроме того, сорбент выполн ет роль мелкого заполнител в бетоне.
Сорбент представл ет собой твердый порошкообразный продукт фракции 0,08-5 мм, получаемый помолом со специальными добавками, дроблением, об житом и последующим измельчением природных водосодержащих стекол, например перлита, обсидианов, витрофиров, а также некоторых глинистых минералов .
В качестве в жущего используют портландцемент марки 400 с активностью после пропаривани 32,0 МПа, в качестве крупного заполнител - керамзитовый гравий М 400, а в качестве мелкого - керамзитовый песок дробленый фр. 0-5.
Поверхностно-активные вещества,
10
20
25
30
35
40
температуры 3 ч, изотермическа выдержка 7 ч при 90°С, остывание при закрытой крышке 3 ч.
В таблице приведены состав и свойства изделий из легкобетонных смесей, полученных по известному и предлагаемому способам.
Как спедует из таблицы, введение сорбента обеспечивает отпускную прочность легкого бетона более 0,6 МПа при применении различных добавок. Превышение количества сорбента более 15% от объема крупного заполнител не приводит к заметному росту отпускной прочности (примеры 3, 4).
Врем перемешивани компонентов смеси после введени сорбента ограничено интервалом 1-3 мин, так как при уменьшении времени перемешивани по сравнению с минимальным отпускна прочность бетона снижаетс , а при увеличении более 3 мин возрастает незначительно (примеры 8-13).
Важным фактором вл етс врем с момента окончани перемешивани компонентов бетонной смеси до ее укладки в форму. Превышение указанного предела (15 мин) приводит к разрушению микропены при использовании воздухо- вовлекающих добавок, потере подвижности и св зности бетонной смеси, что приводит к недоуплотнению и различным дефектам в структуре бетона при формовании и потере прочности (примеры 14-17).
Предложенный способ по сравнению с прототипом позволит повысить отпускную прочность до требуемых величин , увеличить оборачиваемость форм, стабилизировать расход цемента и в итоге повысить производительность выпуска наружных стен.
I
используемые дл приготовлени смеси:
Claims (1)
- смола древесна омыленна (СДО), кон- Формула изобретени центраци 10%, плотность 10%-ного раствора 1,017 г/см3; смола нейтрализованна воздухововлекающа (СНВ), концентраци 5%, плотность 1,008 г/см3 ; сульфитно-дрожжева бражка (СДБ), по-50 ного легких заполнителей, минеральбочный продукт целлюлозно-бумажной промышленности, концентраци сухого вещества 70-75.Способ изготовлени изделий из легкобетонных смесей, включающий перемешивание цемента, мелкого и крупной добавки, поверхностно-активного вещества и воды, укладку полученной смеси в форму, уплотнение, термообработку и распалубку изделий, отличающийс тем, что, с целью повышени отпускной прочности, в качестве минеральной добавки в смесь ввод т сорбент селективного действи общей формулыПр и м е р. Бетонные смеси гото-вили в смесителе принудительного действи с вертикальным валом. Термо- апажностную обработку осуществл ли по режиму: выдерживание 2 ч, подъемФормула изобретени ного легких заполнителей, минеральСпособ изготовлени изделий из легкобетонных смесей, включающий перемешивание цемента, мелкого и крупФормула изобретени ного легких заполнителей, минеральной добавки, поверхностно-активного вещества и воды, укладку полученной смеси в форму, уплотнение, термообработку и распалубку изделий, отличающийс тем, что, с целью повышени отпускной прочности, в качестве минеральной добавки в смесь ввод т сорбент селективного действи общей формулыRSiO. . nR J), .1,5-2,5;0,8-1,3;6,5-9,5; - массовые доли;- щелочной или щелочно-эемель- ный металл,в количестве 3-15% от объема крупного заполнител на заключительном этапе перемешивани остальных компонентов и продолжают перемешивать смесь в течение 1-3 мин, а укладку смеси в форму осуществл ют не позднее чем через 15 мин после ее приготовлени .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894682374A SU1645265A1 (ru) | 1989-04-21 | 1989-04-21 | Способ изготовлени изделий из легкобетонных смесей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894682374A SU1645265A1 (ru) | 1989-04-21 | 1989-04-21 | Способ изготовлени изделий из легкобетонных смесей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1645265A1 true SU1645265A1 (ru) | 1991-04-30 |
Family
ID=21443347
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894682374A SU1645265A1 (ru) | 1989-04-21 | 1989-04-21 | Способ изготовлени изделий из легкобетонных смесей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1645265A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2446131C1 (ru) * | 2010-11-30 | 2012-03-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Бетонная смесь |
-
1989
- 1989-04-21 SU SU894682374A patent/SU1645265A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидегельсгво СССР Г 404806, кл. Г Ц В 10/00, 1972. Ожгибесов П.П., Панов А.И. , Лиш- бейн Н.П. Совершенствование технологии изготовлени стеновых панелей на основе горелых пород. - В сб.: Повышение теллозарщтных свойств и офЛективности производства легкобетонных конструкций и изделий, 1986, с.100-104. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2446131C1 (ru) * | 2010-11-30 | 2012-03-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Бетонная смесь |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5429675A (en) | Grinding aid composition and cement product | |
US4398960A (en) | Concrete mixes | |
EP0071897A2 (de) | Leichtbaustoff sowie Verfahren zu seiner Herstellung | |
US2880100A (en) | Methods for the manufacture of light-weight concrete | |
SU1645265A1 (ru) | Способ изготовлени изделий из легкобетонных смесей | |
RU2298539C1 (ru) | Легкий ячеистый бетон | |
KR19990088360A (ko) | 인공경량골재및이러한인공경량골재를제조하는방법 | |
RU2348598C2 (ru) | Способ приготовления бетона "кремнегранит" | |
SU1661169A1 (ru) | Способ приготовлени бетонной смеси | |
SU1759820A1 (ru) | Способ изготовлени чеисто-бетонных изделий | |
US7402205B2 (en) | Composition comprising water- and air-hardenable binders and its use notably to the preparation of a product having the aspect of a natural stone | |
SU1763430A1 (ru) | Способ приготовлени легкобетонной смеси | |
RU2274627C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона и способ получения ячеистобетонных изделий | |
US8435342B2 (en) | Concrete composition | |
SU1715779A1 (ru) | Способ изготовлени изделий из чеистого бетона | |
SU1106802A1 (ru) | Бетонна смесь | |
RU2144520C1 (ru) | Бетонная смесь | |
SU1671649A1 (ru) | Способ приготовлени бетонной смеси | |
SU1551701A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени легкого бетона | |
RU2028278C1 (ru) | Способ приготовления вяжущего | |
SU808439A1 (ru) | Бетонна смесь | |
RU2012551C1 (ru) | Способ приготовления смеси для производства строительных изделий | |
RU1778094C (ru) | Способ приготовлени газообразовател | |
SU1664769A1 (ru) | Способ приготовлени полимерцементной композиции | |
CS203258B1 (en) | Method of producing mixtures of silicate concrete |