SU1496880A1 - Шаговый упор к штампу - Google Patents
Шаговый упор к штампу Download PDFInfo
- Publication number
- SU1496880A1 SU1496880A1 SU884365398A SU4365398A SU1496880A1 SU 1496880 A1 SU1496880 A1 SU 1496880A1 SU 884365398 A SU884365398 A SU 884365398A SU 4365398 A SU4365398 A SU 4365398A SU 1496880 A1 SU1496880 A1 SU 1496880A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- strip
- matrix
- stop
- spring
- rotates
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением ,в частности, к штамповой оснастке дл обработки листового материала. Цель изобретени - уменьшение металлоемкости и трудоемкости упора, улучшение условий переналадки штампа и повышение его стойкости. Упор /У/ 1 установлен на оси 4 и подпружинен пружиной /П/ 7. Ось 4 закреплена на одном из плеч рычага /Р/ 2, на другом плече которого установлен Р 8. Р 2 установлен на оси 3 и имеет П 13. Р 8 имеет П 5 и контактирует одним плечом с матрицей 11, и другим - с регулируемым упором 12. Указанные детали расположены на нижней плите 14. На верхней плите 15 установлен нажимной элемент 6. В исходном положении Р 8 опираетс на матрицу 11 и У 1 приподн т над ней. При вводе полосы 18 она снимает П 13 и У 1 вступает в контакт с матрицей 11. Полоса упираетс в У 1, поворачивает его, снимает П 7 и фиксируетс . При вырубке нажимной элемент 6 поворачивает Р 2. У 1 приподнимаетс над полосой и под действием П 7 набегает на полосу. При подъеме плиты 15 Р 2 под действием П 5 поворачиваетс , У 1 ложитс на полосу и при дальнейшем ее перемещении заскакивает в пробитое отверстие. Далее цикл повтор етс . При образовании некратного остатка П 13 поворачивает Р 2 и блокирует У 1 над матрицей дл удалени некратного остатка. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.
Description
7л
(/)
31496
на другом плече которого установлен Р 8, Р 2 установлен на оси 3 и имеет П 13, Р 8 П 5 и контактирует одним плечом с матрицей 11, и другим - с регулируемым упором 12. Указанные детали расположены на нижней плите 14. На верхней плите 15 установлен нажимной элемент 6. В исходном положении Р 8 опираетс на матрицу 11 и У 1 приподн т над ней, . При вводе полосы 18 она снимает П 13 и У 1 вступает в контакт с матри- цей 11, Полоса упираетс в У 1, поворачивает его, сжимает П 7 и фик-
сируетс . При вырубке нажимной эле мент 6 поворачивает Р 2, У 1 приподнимаетс над полосой 18 и под действием П 7 набегает на полосу. При подъеме плиты 15 Р 2 под действием П 5 поворачиваетс , У 1 ложитс на полосу и при дальнейшем ее перемещении заскакивает в пробитое отверстие Далее цикл повтор етс . При . образовании некратного остатка П 13 поворачивает Р 2. и блокирует У 1 матрицей дл удалени некратного остатка. 1 ЗоП. ф-лы, 3 ило °
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частнос ти к штамповой оснастке дл обработ- ки листового материала.
Цель изобретени - уменьшение металлоемкости и трудоемкости упора , улучшение условий переналадки . штаьша и повьшение его стойкости.
На фиг.1 изображен штамп с шаговым упором в момент фиксации полосы на рабочей позиции, разрезана фиг.2то же, в момент вырубки детали; Н5 фиг.З - упор в момент отсутстви контакта с полосой и его блокировки , разрез.
Упор 1 оснащен элементами обеспечени работы в автоматическом режим и средствами блокировки в нерабочем положении при удалении 1{екратного остатка полосы.
Элементы автоматизации выполнены в виде поворотного двуплечего рычага . 2, установленного на двух полу-, ос х 3, св занного осью 4 с упором и подпрудо1ненного пружиной 5, нажимного элемента 6 и пружины 7.
Средства блокировки упора выполнены в виде дополнительного двуплечего рычага 8, закрепленного с помощью оси 9 на поворотном двуплечем рычаге 2, взаимодействующего одним плечом с зеркалом 10 матрицы 11 и подпружиненного другим плечом к ре- гелируемому упору. 12 и пружины 13, обеспечивающей контакт дополнительного двуплечего рычага 8 с зеркалом 10.
«Все составные части шагового упора , за исключением нажимного элемен та 6, установлены на нижней плите
14штампа, а нажимной элемент 6 - на верхней плите 15, .
Кроме того, на плите 15 установлены пуансон 16 и подпружиненный съемник 17о
Упор 1 установлен за матрицей 11 по ходу подачи полосы, имеет огра- ; .ниченный относительно поворотного двуплечего рычага, 2 поворот вокруг оси 4 и подпружинен пружиной 7 в сторону, противоположную направлению подачи полосы.
Поворотный двуплечий рычаг 2 размещен над матрицей 11 и выполнен в виде рамки. Во избежание поворота . рьиага 2 при контакте полосы с упо-. ром.1 в рабочем положении полуоси 3 расположены в одной плоскости с верхней поверхностью полосы. .
Пружина 5 вьшолнена в виде пружины кручени и установлена на оси 9 дополнительного двуплечего рьмага 8. При наличии полосы она обеспечивает поворот дополнительного двупле- чего рычага 8 в направлении подачи полосы и установку упора 1 в рабочее положение.
Нажимной элемент 6 выполнен в виде стержн и установлен перед матрицей . При опускании верхней плиты
15он воздействует на поворотный двуплечий рычаг 2, преодолева уСи- лие пружины 5, поворачивает его навстречу направлению подачи полосы и выводит упор 1 из рабочего положени .
Дополнительный двуплечий рычаг 8 установлен, перед матрицей 11, а его заостренное плечо, контактирующее с зеркалом 10, удалено от режущей .
кромки матрицы 11 на рассто нии, равное размеру перемычки между вырубаемыми детал ми.
Пружина 13 выполнена в виде пружины кручени и установлена на одной из.полуосей 3 поворотного двуплечего рычага 2 о Ее крут щий момент значительно меньше крут щего момен- та пружины 5 и не вызьшает деформации последней. При окончании полосы пружина 13 поворачивает поворотный двуплечий рычаг 2 навстречу на- правлению подачи полосы до контакта дополнительного двуплечего рычага 8 с зеркалом 10 матрицы 11 И блоки- рует св занный с поворотным двуплечим рычагом 2 упор 11 в нерабочем положении,
Регулируемый упор 12 выполнен в виде винта, ввернутого в противоположное упору 1 плечо поворотного двуплечего рычага 2, Он обеспечивает регулировку высоты подъема упора 1 над матрицей 11 в нерабочем положении при удалении некратного остатка полосы в зависимости от ее толщины .
На съемнике 17 выполнены местные углублени дл размещени упора- t дополнительного двуплечего рычага 8 . при опускании верхней плиты 15 штампа о
В исходном положении, при отсутствии полосы и подн той верхней пли- те штампа 15, поворотный двуплечий
рычаг 2 повернут пружиной 13 навстре- чу..направлению подачи полосы до кон - такта заостренного плеча дополнитель- .ного двуплечего рычага 8 с матрицей 11. Упбр 1 подн т над матрицей 11 и повернут пружиной 7 вокруг оси 4 навстречу направлению подачи полосы. Дополнительный двуплечий рычаг 8 повернут пружиной 5 до контакта вторым его плечом с регулируемым упором 12 (фиг.З).
Обрабатьшаема полоса обозначе- на позицией 18.
Упор работает следующим .образом.
Полоса 18 подаетс в штамп, воз- ; действует на заостренное плечо дополнительного двуплечего рычага 8 и пружину 5, не вызыва ее деформации, и поворачивает рычаг 2 по направле- , нию подачи полосы Упор 1- опускаетс к матрице 11. Дойд до упора 1, полоса 18 поворачивает его на оси 4 до контакта с нижней частью паза по-
68806
воротного двуплечего рычага 2. Полоса 18 фиксируетс
При рабочем ходе съемник 17 прижимает полосу 18 к матрице 11, нажимной элемент 6, преодолева усилие пружины 5, поворачивает рычаг 2 на- стречу направлению подачи полосы 18 и выводит упор 1 из контакта с поло- 10 . сой 18, после чего упор под воздействием пружины 7 набегает на полосу. : При обратном ходе штампа нажимной элемент 6 поднимаетс , рычаг 2 под воздействием пружины 5 поворачивает- 15 с по направлению подачи -полосы 18, . упор 1 прижимаетс к полосе 18, после чего съемник 17 поднимаетс , а полоса 18 jjiMeeT возможность продвижени на один шаг до контакта перед-
ней части упора 1 с вьфубленным пазом полосы.
Когда полоса 18 заканчиваетс , и у нее по вл етс некратный шагу ос-; таток, она .прекращает действовать
на дополнительный двуплечий рычаг 8 и поворотный двуплечий рычаг 2. Под воздействием пружины 13 рычаг 2 поворачиваетс навстречу направлению подачи полосы до контакта заостренным плечом рычага 8 с матрицей 11, а упор ,1 поднимаетс над полосой, не преп тству удалению некратного
ее остатка.-
I.
Изобретение позвол ет уменьшить,,, металлоемкость и трудоемкость упора ча -счет уменьшени количества де- талей, улучшить услови переналад- ки штампа за счет выполнени упора в виде легкосъемного самосто тель- ного.узла и повысить стойкость штампа за счет исключени необходимости вьшопнени в его инструментах пазов - дл установки упора.
Claims (1)
- Формула изобр етени 1о Шаговый упор к штампу, расположенный с возможностью поворота в плоскости, параллельной оси давлени штампа и направлению перемещени материала, оснащенный пружи- ной, средствами .автоматизации в виде двуплечего рычага, устанавливаемого на неподвижной плите штампа с ВОЗМОЖНОСТЬЮ поворота в плоскости, параллельной плоскости поворота ша- гового упора, снабженного пружиной и несущего ни одном своем плече упор, средствами блокировки в нера- бочем положении при удалении некратного остатка обрабатываемого мате-Редактор Л.ОгарФиг.ЗСоставитель В.Дорожкин Техред А.КравчукЗаказ А368/12Тираж 693ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5ЮКорректор О.ЦиплеПодписное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884365398A SU1496880A1 (ru) | 1988-01-15 | 1988-01-15 | Шаговый упор к штампу |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884365398A SU1496880A1 (ru) | 1988-01-15 | 1988-01-15 | Шаговый упор к штампу |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1496880A1 true SU1496880A1 (ru) | 1989-07-30 |
Family
ID=21350404
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884365398A SU1496880A1 (ru) | 1988-01-15 | 1988-01-15 | Шаговый упор к штампу |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1496880A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101773964B (zh) * | 2009-12-28 | 2011-08-10 | 吉林大学 | 超高强度钢板热冲压成形模具板料定位装置 |
-
1988
- 1988-01-15 SU SU884365398A patent/SU1496880A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1269897, кп. В 21 D 43/00, В 21 D 28/14, 22.07.85. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101773964B (zh) * | 2009-12-28 | 2011-08-10 | 吉林大学 | 超高强度钢板热冲压成形模具板料定位装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1348654A3 (en) | Sheet-supply device and image forming device including same | |
SU1496880A1 (ru) | Шаговый упор к штампу | |
US3410161A (en) | Stock feeding apparatus for punch presses and the like | |
JP3483010B2 (ja) | モータプレス機構 | |
CN220636434U (zh) | 一种铝合金钎料板裁切工装 | |
CN2841336Y (zh) | 胶印机自控滚轮式拉规装置 | |
CN213619007U (zh) | 一种印刷机的刮墨板 | |
SU1181755A1 (ru) | Штампы дл вырубки деталей из листовых заготовок | |
CN108890021B (zh) | 一种软态薄板纵剪方法 | |
SU1315083A1 (ru) | Штамп последовательного действи | |
CN114210800B (zh) | 一种用于连接器端子生产的冲床机 | |
CN214449431U (zh) | 一种环保型烫金模切机 | |
SU1377164A1 (ru) | Автоматический разовый упор | |
SU1484409A1 (ru) | Универсально-переналаживаемый штамп | |
CN218838002U (zh) | 一种模切机用的分切装置 | |
KR950007082Y1 (ko) | 평반타발기의 그립장치 | |
CN220372026U (zh) | 一种铝合金百叶叶片生产用冲孔装置 | |
RU2018399C1 (ru) | Устройство для листовой штамповки | |
JP3045276U (ja) | シート用ミシン加工on.offユニット | |
CN113007306A (zh) | 一种新型凸轮式送料连杆 | |
SU475275A1 (ru) | Устройство дл расщеплени пластинок слюды | |
JPH0730237Y2 (ja) | プレス装置のワークテーブル装置 | |
SU1459770A1 (ru) | Штамп совмещенного действи | |
DE2834603C2 (de) | Vorrichtung zum periodischen Zuführen einer Packstoffbahn | |
US2443764A (en) | Plate shearing machine |