SU1484588A1 - Способ удалени стружки из зоны резани при обработке отверстий и устройство дл его осуществлени - Google Patents
Способ удалени стружки из зоны резани при обработке отверстий и устройство дл его осуществлени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1484588A1 SU1484588A1 SU864123635A SU4123635A SU1484588A1 SU 1484588 A1 SU1484588 A1 SU 1484588A1 SU 864123635 A SU864123635 A SU 864123635A SU 4123635 A SU4123635 A SU 4123635A SU 1484588 A1 SU1484588 A1 SU 1484588A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- channels
- chips
- additional
- grooves
- tool
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B51/00—Tools for drilling machines
- B23B51/06—Drills with lubricating or cooling equipment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к станкостроению, а именно к способам и устройствам дл удалени стружки при обработке отверстий. Целью изобретени вл етс повышение эффективности отвода стружки при обработке инструментов с несколькими стружечнымиканавками. Заготовку 8 устанавливают в кондуктор 1 и обрабатывают в ней отверстие инструментом 3 со стружечными канавками 9 и 12. По основным каналам 4 в кондукторе 1 подают смазочно-охлаждающее технологическое средство (СОТС) в канавку 9 и отвод т его по канавке 12 вместе со стружкой в полость 7. Последн выполнена в кондукторе 1 между основным 4 и дополнительным 5 каналами и св зана с направл ющим отверстием 2. СОТС и стружка отвод тс через канал 6. В дополнительный канал 5 подают дополнительный поток охлаждающей среды, который попадает в канавки 9 и 12 и выходит через канал 6. Давление в каналах 4, их диаметр, количество и угловой шаг, угол взаимного разворота каналов 4 и 5 и рассто ние между ними, выбираютс из приведенных условий. 2 с. и 1 з.п. ф-лы. 2 ил.
Description
Изобретение относитс к станкостроению , а именно к способам и устройствам дл удалени стружки при обработке отверстий,
Цель изобретени - повышение эффективности отвода стружки при об- , работке инструментом с несколькими стружечными канавками. .
На фиг.1 приведена схема устрой- ства при подаче смазочно-охлаждаю- щего технологического средства (СОТС) в канавки инструмента; на фиг.2 - то же, при подаче СОТС в дополнительные каналы.
Устройство содержит кондуктор 1 с отверстием 2 дл направлени инструмента 3. В кондукторе 1 выполнены основные каналы 4 и дополнительные каналы 5 дл подвода СОТС, канал 6 дл отвода СОТС со стружкой и полость 7 или только каналы 4. Каналы 4 св заны со средствами по- дачи СОТС (не.показаны), а каналы 5 - охлаждающей среды (не показаны), канал 6 - со стружкосборником (не показан) и полостью 7, расположенной в направл ющем отверстии 2 между выходами каналов 4 и 5.
Способ удалени стружки с помощью устройства осуществл етс следующим образом.
Заготовку 8 устанавливают в кондуктор 1 и прижимают ее торец к кондуктору 1 в зоне направл ющего от- версти 2. При обработке через каналы 4 СОТС по канавкам 9 инструмента 3 подаетс к зоне резани 10 и отводитс совместно со стружкой 11 по канавкам 12. За счет вращени инструмента 3 подача СОТС в канавки 9 или 12 происходит периодически, что обеспечивает изменение направлени движени СОТС в канавках и пе- риодическое удаление стружки 11 из каждой канавки 9 и 12 инструмента 3. При обработке заготовки 8 в кондукторе 1, имеющем только каналы 4, стружка 11 из зоны резани 10 отводитс по канавкам 9 или 12 инструмен та 3 на поверхность кондуктора 1.
В случае обработки в кондукторе Ц имеющем дополнительные каналы 5, дополнительный поток охлаждающей среды из этих каналов подаетс в те канавки инструмента, в которых производитс отвод СОТС со стружкой. Охлаждающее средство в дополнительном и СОТС в основном каналах 4 и 5
может быть одинаковым и разным, например воздух в дополнительном и смазочно-охлаждающа жидкость в основном . Дополнительный поток охлаждающей среды перекрывает выход потока СОТС со стружкой на поверхность кондуктора и направл ет его в полость 7, из которого СОТС со стружкой удал етс через канал 6 в стружк сборник.
Дл обеспечени движени стружки в канавках инструмента 3 необходимо обеспечить следующие параметры:
давление СОТС в каналах 4
р Ii27FiZ:ilPЈ.
Zd i
диаметр каналов 4
Г Si iL-i-Jk-i.klN .
d 4Я (;
60V
количество каналов 4 i«Z - 1;
угловой таг 0 каналов 4 29T/Z + 49T/Z - 2 d/D; угол взаимного разворота каналов 4 и 5
г |- + 21 tguVm
рассто ние между каналами 4 и 5 1 1,4Г) + d,
де Pf и FЈ - давление СОТС в каналах и в канавках 9;
F - площадь поперечного
сечени канавок 9 и 12;
Z - количество стружечных канавок инструмента 3;
i - количество каналов;
D - диаметр обрабатываемого отверсти ;
I, - глубина отверсти ;
1,, - рассто ние от выхода
канала 4 до заготовки 8;
- рассто ние от заготовки 8 до зоны выброса стружки;
п - частота вращени инструмента 3 относительно кондуктора 1;
V - скорость потока СОТС
в канавках 12; и) - угол наклона канавок
инструмента 3; 0- угловой шаг каналов.
ормула изобретени
1. Способ удалени стружки из оны резани при обработке отверстий,
при котором смазочно-охлаждающую технологическую среду (СОТС) подают в зону резани и отвод т ее совместно со стружкой за кондуктор, о т л и чающийс тем, что, с целью повышени эффективности отвода стружки при обработке инструментом с несколькими стружечными канавками, СОТС подвод т через каналы кондуктора поочередно в каждую из стружечных канавок инструмента и отвод т со стружкой поочередно по указанным канавкам, при этом давление в канат лах, их диаметр, количество и угловой шаг выбирают по формулам
р 27Fiz i)Pb.
Р zd
изп(
1 К .
- - . .«. «,.e I
60v
2K/z + 2d/D - 2d/D;
i $ z - I,
де Py и РЈ - давление СОТС в каналах и в стружечных канавках инструмента;
F - площадь поперечного сечени стружечных канавок;
z - количество стружечных канавок;
i - количество, каналов; d и D - диаметры каналов и
обрабатываемого отверсти ;
п - частота вращени инструмента относительно кондуктора;
L - глубина отверсти .;
1 - рассто ние от каналов кондуктора до обрабатываемой заготовки;
Claims (3)
1 - рассто ние от обрабатываемой заготовки
(
до зоны выброса стружки;
v - скорость потока СОТС в стружечных канавках инструмента; 0- угловой шаг каналов,
2.Способ поп.1, отличающийс тем, что в канавки инстру10 мента, по которым отвод т стружку, дополнительно подают поток охлаждающей среды через дополнительные каналы кондуктора и отвод т его со стружкой и СОТС по отвод щему каналу
15 кондуктора через образованную в нем полость, при этом рассто ние 1 между основными и дополнительными каналами кондуктора и угол Т их взаимного разворота относительно оси обрабаты0 ваемого отверсти принимают из условий
,4D + d; t .20 /z + 21tg« yD, где u) - угол наклона канавок инстру5 мента.
3.Устройство дл удалени стружки из зоны резани при обработке отверстий, содержащее средства подачи СОТС и кондуктор с направл ющим
0 инструмент отверстием, о т л и - чающе ес тем, что, с целью повышени эффективности отвода стружки , в кондукторе выполнены основные, дополнительные и отвод щие каналы
5 и полость в направл ющем отверстии, при этом входы основных и дополнительных каналов св заны соответственно со средствами подачи СОТС и охлаждающей среды, а выходы с
0 направл ющим отверстием, полость размещена между выходами основных и дополнительных каналов, а вход отвод щего канала сообщаетс с полостью .
Фиг. 1
3 2
72
ff
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864123635A SU1484588A1 (ru) | 1986-07-07 | 1986-07-07 | Способ удалени стружки из зоны резани при обработке отверстий и устройство дл его осуществлени |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864123635A SU1484588A1 (ru) | 1986-07-07 | 1986-07-07 | Способ удалени стружки из зоны резани при обработке отверстий и устройство дл его осуществлени |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1484588A1 true SU1484588A1 (ru) | 1989-06-07 |
Family
ID=21258913
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864123635A SU1484588A1 (ru) | 1986-07-07 | 1986-07-07 | Способ удалени стружки из зоны резани при обработке отверстий и устройство дл его осуществлени |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1484588A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20130133781A1 (en) * | 2010-07-02 | 2013-05-30 | Westinghouse Electric Sweden Ab | Device to capture particles detached from an object being processed by a tool |
-
1986
- 1986-07-07 SU SU864123635A patent/SU1484588A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Филиппов Г.В. Режущий инструмент. Л.; Машиностроение, 1981, с. 223-225. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20130133781A1 (en) * | 2010-07-02 | 2013-05-30 | Westinghouse Electric Sweden Ab | Device to capture particles detached from an object being processed by a tool |
US9296497B2 (en) * | 2010-07-02 | 2016-03-29 | Westinghouse Electric Sweden Ab | Device to capture particles detached from an object being processed by a tool |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4184794A (en) | Device for machining the internal wall of a cylinder | |
CN1268417A (zh) | 超长精密深孔的加工方法及工艺设备 | |
SU1484588A1 (ru) | Способ удалени стружки из зоны резани при обработке отверстий и устройство дл его осуществлени | |
SU1276446A2 (ru) | Спиральное сверло | |
EP0103071B1 (en) | Die head with different axial tool paths | |
RU2088384C1 (ru) | Многоцелевой портальный станок | |
CN206811184U (zh) | 一种台阶钻 | |
SU1148721A1 (ru) | Инструмент дл комбинированной обработки глубоких отверстий | |
JPH0113961B2 (ru) | ||
RU2130824C1 (ru) | Портальный станок | |
SU1691085A2 (ru) | Устройство дл подачи смазочно-охлаждающей жидкости в зону шлифовани | |
SU1355374A2 (ru) | Эжекторное сверло | |
SU1315167A1 (ru) | Способ подачи смазочно-охлаждающей среды в зону резани | |
RU2218246C2 (ru) | Портальный станок | |
SU1495064A1 (ru) | Способ подачи смазочно-охлаждающей жидкости в зону резани | |
JPH02116428A (ja) | 斜め孔の穿孔方法およびその装置 | |
SU1004011A1 (ru) | Способ обработки отверстий | |
SU1620269A2 (ru) | Способ удалени стружки из зоны резани при обработке отверстий осевым инструментом с несколькими стружечными канавками и устройство дл его осуществлени | |
SU1238906A1 (ru) | Инструмент дл кольцевого сверлени | |
SU1038201A1 (ru) | Комбинированный инструмент дл обработки отверстий | |
SU1094719A1 (ru) | Устройство дл пневматического удалени стружки | |
SU1047615A2 (ru) | Устройство дл предохранени инструмента от поломок при обработке отверстий | |
SU916131A1 (ru) | Способ одновременной обработки нескольких деталей с поверхностями вращения1 | |
RU2088383C1 (ru) | Металлорежущий станок для глубокого сверления | |
SU1049191A1 (ru) | Способ обработки резанием нежестких длинномерных вращающихс деталей и устройство дл его осуществлени |