SU1488172A1 - Приспособление дл сборки и сварки колеса - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к сварке и может быть использовано при изготовлении колеса вентил тора, состо щего из дисков и размещенных между ними лопаток. Цель изобретени  - повышение производительности приспособлени  и качества колеса. Вначале на планшайбу и центрирующий штырь устанавливают диск вентил тора и шайбу 14, а затем на каждую ось 5 планшайбы - зажимную губку 8 и перемычку 7, размеща  опорный палец перемычки в заходной полости 16 шайбы 14. После этого на штырь надевают шайбу 13, вставл   ее пальцы в отверсти  перемычек 7. Дл  установки лопатки в паз между перемычкой 7 и зажимной губкой 8 осуществл ют поворот планшайбы по часовой стрелке. Ручка 10 наезжает на упор 20, вывод  зажимной кулачок 9 из взаимодействи  с губкой 8 и открыва  паз между перемычкой и губкой, куда вставл ют лопатку. После установки лопаток планшайбу поворачивают в обратную сторону. Ручка 11 зажимного кулачка взаимодействует с упором 20, лопатка зажимаетс . Сваривают лопатки с диском, устанавливают второй диск и также сваривают. После сварки вынимают шайбу 13, освобожда  концы перемычек 7. Поворотом планшайбы по часовой стрелке осуществл ют разжим лопаток, вывод т перемычки 7 с зажимными губками 8 за габариты колеса и снимают их с осей 5. Благодар  такой конструкции обеспечиваетс  полна  сборка и сварка колеса, состо щего из двух дисков и лопаток, без его перестановки. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к области

сварки, в частности к вспомогательной

„ оснастке дл  закреплени  изделии при

сборке и с;варке, и может быть использовано при изготовлении колеса, пр.еи- мущественно вентил тора, состо щего из дисков и размещенных между ними лопаток,

Цель изобретени  - повьппение производительности и качества путем обеспечени  полной сборки и сварки издели  в приспособлении без его перестановки ,,

На фиг,1 изображено приспособление , вид сверху; на фиг,2 - то же, вид сбоку.

Приспособление содержит планшайбу 1 с центрируюш м штырем 2, На планшайбе по окружности, превышающей диаметр дисков 3 и 4 собираемого колеса, закреплены оси 5 дл  установки отводных ориентирующих устройств дл  лопаток 6 колеса. Ориентирующие устройства выполнены в виде перемычек 7 с зажимными губками 8, установленными попарно на ос х 5, Перемычки 7 вьшолнены с пазом дл  лопатки , отверстием и опорным концом, Кажда  перемычка снабжена зажимным кулачком 9 с ручками 10 и 11, уста- новленлым на оси 12, закрепленной на перемычке. Зажимные губки 8 имеют. копирную поверхность дл  взаимодейст ВИЯ с кулачком 9,

Приспособление имеет фиксатор дл  закреплени  опорных концов перемычек 7, вьшолненный в виде двух уста- навливаемых на центрирующем штыре 2 шайб 13 и 14, размеры которых мень- ще размеров отверсти  в верхнем диске 4, Шайба 13 по окружности имеет

пальцы 15 дл  отверстий перемычек, а шайба 14 - отверсти  под пальцы и радиальные заходные полости 16 дл  опорных концов перемычек 7, Шайба 13 имеет-также ручки 17, Планшайба 1 установлена на основании 18 и св зана с приводом 19 ее вращени , Зй -г габаритами планшайбы установлен жестко св занный с основанием упор 20,

Приспособление работает следующим образом.

Напланшайбу 1 и центрирующий штырь 2 устанавливают диск 3 колеса, На диск 3 устанавливают шайбу 14, Затем на каждую ось 5 устанавливают зажимную губку 8 и перемычку 7, раз - меща  опорный конец перемычки в за- ходной полости 16, После этого надевают шайбу 13, вставл   пальцы 15 в отверсти  перемычек 7 и отверсти  шайбы 14, Таким образом, перемычка 7 зафиксирована на планшайбе одним концом на оси 5, а другим концом в шайбах 13 и 14, Б результате перемычка 7 неподвижна, а губка 8 имеет возможность поворота относительно перемычки вокруг оси 5, Дл  установки- лопаток 6 в паз между перемычг кой 7 и зажимом 8 приводом 19 осуществл ют поворот планшайбы 1 по часовой стрелке (по чертежу). Ручка 10 наезжает на упор 20, вывод  кулачок 9 из взаимодействи  с губкой 8, от крьша  паз между перемычкой 7 и губкой 8. В паз вставл ют лопатку 6, Далее, поворачива  планшайбу, устанавливают остальные лопатки в пазы, После установки лопаток поворачивают планшайбу в обратную сторону, ручка

11 взаимодействует с упором 20, кулачок 9 поворачиваетс  вокруг оси 12,

зажима  лопатку в пазу. Затем осуществл ют сварку лопаток 6 с диском 3, После этого, не снима  колеса с приспособлени , устанавливают диск 4, ориентиру  вьшолненные в диске пазы, соответствующие форме торца лопатки (не показаны), по торцам лопаток, зажимают и осуществл ют сварку снаружи или изнутри, если позвол ет высота колеса. После сварки за ручки 17 вынимают шайбу 13, освобожда  концы перемьтек 7. Затем поворотом планшайбы по часовой стрелке осуществл ют разжим лопаток, вывод т перемычки 7 с зажимными губками 8 за габариты колеса и снимают их с осей 5. Готовое колеса снимают с планшайбы.

Преимущества предлагаемого приспо- собл ени  перед известным заключаютс  в повьш1ении точности сборки, улучшении качества изготовлени  и повьш1ении производительности,

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Приспособление дл  сборки и сварки колеса из дисков и размещенных между

   д

   5

   ни ми лопато, содержащее размещенную на основании поворотную планшайбу с центрирующим штырем дл  диска и установленными на штьфе щайбами и отводные ориентирующие устройства дл  ло паток, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности и качества путем обеспечени  полной сборки и сварки колеса в приспособлении без его перестановки, планшайба снабжена размещенными равномерно по окружности ос ми по числу лопаток, а ориентирующие устройства дл  лопаток вьшолнены в виде попарно установленньк на каждой из осей планшайбы перемычек и зажимных губок, при этом кажда  перемычка вьшолнена с отверстием и опорным концом и снабжена зажимным кулачком, кажда  зажимна  губка размещена с ,возможностью взаимодействи  с зажимным кулачком перемычки, одна из шайб центрирующего штыр  выполнена с пальцами дл  отверстий перемычек, а друга  шайба - с радиальными заходными полост ми дл  опорньгх концов перемычек.

   Фиг. 2