SU1488314A1 - Экзотермический брикет для леги- рования стали ванадием : - Google Patents
Экзотермический брикет для леги- рования стали ванадием : Download PDFInfo
- Publication number
- SU1488314A1 SU1488314A1 SU874245738A SU4245738A SU1488314A1 SU 1488314 A1 SU1488314 A1 SU 1488314A1 SU 874245738 A SU874245738 A SU 874245738A SU 4245738 A SU4245738 A SU 4245738A SU 1488314 A1 SU1488314 A1 SU 1488314A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- vanadium
- briquette
- silicon
- aluminum
- briquettes
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для легирования стали ванадием, а также при производстве ванадийсодержащих лигатур, Цель изобретения повышение извлечения ванадия, снижение расхода брикетов и себестоимости легирования стали. Экзотермический брикет для легирования стали ванадием содержит ванадиевый конвертерный шлак, доломит и комплексный сплав железа, кремния, ванадия и алюминия
Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для легирования стали ванадием, а также при производстве ванадийсодержащих лигатур.
Целью изобретения является повышение извлечения ванадия, снижение ^расхода брикетов и себестоимости легирования стали.
в качестве восстановителя при следующем соотношении компонентов; мас.%: ванадиевый конвертерный шлак 40,045,2; комплексный сплав железа, кремния, ванадия и алюминия 45,8-52,0; доломит 8,0-9,0. Причем комплексный сплав содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: кремний 3545; ванадий 5-7; алюминий 10-15; железо остальное. Применение сплава Ре - 8ί - V - А1 в качестве восстановителя в экзотермическом брикете · обеспечивает практически полное полезное использование ванадия Сплава, дополнительный §вод в состав брикета доломита позволяет снизить количество флюса в брикете, что приводит к снижению кратности шлака., образующегося при сгорании брикета, и потерь ванадия со шлаком. При применении предлагаемых брикетов на 5-6Ζ повышается общее извлечение ванадия, в 1,9-2 раза снижается расход брикетов на легирование стали ванадием и на 30-31 руб/т уменьшается себестоимость легирования стали. 1 з.п.ф-лы,
2 табл.
Поставленная цель достигается тем, что экзотермический брикет для легирования стали ванадием, включающий ванадийсодержащий конвертерный шлак, металлический восстановитель и флюс, в качестве восстановителя содержит комплексный сплав железа, кремния, ванадия и алюминия, а в качестве флюса содержит доломит при
1488314 А1
3
1488314
4
.следующем соотношении компонентов, мае . %:
Ванадийсодержащий
конвертерный шлак 40,0-45,2
• Комплексный сплав
Ге - 5ί - V - А1 45,8-52,0
Доломит 8,0-9,0
причем сплав Ре - 5ΐ - V - А1 содержит компоненты в следующем соотноше«ии, мас.%: кремний 35-45; ванадий 5-7; алюминий 10-15; железо остальное.
Такое соотношение сплава Ре - 8ί V - А1 и ванадиевого конвертерного ,5 шлака в брикете улучшает тесноту смешения реагентов, а следовательно, повышается полнота восстановления ванадия из конвертерного, шлака, снижается кратность шлака и потери с 20 ним невосстановленных окислов ванадия.'
Сплав Ре - 8ΐ - V - А1, используемый в предлагаемом брикете, может быть получен введением вторичного 25 алюминия в ковш на выпуске ферросиликованадйя, выплавляемого дешевым карботермическим способом из ванадиевого конвертерного шлака с высоким
извлечением ванадия. 30
Применение сплава Ре - 8ί - V -. А1 в качестве восстановителя в экзотермическом брикете в предлагаемых количествах обеспечивает практически полное полезное использование ванадия сплава, в результате чего 35 общее извлечение ванадия из брикетов увеличивается на 0,6-1,1%.
Повышение содержания сплава Ре 3ί - V - А1 в брикете больше 52,0%
40
и снижение содержания ванадиевого конвертерного шлака меньше 40,0% приводит к удорожанию брикета без дальнейшего повышения извлечения ванадия. При этом также растет соотношение 8ί/ν, переходящих в металл из брикета, в результате чего сокращается сортамент сталей, для легирования которых возможно применение предлагаемых экзотермических брикетов,
Увеличение содержания ванадиевого 50 конвертерного, шлака в брикете более 45,2% и уменьшение содержания сплава Ре - δί - V - А1 менее 45,8% приводит. к ухудшению тесноты смещения компонентов, росту кратности шлака 55 и потерям невосстановленных окислов ванадия с ним, что снижает извлечение ванадия, '
Сплав Ре-δϊ-ν-Αΐ, применяемый в экзотермическом брикете, имеет состав, мас.%: 5Ϊ 35-45; V 5-7; А1 10-15; Ре остальное. Большее чем 15% количество алюминия в сплаве удорожает брикет без дальнейшего роста извлечения ванадия из конвертерного шлака, при этом растет соотношение ‘между кремнием и ванадием, переходящим в металл из брикета, что сужает сортамент сталей, легируемых предлагаемыми экзотермическими брикетами. При содержании алюминия в сплаве Ре - 5£ - V - А1 менее 10% ухудшаются показатели извлечения ванадия из предлагаемого брикета вследствие ухудшения термичности процесса восстановления конвертерного ванадиевого шлака.
Применение в эндотермическом брикете Ре - 8х - V - А1 с содержанием кремния менее 35% ухудшает извлечение ванадия из конвертерного шлака за счет снижения активности кремния в сплаве. Большее чем 45% количество кремния в сплаве Ре - 3ί· - V - А1 приводит к.росту соотношения между кремнием и ванадием, переходящими в металл из брикета.
Введение доломита в брикет в количестве 8,0-9,0% позволяет одновременно с улучшением свойств шлака дополнительно повысить тесноту смешения реагентов в брикете и за счет этого уменьшить абсолютное количество шлака, образующегося при сгорании'брикета, в результате чего снижаются потери ванадия со шлаком, извлечение ванадия из брикета достигает 99,Т%.
Пример. Брикеты различного состава прессуют на лабораторном прессе усилием Ют. В брикеты вводят металлический восстановитель (22,0% Са; 11,7 - 32,0% АП , либо алюминий (94% А1), ванадийсодержащий конвертерный шлак (16,5% V 205} 38,4%.РеО; 9,5% МпО; 17,5% 8χθι;
4.,5% ΑΙ^Ο^), плавиковый шпат марки ФК 75, известь (92,0% СаО) круйностью 0-0,5 мм. Брикеты в тигле из карбонитрида бора загружают в печь Таммана, разогретую до 1600°С.
С целью приближения к реальным условиям легирования металла брикетами на дно тигля перед дачей очередного брикета загружают мягкое железо марки ЖРОЗ в количестве 0,4 от массы брикета. После выдержки в течение
5
1488314
6
5 мин металл и шлак сливают, взвешивают и анализируют. Каждый опыт повторяют 5 раз .
Составы исследованных смесей и результаты опытов приведены в табл.
1 и 2.
Из табл. 2 следует, что применение брикетов предлагаемого состава позволяет в 1,9-2 раза снизить расход брикетов для легирования стали, на 5-6% повысить извлечение ванадия из брикета, снизить себестоимость легирования стали типа 40ХФА на 30-31 руб/т и, кроме того, за счет снйжения термичности горения брикетов существенно улучшить экологические условия обработки стали.
Claims (1)
- Формула изобретения1. Экзотермический брикет для легирования стали ванадием, включающий ванадийсодеожащий конвертерный шлак, металлический восстановитель и флюс, отличающийсятем, что, с цеЛью повышения извлечения ванадия, снижения расхода брикетов и себестоимости легирования стали, в качестве металлического восстановителя содержит комплексный сплав железа, кремния, ванадия и алюминия, а в качестве флюса - доломит при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Ванадийсодержащий конвертерный шлак Комплексный сплав железа, кремния, 40,0-45,2 ванадия, алюминия 45,8-52,0 Доломит · 8-9 2. Брикет по п. 1, отличаю- щ и й с я тем, что комплексный сплав железа, кремния, ванадия и аллюминия2о содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%:Кремний 35-45 Ванадий 5-7 Алюминий 10-15 Железо Остальное Таблица 1КомплектСодержание компонентов в составе,мае. %1 2 3 4 5 7 8 Металлический восстановитель 42,0 45,8 47,0 50,0 52,0 56.0 58,0 50,0 Состав восста- новителя, %: V 6,4 6,5 6,5 6,7 6,7 6,6 6,4 - 8ΐ 41,3 37,7 ' 35,0 45,0 43,9 47,0 32,1 - А1 9,5 15,0 15,5 12,2 10,0 12,2 9,3 И,7 Са - - - - - - - 22,0 Ванадийсодер- жащий шлак 48,8 45,2 44,4 42,0 40,0 36,2 35,0 40,0 'Плавиковый шпат - - - - - - — 5,0 Известь - - - - - - - 5,0 Доломит 9,2 9,0 8,6 8,0 8,0 7,8 7,0 1Ί1488314.8Таблица 2Характеристики Показатели для состава экзотермических брикетов 1 2 3 4 5 6 7 Известного Состав металла, .%: V 13,0 12,8 12,7 12,5 11,4 11,2 10 ,3 6,7 3ί 18,7 22,4 20,6 28,2 27,4 33,6 22 ,4 3,3 А1 0,6 0,8 0,7 0,8 0,5 0,8 0, 4 Не опр. Состав щлака, %: 1,7 0,4 0,3 0,3 . 0,4 о.з 0, 6 0,92 Кратность шпака, Кцм 0,93 0,82 0,78 0,74 0,61 0,61 0, 50 0,96 Общее извлечение ванадия из брикета, 2 93,6 98,6 99,0 99,1 98,7 98,9 98 ,3 92,6 Термичность горения брикета, ккал/кг 260,1 271, 8 284,6 259,1 238,8 243,5 219,9 363,6 Расход брикетов на легирование стали с 0,12% V, кг/т * 17,8 17,0 16,9 16,8 16,9 17,4 17 ,6 35,0 Удешевление легирования по сравнению с известным способом, руб/т стали с 0,12% V 31,0 30,7 30,0 30,7 31,1 30,1 30 ,6 -
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874245738A SU1488314A1 (ru) | 1987-05-18 | 1987-05-18 | Экзотермический брикет для леги- рования стали ванадием : |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874245738A SU1488314A1 (ru) | 1987-05-18 | 1987-05-18 | Экзотермический брикет для леги- рования стали ванадием : |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1488314A1 true SU1488314A1 (ru) | 1989-06-23 |
Family
ID=21304545
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874245738A SU1488314A1 (ru) | 1987-05-18 | 1987-05-18 | Экзотермический брикет для леги- рования стали ванадием : |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1488314A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100469932C (zh) * | 2007-06-05 | 2009-03-18 | 钢铁研究总院 | 一种v2o5直接合金化炼钢工艺 |
-
1987
- 1987-05-18 SU SU874245738A patent/SU1488314A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100469932C (zh) * | 2007-06-05 | 2009-03-18 | 钢铁研究总院 | 一种v2o5直接合金化炼钢工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106555124B (zh) | 高铬、高钼铁素体不锈钢的制备方法 | |
US3591367A (en) | Additive agent for ferrous alloys | |
CN1327007C (zh) | 炼钢用的微低碳低硅、低磷、低硫的Al-Mg-Ca-Fe合金 | |
SU1488314A1 (ru) | Экзотермический брикет для леги- рования стали ванадием : | |
EP0041953B1 (en) | Production of vermicular graphite cast iron | |
RU2116372C1 (ru) | Чугун | |
Yuasa et al. | Refining practice and application of the Ladle Furnace (LF) Process in Japan | |
KR950003806B1 (ko) | 용강중의 몰리브덴 첨가방법 | |
SU1068526A1 (ru) | Сплав дл легировани и раскислени стали | |
RU2116371C1 (ru) | Чугун | |
SU1315508A1 (ru) | Сплав дл легировани стали | |
SU559992A1 (ru) | Лигатура дл раскислени и легировани сталей и чугунов | |
RU2034039C1 (ru) | Комплексная реагентная добавка | |
JPH10245620A (ja) | Ti,S含有ステンレス鋼の精錬方法 | |
SU1504279A1 (ru) | Экзотермический брикет дл легировани и раскислени стали | |
SU1666568A1 (ru) | Модификатор | |
RU1775488C (ru) | Способ выплавки ванадиевых сплавов | |
SU1285016A1 (ru) | Шлакообразующа смесь дл рафинировани жидкого металла | |
SU924116A1 (ru) | Способ выплавки шихтовой заготовки 1 | |
SU985114A1 (ru) | Сплав дл раскислени и легировани стали | |
RU2004599C1 (ru) | Смесь дл легировани расплава | |
SU1710582A1 (ru) | Способ производства низколегированных сталей | |
SU1661237A1 (ru) | Сплав дл раскислени и легировани стали | |
SU1423604A1 (ru) | Экзотермический брикет | |
RU2200767C2 (ru) | Сплав для микролегирования и модифицирования стали |